金屬精密激光打孔機(jī)參數(shù)_第1頁
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文檔簡介

./機(jī)型簡介:超微孔打孔機(jī)/精密激光打孔機(jī)是利用激光技術(shù)和數(shù)控技術(shù)設(shè)計而成的一種打孔專用設(shè)備。具有激光功率穩(wěn)定、光束模式好、峰值功率高、高效率、低成本、安全、穩(wěn)定、操作簡便等特點。根據(jù)小孔的尺寸圍劃分為六檔:小孔:1.00~3.00<mm>;次小孔:0.40~1.00<mm>;超小孔:0.1~0.40<mm>;微孔:0.01~0.10<mm>;次微孔:0.001~0.01<mm>;超微孔:<0.001<mm>。適用材料和行業(yè)應(yīng)用:超微孔打孔機(jī)/激光打孔主要進(jìn)行金屬非接觸打孔;最小孔徑可達(dá)到0.01mm,適合普通金屬及合金〔鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬,稀有金屬及合金〔金、銀、鈦等材料的打孔。廣泛應(yīng)用于:汽車噴油嘴,細(xì)孔穿孔,吸嘴,霧化器,精密模具,航天電子,微晶電路板,濾網(wǎng)濾芯,激光沖孔篩網(wǎng),微孔濾膜,微孔曝氣管,金屬微孔管,微孔膜過濾器,燃機(jī)燃油噴嘴,手表夾板,飛機(jī)透平葉片,探測器,傳感器,噴油孔,沖孔鋁板,微孔增氧機(jī),微孔振蕩器,微孔網(wǎng),霧化噴嘴,發(fā)動機(jī)噴油嘴,噴油嘴,噴氣嘴,微孔板,穿孔板,吸音板,微孔過濾器,微孔過濾網(wǎng),微孔篩,不銹鋼過濾網(wǎng),濾清器,激光打孔網(wǎng),噴槍噴嘴,化纖噴絲板,電子計算機(jī)打印頭,細(xì)胞過濾器,電視機(jī)障板,天象儀星孔板,激光細(xì)孔網(wǎng),精密細(xì)孔,SMT吸嘴,CPU端子模,小孔吸嘴,燃燒器,過濾孔,超微孔打孔機(jī)/精密激光打孔機(jī)技術(shù)指標(biāo):型號:

XH-B200;技術(shù)參數(shù):激光功率:200W;

激光波長:1064NM;光斑直徑:0.015MM;脈沖寬度:0.1MS-20MS;孔深:1.5MM;瞄準(zhǔn)定位:紅光指示〔可選CCD監(jiān)視;控制系統(tǒng):PC或PLC激光脈沖頻率:0.1--300HZ;工作臺行程:300×300MM,或定做;整機(jī)耗電功率:10KW;電力需求:AC380V/50HZ/30A;系統(tǒng)外型尺寸:1550×650×1200MM;冷卻方式:水冷!企業(yè)宗旨:以深入研發(fā)激光應(yīng)用技術(shù)為己任,以創(chuàng)造激光行業(yè)至臻品質(zhì)為使命!企業(yè)理念:創(chuàng)造領(lǐng)先,步步領(lǐng)先!興華激光,歡迎各界朋友芥臨!詳情請咨詢:光經(jīng)理手機(jī):傳真:8675529419877地址:市寶安區(qū)觀瀾竹村福庭工業(yè)園4棟2樓郵編:518000電子:chenguang.網(wǎng)址:http://..alibaba.激光打孔技術(shù)及激光打微孔簡述

激光打孔主要應(yīng)用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展,主要體現(xiàn)在打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。國目前比較成熟的激光打孔的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機(jī)葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。

目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主,也有一些準(zhǔn)分子激光器、同位素激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。

激光束打孔機(jī)一般由固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動工作臺等四大部分組成。

1固體激光器工作原理

當(dāng)激光工作物質(zhì)釔鋁石榴石受到光泵<激勵脈沖氙燈>的激發(fā)后,吸收具有特定波長的光,在一定條件下可導(dǎo)致工作物質(zhì)中的亞穩(wěn)態(tài)粒子數(shù)大于低能級粒子數(shù),這種現(xiàn)象稱為粒子數(shù)反轉(zhuǎn)。一旦有少量激發(fā)粒子產(chǎn)生受激輻射躍遷,就會造成光放大,再通過諧振腔的全反射鏡和部分反射鏡的反饋作用產(chǎn)生振蕩,最后由諧振腔的一端輸出激光。激光通過透鏡聚焦形成高能光束照射在工件表面上,即可進(jìn)行加工。

2電氣系統(tǒng)包括對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式<脈沖式或連續(xù)式等>的控制系統(tǒng)。在后者中有時還包括根據(jù)加工要求驅(qū)動工作臺的自動控制裝置。

