(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)

(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)一.外表處理(去除老化部位)及高壓水清洗

1.

混凝土老化部位使用電錘等工具清理.

2.

使用泥刀,鋼刷,砂紙,粉碎機(jī)等工具去除浮沙,其他異物.

3.

因有機(jī)成份會(huì)大大降低粘合力,使用有機(jī)溶劑完全去除有機(jī)成份.

4.使用高壓水清洗機(jī)(100~150bar)完全去除外表異物.

5.

作業(yè)面進(jìn)展水清理,水份枯燥后進(jìn)展本作業(yè).混凝土修補(bǔ)砂漿/HK-CRseries

一.材料

1.

概要

混凝土修補(bǔ)砂漿是混凝土斷面修復(fù)及修補(bǔ)加固用砂漿,是利用水溶性高分子聚合物的無(wú)機(jī)

體系聚合物砂漿.為1成份型粉末可以只加水使用,噴射器施工便利,適用于大規(guī)模修補(bǔ),具

有優(yōu)秀的施工性和經(jīng)濟(jì)性.

混凝土修補(bǔ)工法介紹〔韓坤工法介紹〕

一.韓坤工法的概念(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。

韓坤工法(HNAKUNsystem),是對(duì)混凝土老化的根本原因進(jìn)展修補(bǔ)加固的工法.即對(duì)中性化,鹽害,化學(xué)腐蝕,凍融破壞,堿集料反響等原因混凝土老化,運(yùn)用化學(xué)的,物理的修補(bǔ)加固解決方案,修復(fù)其原有機(jī)能,改善了施工便利性，并進(jìn)步了經(jīng)濟(jì)性的修補(bǔ)加固工法。(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。韓坤工法不是為進(jìn)步耐久性運(yùn)用至今的有機(jī)體系工法的單純物理修補(bǔ),而是恢復(fù)混凝土內(nèi)部堿性和抑制混凝土內(nèi)在氯離子的電化學(xué)反映的混凝土修補(bǔ)加固工法.即向中性化的混凝土涂抹堿性恢復(fù)劑,恢復(fù)中性化的混凝土堿性,時(shí)強(qiáng)化外表脆弱層,涂抹無(wú)機(jī)體系混凝土砂漿,防止再次中性化及鹽堿害的無(wú)機(jī)體系修補(bǔ)加固工法。

混凝土修補(bǔ)工法介紹〔韓坤工法介紹〕

一.韓坤工法的概念

韓坤工法(HNAKUNsystem),是對(duì)混凝土老化的根本原因進(jìn)展修補(bǔ)加固的工法.即對(duì)中性化,鹽害,化學(xué)腐蝕,凍融破壞,堿集料反響等原因混凝土老化,運(yùn)用化學(xué)的,物理的修補(bǔ)加固解決方案,修復(fù)其原有機(jī)能,改善了施工便利性，并進(jìn)步了經(jīng)濟(jì)性的修補(bǔ)加固工法。韓坤工法不是為進(jìn)步耐久性運(yùn)用至今的有機(jī)體系工法的單純物理修補(bǔ),而是恢復(fù)混凝土內(nèi)部堿性和抑制混凝土內(nèi)在氯離子的電化學(xué)反映的混凝土修補(bǔ)加固工法.即向中性化的混凝土涂抹堿性恢復(fù)劑,恢復(fù)中性化的混凝土堿性,時(shí)強(qiáng)化外表脆弱層,涂抹無(wú)機(jī)體系混凝土砂漿,防止再次中性化及鹽堿害的無(wú)機(jī)體系修補(bǔ)加固工法。

(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。二.韓坤工法的特點(diǎn)(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。1.為混凝土構(gòu)造體同性的無(wú)機(jī)體系,與混凝土構(gòu)造體同一的構(gòu)造行為,且壽命

一樣,可以從根本上進(jìn)展修補(bǔ)。2.壓縮強(qiáng)度,抗彎強(qiáng)度卓越,簡(jiǎn)便化施工,耐久性,粘接性的先進(jìn)尖端技術(shù)無(wú)機(jī)體

系修補(bǔ)加固工法。3.可在潮濕面施工,易于機(jī)械化施工，易于大斷面修復(fù)及射噴施工。4.經(jīng)濟(jì)性的材料,施工。

三.

