《高溫鏈條油》規(guī)范

1T/SSLXXXXXX—2023高溫鏈條油本文件規(guī)定了高溫鏈條油的技術(shù)要求和試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。本文件產(chǎn)品適用于高溫(200℃~400℃)鏈條傳動系統(tǒng)的潤滑。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T265石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法GB/T1995石油產(chǎn)品粘度指數(shù)計算法GB/T3535石油產(chǎn)品傾點測定法GB/T3536石油產(chǎn)品閃點和燃點的測定克利夫蘭開口杯法GB/T4756石油液體手工取樣法GB/T5096石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗法GB/T7304石油產(chǎn)品和潤滑劑酸值測定法（電位滴定法）NB/SH/T0059潤滑油蒸發(fā)損失的測定諾亞克法NB/SH0164石油及相關產(chǎn)品包裝儲運及交貨驗牧規(guī)則NB/SH/T0450合成油氧化腐蝕測定法3技術(shù)要求和試驗方法應符合表1的規(guī)定。表1技術(shù)要求和試驗方法2T/SSLXXXXXX—2023表1（續(xù)）4檢驗規(guī)則4.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。4.2組批在原材料、工藝條件不變的條件下，每生產(chǎn)1罐或1釜產(chǎn)品為1批。4.3取樣按GB/T4756的規(guī)定取樣，每批產(chǎn)品取樣總量應不少于2L，混勻后，分成兩份裝于清潔、干燥的容器中，密封貼上標簽，注明：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期或批號、取樣日期和取樣人等。1份檢驗，1份留樣。4.4出廠檢驗4.4.1出廠批次檢驗項目應包括：運動黏度、黏度指數(shù)、酸值、閃點、傾點、蒸發(fā)度。4.4.2產(chǎn)品出廠前，由質(zhì)量檢驗部門按本標準規(guī)定逐批進行檢驗。檢驗合格，方可出廠。4.4.3判定：出廠檢驗中若出現(xiàn)1或2項不符合要求時，允許復檢。若復檢仍不符合要求時，則判定該批次產(chǎn)品檢驗不合格。出廠檢驗中若出現(xiàn)3項或以上不符合要求時，則判定該批次產(chǎn)品檢驗不合格。4.5型式檢驗4.5.1在下列情況中，有1種情況出現(xiàn)，就要求進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；b)原材料、工藝技術(shù)條件等發(fā)生變化，可能會影響產(chǎn)品質(zhì)量時；c)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上重新恢復生產(chǎn)時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。4.5.2型式檢驗的檢驗項目為表1規(guī)定的全部項目和5.1標志。4.5.3判定規(guī)則：檢驗結(jié)果全部符合本標準要求時判定為合格。5標志、包裝、運輸、貯存5.1標志5.1.1產(chǎn)品包裝上應有如下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱及牌號；b)凈重；c)產(chǎn)品合格證，包括：生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期、批號、有效期、質(zhì)檢員、檢驗日期、執(zhí)行標準號。3T/SSLXXXXXX—20235.1.2產(chǎn)品運輸包裝箱上的包裝儲運標志按照GB/T191的規(guī)定選擇使用。5.1.3產(chǎn)品標志應清晰、牢固，不應因運輸條件和自然條件而完全脫落或變色。5.2包裝產(chǎn)品包裝應保證產(chǎn)品不受損傷，按NB/SH0164的規(guī)定執(zhí)行執(zhí)行。5.3運輸5.3.1按NB/SH0164的規(guī)定執(zhí)行。5.3.2產(chǎn)品在運輸裝卸時應小心輕放，