GBT22412-2008 普通裝飾用鋁塑復合板

GB/T22412—20082008-10-15發(fā)布2009-06-01實施Aluminium-plasticcompositepanelforordinarydecoration本標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標準由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標準由全國輕質(zhì)與裝飾裝修建筑材料標準化技術(shù)委員會(SAC/TC195)歸口。本標準負責起草單位：中國建筑材料檢驗認證中心、國家建筑材料測試中心、建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心。本標準參加起草單位:江西泓泰企業(yè)集團有限公司、上海華源復合新材料有限公司、上海加鋁復合板有限公司、浙江墻煌建材有限公司、杜邦中國集團有限公司、常州中化勤豐塑色建材有限公司、東莞華爾泰裝飾材料有限公司、湖南華天鋁業(yè)有限公司、江陰利泰裝飾材料有限公司、深圳方大意德新材料有限公司、云南金盛新型材料有限公司、張家港泰普奇裝飾材料有限公司、華陽化工(深圳)有限公司、佛山市高明髙麗塑鋁板有限公司、富而盛化工(東莞)有限公司、廣東利凱爾實業(yè)有限公司、廣州市未來之窗建筑材料限公司、泓泰機械制造(江陰）有限公司、江陰華泓建材工業(yè)有限公司、隆標集團有限公司、上海雅泰實業(yè)集團有限公司、江陰天虹板業(yè)有限公司、寧波市紅杉高新板業(yè)有限公司、北京盛安建材工業(yè)有限公司、海寧市中大塑業(yè)有限公司、蘇州多彩鋁業(yè)責任裝飾材料有限公司、中國吉祥集團、中國建筑材料聯(lián)合會鋁塑復合材料分會。本標準委托中國建筑材料檢驗認證中心負責解釋。本標準為首次發(fā)布。普通裝飾用鋁塑復合板本標準規(guī)定了普通裝飾鋁塑復合板(以下簡稱普通板或裝飾板）的術(shù)語和定義、分類、規(guī)格尺寸及標普通裝飾用鋁塑復合板本標準規(guī)定了普通裝飾鋁塑復合板(以下簡稱普通板或裝飾板）的術(shù)語和定義、分類、規(guī)格尺寸及標本標準主要適用于室內(nèi)外普通裝飾用鋁塑復合板。本標準不適用于建筑幕墻用鋁塑復合板。GB/T22412—20082規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T191包裝儲運圖示標志（GB/T191—2008,ISO780：1997,MOD)GB/T1634.2塑料負荷變形溫度的測定第2部分：塑料、硬橡膠和長纖維增強復合材料GB/T1720漆膜附著力測定法GB/T1732漆膜耐沖擊性測定法GB/T1740漆膜耐濕熱測定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定(GB/T1771—2007,ISO7253：1996,IDT)GB/T2790膠粘劑180°剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料(GB/T2790—1995，eqvISO8510-GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境（GB/T2918—1998,idtISO291：1997)GB/T4957非磁性金屬基體上非導電覆蓋層厚度測量渦流方法(GB/T4957—2003，IS02360:GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度（GB/T6739—2006,ISO15184：1998,IDT)GB8076混凝土外加劑GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(GB/T9286-1998,eqvISO2409:1992)GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法GB/T11942彩色建筑材料色度測量方法GB/T16259建筑材料人工氣候加速老化試驗方法GB/T17748--2008建筑幕墻用鋁塑復合板GB/T17748-2008確立的術(shù)語和定義適用于本標準。