混凝土老化原因

由以下原因使混凝土老化。

1.因氯離子或氯離子的浸透導(dǎo)致鋼筋腐蝕膨脹的鹽害。2.堿性混凝土在空氣中碳酸氣體的長(zhǎng)時(shí)間作用等環(huán)境因素下,失去堿性的中性化3.工廠廢水,侵蝕性氣體,海水,溫泉水等引起的基于水泥水化物反響性溶出的

化學(xué)腐蝕。(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。4.混凝土反復(fù)的凍結(jié)融解引起的凍融破壞。(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。5.活性二氧化硅與堿性氧化物反響對(duì)骨材產(chǎn)生影響,導(dǎo)致開(kāi)裂的堿集料反響。

1.概念

混凝土修補(bǔ)是恢復(fù)構(gòu)造物的功能并延長(zhǎng)耐久性為目的,混凝土加固是增

強(qiáng)構(gòu)造物的現(xiàn)有功能并到達(dá)新的目的.2.韓坤工法中加固的問(wèn)題超越混凝土斷面修補(bǔ)加固的階段,需要加固時(shí)使用已經(jīng)

得到驗(yàn)證的鋼筋，可以到達(dá)加固目的.

韓坤工法(HANKUNsystem)根據(jù)不同的病害原因使用體系不同的修補(bǔ)材料,以化學(xué)方法修復(fù)構(gòu)造物狀態(tài),使用與現(xiàn)有構(gòu)成相似彈性系數(shù)和熱膨脹系數(shù)的無(wú)機(jī)混凝土砂漿,對(duì)混凝土進(jìn)展物理的修補(bǔ)加固.

(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。先進(jìn)的韓坤工法(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。中國(guó)國(guó)內(nèi)已經(jīng)沿用幾十年的混凝土修補(bǔ)材料-環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料始終沒(méi)有從根本上解決混凝土病害問(wèn)題，只是處于添縫、補(bǔ)面的簡(jiǎn)易作用，而且環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料中需添加固化劑，因此對(duì)環(huán)境污染較大，韓坤混凝土修補(bǔ)及防護(hù)產(chǎn)品，進(jìn)步了混凝土構(gòu)造修補(bǔ)的簡(jiǎn)便性，為中國(guó)的混凝土構(gòu)造耐久性提供了最正確的選擇。韓坤公司的混凝土修補(bǔ)工法已經(jīng)獲得了國(guó)際專利，并在韓國(guó)、日本等多個(gè)國(guó)家及國(guó)內(nèi)已經(jīng)的到了很好的應(yīng)用。韓坤工法能有效的解決混凝土病害問(wèn)題，而且對(duì)企業(yè)自身也有節(jié)省返修費(fèi)用、節(jié)約人力等許多好處：1.韓坤采用與混凝土構(gòu)造體一樣的無(wú)機(jī)體系,具有使用壽命長(zhǎng),可以從根本上修補(bǔ)

加固混凝土機(jī)體。2.韓坤具有高強(qiáng)度、高抗彎曲、高耐久性、優(yōu)良的附著力、簡(jiǎn)便施工的先進(jìn)無(wú)機(jī)

