紙箱生產企業(yè)降低成本的方法_第1頁
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文檔簡介

7紙箱生產企業(yè)幾個降低本錢的方法一, 前言紙箱生產企業(yè),被很多人稱為“朝陽企業(yè)很多人看成是低技術含量、投入小、見效快的行業(yè)。一局部投資者不對本地區(qū)的需求狀況進展詳盡的調查、科學的評估,盲目競相上馬,或擴大生產規(guī)模,造成產能的嚴峻過剩。而紙箱企業(yè)的價格、質量、本錢等構成因素更加透亮花,紙箱生產企業(yè)已處于微利的前沿。依據有關資料介紹,2005年紙箱企業(yè)年的8%以上的企業(yè)不到10%。而且在2007年后由于原紙、能源的價格上漲因素的存在,必定會造成紙箱本錢上升。雖然有些地區(qū)和紙箱生產廠家會上調紙板、紙箱的銷售價格,但銷售并且會產生滯后。紙箱生產企業(yè)利潤下滑的趨勢還會存在。產品過剩以及利潤滑坡,紙箱生產企業(yè)之間的競爭將會更加慘烈。由于競爭的存在,客戶選購的選擇性變大,客戶對產品質量更加苛刻,對交期的要求更加嚴格。有些客戶甚至會提出價格與性能不成比例的過分要求。紙箱銷售價格也會越降越低,有的企業(yè)為了占有市場、為了企業(yè)的生存或所謂企業(yè)的進展戰(zhàn)略,不惜保本或虧損經營。降低產品銷售價格,不能說不是一種經營策略。而在局部紙箱生產企業(yè)中承受削減單位長度內瓦楞齒數、降低瓦楞輥齒高度、降低原紙〔瓦楞紙〕單位面積重量等老套路,在今后企業(yè)的經營策略將越來越不行取。長期運用不標準、單靠投機取巧的方法,在市場上的路子也會越來越窄。而堅持上述做法的企業(yè),肯定會給企業(yè)的長期進展帶來巨大的經濟和不行估量的信譽損失,甚至會影響到企業(yè)的生存。關于紙箱本錢掌握的方法,曾有很多專業(yè)人士進展過探討和描述,本文作者不想再對紙箱行業(yè)的本錢掌握再作系統(tǒng)的表達,僅對紙箱生產企業(yè)的本錢掌握表達幾個具體的方法,并且就很少有人談到的從銷售、技術、和效勞降低本錢發(fā)表自己的看法,供同行參考。二,紙箱生產企業(yè)降低本錢的幾個方法方法一.提高設備治理水平降低本錢設備治理水平、設備維護水平的凹凸,在企業(yè)的進展的過程中,將打算企業(yè)的本錢、企業(yè)的經濟效益、打算企業(yè)在市場殘酷競爭中的生存。在今后的企業(yè)整體治理過程中,設備治理、設備維護占企業(yè)整體治理中的權重將越來越大。對于這一點,很多紙箱生產企業(yè)都有切膚之痛。所以,紙箱企業(yè)對于設備治理、設備維護就不應只是簡潔的重視,而應當是要加大力度,重點去抓,并抓到實處,以提高企業(yè)設備的治理水平。如何把這個“二線”的事情當做一線的事情來處理,作者依據多年的工作體驗與爭論,提出了一些具體的措施與治理方法,供同行參考。二級紙箱廠設備治理及設備維護現狀〔.紙箱行業(yè)設備治理人員、修理人員,設備治理的現狀生產治理人員、設備治理人員、修理人員的成長和進步卻遠遠跟不上行業(yè)進展的進度。具體表達在:外資、臺資及珠三角地區(qū)企業(yè)設備治理及設備維護狀態(tài)較好,長三角地區(qū)及內地的企業(yè)設備治理及設備維護狀態(tài)一般。紙箱生產企業(yè)中,大多生產操作工人不懂機器原理,缺乏設備保養(yǎng)、維護常識。而在生產過程中由于操作不當和維護保養(yǎng)不準時,或根本不維護、保養(yǎng),導致非正常停機和造成機臺損壞,而影響生產的狀況時有發(fā)生。而在很多民營企業(yè)中,一般都以能準時修理,保證設備運轉,不因設備故障緣由而影響質量、產能、交期來要求設備治理和設備修理人員。企業(yè)對設備的根底治理要求普遍較差。企業(yè)中的設備治理按標準檢修、按標準治理設備的紙箱廠少之又少?!玻埾淦髽I(yè)中的設備治理組織構造狀況1.規(guī)模較大、治理好的企業(yè),人員配置一般比較合理,企業(yè)一般會設置設備部〔科設備治理人員。2人員的?!玻埾淦髽I(yè)中的設備根底治理狀況1檢修保養(yǎng)點明確,有比較齊全、比較適用的設備治理制度及考核制度,并且執(zhí)行的較好。2.有相當多的企業(yè),根本就沒有設備治理,甚至連設備臺帳都沒有?!玻髽I(yè)老板對設備治理生疏的普遍誤區(qū)1置設備治理人員會增大本錢。2.設備治理工作差一點不會影響生產。3.不情愿對設備治理、修理人員培訓的投入,怕給他人做嫁衣裳。4.對設備治理工作的意義不格外明確。5.對設備的根底治理工作不重視。6.設備治理的考核很難做到。7.設備技術壽命、設備使用壽命對生產和本錢的影響不好統(tǒng)計。8.設備沒有不出問題的,對本錢的影響已在預算中。9.設備精度降低是不行避開的,對產品質量的影響只要在允許范圍內就可以。10.設備運行率的凹凸不只取決于設備。由于以上所述弊病的存在,企業(yè)的設備要想在長期運作中正常,根本是不行能的。而在生產過程中發(fā)生的生產質量、生產效率問題,設備治理、修理部門和生產部門之間就會常常消滅相互指責、推卸責任、扯皮的狀況。由于設備的問題,就會使生產部門增加操作難度、增加操作調整時間、影響產品質量、增加停機時間、打亂生產打算、延誤客戶交期。反映在本錢上,就會增加能源、生產原材料、生產關心材料、人力工時的損耗。反映在設備上,設備達不到設計、使用、技術等壽命,增加了設備使用本錢。由于產品質量、延誤客戶交期等問題給企業(yè)造成的有形或無形的本錢損失更是很難計算的。以上只是針對國內局部有紙板生產流水線的紙箱生產廠設備治理的現狀,做了一些具有共性的、簡潔、但不全面的分析。