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文檔簡介
建筑工程機械安全使用管理措施塔吊安全措施1)塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計驗算,驗收合格后方可使用,基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并與基坑保持一定安全距離。2)塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規(guī)定或符合:中型塔為8-12t/㎡、重型塔為12~16t/㎡。3)塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行,拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。4)拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5)風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。6)塔吊安裝后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,方可交付使用。在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/10000塔吊的電動機和液壓裝置部分,應(yīng)按關(guān)于電動機和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7)塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4Ω,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。8)每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定,自制撐桿應(yīng)有設(shè)計計算書。9)塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路旁作業(yè)時,必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。10)塔吊作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。11)作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。12)在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達到380V,其變動范圍不得超過+20V,-lOV,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。13)塔吊的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負責。14)操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)高空、地面兩個指揮人員,或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指揮。15)塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。16)塔吊作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。17)塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時,必須經(jīng)過驗算,有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護,方可起吊,但不得超過限載的10%。18)嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施將重物安全降到地面。19)嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?,F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。20)起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件,應(yīng)按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。21)遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。22)在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90%及以上時,應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升進行下列檢查:起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物,必須拴拉繩。23)重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊,嚴禁帶載自由下降。24)塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離:上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000mm,4倍率時為700mm;下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm,4倍率時為400m,此時應(yīng)能立即停止起吊。25)作業(yè)中,操作人員臨時離開操制室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。施工電梯安全措施工況安全措施運行中(1)施工電梯每班首次運行時,必須空載及滿載運行,梯籠升離地面1m左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前,后門限位,確認正常方可投入運行。(2)做好電梯的防雷接地裝置,接地電阻不得大于4Ω。(3)梯籠乘人,載物時必須使載荷均勻分布,嚴禁超載作業(yè)。(4)電梯運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕,嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。(5)施工電梯啟動前必須先鳴笛警示,夜間操作應(yīng)有足夠照明。(6)雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時,另一只梯籠不得運行。(7)電梯運行中,司機不準做有妨礙電梯運行的動作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理,故障未排除嚴禁運行。停止運行(1)電梯未切斷電源開關(guān)前,司機不得離開操作崗位。(2)作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。(3)下班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)、并作好當班記錄。(4)凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行:1)天氣惡劣:大雨、大風、(六級以上)、大霧、導軌結(jié)冰等;2)燈光不明、信號不清;3)機械發(fā)生故障未排除;4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準?;炷帘脵C操作安全措施1)基礎(chǔ)泵送混凝土施工時,泵送設(shè)備放置應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離。2)水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)合理,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應(yīng)密封可靠。3)嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直架設(shè)的前端裝接長度不少于10M的水平管,水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時,下端應(yīng)裝接一段水平管,其長度至少是傾斜高低差的五倍,否則應(yīng)采用彎管等方法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。4)應(yīng)根據(jù)泵送混凝土的標號選擇合適的滿足安全泵送要求的泵機。泵送時,料斗內(nèi)的物料應(yīng)高于吸入口高度,防止吸入空氣傷人。5)風力大于六級或以上時,泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。6)泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)固定牢固。冷卻水供應(yīng)正常,水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點應(yīng)潤滑正常。7)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊閉,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護裝置應(yīng)齊全可靠。8)各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。9)準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。10)支腿應(yīng)全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn),布料桿伸出時應(yīng)按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。11)當布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10KM/H。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)為防脫安全繩帶。12)應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時應(yīng)進行反泵使混凝土返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。13)泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)隔5~10分鐘(冬季3~5分鐘)泵送一次。若停止較長時間再泵送時,應(yīng)反泵一、二次,然后正泵送料。泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空。14)應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氮氣。15)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全都輸出,然后對泵機、料斗、管道進行沖冼。用壓縮空氣沖冼管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。16)嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進行。17)作業(yè)后,應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。起重吊車安全操作措施1)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。2)遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認安全可靠后方可進行作業(yè)。3)起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。4)起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合各安全保護裝置和指示儀表齊全完好;鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足;各連接件無松動;輪胎氣壓符合規(guī)定等要求。5)起重機啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置,手制動器應(yīng)鎖死,并應(yīng)按正確步驟啟動內(nèi)燃機。啟動后,應(yīng)怠速運轉(zhuǎn),檢查各儀表指示值,運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵,待壓力達到規(guī)定值,油溫超過30℃時,方可開始作業(yè)。6)作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。7)作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。8)應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度,留出適當空間。9)起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進行,在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時,應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。10)起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,必須進行調(diào)整,消除不正常情況后,方可作業(yè)。11)起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。12)汽車式起重機起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。13)采用自由(重力)下降時,載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前應(yīng)逐漸減速,不得使用緊急制動。14)起吊重物達到額定起重量的50%及以上時,應(yīng)使用低速檔。15)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。16)重物在空中需要較長時間停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。17)起吊重物達到額定起重量的90%以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。18)起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。19)當輪胎式起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠規(guī)定,重物離地面不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行駛。20)作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插人銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。21)行駛前,應(yīng)檢查并確認各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。行駛時水溫應(yīng)在80~90℃范圍內(nèi),水溫未達到80℃時,不得高速行駛。22)行駛時,應(yīng)保持中速,不得緊急制動,過鐵道口或起伏路面時應(yīng)減速,下坡時嚴禁空檔滑行,倒車時應(yīng)有人監(jiān)護;嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。各類施工機具安全控制措施設(shè)備名稱安全措施砂漿攪拌機(1)固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機應(yīng)采用方木或撐架固定,保持水平。(2)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等牢固可靠,操作靈活。三角膠帶松緊度適n當,攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。(3)啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩。(4)運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。(5)作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。(6)作業(yè)后,應(yīng)清除機械內(nèi)砂漿和積料,用水清洗干凈,做好保養(yǎng)工作,切斷電源,鎖好箱門。手持電動工具(1)一般場所選用Ⅱ類手持式電動工具,并裝設(shè)額定動作電流不大于15mA,額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。(2)Ⅰ類手持電動工具作保護接零。(3)露天、潮濕及狹窄場所或在金屬構(gòu)架上操作時,選用Ⅱ類手持電動工具,并裝設(shè)防濺型的漏電保護器。嚴禁使用Ⅰ類電動工具。(4)手持電動工具使用前作空載檢查,運行正常后方可使用。鋼筋切斷機、彎曲機、圓盤鋸(1)鋼筋切斷機、彎曲機、圓盤鋸等機械的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩,并應(yīng)設(shè)置保險檔、分撩器。(2)凡長度小于50厘米,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。(3)破料鋸與橫截鋸不得混用。電焊機械(1)電焊機應(yīng)放置在防雨、防砸的地點,下方無堆土和積水。周圍不堆放易燃易爆物品及其他雜物。(2)電焊機單獨設(shè)開關(guān),并裝設(shè)漏電保護裝置。(3)電焊機一次線長度小于5m,二次線長度小于30m,兩側(cè)接線壓接牢固,并安裝可靠防護罩,焊機二次線采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。中間不得超過一處接頭,接頭及破皮處用絕緣膠包扎嚴密。(4)焊機把線和回路零線雙線到位,不借用金屬管道、腳手架、軌道、鋼盤等作回路地線。二次線不泡在水中,不壓在物料下方。(5)焊工按規(guī)定穿戴防護用品,持證上崗。乙炔發(fā)生裝置(1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿
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