體系修補(bǔ)加固工法.3.可在潮濕基面施工,易于機(jī)械化噴射施工。4.經(jīng)濟(jì)的施工材料、便捷的工法。

(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。

1、外表涂層封閉法(或纖維增強(qiáng)外表涂層封閉法)〔1〕采用外表涂層封閉法(或纖維增強(qiáng)外表涂層封閉法)修補(bǔ)混凝土構(gòu)造、構(gòu)件裂縫時(shí)，應(yīng)先剔除混凝土外表抹灰層，并用機(jī)械方法打磨平整。假設(shè)外表殘留有輕度油污，可用丙酮擦拭干凈；對(duì)嚴(yán)重的油垢，宜用高效除垢劑或含有清潔劑的壓力水清洗；對(duì)頑固性的油漆或其它粘結(jié)性強(qiáng)的污物，應(yīng)采用噴砂或金剛砂打磨等方法去除。但施工中不得使用可能對(duì)混凝土內(nèi)部質(zhì)量造成不良影響的溶劑。〔2〕混凝土裂縫的封閉應(yīng)在清洗構(gòu)件外表的水分枯燥后進(jìn)展?！?〕外表涂層封閉法(或纖維增強(qiáng)外表涂層封閉法)修補(bǔ)混凝土裂縫應(yīng)按以下步驟進(jìn)展：1〕涂刷低黏度改性環(huán)氧底膠(JN-CS)。涂刷時(shí)，應(yīng)使膠液在混凝土外表充分浸透。微裂紋內(nèi)應(yīng)含膠飽滿，必要時(shí)可沿裂縫多道涂刷。2〕底膠指干后，使用JN-CE找平膠(小范圍)或JN-X環(huán)氧修補(bǔ)砂漿(大范圍)修補(bǔ)混凝土外表缺損。3〕使用JN-C3P粘貼膠粘貼纖維復(fù)合材料(如碳纖維)。粘貼時(shí)，應(yīng)排除氣泡，使布面平整、含膠飽滿均勻。織物寬度為80～150mm，沿裂縫走向騎縫粘貼。當(dāng)使用單向纖維織物時(shí)，纖維方向應(yīng)與裂縫走向相垂直。4〕多層粘貼重復(fù)步驟3?！?〕裂縫外表封閉完成后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造使用環(huán)境和設(shè)計(jì)要求作好防護(hù)層。詳細(xì)可參見(jiàn)JN-C碳纖維加固材料相應(yīng)內(nèi)容?！?〕假設(shè)采用外表涂層封閉法施工，可采用JN-L灌縫膠；假設(shè)采用纖維增強(qiáng)外表涂層封閉法施工，可采用JN-C碳纖維片材及其相應(yīng)的膠粘劑〔JN-CS、JN-CE、JN-C3P〕。(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。〔1〕采用填充密封法修補(bǔ)混凝土裂縫時(shí)，應(yīng)先按2.1條的要求清理混凝土構(gòu)件外表，然后沿裂縫走向騎縫鑿出V形槽或U形槽，槽的深度和寬度應(yīng)符合以下要求：(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。1〕對(duì)靜止裂縫，可采用V形槽或U形槽。當(dāng)為V形槽時(shí)，其槽寬不宜小于10mm，槽深不應(yīng)小于15mm。2〕對(duì)活動(dòng)裂縫，應(yīng)鑿成U形槽，槽寬應(yīng)根據(jù)預(yù)測(cè)的裂縫張開(kāi)量t確定，通常取10mm+5t，槽深不應(yīng)小于20mm?！?〕當(dāng)有鋼筋銹脹裂縫時(shí)，應(yīng)鑿至銹蝕局部完全露出，以能進(jìn)展除銹和防銹處理為止。假設(shè)遇到以下情況，還應(yīng)剔除鋼筋周?chē)炷粒?duì)鋼筋進(jìn)展除銹和阻銹處理：1〕鋼筋嚴(yán)重銹蝕，與混凝土的粘結(jié)已破壞；2〕混凝土不密實(shí)或有蜂窩狀缺陷；3〕鋼筋裸露局部超過(guò)其周長(zhǎng)的1/2。剔除鋼筋周?chē)炷恋纳疃炔粦?yīng)過(guò)大，防止過(guò)度損害原構(gòu)件。〔3〕填充密封材料前，應(yīng)用干凈的壓縮空氣將溝槽內(nèi)碎渣、粉塵消除干凈，活動(dòng)裂縫的槽底，還應(yīng)鋪設(shè)隔離層〔可用塑料薄膜、蠟紙等〕?！?〕對(duì)靜止的受力裂縫和銹蝕裂縫，可使用JN-F封口膠或JN-X修補(bǔ)膠等進(jìn)展填充并用纖維織物或彈性涂料加以封護(hù)；必要時(shí)可在槽壁和槽底先涂刷底膠?！?〕對(duì)活動(dòng)裂縫，可采用JN-LE彈性灌縫膠或JN-XF裂縫封閉膠等彈性和延性良好的密封材料進(jìn)展填充封護(hù)。活動(dòng)裂縫的修補(bǔ)構(gòu)造如圖3.5所示。

