混凝土施工技術(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)

混凝土施工技術(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)第頁混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡混凝土施工技術(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。GD2301003□□混凝土施工技術(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。施工單位***公司施工班組***混凝土施工班組工程名稱***項(xiàng)目分部工程地基與基礎(chǔ)交底部位***號樓地下室及基礎(chǔ)混凝土施工日期2016年9月1日交底內(nèi)容交底內(nèi)容：一.施工準(zhǔn)備1、主要機(jī)具1）混凝土泵送車（車載泵、臂架泵），混凝土輸送泵管，混凝土運(yùn)輸車，布料機(jī)均由***混凝土有限公司提供。2）50cm振搗棒、鐵鍬（平頭、尖頭）、杠尺（2m長）、木抹子、砼試模、坍落度筒、掃把、白線、自動安平水準(zhǔn)儀、收面機(jī)械、平板振搗器等。2、材料要求本工程抗水板底板、樁承臺、獨(dú)立基礎(chǔ)、水池、車道混凝土、-6.03m層梁板、-0.03m層梁板，混凝土強(qiáng)度等級均為C30，具有防水要求部位混凝土抗?jié)B等級為P8。豎向構(gòu)件，自-9.73~-0.03m層段，剪力墻、柱混凝土強(qiáng)度等級C50，具體詳見施工圖紙相關(guān)說明。3、作業(yè)條件1）砼澆筑層段的模板、鋼筋、止水鋼板、預(yù)埋件及水電管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，且已通過專職質(zhì)檢員專檢，辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2）集水坑、承臺、獨(dú)立基礎(chǔ)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，模板縫隙堵嚴(yán)。預(yù)檢合格。3）攪拌站已接洽聯(lián)系就緒，澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。4）振搗棒經(jīng)過調(diào)試可以正常使用，并備有備用的振搗棒、振搗器、收面機(jī)械到位。5）電源線路檢查完畢，夜間施工備有足夠照明，并備有手提燈（或帽燈）。6）已向操作班組作操作規(guī)程和安全技術(shù)交底，砼澆灌申請已經(jīng)批準(zhǔn)。7）模板及其支撐系統(tǒng)驗(yàn)收合格。8）夜間、中午施工申請手續(xù)辦理完畢。9）樓板上布置的布料機(jī)四角已按照要求加固，穿樓板豎向泵管獨(dú)立支架完成搭設(shè)與驗(yàn)收，地面泵管轉(zhuǎn)彎處混凝土臨時(shí)支墩設(shè)置完成，地下室底板馬凳鋼筋支腿處已加固并驗(yàn)收合格。10）梁柱節(jié)點(diǎn)處，收口網(wǎng)綁扎完畢。11）守模、護(hù)筋人員配設(shè)已到位，混凝土澆筑人員施工范圍明確，澆筑技術(shù)要求清楚。12）基礎(chǔ)底板下部、樓板上、梁底、柱墻根部雜物確認(rèn)已清理干凈，模板澆水潤濕到位。13）底板排水措施到位，混凝土澆筑前，獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)、電梯井基坑內(nèi)、降板區(qū)域內(nèi)、積水（油污池）坑內(nèi)的積水已抽排完成。14）每次混凝土澆筑上報(bào)商混凝土公司之前，確保上報(bào)的混凝土強(qiáng)度等級（或抗?jié)B要求）資料信息與設(shè)計(jì)施工圖要求一致性。15）澆筑前：在墻、柱鋼筋上必須抄出+0.5m標(biāo)高控制線，并用油漆劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場備有自動安全紅外線水準(zhǔn)儀，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。二、操作工藝1工藝流程混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土搓平、壓實(shí)→混凝土掃毛→混凝土養(yǎng)護(hù)。2、坍落度測試：如坍落度損失不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)退回原廠或由攪拌站技術(shù)員添加外加劑，合格后方可使用，嚴(yán)禁直接加水后使用。泵送商品混凝土坍落度控制160±20mm。當(dāng)檢查出現(xiàn)混凝土具有離析、和易性差等不滿足混凝土標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人與商品混凝土公司接洽作退貨處理。