紙箱廠的設備治理及設備治理的幾點具體做法〔.設備的系統(tǒng)治理設備治理從理論上講,一般可分成三個層次;1.高層次的設備治理的引進、購置及決策;在近期內,重要設備大規(guī)模檢修的打算和組織實施;企業(yè)內部設備治理體制的改革等等。2.中層次的設備治理為實現高層次所規(guī)定的各個工程、方案所開展的組織、協(xié)調、保證、效勞等一系列工作。在企業(yè)主管的主持下,以設備部門為主,或在設備部門的參與下,會同相關部門加以組織實施。這一層次的工作重點,常常是加強各相關部門之間的橫向協(xié)調,避開消滅“鐵路警察,各管一段“的脫節(jié)與內耗。3.作業(yè)層的設備治理強設備治理,保持設備良好的技術狀態(tài),保證生產的正常秩序,促進生產優(yōu)質、低耗、高效、安全地進展?!玻O備運行治理紙箱廠的設備治理工作的重點,就是作業(yè)層的設備治理。也就是現場設備運行治理?,F場設備運行治理的要求大致有以下幾點;1.重點設備治理它是現代治理方法---ABC治理法在設備治理中的應用。它是依據設備在生產經營中的地位不同,把設備分為重點設備〔一般是A類設備〕與非重點設備〔一般是B類設備〕2〕.效益系數治理系數的計算公式如下單臺設備經濟效益系數=設備年產值/〔年平均折舊額+年平均使用費用〕3〕.設備工作程序治理一般是指設備的安裝、調試、使用、檢查、維護保養(yǎng)、修理、改造、更等。在以上治理中制定設備點檢制度,確定點檢標準等等,都是在實踐中被證明是可行、效果明顯的好方法。4〕..設備檢修的打算治理制定切實可行的設備大、中、小檢修打算。5〕.設備保證體系治理貨期要求急的訂單,又必需在這臺設備上生產的產品,一旦設備突然發(fā)生故障,帶來的后果將會格外嚴峻。針對生產現場設備可能發(fā)生的故障與準時、快速地處理,盡快恢復生產,把相關的對策與措施組成一個完整的保證體系,加以有效的治理6〕.設備的全面故障治理故障的要素,包括故障部位、現象、程度、發(fā)生時間、頻率、緣由等進展全面有效的監(jiān)視、掌握、分析、爭論,實行相應的對策以消退故障?!玻F場設備的使用與維護1耗等所處的狀態(tài)及其變化狀況。2.制定設備技術狀態(tài)完好標準的原則;1設備性能良好、穩(wěn)定地滿足生產工藝要求、功能到達原設計規(guī)定標準,運轉無超溫、超壓等現象。2.運轉正常,零部件齊全、安全防護裝置良好,磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標準,掌握系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)工作正常。3.原材料、潤滑油、動能等消耗正常,無漏油、漏水、漏氣〔汽、漏電現象,外表清潔整齊。3.制定設備考核治理方法,確定設備完好率。4。制定設備使用守則。5.制定設備操作規(guī)程和使用規(guī)程。〔.設備的維護治理1.建立設備三級保養(yǎng)制度。2.制定大〔如紙板生產線、精〔如四色水墨印刷機〕設備的使用維護要求。如定使用人員、定檢修人員、定操作規(guī)程、定備品配件。3.制定設備維護狀況的檢查及制定設備維護狀況考核治理方法。4.統(tǒng)計、整理、故障分析,故障處理,打算實施,效果評價及信息反響〔使用部門反響。關于上述要完成的工作的具體做法在此不再具體的表達。5〕.在企業(yè)中確定設備事故的定義及確定設備事故的類別設備事故的一般定義;設備故障造成的停產時間或修理費用到達規(guī)定限額為設備事故。設備事故一般分三類;1000—1000010-30分鐘時為一般事故。1000030分鐘以上者為重大事故。特大事故;修理費用在10萬元以上,或造成企業(yè)停產兩天以上,生產車間停產一周以上者為特大事故。6〕.確定設備事故的性質。1.責任事故:人為緣由。2.質量事故:設備設計、制造質量不良、修理質量不良和安裝調試不當而引起的事故。3.自然事故:因各種自然災難所引起的。7〕.設備事故的調查分析與處理1.設備事故發(fā)生后,切斷電源,保持現場,向上級報告,準時調查、分析和處理。2現場調查,進展客觀的、科學的分析。3.未受到教育,不放過。沒有防范措施,不放過。4.設備事故損失的計算計算一般按以下幾個工程進展;停產時間及損失費用、修理時間及費用。設備事故損失費用=停產損失費用+修理費5設備事故的報告發(fā)生設備事故的部門應按規(guī)定時間填寫事故報告單,報送設備部門及企業(yè)主管。設備事故原始記錄存檔?!玻O備的潤滑治理〔.設備的更與技術改造1.設備的更應把握如下原則。圍繞企業(yè)的產品開發(fā)和技術進展規(guī)劃,有打算、有重點的進展。著重承受技術更的方式,可改善和提高企業(yè)技術裝備素養(yǎng),到達優(yōu)質、高產、高效低耗、安全環(huán)保的綜合效果。經過科學論證,選擇最正確方案。2.設備的技術改造。要做到針對性強,經濟性好,現實性大來進展?!玻畟浼卫韨浼卫砉ぷ鞔篌w有如下內容;確定備件的范圍,將備件分類,確定備件的儲藏原則,確定備件的儲藏定額,制定備件的儲藏打算,備件的庫存治理?!玻O備的根底治理以上是本人依據局部紙箱廠的設備治理現狀,從紙箱廠的設備治理需求提出的較全面的治理辦法,紙箱廠可依據企業(yè)的實際狀況,有選擇的選用。有關設備治理的系統(tǒng)方法不但很多書籍上有詳盡的介紹,各企業(yè)也有不同的、較合理、較成功的治理方法。在本文中,筆者不想談及太多,本文是針“管中窺豹“,難免“只見一斑“,僅供紙箱廠及紙箱廠的生產治理、設備治理、設備修理人員參考。3、對紙箱廠設備治理和維護保養(yǎng)工作的建議〔.