裂縫處開(kāi)槽填充修補(bǔ)材料〔6〕填充密封完成后，應(yīng)在密封材料層外做好防護(hù)層。3.低壓慢注修補(bǔ)法(注射法)〔1〕采用低壓慢注修補(bǔ)法(注射法)修補(bǔ)混凝土構(gòu)造裂縫時(shí)，應(yīng)按以下步驟進(jìn)展：1〕清理裂縫外表，使用枯燥無(wú)油的壓縮空氣去除裂縫內(nèi)部的粉塵、浮渣；(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。2〕使用JN-F封口膠在裂縫兩側(cè)的混凝土外表上每隔一定間隔粘接固定一注射筒的底座，并同時(shí)沿裂縫的全長(zhǎng)進(jìn)展封縫；(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。3〕待JN-F固化后，即可進(jìn)展注膠操作；4〕利用專用注射器將低粘度的JN-L灌縫膠液以低壓注入裂縫腔內(nèi)并保持壓力〔JN-L低壓慢注法〕；5〕待注入裂縫的膠液固化后，撤去注射筒，卸下其底座，必要時(shí)用砂輪磨平混凝土外表。〔2〕采用注射法的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及構(gòu)件溫度不宜低于120C，且不應(yīng)低于50C?！?〕低壓慢注修補(bǔ)法(注射法)施工所用主要材料為JN-L低粘度構(gòu)造灌縫膠或JN-LE彈性灌縫膠，輔助材料為JN-F封口膠，施工耗材為注膠底座、專用注射器等。材料性能及詳細(xì)施工步驟參見(jiàn)JN-L低粘度灌縫膠?！?〕壓力注漿法主要用于貫穿性裂縫和深裂縫的修補(bǔ)，尤其是受力裂縫的修補(bǔ)；一般情況下，裂縫中注膠〔漿〕量要遠(yuǎn)大于注射法施工。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)裂縫的探測(cè)情況選擇適用的注漿材料?！?〕寬度在以下裂縫，宜采用JN-L低粘度構(gòu)造灌縫膠或JN-LE彈性灌縫膠注漿材料；〔3〕寬度在0.5～5mm裂縫，宜采用改性環(huán)氧類JN-M構(gòu)造灌注膠；〔4〕寬度大于5mm的裂縫，宜采用JN-J混凝土界面劑〔聚合物改性水泥類〕或HPG-B無(wú)收縮自密實(shí)水泥基高強(qiáng)澆注料?！?〕當(dāng)采用化學(xué)注漿材料以壓力注漿法修補(bǔ)裂縫時(shí)，應(yīng)符合以下要求：1〕粘貼注漿嘴和封縫前，應(yīng)沿縫對(duì)混凝土外表進(jìn)展處理，去除松散灰砂、油垢。2〕注漿器材和工具的選擇應(yīng)按裂縫的情況決定，一般對(duì)深度的構(gòu)造性裂縫，宜騎縫或斜向自下而上鉆孔至裂縫深處〔約為構(gòu)件厚度的1/2〕，且須與破裂面穿插，然后在孔內(nèi)埋設(shè)注漿管；注漿嘴應(yīng)埋設(shè)在裂縫端部、穿插處和較寬處，間隔300～500mm。對(duì)貫穿性深裂縫應(yīng)每隔1～2m加設(shè)一個(gè)注漿管。(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。3〕封縫時(shí)，應(yīng)使用專用的封縫膠。膠層應(yīng)均勻無(wú)氣泡、砂眼，厚度大于2mm，與注漿嘴連接密封。注漿壓力較大時(shí)，可加貼E玻璃纖維布增強(qiáng)密封帶膠縫的粘接強(qiáng)度；纖維布寬度為80～100mm。(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。4〕封縫膠固化后，應(yīng)使用干凈無(wú)油的壓縮空氣試壓，確認(rèn)注漿通道是否通暢、密封、無(wú)泄漏。5〕灌漿材料的調(diào)制和使用必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)展。6〕灌漿順序應(yīng)按由寬到細(xì)、由一端到另一端按設(shè)計(jì)布置的注漿嘴順序，從第一注漿嘴開(kāi)始灌注，待下一注漿嘴出漿后關(guān)閉本注漿嘴，再在下一注漿嘴繼續(xù)壓力灌注，同樣依次進(jìn)展。對(duì)垂直裂縫還應(yīng)按由低到高的順序進(jìn)展。縫隙全部注滿后應(yīng)繼續(xù)穩(wěn)定壓力一定時(shí)間，待吸漿率小于50ml/h后停頓注漿，關(guān)閉注漿嘴。〔1〕作好施工記錄，注膠順序應(yīng)設(shè)計(jì)正確，以確保裂縫內(nèi)注膠飽滿。建議由有經(jīng)歷的專業(yè)施工隊(duì)伍施工?！?〕對(duì)有防滲要求的裂縫，可在膠粘材料完全固化后蓄水進(jìn)展?jié)B漏檢驗(yàn)。〔3〕對(duì)重要構(gòu)造，當(dāng)采用注射法或注漿法修補(bǔ)裂縫且有混凝土補(bǔ)強(qiáng)要求時(shí)，可在膠粘材料完全固化后鉆取芯樣進(jìn)展檢驗(yàn)，或進(jìn)展超聲波檢驗(yàn)。