3、砼運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過1.5h，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，具體以商混站設(shè)計(jì)配合比為準(zhǔn)。泵車由槽邊架設(shè)至澆筑點(diǎn)，如預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min時(shí)，或當(dāng)砼已產(chǎn)生離析時(shí)，立即用壓力水沖洗管內(nèi)的殘留的砼。（此部分砼嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑，應(yīng)卸入灰槽中用塔吊運(yùn)出它用，例如路面硬化等）泵送過程中，料斗內(nèi)至少具有300㎜厚的砼，防止泵管吸入空氣產(chǎn)生阻塞堵管。砼車到位后必須攪拌約10秒后再出料?；炷翝仓旱叵率也糠职醋冃慰p分塊澆筑，應(yīng)連續(xù)澆筑，水平施工縫留設(shè)在每層樓板板面頂部。先澆筑墻柱，后澆筑梁板，先澆筑低位混凝土后澆筑高位混凝土的基本原則，梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土與剪力墻柱混凝土強(qiáng)度等級相同（位置確定和控制：距離墻柱邊500，或梁高的1/2）。混凝土澆筑中：澆筑板混凝土?xí)r利用柱子的鋼筋上彈紅油漆50線控制厚度，振搗完畢后用線繩按照鋼筋上所畫的紅油漆線再用線繩連接起來，并用尺子向下量出砼面層的高度，再用鋁合金刮尺把高出的混凝土刮平并用木抹子第一次打磨整理。底板及樓層板砼：砼稍干以后將進(jìn)行第二次打磨整理，并用鐵抹子壓光，再用塑料掃帚按同一方向把混凝土面層的紋路掃直，掃好的混凝土表面紋路要求方向一致。頂板及屋面板砼：砼稍干以后將進(jìn)行第二次打磨整理，并用鐵抹子壓光收面。4.1底板混凝土澆筑：底板按后澆帶分塊澆筑，應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫留設(shè)在后澆帶邊緣的一側(cè)?；炷潦┕ぜ夹g(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于500mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30cm），施工縫宜做企口縫并用止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合?；炷潦┕ぜ夹g(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。泵管出灰口設(shè)3個(gè)振搗手。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前、后、中部布置三道振動器，這樣通過混凝土的振動流淌，達(dá)到均勻鋪攤的要求。振動器的振搗要做到快插慢拔。底板厚度為600㎜，底板混凝土澆筑連續(xù)完成，間歇時(shí)間不超過1.5小時(shí)，保證不出現(xiàn)施工冷縫?；炷翝仓謱诱駬v密實(shí)，按照1：6的斜坡向前推進(jìn)。混凝土澆筑振搗：底板混凝土澆筑采用50cm振搗棒，振搗時(shí)插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動棒移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（不超過450mm），振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出漿為準(zhǔn)。一般每點(diǎn)振搗不超過30秒?；炷琳駬v時(shí)，要由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50-100mm，使層與層之間不形成混凝土縫，結(jié)合緊密成為一體。施工中對混凝土坍落度進(jìn)行實(shí)測，不符合要求的嚴(yán)格禁用。混凝土澆筑完成后，進(jìn)行三遍搓平，保證混凝土表面不產(chǎn)生裂縫。振搗完后，先用長刮尺刮平壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)?；炷链昶胶?，混凝土澆筑完后12小時(shí)內(nèi)養(yǎng)護(hù)。為防止混凝土從導(dǎo)模下口泛出，適當(dāng)延緩500mm高墻體部位混凝土澆筑時(shí)間（以該處底板混凝土澆筑后90分鐘為宜），混凝土表面搓平后，墻內(nèi)特別注意不允許有浮漿，在混凝土未終凝前，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有細(xì)小裂紋，局部可用木抹再搓一遍。集水坑、電梯坑混凝土澆筑：先將坑底板混凝土澆完，振搗密實(shí)，再澆筑其它位置的底板混凝土。距離集水坑500㎜范圍內(nèi)混凝土?xí)翰粷仓?，?0分鐘后，再和集水坑、電梯井側(cè)壁混凝土一同澆筑，表面搓平。4.2、剪力墻、柱砼澆筑：混凝土施工技術(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。