普通裝飾用結(jié)塑復合板aluminium-plasticcompositepanel普通裝飾用結(jié)塑復合板aluminium-plasticcompositepanelforordinarydecoration除用作建筑幕墻材料以外的其他用途的鋁塑復合板。按裝飾板的燃燒性能分為普通型和阻燃型。按裝飾面層工藝分為涂層型和覆膜型。注：本標準中將涂層裝飾面層和覆膜裝飾面層通稱為涂層，但有特別說明的除外。裝飾板的常見規(guī)格尺寸如下：注：裝飾板的規(guī)格尺寸也可由供需雙方商定。4.3.1代號GB/T22412—2008普通型，代號為G;阻燃型,代號為FR;氟碳樹脂涂層裝飾面，代號為FC;聚酯樹脂涂層裝飾面，代號為PET;丙烯酸樹脂涂層裝飾面，代號為AC;覆膜裝飾面，代號為F。規(guī)格為2mmXl220mmX4mm、鋁材厚度0.40mm、表面為聚酯樹脂涂層的阻燃型裝飾板,其標記為：裝飾板外觀應整潔，非裝飾面無影響產(chǎn)品使用的損傷，裝飾面外觀質(zhì)量應符合表1的要求。2壓痕正反面塑料外露漏涂波紋不允許不允許不允許不允許不允許不允許a對于表中未涉及a對于表中未涉及的表面缺陷項目，本著不影響需方要求為原則由供需雙方商定。b裝飾性的花紋、色彩除外。GB/T22412—20085.3鋁材厚度及涂層厚度裝飾板的鋁材厚度及涂層厚度應符合表3的要求，覆膜層的厚度由供需雙方商定。表3鋁材厚度及涂層厚平均值>標稱值銀材厚度Vmm最小值>標稱值一0.02平均值>16涂層厚度/pm最小值>14a產(chǎn)品應用中采用開槽折邊工藝時，鋁材厚度通常不宜小于0.20mnu裝飾板的尺寸允許偏差應符合表2的要求，特殊規(guī)格的尺寸允許偏差可由供需雙方商定。表2尺寸允許偏差長度/mm士3寬度/mm士2厚度/mm土0.2對角線差/mm<5邊直度/(mm/m)<1想曲度/(mm/m)<5裝飾板的性能應符合表4的要求，其中氟碳樹脂涂層的性能應符合GB/T17748-2008的要求。3缺陷名稱丨鼓泡疵點缺陷名稱丨鼓泡疵點劃傷擦傷色差b不允許最大尺寸<3mm不允許不允許表面鉛筆硬度涂層光澤度偏差涂層柔韌性/TGB/T22412—2008涂層附著力8/級劃格法劃圈法GB/T22412—2008涂層附著力8/級劃格法劃圈法失光等級/級其他老化性能/級耐沖擊性/(kg?cm)涂層耐酸性涂層耐油性涂層耐堿性涂層耐溶劑性涂層耐沾污性/%01無變化無變化無變化不露底<50剝離強度/(N/mm)耐鹽霧性/級不次于1彎曲強度b/MPa>標稱值耐人工氣候老化外觀無變化剝離強度下降率/%<10耐溫差性劃格法0涂層附著力V級劃圈法1熱變形溫度/°0^85耐熱水性無變化燃燒性能7級不低于C試驗前試，件應在GB/T2918規(guī)定的標準環(huán)境下放置24h。除特殊規(guī)定外,試驗也應在該條件下進行。制備試件時應考慮到產(chǎn)品裝飾面性能在縱、橫方向上要求具有一致性，除裝飾面性能外產(chǎn)品在縱、橫方向和正背面上的其他要求也具有一致性。試件的制取位置應在距產(chǎn)品邊部50mm以里的區(qū)域內(nèi)，a劃圈法為仲裁方法，對覆膜裝飾面不適用。b應注明彎曲強度標稱值。c燃燒性能僅針對阻燃型鋁塑板。試件尺寸/mm試件數(shù)量/塊試驗項目GB/T22412—2008整張板整張板試件尺寸/mm試件數(shù)量/塊試驗項目GB/T22412—2008整張板整張板3333外觀質(zhì)量尺寸允許偏差鋁材厚度涂層厚度表面鉛筆硬度涂層光澤度偏差涂層柔韌性試件的尺寸及數(shù)量見表5。氟碳樹脂涂層的試驗按照GB/T17748—2008的規(guī)定進行。333333333323333123552002525200劃圈法涂層附著力耐沖擊性涂層耐鹽酸涂層耐油性涂層耐堿性涂層耐溶劑性涂層耐沾污性耐人工氣候老化耐鹽霧性彎曲強度劃格法5020025350剝離強度耐溫差性熱變形溫度耐熱水性燃燒性能20050350252512012025目測試驗應在非陽光直射的自然光條件下進行。