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本文格式為Word版,下載可任意編輯——探傷工復(fù)習范圍工務(wù)系統(tǒng)復(fù)習范圍(鋼軌探傷工)
一、填空題(共計120題)
1.由于輪軌的相互作用,軌頂面反復(fù)承受接觸應(yīng)力,使軌面出現(xiàn)塑性變形、疲乏磨耗及疲乏裂紋等。
2.橫向疲乏裂紋發(fā)展到較大尺寸后,在車輪動荷載的作用下,有可能發(fā)生橫向斷裂。3.為了減少鋼軌接頭螺栓孔裂紋的產(chǎn)生,新軌或后期加工的鋼軌鉆孔后,應(yīng)對螺孔周邊進行倒棱。
4.A型顯示超聲波探傷儀有始發(fā)脈沖,但無反射回波,在確認外部連接部件無故障時應(yīng)重點檢查儀器的接收電路。
5.當入射縱波大于第一臨界角小于其次臨界角,且CL2>CL1時,其次介質(zhì)中只有橫波存在。
6.陰極射線管偏轉(zhuǎn)電壓滿幅為80V時,測得輸入端信號幅度為40mV,若要使信號顯示幅度達到滿幅的50%,儀器放大增益應(yīng)為60dB。
7.TB/T2340-2000標準規(guī)定,37°探頭在GTS-60鋼軌探傷試塊上探測螺孔和37°傾角的3mm長的上斜裂紋,并能正常報警。
8.尋常把計算機的運算器、控制器和存儲器稱為主機。
9.TB/T1632.1-2023標準規(guī)定,鋼軌焊頭表面質(zhì)量要求不平度應(yīng)滿足:軌頂面及軌頭側(cè)面工作邊母材打磨深度不應(yīng)超過0.5mm。
10.TB/T1632.1-2023標準規(guī)定,鋼軌焊頭表面質(zhì)量要求鋼軌焊頭及其附近鋼軌表面不應(yīng)有裂紋、明顯壓痕、劃傷、碰傷、電極灼傷、打磨灼傷等傷損。
11.超聲波探傷,檢驗近表面缺陷,最有效的探頭形式應(yīng)是收/發(fā)聯(lián)合雙晶探頭。12.用超聲波檢驗復(fù)層材料,兩種材料的聲阻抗相差越小,越有利于發(fā)現(xiàn)脫粘。13.用單斜探頭檢查厚焊逢時,與探測面垂直且大而平的缺陷最簡單漏掉。14.在水浸探傷中,探頭與工件之間的水距應(yīng)使二次界面回波顯示在底面回波之后。15.TB/T2658.9-1995標準規(guī)定,新建、改建和大中修線路以及傷、斷軌焊修以后,應(yīng)先進行超聲波探傷,并以此為驗交主要憑證。
16.TB/T2658.9-1995標準規(guī)定,現(xiàn)場氣壓焊縫和鋁熱焊縫,除按規(guī)定周期探傷外,應(yīng)用專用儀器進行焊縫全斷面探傷。
17.TB/T2658.9-1995標準規(guī)定,傷軌數(shù)量出現(xiàn)異常,新?lián)Q鋼軌地段和超期服役鋼軌地段應(yīng)縮短探傷周期。
18.TB/T2658.9-1995標準規(guī)定,當一臺探傷儀發(fā)現(xiàn)傷軌時(含傷損發(fā)展),應(yīng)用多種方法進行
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復(fù)核確認。
19.超聲波探傷,根據(jù)儀器示波屏上顯示的缺陷回波進行探傷的方法,稱為缺陷回波法。20.超聲波探傷,根據(jù)底面回波的高度變化,判斷試件缺陷狀況的方法,稱為底面回波高度法。21.從超聲波近場聲壓不規(guī)則的角度考慮,脈沖反射法不適合薄件探傷。
22.脈沖反射法超聲波探傷,由于近場區(qū)的干擾,對表面和近表面的缺陷檢出能力較差。23.脈沖反射法超聲波探傷,對與聲束軸線不垂直的缺陷,簡單造成漏檢。24.垂直法超聲波探傷,檢出效果最正確的缺陷是與探測面平行的缺陷。25.接觸法超聲波探傷,當耦合層的厚度為λ/4的奇數(shù)倍時,透聲效果最差。26.在鋼軌焊縫各種缺陷中,最不易檢測的缺陷有灰斑和光斑。
27.采用超聲橫波探傷時,為避免縱波的干擾,探頭的入射角應(yīng)在大于第一臨界角小于其次臨界角之間選擇。
28.采用超聲波探傷時,為避免縱波的干擾,探頭的入射角應(yīng)在第一臨界角至其次臨界角之間選擇。
29.磁力線與缺陷破碎面平行時不產(chǎn)生磁痕顯示。
30.在被磁化的工件上磁力線離開和進入工件的部位形成磁極。31.在缺陷附近離開試件進入空氣的磁力線叫漏磁場。
