余熱鍋爐加藥及水汽監(jiān)督 預(yù)覽

余熱鍋爐加藥及水汽監(jiān)督運行部賴炳通燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐簡介主要參數(shù)：杭州鍋爐集團有限公司臥式、三壓、再熱、無補燃、自然循環(huán)、露天布置制造廠家型式蒸汽流量蒸汽壓力蒸汽溫度高壓過熱器出口中壓過熱器出口低壓過熱器出口再熱器出口高壓過熱器出口中壓過熱器出口低壓過熱器出口再熱器出口高壓過熱器出口中壓過熱器出口低壓過熱器出口再熱器出口277.67t/h41.09t/h49.01t/h308.184t/h10.36MPa3.63

MPa0.474

MPa3.45

Mpa540℃278℃248℃568℃水汽流程鍋爐水汽系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢溶解氧腐蝕鐵受水中溶解氧的腐蝕是一中電化學(xué)腐蝕，被腐蝕后，在金屬表面形成許多小型鼓包的潰瘍性腐蝕，多發(fā)生在給水管道、省煤器和疏水管道。游離二氧化碳腐蝕水中含有游離CO2時，水呈微酸性，緩慢腐蝕金屬，同時把腐蝕產(chǎn)物帶入鍋爐，引起結(jié)垢和腐蝕。二氧化碳腐蝕最易發(fā)生在凝結(jié)水系統(tǒng)。防止措施：給水除氧（熱力除氧、化學(xué)除氧）、給水PH調(diào)節(jié)。沉積物下的腐蝕當(dāng)鍋爐爐管金屬表面有水垢或水渣時，在它的下面會發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕，稱為沉積物下的腐蝕。一般運行條件下，鍋爐水的PH在9-11之間，金屬表面的保護膜穩(wěn)定，不會發(fā)生腐蝕。當(dāng)鍋爐金屬表面有沉積物時，沉積物的導(dǎo)熱性差，沉積物下金屬管壁溫度很高，滲入沉積物下各種雜質(zhì)的濃度很高，溶液有很強的侵蝕性，導(dǎo)致金屬腐蝕。致密沉積物下酸腐蝕：MgCl2+2H2O=Mg(OH)2+2HCl疏松沉積物下堿腐蝕：Fe3O4+4NaOH=2NaFeO2+Na2FeO2+2H2O防止措施：新鍋爐投運前，進行化學(xué)清洗，清除沉積在管壁的腐蝕產(chǎn)物；提高給水水質(zhì)；防止凝汽器泄露；調(diào)節(jié)爐水水質(zhì)。余熱鍋爐加藥加藥的目的和原理加藥裝置加藥點控制指標(biāo)余熱鍋爐加藥的目的和原理1.給水加聯(lián)氨為防止熱力設(shè)備氧腐蝕，在給水中加入適量的聯(lián)氨，維持給水的含氧量合乎標(biāo)準(zhǔn)。聯(lián)氨是一種還原劑。特別是在堿性溶液中，它是一種很強的還原劑，它可以將水中的溶解氧徹底還原，反應(yīng)如下：N2H4+O2=N2+H2O反應(yīng)產(chǎn)物是氮氣和水，對熱力設(shè)備及系統(tǒng)的運行沒有害處。聯(lián)氨在高溫下還能將CuO和Fe2O3等氧化物還原成Cu和Fe，或其低價氧化物，防止二次污染。2.給水加氨為防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，在給水中加入氨加藥調(diào)節(jié)PH值，氨水中存在以下化學(xué)平衡：

NH3+H2O=(可逆)=NH3·H2ONH3·H2O=(可逆)=NH4++OH-有一小部分氨分子與水反應(yīng)而成銨離子

NH4+和氫氧根離子OH-，故呈弱堿性。使

鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)使熱系統(tǒng)工作在最佳狀態(tài)，延長熱力設(shè)備的使用壽，保證熱力設(shè)備長期穩(wěn)定地安全運行。3.爐水加磷酸鹽隨著汽包中爐水的不斷蒸發(fā)，爐水結(jié)垢物質(zhì)鈣、鎂離子濃度逐漸增大，通過向鍋爐內(nèi)投入一定數(shù)量的磷酸鹽（Na2HPO4）