紙箱企業(yè)高層領導走出設備治理誤區(qū),真正重視設備治理工作1.對于有肯定規(guī)模〔如產值千萬元以上、有紙板生產線、紙箱加工設備比較多等〕層領導要親自過問設備治理工作。2.企業(yè)高層領導要關心設備治理、設備維護的資源配置。比方說人員、硬件的資源配置。3.建設一支優(yōu)秀的設備治理、檢修、保養(yǎng)團隊。4.健全設備治理制度,打好設備治理根底。5.確定設備治理〔維護、保養(yǎng)、修理費用〕指標。6.制定設備治理〔維護、保養(yǎng)、修理費用〕考核方法。7適宜的薪資待遇、適宜的工作環(huán)境及和諧的氣氛。8.抓好各項治理制度的執(zhí)行、考核工作,建立監(jiān)視檢查機制。9〕獎罰兌現?!玻埾鋸S設備治理、維護、修理的具體做法1.紙板生產線的設備治理、維護、修理紙板生產線是二級紙箱廠的最關鍵設備,尤其是對只有一條生產線的二級紙箱廠就更加重要。所以對紙板生產線,建議應重點做好以下工作:1.建立生產線單機設備臺賬。2.建立設備單機檢修、重要零部件更換檔案。局部紙箱企業(yè)有建立設備檢修檔案,但真正認真建立檢修和更換零部件的檔案并認真做檢修記錄多講,只是談一談怎樣建立檔案。應當建立哪些重點設備的修理、更換零部件檔案。對于購入的紙板生產線,設備修理部門可按各瓦楞機、粘合機、吸風機、縱切機、橫切機、烘干機、堆碼機、電腦掌握系統(tǒng)分別建立單獨的設備修理檔案。對于已經投入使用、前期沒有建立設備修理和更換重要零部件檔案記錄的設備,可組織相關修理、生產人員收集已做過較大的修理及更換重要零部件的日期,假設在倉庫〔或財務〕能查到更換部件的底單,也可以寫入設備檔案。生產線更換零部件檔案要做具體記錄。已使用過的生產線,具體設備檔案建項可按a項設定。,但假設使用時間大于2年,設備重要零部件的損壞、磨損等狀況就可能發(fā)生,在更換重要部件時,不對于有些關鍵、重要的部件或原則上更換重要通用部件,如軸承,要選擇品牌廠家的產品,不要貪圖價格廉價。肯定要重視,要教育員工,將設備當成是戰(zhàn)場上使用的戰(zhàn)車一樣來保養(yǎng)、疼惜,督導生產員工按規(guī)定進展日常保養(yǎng)。、設備治理部門,要依據生產部門的設備狀況制定設備點檢標準。設備治理、修理人員要按設備點檢表對設備進展檢查。設備點檢標準表塑封后,可粘貼在生產現場,讓現場操作人員明白,是一個好方法。設備治理人員覺察日常保養(yǎng)不準時、不到位、未按制度執(zhí)行,除當場催促外,還要向生產部門供幫助、進展指導及培訓。、關鍵設備的零部件要儲藏或做應急預案,易磨損部件最好定期地、有打算地更換,而不必非要等到損壞后再更換。5.紙板生產線要制定大修、中修、日常檢修打算180/20原則制定大修、中修打算,并加以實施。2紙板生產線每周強制安排半天至一天的打算內檢修,已被多家企業(yè)證明是可行的好方法。對此,本人深有體會。在某紙箱廠,本人通過執(zhí)行大修、中修、日常檢修打算,在三個月內,由一開頭列出的四十八個比較重大的問題,解決了四十四個。故障停機率下降了近80%。對于打算修理及打算更換設備重要零部件,營銷和生產部門肯定要賜予時間上的保障。6.修理替代法流水線生產時,只要一個環(huán)節(jié)消滅問題,都會影響生產的正常進展,特別是只有一條流水線的企業(yè),影響之大是可以想象的。對于機械故障修理時間,簡潔有大體的判定。而對于涉及電器、電路、或部件,如變頻器、生管系統(tǒng)中的掌握板、常出故障的電控箱。一旦發(fā)生故障,馬上替換,快速恢復生產。7.進展設備故障率、設備完好率、設備修理費用統(tǒng)計。8.依據設備故障率、設備完好率、設備修理費用統(tǒng)計制定考核指標。9.確定設備故障率、設備完好率、設備修理費用考核方法?!采a線壓縮空氣站的維護保養(yǎng)壓縮空氣站的維護保養(yǎng)問題。二級紙箱廠的壓縮空氣供給,各企業(yè)的狀況不同,有單機分別供氣的,也有集中供氣的,但對于供氣所用的空氣壓縮機〔站〕的維護保養(yǎng),很多廠家不甚重視,但由于空氣壓縮機不正常帶來的潛在損失是不行低估的,所以,關于壓縮空氣供氣系統(tǒng)的維護肯定要制定相應的維護方法。生產廠家、使用的起始日期。1.紙箱生產部門的設備治理紙箱生產部門的設備種類及數量配置,隨不同地區(qū)、不同廠家及本地區(qū)內客戶的需要而不同。印刷、印刷開槽、圓切圓模切、平面壓痕模切、裱膠、粘合、釘針等設備都是二級紙箱廠必需的設備。對于這些設備很難談到哪個重要、哪個不重要,但設備的簡單程度是有區(qū)分的。隨著市場的對產品質量要求提高,國內二級廠的設備也在不斷更、技術也在不斷進展。而由于設備的更和進展,對操求量也會有增加的趨勢。還應重點做好以下工作:1.紙箱車間的設備修理備原來的精度要求,是保證產品質量和產能的主要因素。而由于不能正常的維護、檢修,使設備精度設備能運轉即可的狀態(tài),根本不對設備的精度進展檢測。表達在生產部門:生產的產品發(fā)生疊、套印不準、色差、印刷位置跳動,開槽位置誤差大,圓壓圓模切跳位,生產損失耗大,效率低等等。而生產部門及操作人員只是簡潔的查找操作緣由,確很少從設備上找緣由,不能使問題得到真正的解決。在此建議:a、設備修理部門要列出定期檢查設備精度打算并確實鑿施。如印刷滾筒、帶紙輪的徑向或軸向跳動及磨損程度檢測,網輪輥磨損及跳動,機臺的水平位置測定等工作。依據問題的真正結癥來打算修理方法,修理要有修理標準,修理后的設備要能到達設備的原有精度及原有功能,修理人員要做真正的修理工,而不能做“換件工“。對于經大修后的設備要向生產、設計部門供給設備修理前、修理后的設備狀況報告,使生產、設計部門清楚設備的真實狀況,以便利生產和設關部門供給報告。