將板按同一生產(chǎn)方向并排側(cè)立拼成一面，板與水平面夾角為70°士10°,距拼成的板面中心3m處5GB/TGB/T22412—2008對目測到的各種缺陷,使用最小分度值為1mm的直尺測量其最大尺寸，該最大尺寸不得超過表1中缺陷規(guī)定的上限。抽取和擺放試樣者不參與目測試驗。當對目測色差結(jié)果有爭議時，按GB/T11942的方法進行色差仲裁試驗試，驗中應保持試件生產(chǎn)方向的一致性。6.4尺寸允許偏差用最小分度值為0.01mm的厚度測量器具測，量從板邊向內(nèi)至少20mm處的厚度，這些測量點至少應包括四角部位和四邊中點部位在內(nèi)的多處的厚度。以全部測量值與標稱值之間的極限值誤差作為試驗結(jié)果。長度在板寬的兩邊，寬度在板長的兩邊用最小分度值為1mm的鋼卷尺測量。以長度（寬度）的全部測量值與標稱值之間的極限值誤差作為試驗結(jié)果。用最小分度值為1mm的鋼卷尺測量并計算同一張板上兩對角線長度之差值。以測得的全部差值中的最大值作為試驗結(jié)果。將板平放于水平臺上，用1000mm長的鋼直尺的側(cè)邊與板邊相靠，再用塞尺測量板的邊沿與鋼直尺的側(cè)邊之間的最大間隙。以各邊全部測量值中的最大值作為試驗結(jié)果。將板凹面向上平放于水平臺上，用1000mm長的鋼直尺側(cè)立于板上面，再用一最小分度值為0.5mm的直尺測量鋼直尺與板之間的最大縫隙髙度。以全部測量值中的最大值作為試驗結(jié)果。將從試樣上取下的鋁材作為試件。用最小分度值為0.001mm的厚度測量器具測量鋁材的厚度(不應包含涂層等的厚度）。測量應在足夠多的地方進行，但在每塊試件上至少要測量四角和中心五個部位。以全部測量值的最小值和算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。涂層厚度是指涂層的總厚度，按照GB/T4957的規(guī)定在試件上足夠多的地方進行試驗，但在每塊試件上至少要測量四角和中心五個部位。以全部測量值的最小值和算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。按照GB/T6739的規(guī)定進行，試驗后試樣表面應無犁溝和劃傷。取全部測量值中的最小值作為試驗結(jié)果。按照GB/T9754的規(guī)定在試件上足夠多的地方測量光澤度值，但在每塊試件上至少要測量四角和中心五個部位。試驗中應保持試件生產(chǎn)方向的一致性。以全部測量值中的極大值與極小值之差值作為試驗結(jié)果。6.7.3.1方法概述涂層柔韌性是指把涂層鋁材的涂層面朝外繞自身緊貼裹卷進行180°彎曲，測定涂層無開裂或脫落等破壞現(xiàn)象時的最小裹卷次數(shù)。朝外繞自身緊貼裹卷進行180°彎曲。首先彎曲超過90°,再用帶有光滑鉗口套的臺鉗夾緊成180°,中間6GB/T22412—GB/T22412—2008直到涂層首次不產(chǎn)生開裂或脫落等破壞現(xiàn)象為止。T彎過程如圖1所示。以全部試驗值中T值最大者為試驗結(jié)果。涂層面涂層面涂層面劃格法試驗按GB/T9286的規(guī)定進行；劃圈法試驗按GB/T1720的規(guī)定進行。仲裁時，按GB/T1720的規(guī)定進行試驗。以全部試驗值中的最小值作為試驗結(jié)果。按GB/T1732的規(guī)定進行試驗，沖擊錘的重量為1kg，沖頭直徑為12.7mm，試件裝飾面朝上，通過調(diào)節(jié)不同的沖擊高度，測量沖擊后試件涂層既無開裂或脫落、正背面鋁材也無明顯裂紋的最大沖擊高度，以該高度值乘以沖錘重量作為試驗值。以全部試驗值中的最低值作為試驗結(jié)果。將內(nèi)徑不小于50mm的玻璃管的一端置于試件涂層表面，用不被所用化學試劑侵蝕且不腐蝕試件的密封材料將該端與涂層表面之間密封固定好，將化學試劑倒人管內(nèi)，使試劑液面髙度為20mm士5nun。蓋住管上端，使化學試劑不受揮發(fā)和空氣的影響。靜置到規(guī)定的時間后取下試件并用水沖去表化學試劑分別采用體積分數(shù)為2%的鹽酸、20#機油、符合GB8076要求的基準水泥加氫氧化鈣加水按相同質(zhì)量比調(diào)制成的混合體，浸潰時間為24h。