32.把通過單位面積的磁通量叫做磁感應(yīng)強度,其符號用“B〞表示。33.磁感應(yīng)強度和磁場強度之比稱為磁導率,其符號用“u〞表示。
34.晶體三極管組成的共集電極放大電路,由于輸入、輸出回路以集電極作為公共端,發(fā)射極為輸出端,所以常叫做射極輸出器。
35.晶體三極管組成的共基極放大電路,電流放大倍數(shù)約等于1,電壓放大倍數(shù)等于共射極電路,但輸出電壓相位和輸入電壓相位一致。
36.晶體三極管組成的共射極放大電路,由于輸入端與輸出端的電壓相位相差180°,所以也稱做倒相放大器。
37.在晶體管放大電路中,假使引入的反饋信號增加了輸入信號,從而使放大電路的放大倍數(shù)得到提高,這樣的反饋稱為正反饋。
38.GB/T9445-2023標準規(guī)定,1級無損檢測人員應(yīng)能在2級或3級人員監(jiān)視、指導下,實施檢測
39.GB/T9445-2023標準規(guī)定,3級無損檢測人員應(yīng)能確定用于特定NDT工作的特別檢測方法、技術(shù)和工藝規(guī)程。
40.在晶體管放大電路中,假使反饋信號取自輸出電流,稱為電流反饋。
41.鋼軌母材常見的傷損有核傷、螺孔裂紋、水平裂紋、縱向裂紋和軌頭表面缺陷等。
2
42.鋼軌母材螺孔裂紋主要發(fā)生在列車駛?cè)攵说谝豢?,多?shù)裂向軌端。43.鋼軌焊縫常見的水平裂紋主要發(fā)生在軌腰部位。
44.按探測區(qū)域劃分,70°探頭主要是檢查軌頭的缺陷。提高二次反射波增益的目的是為了發(fā)現(xiàn)核傷缺陷。
45.陰極射線示波管由電子槍,偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)和熒光屏三部分組成。
46.在超聲波斜入射探傷時,入射角確定后,工件中折射角的大小僅與兩種介質(zhì)的聲速有關(guān)。47.金屬中液體轉(zhuǎn)變?yōu)榫w的現(xiàn)象稱為結(jié)晶。
48.金屬加熱以后,破碎的晶粒變?yōu)檎w的晶粒,變形的晶粒變?yōu)榈容S的晶粒過程稱為再結(jié)晶。49.目前我國采用的鋼軌焊接類型有閃光焊、氣壓焊和鋁熱焊。50.閃光焊又稱為電阻焊或接觸焊。
51.當頻率和材料一定時,尋常橫波對小缺陷的檢測靈敏度高于縱波,這是由于橫波比縱波的波長短。
52.探測厚焊縫中垂直于表面的缺陷最適用的方法是串列雙斜探頭。53.用單探頭法,要發(fā)現(xiàn)與聲束取向不良的缺陷,應(yīng)采用的探頭頻率不太高。
54.GCT—8C儀器探測范圍:43kg/m和50kg/m鋼軌0~200mm±4mm,60kg/m和75kg/m鋼軌0~250mm±5mm。
55.在無縫線路作業(yè)時可將鎖螺孔小閘門去掉,消除盲區(qū)。
56.探傷作業(yè)到整公里路標時,儀器顯示的公里數(shù)可能與實際公里數(shù)存在誤差,通過按,進行一鍵校準。調(diào)整范圍±200m。超過該范圍時,需進入里程調(diào)理選項進行調(diào)整。57.聲速主要取決于密度和彈性。
58.儀器配臵的編碼器是按右手車設(shè)計,假使用戶改成左手車,應(yīng)將“左右手車〞設(shè)定為左。59.超聲波探傷鼓舞晶片振動的電脈沖產(chǎn)生于發(fā)射電路。60.超聲波探傷儀的水平線性與確定缺陷的位臵_有關(guān)。
61.電路中原來不該相連接的地方出現(xiàn)了連接導通,這種狀況尋常稱為短路。62.70°探頭探測鋼軌頭部時,二次波探測范圍大于一次波。63.無損探傷主要檢測被檢對象的宏觀缺陷。
64.鋼軌探傷儀前37°探頭能發(fā)現(xiàn)Ⅱ、Ⅳ象限螺孔斜裂紋。65.鋼軌第一孔,第三象限斜裂紋應(yīng)采用前37°探頭探測。66.超聲波探傷儀的垂直線性與確定缺陷的大小有關(guān)。67.材料射線探傷只適用于探測體積型缺陷。
68.鋼軌探傷儀前37°探頭能發(fā)現(xiàn)Ⅰ、Ⅳ象限間螺孔水平裂紋。
69.磁粉探傷是利用缺陷部位所形成的漏磁場吸附磁粉從而顯示缺陷的方法。
3
70.因表面粗造使超聲波束產(chǎn)生的漫射叫做散射。71.一致波型的入射角等于反射角。
72.探傷作業(yè)時應(yīng)開啟反射報警和穿透報警2個開關(guān)
73.鋼軌焊縫灰斑缺陷特征是暗灰色平滑,有時有放射性條紋的片狀夾雜物。74.鋼軌探傷儀后37°探頭能發(fā)現(xiàn)Ⅱ、Ⅲ象限螺孔水平裂紋。75.鋼軌探傷中,70°探頭探測鋼軌頭部部位的缺陷。