3光學(xué)系統(tǒng)的功能是將激光束精確地聚焦到工件的加工部位上。為此,它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準(zhǔn)裝置兩個部分。

4投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況,在比較完善的激光束打孔機(jī)中配備。

5工作臺由人工控制或采用數(shù)控裝置控制,在三坐標(biāo)方向移動,方便又準(zhǔn)確地調(diào)整工件位置。工作臺上加工區(qū)的臺面用玻璃制成,因為不透光的金屬臺面會給檢測帶來不便,而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置,以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。

激光打微孔簡述

在元件上開個小孔是件很常見的事。但是,如果要求在堅硬的材料上,比如在硬質(zhì)合金上打大量0.1毫米到幾微米直徑的小孔,用普通的機(jī)械加工工具怕是不容易辦到,即使能夠做,加工成本也會很高?,F(xiàn)有的機(jī)械加工技術(shù)在材料上打微型小孔是采用每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)或者幾十萬轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)小鉆頭加工的,用這個辦法一般也只能加工孔徑大于0.25毫米的小孔。在今天的工業(yè)生產(chǎn)中往往是要求加工直徑比這還小的孔。比如在電子工業(yè)生產(chǎn)中,多層印刷電路板的生產(chǎn),就要求在板上鉆成千上萬個直徑約為0.1~0.3毫米的小孔。顯然,采用剛才說的鉆頭來加工,遇到的困難就比較大,加工質(zhì)量不容易保證,加工成本不低。早在本世紀(jì)60年代后,科學(xué)家在實驗室就用激光在鋼質(zhì)刀片上打出微小孔,經(jīng)過近30年的改進(jìn)和發(fā)展,如今用激光在材料上打微小直徑的小孔已無困難,而且加工質(zhì)量好。打出的小孔孔壁規(guī)整,沒有什么毛刺。打孔速度又很快,大約千分之一秒的時間就可以打出一個孔。

激光在材料上鉆出小孔的道理很簡單〔激光鉆孔,做法也不復(fù)雜。

激光有很好的相干性,用光學(xué)系統(tǒng)可以把它聚焦成直徑很微小的光點〔小于1微米,這相當(dāng)于用來鉆孔的"微型鉆頭"。其次,激光的亮度很高,在聚焦的焦點上的激光能量密度〔平均每平方厘米面積上的能量會很高,普通一臺激光器輸出的激光,產(chǎn)生的能量就可以高達(dá)109焦耳/厘米2,足可以讓材料發(fā)生熔化并汽化,在材料上留下一個小孔,和用鉆頭鉆出來的一個樣。

怎樣用好激光"鉆頭",激光科學(xué)工作者也做了許多研究工作。他們發(fā)現(xiàn),用每秒發(fā)射許多個光脈沖〔通常叫高重復(fù)率激光脈沖做"鉆頭",打出來的小孔質(zhì)量比用單個光脈沖,或每秒時間少數(shù)幾個光脈沖打出來的孔好。道理大概是這樣:在用每秒一個光脈沖或少數(shù)幾個脈沖打孔時,對每個光脈沖的激光能量要求比較高,讓材料能被加熱至熔化才能打出孔。但是,融熔了的材料沒有辦法充分汽化,卻把在它附近的材料加熱和使它們汽化,結(jié)果,被打出來的小孔在形狀大小上就不那么規(guī)整。如果使用的是高重復(fù)率激光器輸出的光脈沖,這時每個光脈沖平均的能量并不很高,但由于光脈沖的寬度窄,功率水平卻不低。于是每個激光脈沖在材料上形成的融熔體不多,主要是發(fā)生汽化。由于使小孔附近的材料加熱時融熔體很少,因而也就不出現(xiàn)在用單脈沖打孔時出現(xiàn)的事。打出的小孔形狀和大小就規(guī)整得多了。

要使打出的小孔質(zhì)量高,還需要注意激光焦點位置的選擇。選擇焦點位置的原則大致是這樣:對于比較厚的材料,激光束焦點位置應(yīng)位于工件的部,如果材料比較薄,激光束焦點需放在工件表面的上方。這樣的安排會讓打出來的小孔上下大小基本上一致,不出現(xiàn)"桶狀"的小孔。

用激光在材料上鉆孔,鉆出的小孔質(zhì)量不僅非常好,特別是在打大量同樣的小孔時,還能保證多個小孔的尺寸形狀統(tǒng)一,而且鉆孔速度快,生產(chǎn)效率高。所以,除在電子工業(yè)生產(chǎn)中用激光打孔外,其他許多工業(yè)生產(chǎn)部門都在采用,

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