必須分層澆筑，分層振搗，每層澆筑不超過500mm，插棒間距400mm，插棒時(shí)要快插慢拔，振搗時(shí)間大約20—30秒，以砼不再下沉、表面開始泛漿、不再有氣泡溢出為止。插棒深度插至下層50mm，并嚴(yán)禁棒重新落底，避免漏振、欠振和過振情況發(fā)生。墻柱砼澆筑時(shí)，砼不能一次澆滿以免發(fā)生脹模和爆模。核心筒砼澆筑沿剪力墻四周均勻下料分層振搗。對墻體暗柱和門窗邊暗柱，要根據(jù)鋼筋疏密減小分層澆筑厚度。并且注意此處下料時(shí)要保證漿料（粗骨料）不分離。避免石子卡在鋼筋上造成砼露筋、蜂窩、孔洞。注意不得將泵管設(shè)在暗柱處，也不得因?yàn)閾?dān)心振搗不密實(shí)而過度振搗。地下室外墻中的框架柱，在鋼筋安裝完成后，模板安裝之前，采用收口網(wǎng)將墻、柱交界處沿豎向自底到頂進(jìn)行設(shè)置，混凝土澆筑時(shí)可先澆筑一定高度的柱子混凝土，再澆筑外墻混凝土，交錯(cuò)進(jìn)行，直至頂面，但每次柱子混凝土澆筑高度應(yīng)略高于墻體混凝土為宜?；炷翝仓戤叄皶r(shí)在剪力墻、柱水平施工縫斷面位置對混凝土表面作毛化處理。重點(diǎn)提示：在墻柱混凝土澆筑過程中，出現(xiàn)較大降雨時(shí)，除采用地膜或三色布覆蓋之外，柱子內(nèi)可能出現(xiàn)的積水須在模板外側(cè)臨時(shí)鑿穿1~2個(gè)排水孔，及時(shí)將柱墻內(nèi)的積水排凈。另一方面，先澆筑完畢墻柱，后澆筑梁板時(shí)，沖洗模板用水或降雨聚集在柱墻內(nèi)時(shí)，也須按照上述要求在墻柱新舊混凝土處鑿孔將水排凈，這一點(diǎn)須重視?；炷潦┕ぜ夹g(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。4.3梁板砼澆筑：基本原則是對稱澆筑，分區(qū)、分段澆筑。梁板砼應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，由于墻柱砼與梁板砼強(qiáng)度存在差異，澆筑梁板砼時(shí)用塔吊配合澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)砼，梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級相差砼施工。采用收口網(wǎng)將梁截面與柱子砼界面分開，并先澆筑柱子混凝土。梁板混凝土澆筑，當(dāng)梁高度超過600mm時(shí)應(yīng)分層澆筑，分層振搗，一次澆筑高度宜為400mm左右，避免一次澆筑砼量過大對梁模板造成破壞。對于鋼筋密集的梁柱節(jié)點(diǎn)、梁與梁交叉位置澆筑前檢查，若無下料位置，現(xiàn)場根據(jù)具體情況采取措施進(jìn)行調(diào)整?，F(xiàn)澆樓板找平注意事項(xiàng)：板面厚度控制，除木工在樓板底模標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制外，上表面高度控制按照已測設(shè)的標(biāo)高控制線，采用自動安平紅外線激光水準(zhǔn)儀進(jìn)行大面積找平。4.4后澆帶施工（1）后澆帶處，先將快易收口網(wǎng)安裝在后澆帶位置，采用鋼筋及綁扎絲對快易收口網(wǎng)進(jìn)行定位，確?？煲资湛诰W(wǎng)不變形、不移位。（2）后澆帶旁砼澆筑時(shí)，應(yīng)防止泵出砼損壞快易收口網(wǎng)；（3）振動棒應(yīng)具快易收口網(wǎng)邊150mm進(jìn)行振搗，振搗時(shí)注意觀察快易收口網(wǎng)網(wǎng)眼，振搗至網(wǎng)孔掛滿漿為宜。（4）后澆帶混凝土強(qiáng)度等級比兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度高一級，后澆帶混凝土澆筑時(shí)間根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求時(shí)間確定。三、質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目商砼站提供的原材必須合格，每次混凝土澆筑須由商混公司提供必要的設(shè)計(jì)配合比，材料質(zhì)量證明文件、隨車出貨單等資料。當(dāng)班負(fù)責(zé)人須嚴(yán)查隨車出貨單與澆筑部位設(shè)計(jì)施工圖紙混凝土強(qiáng)度的一致性，并同時(shí)做好混凝土進(jìn)場驗(yàn)收記錄。檢查防水砼的配合比，防水混凝土的的抗?jié)B等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。坍落度檢查應(yīng)在澆注砼時(shí)隨時(shí)檢查。砼試件在澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取，主要包括標(biāo)養(yǎng)試塊、同養(yǎng)試塊、拆模試塊、梁柱節(jié)點(diǎn)試塊等，試塊數(shù)量、放置位置、養(yǎng)護(hù)、送檢根據(jù)混凝土試塊試件方案落實(shí)。支模地錨埋設(shè)正確，嚴(yán)禁有遺漏。