碾壓試驗報告-6

鄂市烏蘭木倫河河道整治4#壩土建工程碾壓試驗報告內(nèi)蒙古東源水利市政工程有限責(zé)任公司鄂市烏蘭木倫河河道整治4#土建工程施工項目部2011年11月碾壓試驗報告本工程為新建工程要求嚴(yán)格按照《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》DL-T5129-2001的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，壩體填筑開工前應(yīng)進(jìn)行各種上壩土料的現(xiàn)場碾壓試驗。以確定經(jīng)濟(jì)合理的施工參數(shù)和施工工藝、技術(shù)措施，作為施工控制的依據(jù)來指導(dǎo)施工作業(yè)。確保施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工程效益。碾壓試驗的目的校核設(shè)計確定的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)；選擇合適的施工機(jī)具；確定經(jīng)濟(jì)合理的施工方法和各種施工技術(shù)控制參數(shù)；確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。碾壓機(jī)械的選擇:該工程土方填筑工程量大，施工強(qiáng)度高，工作面寬，根據(jù)這些特點，結(jié)合我方現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備實際情況，施工中擬采用下列機(jī)械進(jìn)行施工作業(yè)。本次碾壓試驗使用與實際施工相同的機(jī)械進(jìn)行，以確保碾壓試驗成果的可行性。料場裝料采用ES-300型挖掘機(jī)（主要開挖壤土）和ZL50C型裝載機(jī)（主要開挖砂礫石料），壩料運輸采用15~20T自卸汽車，壩面卸土平整采用TY-230型推土機(jī)，自重28T，碾壓采用SD-175型振動平碾，自重18.9T，激振動力360kN，振動頻率21.7~30.4HZ，振動輪尺寸為φ1600×2150mm，其振幅和頻率可根據(jù)土料種類進(jìn)行調(diào)整，是目前較先進(jìn)的壓實機(jī)械。邊角壓實采用BS52Y型沖擊夯，是邊角壓實的理想機(jī)械，壩面灑水采用8T灑水車進(jìn)行。三、碾壓試驗的準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計地質(zhì)資料，我方對甲方指定的取料區(qū)，根據(jù)規(guī)范、設(shè)計要求進(jìn)行了認(rèn)真的復(fù)查，并取代表性土樣進(jìn)行室內(nèi)土料的有關(guān)物理力學(xué)性質(zhì)試驗和擊實功能試驗。通過試驗，各料場上壩土石料質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范要求，但開挖時須去除覆蓋層。試驗場地選擇在壩外上游地勢平坦地區(qū)，首先用TY230推土機(jī)清理平整，然后鋪一層土用SD-175型振動碾壓實至設(shè)計要求干密度，作為碾壓試驗鋪料的基礎(chǔ)面，并進(jìn)行測量放線，用木樁標(biāo)示出試驗場和組合塊。由于碾壓時產(chǎn)生側(cè)向擠壓，因此，試驗區(qū)兩側(cè)應(yīng)留出一個碾寬，順碾壓方向的兩端應(yīng)留出8.0m作為非試驗區(qū)，以滿足停車和錯車需要。試驗場地的布置見圖-1。8102102108 SHAPE 2.5SHAPE 50 單位：米 碾壓方向圖-1四、碾壓試驗的方法碾壓試驗的方法采取與實際施工作業(yè)工序相同的方法進(jìn)行，每道工序為裝土運土卸土平整灑水碾壓檢驗，鋪土前對基礎(chǔ)進(jìn)行刨毛，并適當(dāng)灑水濕潤，使基礎(chǔ)表面含水量達(dá)到最優(yōu)含水量。