，使?fàn)t水中的結(jié)垢物質(zhì)轉(zhuǎn)變成松軟水渣，然后通過排污從鍋內(nèi)排出，從而達到減緩或防止水垢結(jié)生的目的，延長熱力設(shè)備的使用壽命，保證熱水設(shè)備長期穩(wěn)定地安全運行。加聯(lián)氨裝置氨溶液箱V=1.0m31個隔膜計量泵Q=39L/h,p=4.1MPa2臺加氨氨溶液箱V=1.0m31個隔膜計量泵Q=39L/h,p=4.1MPa2臺磷酸鹽裝置鹽溶液箱V=1.0m31個隔膜計量泵(高壓)Q=30L/h，p=21.1MPa2臺隔膜計量泵(中壓)Q=22L/h，p=10.3MPa2臺加藥點給水加氨軸封加熱器入口管道給水加聯(lián)氨軸封加熱器入口管道爐水加磷酸鹽（高壓）高壓汽包爐水加磷酸鹽（中壓）中壓汽包加藥主要控制指標(biāo)給水加氨給水Ph：9—9.5電導(dǎo)：3—6us/cm給水加聯(lián)氨高壓聯(lián)氨含量：10—30ppb凝結(jié)水含氧量：<50ppb爐水加磷酸鹽（高壓）爐水Ph：9—10電導(dǎo)：15—20us/cm爐水加磷酸鹽（中壓）爐水Ph：9—10電導(dǎo)：10—15us/cm余熱鍋爐水汽監(jiān)督凝汽器補水監(jiān)督凝結(jié)水監(jiān)督給水監(jiān)督爐水監(jiān)督蒸汽監(jiān)督凝汽器補水監(jiān)督凝汽器補水水監(jiān)督項目及標(biāo)準(zhǔn)二氧化硅（ug/L)除鹽水箱出口電導(dǎo)（us/cm)≤

20≤

0.4補給水水質(zhì)劣化處理凝結(jié)水監(jiān)督凝結(jié)水監(jiān)督項目及標(biāo)準(zhǔn)硬度（ug/mol）鈉（ug/L)氧（ug/L)氫電導(dǎo)率（25℃，us/cm)≤1≤5≤50≤0.30機組啟動初期，應(yīng)控凝結(jié)水制硬度≤10ug/mol,鐵≤10ug/L，硅≤80ug/L，銅≤30ug/L,納≤80ug/L。給水監(jiān)督給水監(jiān)督項目及標(biāo)準(zhǔn)氫電導(dǎo)率（25℃us/cm）硬度（ug/mol）氧（ug/L)鐵（ug/L)銅（ug/L)鈉（ug/L)硅（ug/L)≤0.30——≤7≤20≤5——保證蒸汽合格啟動初期，應(yīng)控凝結(jié)水制硬度≤5ug/mol,鐵≤100ug/L，氧40ug/L.爐水監(jiān)督爐水監(jiān)督項目及標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)率（25℃us/cm）PH值硅（ug/L)磷酸根mg/L(高壓）15-209-108002-6（中壓）10-159-108002-6（低壓）4-89-10800由于磷酸鹽在高溫爐水中溶解度降低，對于高壓及以上參數(shù)的汽包爐采用磷酸鹽處理時，在負荷波動工況下容易沉淀析出，發(fā)生“暫時消失”現(xiàn)象，破壞爐管表面氧化膜，腐蝕爐管。降低爐水的磷酸鹽濃度，可以避免這種消失現(xiàn)象的發(fā)生，減緩由此帶來的腐蝕。所以在保證爐水PH值的情況下，要采用低磷酸鹽處理。蒸汽監(jiān)督蒸汽監(jiān)督項目及標(biāo)準(zhǔn)鈉(ug/Kg)硅(ug/Kg)氫導(dǎo)