76.GCT—8C儀器自動全程記錄探傷數(shù)據(jù)功能,包括作業(yè)路線、探傷速度、時間、報警狀況、靈敏度等,可連續(xù)記錄保存60天的探傷數(shù)據(jù)。77.鋼軌探傷儀0°探頭利用的超聲波波形是縱波
78.在超聲波探傷中由于儀器影響反射波高的因素是發(fā)射功率
79.鋼軌探傷儀內(nèi)發(fā)70°探頭在順向檢查有三次波到二次波顯示,反向檢查時有一次波顯示,說明軌頭外側(cè)有較大核傷。
80.聲波在介質(zhì)中傳播速度隨頻率變化而變化的現(xiàn)象稱為頻散
81.鋼軌探傷儀37°探頭探測一孔向軌端向下斜裂紋或水平裂紋,一般采用二次反射法方法進行。
82.70°探頭探測焊縫軌頭顎部時,示波屏上有雙波顯示則應(yīng)進行校對后確認。
83.在晶體管放大電路中,假使反饋信號與輸入信號在輸入回路中以電壓形式相加減,稱為串聯(lián)反饋。
84.使用70°探頭,探測軌頭核傷,若只有二次反射波,說明核傷的傾斜方向和探頭聲波入射方向平行。
85.在常用的五種探傷方法中,射線法探傷和超聲探傷法探傷,主要是用來檢查內(nèi)部缺陷。86.超聲波探傷儀的水平線性與確定缺陷的位臵有關(guān)。
87.鋼軌應(yīng)具有的特性是:足夠的強度、韌性、耐磨性、良好的焊接和運營的安全可靠性。88.超聲波發(fā)射的聲波頻率主要是由晶片的厚度決定。89.超聲波探傷,從各個方向都能探測到的缺陷是點狀形缺陷。90.某探頭晶片材料標識為T,它的材料是鈦酸鉛陶瓷。
91.線路上,鋼軌軌頭核傷面積達到重傷標準時,標識為↑△△△。92.超聲波在材料中傳播的速度取決于材料介質(zhì)的密度和彈性模量。93.使橫艱苦射角等于90°的聲波入射角稱為其次臨界角。94.超聲波探傷中,沒有探測盲區(qū)的探傷方法是底面屢屢回波法。
95.現(xiàn)場探傷作業(yè),某一通道儀器耦合報警,應(yīng)檢查的部位有探頭位臵、注水狀況、探頭耦合與連接。
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96.鋼軌探傷中與鋼軌縱向呈一定偏角的探頭是45°探頭。
97.在鋼軌探傷中,根據(jù)軌型和軌面狀態(tài)變化,應(yīng)隨時調(diào)整探測聲程和靈敏度。
98.使用前37°探頭探測鋼軌實物試塊螺孔37°上斜裂紋時,在螺孔反報警門內(nèi)應(yīng)有螺孔反射波和螺孔裂紋波。
99.使用0°探頭探測鋼軌時,靈敏度正常,儀器常報警,但無回波,應(yīng)考慮是鋼軌內(nèi)部有縱向裂紋。
100.鋼軌探傷儀檢修工作分日常保養(yǎng)、月測試、季度檢修(季檢)、年度綜合檢修(年檢)和故障檢修_五部分。
101.線路上的傷損鋼軌分為輕傷、重傷和折斷。
102.在單位時間內(nèi)(尋常為1s)通過一定點的完整波的個數(shù),稱為波的頻率。103.超聲波在一致的材料中傳播,波長最短的超聲波頻率是10MHz。104.介質(zhì)質(zhì)點振動方向與波的傳播方向平行的波,稱為橫波。105.介質(zhì)質(zhì)點振動方向與波的傳播方向垂直的波,稱為縱波.106.瑞利波又稱為表面波。107.機油只能傳播超聲波縱波。
108.表示超聲波通過不同物質(zhì)速率的術(shù)語是聲速。109.60kg/m鋼軌軌高是176mm。
110.若所有的其他因素都一致,幾種波形中聲速最大的是縱波。
111.在超聲波探傷中,為使聲束在介質(zhì)Ⅱ中聚焦,把聚焦探頭的透鏡透鏡材料為1制成凹面的條件是介質(zhì)Ⅰ的聲速大介質(zhì)Ⅱ的聲速。
112.在磁粉探傷中,為使空心工件內(nèi)外表面及端面都產(chǎn)生周向磁場,應(yīng)選用穿棒磁化法。113.磁粉探傷為了檢出工件表面的微小缺陷,最好選用粒度小的磁粉。114.磁粉探傷為了便于觀測,應(yīng)當使用與工件表面有對比度顏色的磁粉。115.磁粉探傷,在外磁場去掉后,施加磁粉探傷的方法叫剩磁法。
116.使用中的鋼軌超聲波探頭包括保護膜、探頭芯和探頭線在內(nèi)的探頭整體。117.TB/T2634-1995
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