室外管網(wǎng)工程施工方案

室外管網(wǎng)工程施工方案施工準備施工前認真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進行圖紙會審。編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導書。對施工班組進行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。開槽前要配合甲方與城市規(guī)劃部門及其他有關(guān)部門聯(lián)系，摸清地下給排水管道、電纜、煤氣管道、通訊光纜等各種管線的走向、埋置深度等情況，并在現(xiàn)場用灰線和木樁標識，施工時，對操作人員進行技術(shù)交底，如果挖出管線及時停止該部位施工并迅速與有關(guān)部門取得聯(lián)系。材料采購、進場、檢驗和保管所用管材必須具有質(zhì)量證明書、合格證等資料，閥門等管道附件本體上必需有完好無損的銘牌。材料進入現(xiàn)場經(jīng)自檢合格后，及時填寫材質(zhì)報檢單，向監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)檢查合格后，方可使用。進場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，標明規(guī)格、名稱、材質(zhì)，并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。管道在驗收及使用前進行外觀檢查。工藝流程管道定位放線→開挖→驗槽→下管→填土壓實定位放線直線測量按地圖中的起點、平面與縱向折點及直線段的控制點與終點，在地面測量各點位置并打中心樁，樁頂釘中心釘，用經(jīng)緯儀定線，沿中心樁撒白灰線即為管溝中心線。放線按設(shè)計及規(guī)范要求的溝槽上口寬度及中心樁定出管溝中心位置，可量出開挖邊線，在地面上撒白灰標明開挖邊線，開挖時須把管線中心線位置移到橫跨管溝的坡度板上，坡度板每隔20米設(shè)1個，直接埋地，將中心點釘小釘標定位置，據(jù)附近的水準點用水準儀測出中心線上各坡度板的高程，以便檢查溝槽深度。溝槽開挖施工準備會同建設(shè)、設(shè)計及其它有關(guān)單位共同核對有關(guān)地下管線及構(gòu)筑物的資料。在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、電桿，應(yīng)在施工前，由建設(shè)單位與有關(guān)單位協(xié)商處理。確定管溝斷面、堆土位置、地下障礙分布情況，并向施工人員交底。溝槽斷面形式直槽：單管a=D+0.3；雙管a=D1+D2+S+C

其中a為溝槽底寬度（m）；D、D1、D2為管外徑（m）；S為兩管凈距；C為工作寬度，溝底組裝時C=0.6m，溝邊組裝時C=0.3m。梯形槽：b=a+2nh，h為溝深；n為邊坡率。管溝開挖管溝的開挖必須嚴格按照設(shè)計圖紙或工程監(jiān)理指導的開挖路線及開挖深度進行施工，而且在沒有得相關(guān)部門同意的情況下不得擅自進行改動。主要采用機械開挖，輔以人工。在下管一側(cè)，盡量不堆土或少堆土。在圍墻、電纜溝附近挖槽時，基坑一定要有支撐保護措施，并注意基坑坡度、人工挖槽、槽邊不得堆土等問題，防止圍墻等已建成的設(shè)施開裂、坍塌。驗槽清槽夯實后測量，復測坡度樁、拉線、測量線與溝底距離是否一致，管道中心偏移允差≤100㎜，標高允差為+50或-10，管溝寬度允差為±100mm。室外給水管網(wǎng)給水管道管道采用人工鋪裝，管道的坐標、標高、坡度符合設(shè)計要求，允許偏差符合規(guī)范要求。市政給水管采用給水鑄鐵管，高區(qū)給水管采用鋼塑復合管。市政給水管覆土深度為1m，高區(qū)給水管覆土深度為1m，最小覆土不少于850mm。給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。管道施工避讓原則：管道標高發(fā)生沖突處，壓力管避讓重力管，小管道避讓大管道，易彎曲管道避讓不易彎曲管道。根據(jù)管道施工避讓原則管道施工順序為必須先施工排水管道。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。管網(wǎng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為1.0MPa。檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴等。給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。消防水泵接合器及室外消火栓安裝系統(tǒng)必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法:試驗壓力下，10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。消防管道在竣工前，必須對管道進行沖洗。消防水泵接合器和消火栓的位置標志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當采用墻壁式時，如設(shè)計未要求，進、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護。消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。管溝及井室管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計要求。各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2%的坡度向外做水泥砂漿護坡。重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的混凝土墊層。井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計或給定的標準圖施工。井室的底標高在地下水位以上時，基層應(yīng)為素土夯實；在地下水位以下時，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴密不透水。管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏。室外排水管網(wǎng)排水管道排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡。管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。排水鑄鐵管采用水泥捻口時，油麻填塞應(yīng)密實，接口水泥應(yīng)密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣且深度不得大于2mm。排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹，涂二遍石油瀝青漆。