b、對使用頻率高,價格低的設備,要預備好易損件,并由設備修理人員對操作人員做好培障。比方說紙箱釘鉚機,雖然機臺價值不高,但由于釘鉚不好而消滅的質量問題偏多,而使用過程中,大多是承受調整就可解決問題。c、紙箱廠對生產用的刀具大都無驗收手段,所以紙箱廠設備部門應建立紙箱生產部門刀具使用狀況檔案。統(tǒng)計刀具使用壽命,檢查刀具使用過程中的狀態(tài),依據以上狀況對刀具的質量、價格狀況進展評估,向選購部門供給需求打算,要求選購部門購置指定廠家的刀具,并保證選購價格最合理,刀具使用本錢最低。d80%50%的企業(yè)設備安全保護設置在設備上,不能百分之百的起作用,或損壞,只有部份可起作用。在損壞后大多也是生產部門提出要求,設備部門才去修理,安全隱患嚴峻。在此,筆者建議,紙箱企業(yè)肯定要建立設備安全定期檢查,維護保養(yǎng)制度,并有相應的監(jiān)視鼓勵手段,以保證設備安全保護設置處于正常狀態(tài)。2、加強設備人員的培訓,提升設備修理人員的技術水平。全部企業(yè)的修理人員都不具有較高的技術水平和治理水平。但普遍性存在的問題確如分析的狀況相同。雖然對于修理人員的培訓和技能提升、治理水平提升,不同企業(yè)有不同的做法。但設備修理、管理人員的技能和治理水平提升后,大局部企業(yè)確有怕“為別人做嫁衣裳“的想法。對此,筆者認為這是可能會有部份設備治理和修理人員流淌,但團隊的整體氣氛已形成,企業(yè)設備修理、治理行為已形成習慣,設備治理已形成體系,企業(yè)還有什么可擔憂的呢?在此,筆者提出幾個想法,供紙箱企業(yè)同行參考。

6—12人配置為宜。教材應選中等水平的教材為宜。對于已有肯定修理力量的企業(yè),可聘請具有單項專業(yè)技能的高級技能人員進一步提升企業(yè)的設備修理水平。如企業(yè)可聘請機修鉗工,專業(yè)電工人員。由這些專業(yè)技能人員對現有的設備修理人員進展傳、幫、帶,使設備修理人員的工作行為及操作標準化。要求設備修理人員,要對各主要設備的操作人員進展設備維護及調整方法進展培訓。二級紙箱廠的設備修理人員應進展技術等級評定。制定修理人員的技術等級,對設備維護人員的技術力量,提出比較具體的要求,這樣可使設備修理人員有提升的目標,可使設備修理人員把握的修理技術全面、系統(tǒng),可鼓勵修理人員的樂觀性。設備治理及修理人員的收入,要與設備故障率、設備運轉率、修理費用、工作量、其它考核工程及生產產量掛鉤。規(guī)模較大、設備較精、設備較多,有條件的企業(yè)最好要設立設備工藝人員。設備工藝員主要負責設備的根底治理,設備精度的檢測,設備治理流程的制定、設備治理制度的起草,各類檢修打算的制定,設備備件打算的制定、治理,各項設備治理工作執(zhí)行的監(jiān)視、反響。設備工藝員的設立,通過在一些企業(yè)的運作,已收到了格外好的效果。最終值得一提的是看似務虛,但在實際工作中又是格外重要的一點:就是要對修理人員進展職業(yè)道德教育,提高設備修理人員的職業(yè)道德素養(yǎng)。件。10設備治理、維護水平的凹凸,對于一般紙箱生產企業(yè),由于設備原始狀態(tài)的不同、設備整體質量的不同,沒有歷史統(tǒng)計數據、反映在本錢上很難有直接的表達。所以都是格外重要的。〔例;高故障停機引起的質量、交期問題。客戶流失、停機損失、修理費用超預算、設備使用壽命削減、折舊費用增加等等,都造成企業(yè)的本錢上升〕方法二 提高生產工藝治理水平降低本錢很多中小紙箱生產企業(yè)格外重視“硬”治理,比方設備、人員。對影響本錢的因素〔在本處指制造本錢治理對整個本錢的影響。也不是說未設專職工藝人員或工藝部門的紙箱廠就沒有生產工藝。這些企業(yè),或是有局部工藝文件,或是依靠多年積存的閱歷,或是依靠習慣,或是只是依靠某幾個關鍵人員臨時編制工藝,安排生產及工藝流程。由于工藝治理工作不系統(tǒng)、不全面,在編制生產和制定工藝時,就不行能從企業(yè)的總體力量上和企業(yè)的實際狀況上全面考慮本錢,使企業(yè)的本錢不能到達最小、利潤到達最大化,最終降低企業(yè)的市場競爭力量。影響本錢的因素很多,本節(jié)只談怎樣加強生產工藝治理降低本錢。生產工藝治理工藝過程設計工藝設計人員在工藝過程設計時,主要應留意三個因素:所生產產品的數量。產品的質量要求。制造產品時,可使用的設備及能獲得的設備。在考慮以上三種主要因素的前提下,承受肯定的活動模式,進展工藝設計。這種活動從承受產品的標準開頭,直至擬定出產品制造工藝的最終設計為止。具體步驟如下:1〕從保證生產的經濟性動身,對產品的設計標準進展認真的審查。擬定能保證生產且費用最低的生產方法。選取產品生產所需的全部設備、工具和裝置〔必要時也要進展研制率。4〕對所用的材料、設備和勞動力進展規(guī)劃,進展必要的掌握,以保證有效利用生產設備,合理安排人力,到達以最小的生產本錢,生產出顧客滿足的產品。5〕將制造方法、設備使用要求、人力安排等形成文字。上述步驟主要說明白工藝過程設計的范圍,這個范圍應包括:在符合安全規(guī)定的條件下,使產品用最經濟的方法生產出來的全部生產過程。6〕對于紙箱生產企業(yè),工藝過程的三個要素是工藝人員必需要考慮的,下面就這三個要素的要求做簡潔的闡述。1112(1(1〕生產的數量工藝過程設計,必需把產品品質在給定時間內所生產的數量,看做是生產率。在這種狀況下,它量少,規(guī)格多狀況,這時選擇最正確的生產方法尤為重要。(2〕產品的質量(2〕產品的質量越來越高,對紙箱的印刷質量、紙箱的物理性能已經有了量化的要求。以上這些要求,產品設計人員都要在質量水平確定之后,將質量要求明確地規(guī)定在圖紙和標準上。