鋪土厚度的選擇根據(jù)碾壓機(jī)械的性能和上壩料的情況以及施工技術(shù)方案要求，主壩心墻粘土鋪筑厚度選擇30cm，35cm，45cm，風(fēng)化料與原土鋪筑厚度選擇40cm，50cm，60cm。含水量的選擇根據(jù)擊實功能試驗成果，主壩心墻粘土含水量選擇10%，12%，14%。鋪土前對試驗土料進(jìn)行天然含水量測定。經(jīng)測試粘土天然含水量略高于最優(yōu)含水量。根據(jù)料場天然含水量，上壩料開挖采用立面開挖的方式，卸料后平整，以利于粘土天然含水率降低。3.碾壓遍數(shù)的選擇根據(jù)多年施工實踐經(jīng)驗和施工實際情況，并參考有關(guān)資料，粘土碾壓遍數(shù)選擇4、5、6遍，風(fēng)化料碾壓遍數(shù)選擇4、6、8遍。4．機(jī)械壩面作業(yè)方法自卸汽車卸料采用進(jìn)占法，風(fēng)化料也可采用后退法。振動碾壓實采用平行于壩軸線的進(jìn)退錯距法，錯距寬度b（米）按下式計算，碾壓行車速度為一檔車速。b=B/n B---碾滾凈寬，n---設(shè)計碾壓遍數(shù)質(zhì)量檢驗粘土、風(fēng)化料壓實均采用環(huán)刀法檢測，環(huán)刀容積為200cm3。試坑尺寸按規(guī)范要求進(jìn)行，操作方法應(yīng)符合規(guī)范要求。碾壓試驗結(jié)束后，首先進(jìn)行壓實情況的觀察檢查。由于土料含水量適中，壓實后無異?，F(xiàn)象（剪切破壞、彈簧土、裂縫、表層松土等）出現(xiàn)。其次，對不同試驗組合塊進(jìn)行取樣檢驗并檢查層間結(jié)合情況良好。粘土、風(fēng)化料均進(jìn)行干密度、含水量試驗。粘土取樣數(shù)量為每一組合塊取樣9個，共取樣81個，風(fēng)化料取樣數(shù)量為每一組合塊取樣8個，共取樣72個。成果整理根據(jù)取樣試驗資料，得出如下結(jié)論：粘土：1、虛鋪30cm,碾壓4遍壓實度為94.7，達(dá)不到壓實要求；碾壓5遍壓實度為96.9，達(dá)不到壓實要求。2、虛鋪35cm，碾壓6遍壓實度要求為99.4，達(dá)到壓實要求。3、虛鋪45cm，碾壓9遍壓實度為99.8，，達(dá)到壓實要求。考慮經(jīng)濟(jì)及現(xiàn)場原因采取虛鋪35cm，碾壓6遍的方案。風(fēng)化料：1、虛鋪40cm,碾壓2遍壓實度為99.4，達(dá)到壓實要求。2、虛鋪50cm碾壓4遍壓實度為99.7，達(dá)到壓實要求。3、虛鋪60cm，碾壓6遍壓實度要求為99.3，達(dá)到壓實要求。根據(jù)上述情況，采取虛鋪50cm，碾壓6遍的方案。原土：1、虛鋪40cm,碾壓4遍壓實度為95.4，達(dá)不到壓實要求；碾壓5遍壓實度為97.2，達(dá)不到壓實要求。2、虛鋪50cm碾壓6遍壓實度為99.1，達(dá)到壓實要求。3、虛鋪60cm碾壓8遍壓實度為99.6，達(dá)到壓實要求。根據(jù)上述情況，采取虛鋪50cm，碾壓6遍的方案。試驗結(jié)論經(jīng)過對碾壓試驗資料的分析，結(jié)合工程具體條件，通過碾壓試驗作出如下結(jié)論：料場土質(zhì)經(jīng)過碾壓能夠滿足設(shè)計干密度要求；SD-175型振動平碾其性能能夠滿足工程施工需要；粘土鋪土厚度不大于35cm，風(fēng)化料鋪土厚度不大于50cm；原土鋪土厚度不大于40cm粘土壓實最優(yōu)含水量為13.5%，風(fēng)化料為12%，原土為12.3%粘土、風(fēng)化料、原土達(dá)到設(shè)計要求干密度所需的壓實遍數(shù)均為6遍，粘土前4遍采用小振幅大頻率振動壓實，后2遍采用大振幅小頻率振動壓實。風(fēng)化料與原土前3遍采用小振幅大頻率振動壓實，后3遍采用大振幅小頻率振動壓實。壓實工序：底層刨毛、灑水濕潤進(jìn)占法倒土平整鋪土表層灑水進(jìn)退錯距法碾壓檢驗。為保證邊角壓實，鋪土余量為30cm。施工鋪土方法采用先砂后土平起法，見圖-Ⅵ。接縫處理按照規(guī)范要求進(jìn)行，壩面修坡采用人工配合機(jī)械（液壓挖掘機(jī)）進(jìn)行。 Ⅴ 7 5 6 5 6 7 1：1.5 Ⅲ Ⅳ Ⅱ 4 1：0.8 3壩殼