疊合板施工技術交底

接受交底人員接受交底人員#/6機電線盒/位置準確，標高、垂直度、平整度統(tǒng)一線管/通暢，無直角彎頭允許項目偏差:序號項目標準(mm)檢查方法1軸線位移梁、柱、墻3尺量2底模上表面標咼±3水準儀或拉線尺量4層咼垂直度3水準儀或拉線尺量5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺3。1。1保證項目3。1。1。1模板及支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，（按本方案執(zhí)行）。3.1.1。2模板拼縫痕跡整齊，且有規(guī)律性，連接表面平整。3。2驗收方法3。2。1驗收標準3.2。1.1模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應有足夠的支撐面積。3。2。1。2模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。3.2。1.3接縫不漏漿，嚴禁脫模劑污染鋼筋，污染混凝土接茬部位。3.2。2預檢3。2。2.1疊合板現(xiàn)澆板帶、外墻板現(xiàn)澆節(jié)點等處模板應全數(shù)檢查。3。2.2。2澆筑混凝土時，需拉通線控制標高和軸線位置、構(gòu)件尺寸。3.2。2.3施工混凝土前要進行驗收，模板支設完成后進行驗收，待鋼筋綁扎完成后進行整體驗收,頂板模板分別在模板支設完成后及鋼筋綁扎完畢后，進行兩次驗收，并在大混凝土之前預檢。合格之后報監(jiān)理工程師進行驗收,在監(jiān)理確認合格后方可進行下一步施工。3.2。3技術措施3.2。3.1構(gòu)件安裝前組織詳細的技術交底，使施工管理和操作人員充分明確安裝質(zhì)量要求和技術操作要點，構(gòu)件起吊前檢查吊索具,同時必須進行試吊.3.2。3.2安裝前應對疊合板安裝的位置準確放樣。在下層剪力墻立面上彈出+1米水平線、墻頂彈出板安放位置線，并做出明顯標志，以控制疊合板安裝標高和平面位置。安裝前必須檢查并核對構(gòu)件的質(zhì)量與型號及方向，安裝時嚴格控制安裝構(gòu)件的位置和標高，安裝誤差尺寸控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3.2.3。3杜絕模板拼縫漏漿，模板與陰角拼縫均采用企口拼縫，并在拼縫處貼海綿條。3.2.3。4杜絕層間交接處錯臺，為防止混凝土接茬處漏漿在現(xiàn)澆板帶的模板側(cè)面粘貼海綿條，海交底人交底人數(shù)交底時間2019年9月10日

綿條貼在模板上，不能貼在混凝土表面上。3。2。3。5注意門窗洞口混凝土掉角問題，在陰、陽角加設保護措施。3.2。3。6加強模板清理，杜絕粘?，F(xiàn)象，用扁鏟清理模板表面，鏟掉殘渣，用滾刷涂刷脫模劑。3.2。3.7模板支設完成后，首先進行預驗收，合格后報監(jiān)理驗收，監(jiān)理確認合格后方可進行嚇到工序。3.3模板及支架施工質(zhì)量措施3.3.1進場的模板要選擇平整堅實的場地進行碼放，碼放高度不得超過1。5m.3.3。2模板使用完一次，必須派專人進行清理，涂刷脫模劑。3.3.3模板及其支架必須定期檢修，在安裝和拆除過程中嚴禁用力敲打和撞擊。四、施工注意事項4。1成品保護措施4.1.1保持模板支架本身清潔及配套設備零件齊全，在現(xiàn)場碼放存儲整齊一致。4.1.2現(xiàn)場模板、支架等碼放要整齊，分類明確，必要時要求加設墊木，以此來保證模板不變形、不扭曲。嚴禁隨意碼放;預制構(gòu)件采用專用的插放架。4。2.3吊運就位時要平穩(wěn)，準確，不等碰撞其他施工完成的部位.4。2。4模板拆除時不能使用大錘、撬棍猛撬，以免混凝土外表面受損。4。2綠色、文明施工措施4。2.1堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設備進行合理分類和儲備,并掛牌標識，重要設備材料利用專門的圍攔和庫房儲備，并設專人管理。4。2.2預制構(gòu)件運輸過程中，應保持車輛的整潔，防止對道路的污染，減少道路揚塵。4.2.3在施工現(xiàn)場應加強對廢水、污水的管理，現(xiàn)場應設置污水池和排水溝。廢水、廢棄涂料、膠料應統(tǒng)一處理，嚴禁未經(jīng)處理而直接排入下水管道。4.2。4預制構(gòu)件施工中產(chǎn)生的粘結(jié)劑、稀釋劑等易燃、易爆化學制品的廢棄物應及時收集送至指定儲存器內(nèi)，嚴禁未經(jīng)處理隨意丟棄和堆放。4。2.5在預制構(gòu)件施工期間，應嚴格控制噪聲，遵守《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523)的規(guī)定。加強環(huán)保意識的宣傳