(3〕設備(3〕設備紙箱廠工藝人員在進展工藝設計時,要考慮紙板、紙箱生產部門現有設備的負荷狀況,使設備力量息。以便選擇最合理的加工方法,對增加的設備,提出加工力量的評估報告和建議。在生產工藝過程設計時,要常常了解行業(yè)信息,要有創(chuàng)意識,要有工藝的構思。工藝人員必需有很高的敏感性,常常留意制造產品的設備,并對其進展不斷地改造。同時在編制工藝時,也要考慮增加的非標準設備及工裝設計、使用和改進。工藝過程設計的步驟計過程,而只簡潔地談一下已經運營的企業(yè)的工藝過程設計的簡潔步驟。在設計單個產品時,設計人員和工藝人員必需嚴密合作,以保證生產出的產品設計能周密考慮到在生產過程中可能消滅的問題。以到達以最簡潔、最優(yōu)的方法,生產出最經濟的產品。產品設計完成后,就根本可以確定三個要素。以上工作完成后,工藝人員就要考慮整個生產過程所需的設備、材料、方法。將設計人員的設計圖紙轉化為生產部門能理解并清楚怎樣去完成工作的工藝文件。下一步,工藝人員要把所需要做的工作歸結為工序。在這一步工作中,工藝人員要考慮到工序數目、標準工時等因素。完成工序歸結設計應以生產本錢最小為動身點,并在生產過程中恰當地安排各工序的先后挨次,到達最經濟生產的目的。值得一提的是,工藝過程設計在已經生產的二級紙箱廠,要做的還不僅僅是單個產品的工藝過程設計,企業(yè)現行的產品還要進展工藝設計〔編制〕整理。有一些生產關心工程也需編制具體的工藝文件。如紙板生產線的制漿,一般箱型各機臺、工序,異型箱的粘合的生產工藝等。工藝過程設計最終要做出一個方案,這個方案的合理性和有用性一般都要進展評估。在評估后或在執(zhí)行過程中要進展不斷的簡化和完善。這些也都是工藝人員長期的工作。工藝設計的方法在紙箱廠,工藝設計人員相當大的工作領域在于材料的合理選配和根本加工手段、方法的選擇。完成產品的生產。在此時,工藝不僅要考慮現有〔或增〕設備的正常加工工藝,還要編制用非標準還要格外生疏所用原材料的物理性能就是說,工藝設計人員要建立必要的數據庫,以便在進展工藝設計時,能有牢靠的數據供參考、使用。在當前計算機技術已格外設計方案,并將各種不同的方案儲存于計算機存儲器內,以便檢查和調用。值得一提的是,工藝設計人員先期在設計工藝方案時,肯定要深入現場,了解各種狀況,那種只在辦公室、只依靠計算機的設計方法,是不能設計出行之有效的工藝方案的。在確定工藝設計方案時,要考慮制造本錢.而制造本錢很大程度上受到預定產量的影響。所以,一般來說,在產量不大的狀況下,對于紙箱生產,假設客戶允許〔引導客戶或向客戶說明〕可實行兩片成箱,以節(jié)約印版費用。而模壓成型的異型箱可實行單片沖制成型。紙箱尺寸一樣,而印刷內容略有不同時,可實行多批次統(tǒng)一下單的方式,以降低生產本錢。工藝設計人員在進展工藝設計時,不僅考慮怎樣可以設計出讓客戶滿足的產品生產工藝,還要考慮生產此產品的盈虧平衡點。因此,在進展產品工藝設計時,不能簡潔地給定所生產的產品數量?!仓弧场仓弧钞a品,所用的材料比較特別,為非企業(yè)常規(guī)用紙、非企業(yè)常備印刷油墨、粘合劑,常規(guī)生產方法已不(如,需模切、批量小、交貨期短、無定貨規(guī)律、尚需粘合成型的異型箱)。這樣一來,可能發(fā)生打亂生產打算,并使生產效率低下的狀況。那么工藝設計人員就必需考慮到選購、加工、原材料等變化因素,并清楚這些因素對產品總本錢的影響,清楚盈虧平衡點的位置。否則,將有可能使盈虧平衡點猛增數倍。所以,工藝設計人員在選擇工藝方案時必需遵循經濟分析時所定的原則,在增量本錢的根底上予以比較。對于一般紙箱廠的訂單,多為接單急,交貨期短,要按上述提出的工藝方案設計步驟和方法去運作,可能會感到時間來不及。但只要從零開頭做起,哪怕是事后再按分類做出工藝設計方案,并將設計方案存儲于計算機中,只要認真去做,就會取得成效。不同的產品會有很多的共同之處,而這些共同之處就不需要再重設計,只需引用,或做個別的變動。在接訂單時,只是對特別的工藝去方案提出時間的快慢,除需要一些資源支持外,工藝設計人員自身的力量也是格外重要的,這需要工4.工藝的執(zhí)行再好工藝設計方案,假設得不到貫徹執(zhí)行,也是紙上談兵。工藝設計方案的執(zhí)行最終要落實到人。所以,工藝設計人員要將工藝設計方案向具體操作人員進展宣貫,使具體操作人員理解,并情愿執(zhí)行。5.工藝執(zhí)行狀況的檢查工藝方案下發(fā)后,工藝人員要深入現場跟蹤執(zhí)行狀況,要求現場人員執(zhí)行工藝,并對執(zhí)行過程消滅的問題準時更正和解決。工藝文件的整理和發(fā)放工藝人員對已定型的工藝文件要整理成文并存檔、發(fā)放。以上談了工藝的工藝過程設計、工藝過程設計的步驟、工藝設計的方法、工藝的執(zhí)行、工藝執(zhí)行狀況的檢查、工藝文件的整理和發(fā)放。做這些事情對降低本錢到底有哪些作用呢?〔1.生產狀態(tài)穩(wěn)定,流程合理,節(jié)約人力、物力。〔2〕.設備使用合理,充分利用設備功能?!?〕.降低質量本錢?!?〕.由于有工藝文件,不會因某個人員流失造成后續(xù)人員不清楚工藝,影響生產的不利因素將會降低。從而降低人力資源本錢?!?〕在滿足客戶要求的前提下,合理選用材料,降低客戶與企業(yè)的本錢。方法三.確定紙箱生產工時治理方法降低本錢在講解確定紙箱生產工時治理方法降低本錢之前,在此先引用一篇本人在某二級紙箱企業(yè)工作時,一位員工關于“生產工時治理方法”的文章,與各位共享。生產工時治理方法最近聽同事談論和經過觀看,在成型組開展“工時定額、工時利用”后,成型組的效率提高了,員工干活主動樂觀了,同樣的工作量比以前上班時間削減了,訂單被催貨的削減了??