<<混凝土裂縫修補(bǔ)技術(shù)>>〔1〕本裂縫修補(bǔ)的規(guī)定適用于承重構(gòu)件混凝土的裂縫修補(bǔ)；由于承載才能缺乏引起的裂縫，除應(yīng)選擇相應(yīng)的方法進(jìn)展修補(bǔ)外，尚應(yīng)選用適當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄟM(jìn)展加固?！?〕經(jīng)可靠性鑒定確認(rèn)為必需修補(bǔ)的裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫的種類進(jìn)展修補(bǔ)設(shè)計(jì)，確定其修補(bǔ)材料、修補(bǔ)方法和時(shí)間。〔3〕混凝土構(gòu)造的裂縫依其形成可分為以下三類：1〕靜止裂縫系指形態(tài)、尺寸和數(shù)量均已穩(wěn)定不再開(kāi)展的裂縫。修補(bǔ)時(shí)，僅需依裂縫粗細(xì)選擇修補(bǔ)材料和方法，而與其它因素?zé)o關(guān)。(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。2〕活動(dòng)裂縫(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。系指其寬度不能保持穩(wěn)定，易隨著構(gòu)造構(gòu)件的受力、變形或環(huán)境溫、濕度的變化而時(shí)張、時(shí)閉的裂縫。修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先消除其成因，并觀察一段時(shí)間，確認(rèn)已穩(wěn)定后，再依靜止裂縫的處理方法修補(bǔ)；假設(shè)無(wú)法完全消除其成因，那么應(yīng)使用具有足夠柔韌性的材料進(jìn)展修補(bǔ)。3〕尚在開(kāi)展的裂縫系指長(zhǎng)度、寬度或數(shù)量尚在開(kāi)展，但經(jīng)歷一段時(shí)間后將會(huì)終止的裂縫。對(duì)此類裂縫應(yīng)待其停頓開(kāi)展后，方可進(jìn)展修復(fù)或加固?！?〕裂縫修補(bǔ)方法主要有以下四種:1〕外表涂層封閉法(或纖維增強(qiáng)外表涂層封閉法)利用混凝土表層微細(xì)獨(dú)立裂縫〔裂縫寬度ω≤〕或網(wǎng)狀裂紋的毛細(xì)作用吸收修補(bǔ)膠液，封閉裂縫通道。對(duì)樓板和其它需要防滲的部位，尚應(yīng)在混凝土外表粘貼纖維復(fù)合材料以增強(qiáng)封護(hù)作用。2〕低壓慢注修補(bǔ)法(注射法)以一定的壓力將修補(bǔ)膠液注入裂縫腔內(nèi)；此法適用于處理0.2<ω<靜止的獨(dú)立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷。3〕壓力注漿法在一定時(shí)間內(nèi)，以較高壓力〔按注漿料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定〕將灌注材料壓入裂縫腔內(nèi)；此法適用于處理大型構(gòu)造貫穿性裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴(yán)重缺陷以及深而蜿蜒的裂縫。4〕填充密封法在構(gòu)件外表沿裂縫走向騎縫鑿出U形或V形溝槽，然后用改性環(huán)氧樹(shù)脂或彈性填縫材料填充，必要時(shí)以纖維復(fù)合材料封閉其外表；此法適用于處理ω>的活動(dòng)裂縫和靜止裂縫。二.外表涂層封閉法(或纖維增強(qiáng)外表涂層封閉法)〔1〕采用外表涂層封閉法(或纖維增強(qiáng)外表涂層封閉法)修補(bǔ)混凝土構(gòu)造、構(gòu)件裂縫時(shí)，應(yīng)先剔除混凝土外表抹灰層，并用機(jī)械方法打磨平整。