(us/cm)鐵(ug/Kg)銅(ug/Kg)≤5≤20≤0.30≤15≤3鍋爐啟動后，汽機進汽時，應(yīng)控制鈉≤20ug/Kg，硅≤60ug/Kg，氫導(dǎo)≤1us/cm，鐵≤50ug/Kg，銅≤15ug/Kg。水汽品質(zhì)劣化時的處理當(dāng)水汽質(zhì)量劣化時，應(yīng)迅速檢查取樣的代表性、化驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，并綜合分析系統(tǒng)中水、汽質(zhì)量的變化，確認判斷無誤后，應(yīng)立即報告值長，應(yīng)將發(fā)生的異常情況做好記錄，按下列三級處理原則執(zhí)行：一級處理：有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在72h內(nèi)恢復(fù)至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。二級處理：肯定有因雜質(zhì)造成腐蝕、結(jié)垢、積鹽的可能性，應(yīng)在24h內(nèi)恢復(fù)至相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值。三級處理：正在發(fā)生快速腐蝕、結(jié)垢、積鹽，如果4h內(nèi)水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)停爐。在異常處理的每一級中，如果在規(guī)定的時間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采用更高一級的處理方法。汽品質(zhì)嚴(yán)重劣化時的處理原則運行中如凝汽器泄漏，值班人員應(yīng)加強監(jiān)督凝結(jié)水鈉離子含量，并及時報告值長。當(dāng)機組凝結(jié)水含量大于30PPb時，要求運行中查漏，采取降低循環(huán)水壓力，并在循環(huán)水進口加木糠，加強爐水排污，并提高爐水加藥量保證爐水PH值大于8.5以上，當(dāng)凝結(jié)水含鈉量超過400PPb

時，應(yīng)通知值長申請停爐。當(dāng)凝汽器發(fā)生泄漏而引起爐水PH降低，當(dāng)

PH低于或等于8.0時，應(yīng)進行Na3Po4、NaOH聯(lián)合處理，解列磷酸鹽計量箱（一個運行一個備用），往運行的計量箱中加入NaOH，并應(yīng)密切注意爐水及給水的PH值，保證控制爐水PH值在合格范圍內(nèi)，當(dāng)凝汽器泄漏消除，要及時把磷酸鹽計量箱切換回；由于除鹽系統(tǒng)再生跑酸、堿或除鹽設(shè)備過失效而漏鈉、漏硅，造成除鹽水不合格，促使給水和爐水質(zhì)量嚴(yán)重劣化。經(jīng)多方處理仍危及機爐安全運行時，值長應(yīng)考慮降低鍋爐出力運行；給水或凝結(jié)水溶解氧嚴(yán)重不合格，運行中調(diào)整及處理無效時，應(yīng)督促機修安排檢修計劃，在機爐停運時，予以消除。當(dāng)給水溶解氧合格時，應(yīng)關(guān)小除氧器排汽門；汽水取樣裝置，加藥設(shè)備或排污裝置存在缺陷，已影響機爐安全運行，應(yīng)在運行中抓緊修復(fù)，其間應(yīng)采取相應(yīng)凝結(jié)水三級處理標(biāo)準(zhǔn)項目正常運行標(biāo)準(zhǔn)一級二級三級氫電導(dǎo)率25℃us/cm≤0.30>0.3>0.40>0.65鈉ug/L≤5>5>10>20含鈉量或硬度含量不合格（凝汽器泄漏）重復(fù)取樣、多次核對，匯報值長。逐個解列凝汽器查漏。排放部分不合格凝結(jié)水，均勻補進除鹽水。加強汽水監(jiān)督及爐水PH—磷酸鹽協(xié)調(diào)處理，加強鍋爐排污。溶解氧不合格（凝汽器真空部分漏氣；凝汽器過冷卻度太大；凝結(jié)水泵盤根處有空氣漏入；大量除鹽水補入。)通知檢修處理。調(diào)整過冷卻度。檢查凝結(jié)水泵盤根水封情況，換用另一臺泵并檢修有缺陷的凝結(jié)的水泵。用海水冷卻的電廠，當(dāng)凝結(jié)水中的含鈉量大于400ug/L時，應(yīng)緊急停機。給水三級處理標(biāo)準(zhǔn)項目正常運行標(biāo)準(zhǔn)一級二級三級Ph(25