是促進生產效率的一種手段。由于紙箱訂單存在單多量小、單雜品種多的現狀,造成影響生產過程中的效率及影響本錢的不確定因素太多。可能有人會對搞工時計件到員工個人,持疑心態(tài)度。但答案是確定的,今年年初,紙箱生產部在副總的提議和指導下,進展了測定工時標準、制定工時計時方案及開展工時利用率考核工作。在此根底上開展實施了紙箱各工序的工時定額工作及績效考核工作。由于生產產品的單雜、品種多、數量小,加之工序之間設備性能的差異,產品工藝不同、生產過程中的人員調動等不確定因素太多,導致單個機臺或個人生產的產量相互間的可比較性不強。計件到班組或工序表達了一個團體的多勞多得,但生產團體〔工序〕還是處于大鍋飯的狀況,沒解決了這個問題,才能真正表達單機或個人的多勞多得。其次是為紙箱各生產工序的生產打算供給客觀依據,供給各類型訂單的生產時間和生產量的標種產品的單價供給依據,同時為營銷部門更準確地供給現有設備、人員在不同訂單構造的生產力量。工時定額簡潔的說就是把員工生產各種產品的產量換算成一樣的單位“標準工時”進展比較。也時,實現員工的付出與回報成正比。例:同樣兩臺開槽機、同樣的時間、同樣的生產人數進展生產;甲臺開槽機生產20單,產量3000㎡,乙臺開槽機生產5單,6000㎡,可能他們的工時會一樣多,由于甲生產的訂單多需要調機時間,但假設用產量或單量就無法比較了。測定工時標準是工時定額最關鍵最重要的環(huán)節(jié)。測定工時標準的人必需能生疏生產各工序、環(huán)節(jié)、機器性能、設備、工藝等。測定工時標準的方法是;可以獨立操作的崗位以個人為單位的進展定人操作,不能定編的在測定標準時必需考慮操作人數的標準。但必需留意的是,在測定工時定額標準時,需制定出本工序生產效率中等偏上的標準〔即效率低的人達不到標準,效率一般的人需努力才能到達標準,效率高的人能夠到達或超過的指標標準。法和途徑,依據實踐得出,可利用“工時利用率”進展檢驗。依據“工時利用率表達員工的效率凹凸。不管員工的上班時間是否一樣都能直觀用數據表達。“有效時間”除以實際在車間生產的“實際時間統(tǒng)計過程中需留意實際時間的定義和規(guī)定〔一般狀況是固定的時間,即上班時間減去其他未進展有效生產的時間,按肯定的百分比扣除休息時間和10%的疲乏度70~110%之間浮動,如低于70%以110%,則標準可能不合理,需修改定額標準。性不強,這就需要測定工時定額標準時必需考慮充分考慮到。有兩種方法可以解決:一、有條件可以同工序的各機臺定期更換機臺操作,這樣對大家都公正。二、如不能更換機臺操作,就必需依據測算的數據和員工實際操作力量的比照進展平衡,以及與員工對相互機臺的標準進展評估,也可進展3~4個月的數據分析評估。型組長的溝通中得知實施工時后有三方面的改善:1、現在員工的效率提高主要表達在時間的利用上,每個人干活都抓緊了時間,與以前相比同樣的工作量現在可以提前下班了,或可以在以前的根底上削減操作人員了;小數量和印字種類多的訂單以前大家都不情愿做,現在生產不以產量論英雄后,此類大伙多的需治理人員進展協(xié)調和安排,由于此類訂單在各個工序的擱滯導致常常被“催貨員工相互間對個人力量和效率提出了要求,對于干活效率低的員工現在誰也不情愿跟他配班,治理實行末位淘汰制,從而促進了員工的主動性和樂觀性。由此可見,實施工時員工上班時間短了,人員削減了,員工工資在未變動單價的根底上提高了,員工跳槽削減,人員得到了穩(wěn)定,從而真正實現企業(yè)與員工的雙贏。工資額的一局部依據,員工工資還應當包括崗位工資、質量工資、工齡工資、出勤工資等,為進入績效考核打好根底。另外,紙箱生產工時還可以往深一步爭論,真正到達紙箱生產的各工序以時間為單位進展計算生產工時〔即以工時計員工的工作量。以上引用文章只是重點表達了紙箱企業(yè)開展工時治理的比較具體的方法。5S等為輔的績效考核工作,在年產量同比增加20%的狀況下,人員削減了30%,勞動效率大幅度提高〔有一雙2542單。在公司未增加工資總額的狀況下,員工的收入上升了百分之三十多。人員年流淌率掌握在7%之內。人員治理本錢、人員培訓本錢、質量本錢、生產原輔料消耗本錢大大低于常年。由于人員穩(wěn)定、人員流淌性掌握在較合理的范圍內,對企業(yè)的穩(wěn)固進展和增加企業(yè)市場競爭力起了關鍵作用。小結;開展紙箱廠工時治理工作,其作用有以下幾個方面。時利用率。明確規(guī)定了員工在肯定時間內應完成的生產任務,把企業(yè)提高勞動生產率的具體任務落實到每項工作和員工。是科學地組織生產、改進企業(yè)打算工作的依據。在打算工作中是安排勞動力、確定生產進度、保持各生產環(huán)節(jié)平衡、科學地制定期量標準的重要依據。是推行經濟責任制、開展績效考核、貫徹“各盡所能、按勞安排”原則的數據根底。是推廣先進閱歷、組織開展勞動競賽和進展評比的依據。值得說明的是;是否只開展工時治理,或是推行經濟責任制,還是開展績效考核要要依據企業(yè)的實際狀況而定,不能一概而論。開展工時治理是根底,最終還是在企業(yè)中開展績效考核。工時只不過在整體考核中所占的權重偏大而已。方法四.確定消耗指標降低本錢對于紙箱生產來說,消耗直接影響到生產本錢,各種原、關心材料的消耗是最直觀、最直接影響本錢的主要工程。一般紙箱廠對原紙利用率比較重視,而計算原紙利用率的方法,各企業(yè)也各不一樣,但從原紙利用率的凹凸也可以看出消耗的大小,生產水平的凹凸。其他輔料、工具、修理、能源等消耗狀況,也應在統(tǒng)計之列〔人工的消耗、質量因素消耗暫不列入。將消耗統(tǒng)計信息分別供給應相關部門,從統(tǒng)計數據分析得消滅階段影響本錢的主要因素,從而到達降低消耗、降低本錢的目的。