假設(shè)外表殘留有輕度油污，可用丙酮擦拭干凈；對(duì)嚴(yán)重的油垢，宜用高效除垢劑或含有清潔劑的壓力水清洗；對(duì)頑固性的油漆或其它粘結(jié)性強(qiáng)的污物，應(yīng)采用噴砂或金剛砂打磨等方法去除。但施工中不得使用可能對(duì)混凝土內(nèi)部質(zhì)量造成不良影響的溶劑?！?〕混凝土裂縫的封閉應(yīng)在清洗構(gòu)件外表的水分枯燥后進(jìn)展?！?〕外表涂層封閉法(或纖維增強(qiáng)外表涂層封閉法)修補(bǔ)混凝土裂縫應(yīng)按以下步驟進(jìn)展：1〕涂刷低黏度改性環(huán)氧底膠涂刷時(shí)，應(yīng)使膠液在混凝土外表充分浸透。微裂紋內(nèi)應(yīng)含膠飽滿，必要時(shí)可沿裂縫多道涂刷。2〕底膠指干后，使用找平膠(小范圍)或環(huán)氧修補(bǔ)砂漿(大范圍)修補(bǔ)混凝土外表缺損。3〕使用粘貼膠粘貼纖維復(fù)合材料(如碳纖維)。粘貼時(shí)，應(yīng)排除氣泡，使布面平整、含膠飽滿均勻。織物寬度為80～150mm，沿裂縫走向騎縫粘貼。當(dāng)使用單向纖維織物時(shí)，纖維方向應(yīng)與裂縫走向相垂直。4〕多層粘貼重復(fù)步驟3?！?〕裂縫外表封閉完成后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造使用環(huán)境和設(shè)計(jì)要求作好防護(hù)層。詳細(xì)可參見(jiàn)碳纖維加固材料相應(yīng)內(nèi)容。(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。〔5〕假設(shè)采用外表涂層封閉法施工，可采用JN-L灌縫膠；假設(shè)采用纖維增強(qiáng)外表涂層封閉法施工，可采用碳纖維片材及其相應(yīng)的膠粘劑(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。三填充密封法〔1〕采用填充密封法修補(bǔ)混凝土裂縫時(shí)，應(yīng)先按2.1條的要求清理混凝土構(gòu)件外表，然后沿裂縫走向騎縫鑿出V形槽或U形槽，槽的深度和寬度應(yīng)符合以下要求：1〕對(duì)靜止裂縫，可采用V形槽或U形槽。當(dāng)為V形槽時(shí)，其槽寬不宜小于10mm，槽深不應(yīng)小于15mm。2〕對(duì)活動(dòng)裂縫，應(yīng)鑿成U形槽，槽寬應(yīng)根據(jù)預(yù)測(cè)的裂縫張開(kāi)量t確定，通常取10mm5t，槽深不應(yīng)小于20mm。〔2〕當(dāng)有鋼筋銹脹裂縫時(shí)，應(yīng)鑿至銹蝕局部完全露出，以能進(jìn)展除銹和防銹處理為止。假設(shè)遇到以下情況，還應(yīng)剔除鋼筋周?chē)炷?，并?duì)鋼筋進(jìn)展除銹和阻銹處理：1〕鋼筋嚴(yán)重銹蝕，與混凝土的粘結(jié)已破壞；2〕混凝土不密實(shí)或有蜂窩狀缺陷；3〕鋼筋裸露局部超過(guò)其周長(zhǎng)的1/2。剔除鋼筋周?chē)炷恋纳疃炔粦?yīng)過(guò)大，防止過(guò)度損害原構(gòu)件?！?〕填充密封材料前，應(yīng)用干凈的壓縮空氣將溝槽內(nèi)碎渣、粉塵消除干凈，活動(dòng)裂縫的槽底，還應(yīng)鋪設(shè)隔離層〔可用塑料薄膜、蠟紙等〕?！?〕對(duì)靜止的受力裂縫和銹蝕裂縫，可使用封口膠或修補(bǔ)膠等進(jìn)展填充并用纖維織物或彈性涂料加以封護(hù)；必要時(shí)可在槽壁和槽底先涂刷底膠?！?〕對(duì)活動(dòng)裂縫，可采用彈性灌縫膠或裂縫封閉膠等彈性和延性良好的密封材料進(jìn)展填充封護(hù)。