以全部試件中外觀異常變化最嚴重者作為試驗結(jié)果。用一柔性擦頭裹四層醫(yī)用紗布，吸飽丁酮溶劑后在試件涂層表面同一地方以1000g士10g的壓力來回擦拭200次，目測擦拭處有無露底（即顯露內(nèi)層涂層或鋁材）現(xiàn)象。擦拭行程100mm，頻率為100次/min，擦頭與試件的接觸面積為2cm2，擦拭過程中應使紗布保持丁酮浸潤。以全部試件中耐溶劑性最差者作為試驗結(jié)果。7GB/T22412—2008GB/T22412—2008按照GB/T9780的規(guī)定進行。取全部試件測試值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果。老化時間為600h，累積總輻射能為1200MJ/m2，黑板溫度為55t士3相對濕度為65%士5%。其余按GB/T16259的規(guī)定進行。試驗后試件不得有開膠現(xiàn)象。按GB/T11942、GB/T9754和GB/T1766測量試件相同位置相同方向涂層老化前后的色差、失光等級以及其他老化性能。色差和失光等級以所有試件試驗值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，其他老化性能以所有試件中的最差者為試驗結(jié)果。耐鹽霧時間為720h，按GB/T1771的規(guī)定進行鹽霧試驗。試驗后試件不得有開膠現(xiàn)象。按GB/T1740的評級方法進行評級，以全部試件中性能最差者作為試驗結(jié)果。能以恒定速率加載，示值相對誤差不大于士1%試，驗的最大荷載應在試驗機示值的15%?90%。用游標卡尺測量試件中部的寬度和厚度，將試件居中放在彎曲裝置上，按圖2所示的三點彎曲方法進行加載直至達到最大載荷值?？缇酁?70mm加，載速度為7mm/min,壓輥及支輥的直徑為10mm。P式中：o一一彎曲強度，單位為兆帕(MPa);—最大彎曲載荷，單位為牛頓(N);b—試件中部寬度，單位為毫米(mm);曲強度，分別以各組試件的彎曲強度的算術(shù)平均值作為該組的試驗結(jié)果。彎曲強度按式(1)計算：IJ2.L/28將試件浸沒在98°C±2將試件浸沒在98°C±2°C蒸餾水中恒溫2h試，驗中應避免試驗過程中試件相互接觸和竄動。然后讓試件在該蒸餾水中自然冷卻到室溫，色等外觀上的異常變化;按照6.7.4進行附著力的試驗。以全部試件中性能最差的試驗值作為試驗結(jié)果。距離試件邊緣不超過10mm內(nèi)的鋁材與芯材的開膠可忽略不計。每批產(chǎn)品均應進行出廠檢驗。檢驗項目包括:規(guī)格尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量、涂層厚度、光澤度偏其余按GB/T1634.2的規(guī)定進行試驗。以六個試件為一組，分別測量正面向上縱向、正面向上橫向、背面向上縱向、背面向上橫向各組試件的熱變形溫度，分別以各組試件的測量值的算術(shù)平均值作為該組的試驗結(jié)果。按GB8624的規(guī)定進行。型式檢驗項目包括第5章規(guī)定的全部技術(shù)要求。有下列情形之一者，必須進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的得試制定型鑒定；b)正常生產(chǎn)時，每年進行一次型式檢驗；c)產(chǎn)品的原料改變、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后恢復生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。各組試件中每個試件的平均剝離強度和最小剝離強度。分別以各組試件的平均剝離強度的算術(shù)平均值和最小剝離強度中的最小值作為該組的試驗結(jié)果。的試驗;按照6.7.12分別測量并計算耐溫差試驗前后剝離強度平均值的下降率。以加熱前后試件中點撓度的相對變化量達到0.25nun時的溫度作為試件的熱變形溫度。試件平放，所加試驗載荷應使試件的最大彎曲正應力達到1.82MPa，其計算方法按式(2)進行：P=1.213X