一、消耗所需統(tǒng)計的主要工程1、紙板生產原紙利用率的統(tǒng)計二級紙箱廠,自己生產紙板、紙箱。原紙的費用一般都占整個生產材料本錢的70%-80%之間。學的。假設依據上述方法來計算原紙利用率,經幾個月的統(tǒng)計后,就會覺察生產一樣面積的紙板,原同確實能影響原紙利用率,但這也只是一個因素之一。而原紙質量的好壞、尤其是原紙的含水率將直接影響原紙的利用率?,F在我們只是探討消耗的統(tǒng)計方法,對由于工藝、技術、設備、質量事故、操作等造成的緣由不在此贅述。關數據,需投入肯定的人力、物力,統(tǒng)計的方法也要轉變。解決原紙的質量問題,對降低原紙本錢是重要的一環(huán)。實際上計算原紙利用率是一個比較簡單的問題,真剛要做到準確的計算原紙利用率確實比較困難。但要真正做到也并不是不行能的,也是可以找到規(guī)律的。二級紙箱廠統(tǒng)計原紙利用率無非是了解投入和產出比,了解生產紙板時的原紙實際本錢,清楚提高原紙利用率還有多少空間。筆者認為,做出準確的、客觀真實的統(tǒng)計不外乎做以下幾個方面的統(tǒng)計:紙板生產排程拼料的合理性,將拼料產生的多余紙板數量降至最低。1〕.單、雙面機的消耗統(tǒng)計;2〕.原紙水分變化統(tǒng)計;3〕.原紙卷斷頭次數統(tǒng)計;4〕.瓦楞輥更換時間統(tǒng)計;5〕.各種廢紙、廢紙板的重量統(tǒng)計;6〕.原紙投入量的統(tǒng)計。7〕能源消耗統(tǒng)計。淀粉用量的統(tǒng)計淀粉用量的統(tǒng)計,這個問題,不易引起人們的留意。一般人認為一平方米紙板所用的淀粉量〔指五層紙板〕每平方米只不過在18-25g之間,淀粉費用所占紙板本錢的比例不大,其實這種生疏是不正確的。淀粉的用量要依據不同的紙張、不同的機速、不同的季節(jié)、不同的工藝、不同的膠水配方而選擇不同的淀粉使用量。在紙板生產過程中,為了掌握脫膠,局部企業(yè)承受增大施膠量的方法,這種方法有時是可行的,而在有些時候會因施膠量過大,反而對產品質量產生不利的影響。下面僅對淀粉3g,對于一個月產量800萬平方米〔全部折合成五層,每月就要多使用淀粉24噸,每噸價格按2000元計算的話,每月只淀4.850萬元左右。在目前紙箱行業(yè)競爭如此劇烈的狀況下,這一點是不行無視的。那么每平方米的淀粉用量應如何統(tǒng)計呢?由于二級廠生產的紙板楞型和生產的紙板層數不盡相同,筆者建議:分別統(tǒng)計出各種楞型,不同層數所生產的紙板總數量,并將這些不同楞型,不同層數1718平方米總數量的比值來獲得生產每平方米紙板所用的淀粉量。每月將單位面積所用淀粉量供給應生產、技術部門。紙板車間除了主要原輔料的統(tǒng)計外,原煤、用電量、工具、修理費用、辦公用品,低值易耗品、質量本錢等工程也都應做出統(tǒng)計,這些工程的統(tǒng)計方法在此就不一一談及了。3.紙箱生產部門消耗統(tǒng)計工程紙箱生產多為單機臺操作,紙箱消耗與紙板生產線的消耗、統(tǒng)計工程和方法有不同之處。紙箱生產所用的紙板和輔料、能源、低值易耗品所占總本錢的比例也不一樣,但有些工程也是必需統(tǒng)計的,及質量本錢動態(tài),便于治理人員及技術人員有針對性的對生產產能、質量及消耗做到掌握,最終到達以最低的制造本錢,生產出讓客戶滿足的產品。紙箱消耗主要可做以下幾個工程統(tǒng)計:制程紙板利用率統(tǒng)計;主要生產輔料統(tǒng)計,主要輔料為扁絲、油墨、印版等;質量本錢統(tǒng)計,包括退貨、報廢、返修、補單等;能源消耗統(tǒng)計。抱負化,不能一步就想到位,要依據輕重緩急分步驟進展。二.消耗指標確實定建立原始記錄與數據收集整理制度。原始記錄是本錢與掌握核算賴以進展的根底資料或第一手資料。假設沒有真實、齊全的原始記錄,企業(yè)就根本無法進展本錢與數據整理核算工作。因此,企業(yè)應依據本錢掌握和本錢核算的需要,結合其7個統(tǒng)計工程,紙箱生4個統(tǒng)計工程。紙板、紙箱生產廠是否都要按上述工程設定消耗指標,或增加其他的消耗指標,這要依據個企業(yè)的具體狀況來確定。而具體消耗指標確實定則是格外重要的。指標定的太高,執(zhí)行部門〔或員工〕都〔或員工〕很簡潔到達,筆者認為,在制定消耗指標時,制定的消耗指標值,可暫不和其他企業(yè)〔如先進企業(yè)〕比較,而只需要在本企業(yè)的原來的平均數據上變化20%左右就可以。在這里談的變化20%,只是一個普遍性,并不是確定性。如,紙箱生產部門使用的扁絲、油墨在一些治理好的企業(yè),再想下降20%的用量就幾乎是不行能的。消耗指標一旦確定,短時期內一般不做調整。調整一般應在6個月后進展。在這里要強調的是,消耗指標確定后,只要下發(fā)到相關的部門,相關的部門就會實行多種形式來完成指標,會收到肯定的效果。但,做為企業(yè)的中、高層領導和檢查監(jiān)視部門不能只將指標下達后就撒手不管。還需企業(yè)的中、高層領導和檢查監(jiān)視部門對相關部門的指標分解,對具體的執(zhí)行方法進展指導、監(jiān)視和考核。方法五.掌握原紙質量降低本錢廠檢驗及原紙在生產過程中的檢驗,恰恰是原紙消耗掌握的源頭。般只是對環(huán)壓、克重、表皮含水率、耐破等指標進展測試,而對耐折均勻度檢測得較少,特別是生產入量大而紙板成品率不高的現象。解所投入原紙的重量與生產平方米數據,得出成品率。但承受這兩種方法,在統(tǒng)計的數據發(fā)生變化時能真正引起生產治理者重視,并依據這些數據對生產中潛在的而實際上不行低估的損耗能做出反響的,卻格外之少。