℃)9.2-9.6<9.2————氫電導(dǎo)率25℃us/cm≤0.30>0.30>0.40>0.65溶解氧ug/L≤7>7>20——硬度不合格(除鹽水、凝結(jié)水或疏水的硬度大或渾濁。)查明不合格的水源并及時處理，加強監(jiān)督爐水及蒸汽品質(zhì)，加強鍋爐排污，加強爐水PH—磷酸鹽協(xié)調(diào)控制處理。溶解氧不合格(凝結(jié)水溶氧超標(biāo)；除氧劑加藥量不足；取樣裝置故障。)查明凝結(jié)水溶解氧超標(biāo)原因，及時消除。調(diào)整加藥量。通知檢修消除取樣裝置缺陷。聯(lián)氨過剩量低(溶解氧超標(biāo)準(zhǔn)或加藥量不足；)給水泵倒換后加藥門未倒換。)消除溶解氧過大或調(diào)整加藥量。倒換加藥門。含鈉量及含硅量不合格(凝結(jié)水，除鹽水或疏水的含鈉量、含硅量不合格)查明不合格水源，并及時處理，加強監(jiān)督爐水及蒸汽品質(zhì)，加強鍋爐排污。含鐵量基含銅量不合格(凝結(jié)水、除鹽水、疏水含鐵、含銅量不合格)水色異?；蛴矞y試干擾大)。取樣試驗，查明不合格水源。PH不合格(除鹽水加氨量不足或過量；除鹽設(shè)備再生跑酸堿。)調(diào)整加氨量。除鹽設(shè)備再生跑酸、堿時，應(yīng)立即停止再生；解列兩除鹽水箱運行；排除部分不合格除鹽水；爐水三級處理標(biāo)準(zhǔn)Ph(25℃)標(biāo)準(zhǔn)一級二級三級9-10.5<9或>10.5————當(dāng)出現(xiàn)水質(zhì)異常情況時，還應(yīng)測定爐水中氯離子含量、含鈉量、電導(dǎo)率和堿度，查明原因，采取對策。爐水pH值低于7.0，應(yīng)立即停爐。外狀渾濁(給水渾濁或硬度大；排污量不夠；新爐或停用爐啟動初期。

(1)查明組成給水不合格的水源，并聯(lián)系處理。(2)加強鍋爐排污，并嚴(yán)格執(zhí)行排污制度。(3)增加定排次數(shù)，開大連排。含鈉量或二氧化硅不合格(1)給水質(zhì)量不良；(2)鍋爐排污不正常；(3)磷酸鹽加藥量過大。(1)查明不合格水源，加強蒸汽質(zhì)量監(jiān)督。(2)增加鍋爐排污量(如無效，應(yīng)檢查連續(xù)排污管是否堵塞)。(3)調(diào)整加藥量。磷酸根不合格原因：1)磷酸鹽加藥量過大或不足；2)加藥設(shè)備存在缺陷或管道被堵塞；3)給水硬度增高而未能調(diào)整加藥量，引起磷酸根不足；4)排污量過大，而引起磷酸根不足；5)鍋爐工況急變產(chǎn)生磷酸鹽暫時消失現(xiàn)象。處理：1)調(diào)整加藥量(如過大應(yīng)監(jiān)督蒸汽的含鈉量)。2)通知檢修處理。3)查明給水硬度增大的原因，并及時消除，增大加藥量，加強排污。4)在保證水汽品質(zhì)合格的情況下，減少排污量。5)穩(wěn)定鍋爐負荷，爐水進行PH—磷酸鹽協(xié)調(diào)處理。PH不合格原因：給水PH值不合格；磷酸根過小；檢修后鍋爐啟運