圖3.5

裂縫處開(kāi)槽填充修補(bǔ)材料〔6〕填充密封完成后，應(yīng)在密封材料層外做好防護(hù)層。四.低壓慢注修補(bǔ)法(注射法)〔1〕采用低壓慢注修補(bǔ)法(注射法)修補(bǔ)混凝土構(gòu)造裂縫時(shí)，應(yīng)按以下步驟進(jìn)展：1〕清理裂縫外表，使用枯燥無(wú)油的壓縮空氣去除裂縫內(nèi)部的粉塵、浮渣；2〕使封口膠在裂縫兩側(cè)的混凝土外表上每隔一定間隔粘接固定一注射筒的底座，并同時(shí)沿裂縫的全長(zhǎng)進(jìn)展封縫；3〕待固化后，即可進(jìn)展注膠操作；4〕利用專用注射器將低粘度的灌縫膠液以低壓注入裂縫腔內(nèi)并保持壓力〔低壓慢注法〕；5〕待注入裂縫的膠液固化后，撤去注射筒，卸下其底座，必要時(shí)用砂輪磨平混凝土外表?！?〕采用注射法的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度及構(gòu)件溫度不宜低于120C，且不應(yīng)低于50C?！?〕低壓慢注修補(bǔ)法(注射法)施工所用主要材料為sungood低粘度構(gòu)造灌縫膠或彈性灌縫膠，輔助材料為封口膠，施工耗材為注膠底座、專用注射器等。〔1〕壓力注漿法主要用于貫穿性裂縫和深裂縫的修補(bǔ)，尤其是受力裂縫的修補(bǔ)；一般情況下，裂縫中注膠〔漿〕量要遠(yuǎn)大于注射法施工。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)裂縫的探測(cè)情況選擇適用的注漿材料。(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)?！?〕寬度在以下裂縫，宜采用低粘度構(gòu)造灌縫膠或彈性灌縫膠注漿材料；(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)?！?〕寬度在0.5～5mm裂縫，宜采用改性環(huán)氧類構(gòu)造灌注膠；〔4〕寬度大于5mm的裂縫，宜采用混凝土界面劑〔聚合物改性水泥類〕或無(wú)收縮自密實(shí)水泥基高強(qiáng)澆注料?！?〕當(dāng)采用化學(xué)注漿材料以壓力注漿法修補(bǔ)裂縫時(shí)，應(yīng)符合以下要求：1〕粘貼注漿嘴和封縫前，應(yīng)沿縫對(duì)混凝土外表進(jìn)展處理，去除松散灰砂、油垢。2〕注漿器材和工具的選擇應(yīng)按裂縫的情況決定，一般對(duì)深度的構(gòu)造性裂縫，宜騎縫或斜向自下而上鉆孔至裂縫深處〔約為構(gòu)件厚度的1/2〕，且須與破裂面穿插，然后在孔內(nèi)埋設(shè)注漿管；注漿嘴應(yīng)埋設(shè)在裂縫端部、穿插處和較寬處，間隔300～500mm。對(duì)貫穿性深裂縫應(yīng)每隔1～2m加設(shè)一個(gè)注漿管。3〕封縫時(shí)，應(yīng)使用專用的封縫膠。膠層應(yīng)均勻無(wú)氣泡、砂眼，厚度大于2mm，與注漿嘴連接密封。注漿壓力較大時(shí)，可加貼玻璃纖維布增強(qiáng)密封帶膠縫的粘接強(qiáng)度；纖維布寬度為80～100mm。4〕封縫膠固化后，應(yīng)使用干凈無(wú)油的壓縮空氣試壓，確認(rèn)注漿通道是否通暢、密封、無(wú)泄漏。5〕灌漿材料的調(diào)制和使用必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)展。6〕灌漿順序應(yīng)按由寬到細(xì)、由一端到另一端按設(shè)計(jì)布置的注漿嘴順序，從第一注漿嘴開(kāi)始灌注，待下一注漿嘴出漿后關(guān)閉本注漿嘴，再在下一注漿嘴繼續(xù)壓力灌注，同樣依次進(jìn)展。對(duì)垂直裂縫還應(yīng)按由低到高的順序進(jìn)展。縫隙全部注滿后應(yīng)繼續(xù)穩(wěn)定壓力一定時(shí)間，待吸漿率小于50ml/h后停頓注漿，關(guān)閉注漿嘴?！?〕作好施工記錄，注膠順序應(yīng)設(shè)計(jì)正確，以確保裂縫內(nèi)注膠飽滿。建議由有經(jīng)歷的專業(yè)施工隊(duì)伍施工。〔2〕對(duì)有防滲要求的裂縫，可在膠粘材料完全固化后蓄水進(jìn)展?jié)B漏檢驗(yàn)?！?〕對(duì)重要構(gòu)造，當(dāng)采用注射法或注漿法修補(bǔ)裂縫且有混凝土補(bǔ)強(qiáng)要求時(shí)，可在膠粘材料完全固化后鉆取芯樣進(jìn)展檢驗(yàn)，或進(jìn)展超聲波檢驗(yàn)。

(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)?；炷谅┱褚鸬拇竺娣e空鼓該如何處理(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。樓板的澆筑，板面略為上鼓，局部有細(xì)長(zhǎng)的裂紋，敲擊有明顯的空鼓聲。