原紙表層與內層的含水率、原紙表層與里層的克重的變化范圍超出標準要求,都會要求停頓生產,向供給商提出退貨,直至追究供給商的經濟賠償。通過原紙入廠檢驗、生產過程原紙紙,并制止使用不合格原紙,將因原紙質量問題而造成的潛在損耗降至最低。二級紙箱廠,用量較大的的原紙都有固定的原紙供給商,而供給商一般是比較標準的生產企業(yè)。“原紙檢驗治理方法”也填入合同的條款中去,對于每年使用原紙三萬頓左右的二級紙箱廠,每年削減損失二十至三十萬元是完全可能的。筆者在兩家企業(yè)運用上述方法,就取得了實際成效。〔原紙檢驗治理方法:抽樣數量、外觀檢驗標準、幅寬誤差折扣量計算方法、克重誤差折扣量計算方法、耐破指數誤差折扣量計算方法、環(huán)壓指數誤差折扣量計算方法、紙筒里中外層水分偏差折扣量計算方法、生產過程中由于原紙質量問題造成的損失的索賠規(guī)定等〕箱生產廠對供給商產品質量問題有數據的反響,也有利與供給商的質量改進。那么,進入企業(yè)的原紙質量提高就削減了生產過程中的損耗,到達了降低本錢的目的。方法六.營銷與生產結合降低本錢在談到紙箱生產企業(yè)的本錢掌握時,對本錢的單項掌握談及的較多,談及本錢的綜合掌握較少。比方說,對材料、生產制造、治理、銷售、財務、質量、選購、生產工藝、技術等本錢的掌握描述的決方法就更少。在很多紙箱生產企業(yè)內部,營銷和生產部門常常會發(fā)生沖突和產生對立的局面。營銷部門是企業(yè)的龍頭,這是無可非議的事實,但在企業(yè)的實際運營中,營銷部門過分強調了本部門的作用,把本部門自覺不自覺地凌駕于生產部門之上,只是指責生產部門的問題,不檢查本部門存在的問題,更談銷部門。營銷與生產的協(xié)作提不到議程上來,也就很難到達降低本錢的目的。這里面的具體緣由是;種緣由有時會產生消極或對立的心情,不與銷售部門協(xié)作,甚至產生對立行為,影響業(yè)務量的擴展。同時也就無法做到“營銷與生產結合”降低本錢。如何做到“營銷與生產結合”降低本錢呢?筆者提出以下幾個具體做法,供同行參考。、紙板紙箱的生產規(guī)律及本企業(yè)的生產、技術、運輸、效勞力量。營銷部門要依據企業(yè)的優(yōu)勢有針對性的開發(fā)客戶。是全部的訂單都能接,但也不是全部低于本錢贏虧平衡點選擇訂單就不能接。有些小訂單,營業(yè)雙贏。營銷部門的營銷人員要具備起碼的紙板、紙箱生產學問,了解企業(yè)使用的原紙克重和性能。清楚客戶的質量標準及企業(yè)的主要設備的加工精度。清楚終端客戶包裝物、使用條件等。也就是說,營銷人員不但要營銷營銷業(yè)務專家,還要把握上述根本要求,成為懂技術的營銷專家。業(yè)出身。而營銷人員整體受到系統(tǒng)培訓的并不是很多。針對這種狀況,在有規(guī)?;蛴袟l件的紙箱生產企業(yè)就應當進展培訓。培訓的方式可實行多種方式進展。如編制適合本企業(yè)的教材、編制培訓打算、規(guī)定各工序實習時間、經過考試考核學習效果等等。通過培訓、實習使業(yè)務人員了解生產工藝、生產工藝路線、生產打算、運輸及生產實際困難等狀況,使業(yè)務人員在開發(fā)客戶時能從企業(yè)的生產整體狀況考慮問題,使開發(fā)的客戶的交期、質量、效勞得到保障。企業(yè)的生產、運輸、品管等部門要樂觀協(xié)作和支持營銷部門的培訓工作。企業(yè)的生產、運輸、品管等部門要對營銷工作做好技術和生產上的支持。企業(yè)的營銷、生產、運輸、品管等部門要常常召開協(xié)調會,并將降低本錢作為會議的一個主要議題。會起到樂觀的作用,并收到明顯的效果方法七為客戶制定整體包裝解決方案降低本錢現今,整體解決方案已在各行各業(yè)成為趨勢。一些擁有先進理念的生產型企業(yè),已經把損害整體,通常所說的由于一個短板影響整個整體的“木桶效應”就是最好的例子整合營銷傳播則是上個世紀90,即和客戶多渠道溝通,和客戶建立起品牌關系。兩者結合,成為整體效勞解決方案。整體解決方案,表達最明顯的是企業(yè)紛紛努力打通產業(yè)鏈上下游。在20世紀60年月,豐田汽車公司開發(fā)自己獨特的豐田生產體系,為掌握本錢,強調準時制造,零庫存。豐田公司將庫存問題轉移給上級供給商去消解。但是,這產生一個重要問題,上游供給商陷入價值鏈的薄弱環(huán)節(jié)境地。豐田公司意識到,假設不大幅度提高供給商的水平,將要影響自己的戰(zhàn)略,自第一流汽車廠商的行業(yè)。為客戶供給量身定做的效勞就是典型整合營銷。一些房產開發(fā)商已經開頭嘗試從房型、到內部裝修,從花草樹木到水景都是以客戶為中心的開發(fā)理念,完全滿足客戶需要。并不是我造什么樣的房子,就賣什么樣的房子,而是客戶需要什么樣的房子,就造什么樣的房子。這就是也有成功案例。來自瑞典的包裝巨頭利樂公司其包裝、飲料加工設備和灌裝設備行銷世界,它的效勞方式強調的就是整合營銷,在供給包裝產品和配套效勞方面將國際化運作閱歷完整結合??蛻舻男枨笫呛唵蔚?,但是通過供給針對性的整體解決方案,不僅可以促進客戶和自身的成長幫助企業(yè)自身成長,還可以促進客戶成長,降低雙方的本錢、最終實現雙贏。對于國內以客戶為中心的整合營銷應是至關重要的一步。包裝解決方案,首先要樹立企業(yè)以客戶為中心經營理念〔營銷部門要有力量收集客戶或終端客戶需求或由于包裝引發(fā)的問題引入高級技術人員等。國內的紙箱制造企業(yè)不行能有“豐田”公司的經濟、技術、組織、籌劃、培訓等力量,企從小、從具體事情做起,那末“千里之行始于足下閩南地區(qū)某紙箱生產廠,在開發(fā)燈具廠客戶時,覺察

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