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過砼的初凝時(shí)間。2一般項(xiàng)目1）混凝土表面平整，無露筋，蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。2）砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水，積水坑內(nèi)蓄水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：①：應(yīng)在澆注完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)（用手指力壓無印時(shí)或觀察混凝土表面出現(xiàn)泛白時(shí)）；混凝土施工技術(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。②：混凝土一天養(yǎng)護(hù)2-3遍，氣溫過高時(shí)，須增加養(yǎng)護(hù)的頻次，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天以上，底板抗?jié)B砼澆水時(shí)間不少于14天，后澆帶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天?；炷潦┕ぜ夹g(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查>5m10全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀，鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查水平構(gòu)件表面平整度82m靠尺和塞尺檢查垂直構(gòu)件表面平整度6電梯井長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查4）守模護(hù)筋人員質(zhì)量意識要求：在混凝土澆筑過程中，守模護(hù)筋人員嚴(yán)格配合混凝土澆筑班組，混凝土澆筑人員不能隨意踩踏樓板鋼筋，尤其針對樓板面筋、負(fù)筋，當(dāng)出現(xiàn)人為踩踏或其他原因變形時(shí)，護(hù)筋人員須及時(shí)調(diào)整到位，防止上層鋼筋與下層全部重疊影響樓板質(zhì)量?；炷翝仓蛋喙芾砣藛T嚴(yán)格現(xiàn)場監(jiān)督和管控守模護(hù)筋人員的到位及履職情況，發(fā)現(xiàn)人員不履職或人不在現(xiàn)場的情況，及時(shí)電話與其相應(yīng)的班組負(fù)責(zé)人聯(lián)系，確保相應(yīng)班組作業(yè)人員全面履職。四、成品保護(hù)及注意事項(xiàng)1、本工程夏季混凝土澆筑完畢6~9小時(shí)，冬季須在12小時(shí)后再上人進(jìn)行作業(yè)放線。吊裝的鋼管、扣件、鋼筋等材料時(shí)要注意保護(hù)樓面混凝土，底部必須墊木方，吊裝材料不宜過重，分散堆放，并不得將材料放置于開間較大的板面中，須放置于開間較小，距離墻柱最近的具有框梁位置堆放，且吊裝松鉤時(shí)，輕起輕落，防止吊裝沖擊混凝土板面?；炷潦┕ぜ夹g(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。2、混凝土強(qiáng)度未足夠，強(qiáng)度小于1.2MPa前，不得在其踩踏或安裝模板及其支架?；炷潦┕ぜ夹g(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。3、在混凝土澆筑過程中，守模及護(hù)筋人員責(zé)任落實(shí)，混凝土澆筑過程中要求必須認(rèn)真的履職。4、為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得隨意踩踏鋼筋，并不得碰撞。5、馬道搭設(shè)到位，施工人員應(yīng)在馬道上操作。6、保護(hù)好穿墻管、電線管，振搗時(shí)勿擠偏或使管線移位。7、樓板預(yù)留洞、預(yù)留槽拆除應(yīng)待砼凝結(jié)后進(jìn)行，并且不得造成板出現(xiàn)裂縫缺角等缺陷。8、在已澆筑完成的砼構(gòu)件上剔槽打洞須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后進(jìn)行。9、振搗或下料時(shí)不得隨意移動鋼筋。若移動應(yīng)征得現(xiàn)場棟號長同意且施工時(shí)要恢復(fù)。振搗時(shí)踩塌的鋼筋要恢復(fù)到位。模內(nèi)砼振完收頭后要檢查外露鋼筋有無移位和保護(hù)層不準(zhǔn)。若有不符合要求處要輔助振搗糾正。10、混凝土養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)砼表面要保持濕潤狀態(tài)。11、振動器不得在初凝的砼上振動。12、澆筑時(shí)棒不能碰撞預(yù)埋盒，泵管及支架移動不能放置在電氣預(yù)埋盒上。13、混凝土澆筑完畢后，及時(shí)沖洗、清掃下層樓板面上的泥漿、碎石、遺撒的混凝土等材料，保證下層樓面的整潔衛(wèi)生。