后果：滲漏水，水腐蝕鋼筋，影響使用功能和構(gòu)造平安；

處理詳細(xì)情況詳細(xì)分析，提一點(diǎn)小建議：1、會(huì)同監(jiān)理、甲方對(duì)空鼓程度檢查復(fù)核，決定處理方案，是修補(bǔ)處理還是返工，這點(diǎn)很重要，否那么監(jiān)理不予認(rèn)可，以后也難以驗(yàn)收通過(guò)；2、假設(shè)空鼓程度不大，不需要返工〔一般板上空鼓問(wèn)題不會(huì)太嚴(yán)重〕，可鑿開(kāi)空鼓處，鑿除松散砼，清理干凈后，用高一等級(jí)以上的微膨脹砼進(jìn)展填補(bǔ)，注意防止鑿斷鋼筋；在監(jiān)理人員沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的情況下，出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，首先用水清洗該空鼓出，鑿除外表的浮漿，再次沖洗，支模板，進(jìn)步一級(jí)別的混凝土澆筑，且用微膨脹混凝土。將漏振局部鑿除，清理干凈并潤(rùn)水后用高一個(gè)等級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ)，補(bǔ)混凝土之前先補(bǔ)一層水泥砂漿〔細(xì)石混凝土去石子〕現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量通病及防治措施〔一〕混凝土蜂窩、麻面、孔洞1、產(chǎn)生原因：(1)模板外表粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水潮濕不夠，或模板縫沒(méi)有堵嚴(yán)，澆搗時(shí)，與模板接觸局部的混凝土失水過(guò)多或滑漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土外表形成許多小凹點(diǎn)。(2)混凝土攪拌時(shí)間短，加水量不準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩。(3)混凝土澆灌沒(méi)有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析，因此出現(xiàn)蜂窩麻面。(4)混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。2、預(yù)防措施：(1)澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的結(jié)實(shí)性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水潮濕，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。(2)混凝土攪拌時(shí)間要適宜，一般應(yīng)為1-2分鐘。(3)混凝土澆筑高度超過(guò)2米時(shí)，要采取措施，如用串筒、溜管或振動(dòng)溜管進(jìn)展下料。(4)混凝土入模后，必須掌握振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30秒。適宜的振搗時(shí)間可由以下現(xiàn)象來(lái)判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土外表出漿且呈程度狀態(tài)，混凝土將模板邊角局部填滿充實(shí)。3、處理方法：麻面主要影響美觀，應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻面局部潮濕后用水泥漿或水泥砂漿抹平。假設(shè)是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1:2或2:5水泥砂漿修補(bǔ)；假設(shè)是大蜂窩那么先將松動(dòng)石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用進(jìn)步一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。假設(shè)是孔洞，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處理?！捕陈督?鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。1、產(chǎn)生原因：(1)混凝土振搗時(shí)鋼筋墊塊移位，或墊塊太少，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。(2)鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小，鋼筋過(guò)密，如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周?chē)?，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。(3)混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位，因此造成露筋。(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。2、預(yù)防措施：(1)鋼筋混凝土施工時(shí)，注意墊足墊塊，保證厚度，固定好。(2)鋼筋混凝土構(gòu)造鋼筋較密集時(shí)，要選配適當(dāng)石子，以免石子過(guò)大卡在鋼筋處，普通混凝土難以澆灌時(shí)，可采用細(xì)石混凝土。(3)混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)鋼筋，防止鋼筋變形位移，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)展振搗。3、處理方法：首先將外露鋼筋上的混凝土渣子和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗潮濕，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干凈潤(rùn)濕，用進(jìn)步一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)?！踩郴炷翉?qiáng)度偏高或偏低1、產(chǎn)生原因：(1)混凝土原材料不符合要求，如水泥過(guò)期受潮結(jié)塊、砂石含泥量太大、袋裝水泥重量缺乏等，造成混凝土強(qiáng)度偏低。(2)混凝土配合比不正確，原材料計(jì)量不準(zhǔn)確，如砂、石不過(guò)磅，加水不準(zhǔn)，攪拌時(shí)間不夠。(3)混凝土試塊不按規(guī)定制作和養(yǎng)護(hù)，或試模變形，或管理不善、養(yǎng)護(hù)條件不符合要求等。2、預(yù)防措施：(1)混凝土原材料應(yīng)試驗(yàn)合格，嚴(yán)格控制配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，外加劑要按規(guī)定摻加。(2)混凝土應(yīng)攪拌均勻，按砂子+水泥+石子+水的順序上料，外加劑溶液量最好均勻參加水中或從出料口處參加，不能倒在料斗內(nèi)。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和攪拌機(jī)容量合理確定。[參考文獻(xiàn)1](3)攪拌第一盤(pán)混凝土?xí)r可適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。(4)健全檢查和試驗(yàn)制度，按規(guī)定檢查坍落度和制作混凝土試塊，認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄?！菜摹郴炷涟逋獗聿黄秸?、產(chǎn)生原因：(1)有時(shí)混凝土梁板同時(shí)澆灌，只采用插入式振搗器振搗，然后用平鍬一拍了事，板厚控制不準(zhǔn)，外表不平。(2)混凝土未到達(dá)一定強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料，混凝土板外表出現(xiàn)凸凹不平的卸痕。(3)模板沒(méi)有支承在穩(wěn)固的地基上，墊板支承面不夠，以致在澆灌混凝土或早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生下沉。(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。2、預(yù)防措施：(1)混凝土板應(yīng)采用平板式振搗器在其外表進(jìn)展振搗，有效振動(dòng)深度約20厘米，大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗5厘米左右。(2)控制混凝土板澆灌厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成與板厚一樣的標(biāo)記，放在灌筑地點(diǎn)附近，隨澆隨挪動(dòng)，振搗方向宜與澆灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。(3)混凝土澆灌完后12小時(shí)以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于+5oC時(shí)不得澆水)并設(shè)有專人負(fù)責(zé)。必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/㎜2以后，方可在已澆筑構(gòu)造上走動(dòng)。[參考文獻(xiàn)2](4)混凝土模板應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，支承構(gòu)造必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證澆灌混凝土?xí)r不發(fā)生下沉。(鋼筋)混凝土修補(bǔ)指導(dǎo)全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)?！参濉郴炷亮芽p混凝土在施