承插接口的排水管道安裝時，管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反?；炷凉芑蜾摻罨炷凉懿捎媚◣Ы涌跁r，應(yīng)符合下列規(guī)定：抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛，掃凈，當管徑小于或等于500mm時，抹帶可一次完成；當管徑大于500mm時，應(yīng)分二次抹成，抹帶不得有裂紋。鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固，鋼絲網(wǎng)不得外露。抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80～100mm。排水溝及井池溝基的處理和井池的底板強度必須符合設(shè)計要求。排水檢查井、化糞池的底板及進、出水管的標高，必須符合設(shè)計，其允許偏差為±15mm。井、池的規(guī)格、尺寸和位置應(yīng)正確，砌筑和抹灰符合要求。井蓋選用應(yīng)正確，標志應(yīng)明顯，標高應(yīng)符合設(shè)計要求。土方回填管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走?；靥钔帘仨毾葘⒉鄣纂s物清除干凈，如有積水應(yīng)先排除。回填土應(yīng)分層鋪墊，分層夯實，土中不得含有碎磚、石塊及大于100mm的硬土塊。機械夯實為250～300一層。井室土方開挖施工準備在對本工程施工前，要結(jié)合甲方與規(guī)劃等有關(guān)部門聯(lián)系，摸清地下管線的走向、埋置深度等情況，在現(xiàn)場用灰線和木樁標識，施工時，對操作人員進行交底，挖出管線及時與有關(guān)部門聯(lián)系，盡量遷出建筑物以外。地上設(shè)施，如：樹木、圍墻、等，應(yīng)根據(jù)實際情況與有關(guān)部門聯(lián)系，及時采取措施，以保證工程施工的順利進行?；娱_挖前應(yīng)做好技術(shù)交底，使所有參加施工的人員對施工要求和步驟都心中有數(shù)。在土方開挖前，應(yīng)提前辦好車輛通行證等有關(guān)事宜，并對所有司機進行安全行車教育。以保證施工順利進行。提前辦理市容、環(huán)衛(wèi)的一切相應(yīng)手續(xù)。土方開挖機械開挖，放坡比例1∶0.5；工作面寬度0.6m。由挖掘機挖至設(shè)計標高附近，人工進行局部修整?；觾?nèi)若有積水可用水泵抽走。挖槽作業(yè)時由土建工長跟槽，嚴格控制挖土標高，基槽開挖至樁頂標高以上10cm地基土必須由人工開挖。對遇到的已有管線，應(yīng)通報技術(shù)負責人，根據(jù)具體情況制定可行處理方案。臨邊防護措施槽邊設(shè)1200mm高鋼管防護欄，夜間懸掛安全標志燈，防護欄立柱根部固定牢固，并掛密眼安全網(wǎng)一道與鋼管綁扎牢固。底板鋼筋核對鋼筋半成品：按設(shè)計圖紙（工程洽商或設(shè)計變更）核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格型號、形狀、尺寸、外觀質(zhì)量等進行檢驗，掛牌標識。劃鋼筋位置線：按照圖紙標明的鋼筋間距，從距模板端頭、梁板邊5cm起，用墨斗在混凝土墊層上彈出位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）。按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，如設(shè)計無要求，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。綁扎時采用八字扣或交錯變換方向綁扎，必須保證鋼筋不位移。鋼筋綁扎完畢后，進行墊塊的碼放，間距1m為宜，厚度滿足鋼筋保護層要求。模板工程底板與側(cè)壁水平施工縫設(shè)在底板上部300mm 底板模板安裝按位置線就位，外側(cè)用腳手管做支撐，支撐在基坑側(cè)壁上，支撐點處墊短塊木板。混凝土工程在混凝土處于澆筑完成后，及時覆蓋塑料布養(yǎng)護，并經(jīng)常澆水使混凝土處于濕潤狀態(tài)。側(cè)壁、蓋板鋼筋將預埋的插筋清理干凈，先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分擋標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋，橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，豎筋搭接范圍內(nèi)，水平筋不少于三道。橫豎筋搭接長度和搭接位置，符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求。雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐和拉筋，間距600mm左右，用以保證雙排鋼筋之間的距離。在墻筋的外側(cè)應(yīng)綁扎或安裝墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。配合其他工程安裝預埋管件、預留洞口等，其位置、標高均應(yīng)符合設(shè)計要求。側(cè)墻模板側(cè)墻支模前，必須對其根部的水平施工縫進行清理。側(cè)墻模板全部采用18mm厚木膠合板模板，釘50×100木方子間距300。豎向主楞為雙?48鋼管背楞間距600mm。?8mm止水螺栓緊固，止水螺栓兩側(cè)止水片支模時各墊20mm厚木墊，拆模時剔除，螺栓橫向間距≤700mm，豎向間距700mm。蓋板模板支撐模板支撐采用鋼管扣件硬架支頂，主楞下立桿間距@1000mm（雙向）。底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要球時，混凝土強度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，（75％）。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度實驗報告。井蓋、管道各類井室的井蓋符合設(shè)計要求，有明顯的文字標識，各類井蓋不得混用。設(shè)在通車路面下面的各種井室，使用重型井圈和井蓋，井蓋上面與路面相平，允許偏差為±5mm。管道穿過井壁處，用水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏。土方回填施工時，應(yīng)適當控制含水量，工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕?；樱ú郏┑谆蚧帘砻鎽?yīng)將虛土、樹葉、木梢、紙片清理干凈。分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度為250mm各層虛鋪厚度都用木耙找平，與坑（槽）邊壁上的木橛相等，或用木折尺、標準桿檢查。夯打密實：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密