五、安全措施1、管理及作業(yè)人員必須佩戴和使用好安全防護(hù)及勞保用品。2、使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電情況。3、振動棒操作者首先必須站穩(wěn)，電機(jī)放置干燥木板上，一人操作一人移電機(jī)協(xié)調(diào)一致。4、用電設(shè)備出故障必須由專業(yè)電工處理，其他人不得擅自處理，否則易發(fā)生觸電危險(xiǎn)。5、土建工種應(yīng)做好與其它工種的配合與協(xié)調(diào)。6、作業(yè)期間不準(zhǔn)打鬧、喝酒、嬉戲，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7、占用道路施工時(shí)，須設(shè)置警示標(biāo)志、警示路障，設(shè)置夜間警示燈等措施。橫穿人行橫道的臨時(shí)泵管，應(yīng)做好醒目的警示標(biāo)志，混凝土澆筑完畢后及時(shí)拆除，防止行人路人“絆倒”安全隱患。8、混凝土澆筑前，做好梯間洞口、電梯井、采光井等臨邊洞口防護(hù)工作。并增加樓梯間、模板支撐系統(tǒng)層夜間或光線昏暗區(qū)域內(nèi)的照明工作。9、施工班組必須嚴(yán)防作業(yè)人員連續(xù)疲勞作業(yè)，同時(shí)避免作業(yè)人員在臨邊洞口歇息或打瞌睡的現(xiàn)象。10、泵管接頭處高壓墊圈應(yīng)按照要求設(shè)置完善，泵管接頭螺栓須緊固到位，防止漏漿或迸濺傷人。11、澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止?jié)仓鳂I(yè)，安全隱患消除后，方可繼續(xù)作業(yè)。12、放置于底板鋼筋上的布料機(jī)，須采用鋼筋馬凳在其四角加固后方可作業(yè)。樓層上設(shè)置的布料機(jī)，四角位置須加固處理合格后方可作業(yè)。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題及質(zhì)量缺陷修復(fù)：（一）現(xiàn)象：混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞：混凝土施工技術(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。處理做法：(1)麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2)將外露鋼筋上的混凝土和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)將薄弱混凝土剔除,清理干凈,用高一級的豆石混凝土搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石混凝土搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(4)需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案,然后按批準(zhǔn)后的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實(shí)的混凝土鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑混凝土。用清水沖刷干凈，并保持濕潤72小時(shí)，然后用高一等級的豆石混凝土澆筑。在豆石混凝土中摻萬分之一用量的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑混凝土?；炷潦┕ぜ夹g(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。（二）現(xiàn)象：施工縫處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不好。處理做法：（1）縫隙較細(xì)時(shí),可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。（2）梁柱等在補(bǔ)強(qiáng)前,首先應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐予以加固后方可進(jìn)行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的豆石混凝土,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（三）現(xiàn)象：梁、板、柱、墻及洞口直角處,混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。處理做法：缺棱掉角較小時(shí),用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。對較大缺角,將不實(shí)的混凝土鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石混凝土補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（四）現(xiàn)象：基礎(chǔ)、墻、梁、柱軸線的位移,以及預(yù)埋件等的位移超過允許偏差值。處理做法：(1)偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),可不處理;只需進(jìn)行少量局部剔鑿和修補(bǔ)處理時(shí),應(yīng)適時(shí)整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一等級的豆石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。(2)偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后,再進(jìn)行處理。（五）現(xiàn)象：柱、墻、梁等混凝土外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。處理做法:(1)偏差值較小,不影響結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量時(shí),一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾施工質(zhì)量時(shí),一般可在裝飾前進(jìn)行處理。(2)豎向偏差值超過允許值較大,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)在拆模后,把偏差值較大的混凝土剔除,返工重做。（六）現(xiàn)象：混凝土強(qiáng)度偏低、勻質(zhì)性差。(1)同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于0.85或0.90設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。(2)同批混凝土中最低一組試塊強(qiáng)度值低于0.9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。(3)同批混凝土中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過高過低,出現(xiàn)異常。處理做法：(1)當(dāng)試壓結(jié)果與要求相差懸殊時(shí),或試塊合格而對混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度有懷疑,或有試塊丟失、編號搞亂、忘記制作試塊等情況,可采用回彈儀、超聲波等方法來測定混凝土的強(qiáng)度。(2)如混凝土強(qiáng)度不合格,可從混凝土結(jié)構(gòu)中鑿取試塊,仔細(xì)摩平,通過試驗(yàn)機(jī)測定混凝土的實(shí)際強(qiáng)度。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結(jié)構(gòu)使用和安全。(3)當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低,不能滿足要求時(shí),可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,并經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時(shí)間,減小荷載值或采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。（七）混凝土保護(hù)層破壞或混凝土保護(hù)性能不良?，F(xiàn)象：當(dāng)結(jié)構(gòu)的保護(hù)層混凝土遭破壞或保護(hù)性能不良時(shí),鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導(dǎo)致混凝土開裂。混凝土施工技術(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。處理做法：(1)混凝土裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。(2)對已銹蝕的鋼筋,應(yīng)清除鐵銹,鑿除與鋼筋結(jié)合不良的混凝土,用清水沖刷干凈充分濕潤后,用高一等級的豆石混凝土填實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3)大面積鋼筋銹蝕引起混凝土裂縫,應(yīng)與設(shè)計(jì)單位研究制定處理方案,經(jīng)批準(zhǔn)后再行處理。混凝土施工技術(shù)交底卡(基礎(chǔ)及地下室)全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。（八）混凝土收縮裂縫。現(xiàn)象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。處理做法：(1)如混凝土仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2)如混凝土已硬化,可