管網(wǎng)工程施工方案方法

管網(wǎng)工程施工方案措施本標段管道工程重要有：給水、消防管：DN<75mm時采用鋼塑復合管，螺紋連接；DN>75mm時采用球墨給水鑄鐵管，橡膠圈柔性承插接口，埋地部分鋼管均采用外涂熱瀝青防腐；污水管：采用U-PVC加筋管，橡膠密封圈承插接口；雨水管：采用鋼筋混凝排水管，水泥砂漿抹帶接口：電力線路：采用直埋敷設，電纜過路交叉及與其他管線交叉處穿鋼管保護；弱電：干線電纜管采用PVCφ75管，干線電纜通過道路或橋梁時采用G80鋼管保護。1、管道施工工藝流程施工準備→定位放線→管溝開挖→管道鋪設與安裝→管道附屬設備及構筑物安裝→管溝回填。2、溝槽施工定位放線按照圖紙規(guī)定進行定位放線，定位放線應分清主次，依次次序為：主干線、支干線、顧客線，管線中的構筑物、構件在管線定位后用鋼尺丈量措施。定位放線時注意事項：①施工圖用解析法（坐標法）表達管線位置時，按給定坐標數(shù)據(jù)測定點位；用圖解法表達管線位置時，先測定控制點、線的位置，再按給定值測定管線各點。②管線的中線樁和水準點均應用平移法設置于線路施工操作范圍之外，便于觀測和使用的部位。③管線定線完畢后，重要的中線樁進行加固或安放標石。④管線轉角處與附近永久工程或埋設的標石建立關系，在其上標志點位及相對于管線轉角的位置關系。（2）管溝開挖管溝開挖斷面形式和安全措施根據(jù)當?shù)氐耐寥牢锢硇再|、埋深和鋪設措施，采用直立斷面和梯形斷面。挖好的溝底應平整，溝邊不坍塌，保證鋪管、接口的操作安全，并且保證管道鋪設后的中心線、標高和坡度均能符合設計規(guī)定，并能保證鋪管操作、運送管件工具的以便和安全。管溝開挖擬采用挖掘機人工配合開挖、個別地段采用人工開挖，開挖時應注意下列事項：①、管溝開挖保證溝底土層不被擾動，當無地下水時，挖至設計標高以上5～10mm可停挖；遇地下水時，可挖至設計標高發(fā)上10～15mm，待到下管之前平整溝底。②、棄土堆：盡量堆土于溝槽一側，堆土線距溝邊線不不不小于0.5～1.0m，對濕陷性黃土地區(qū)，溝邊寬度留大某些，并作土埂，以防雨水流入溝內；堆土不適宜靠緊建筑物外墻，如靠外墻堆土，棄土堆高不得超過1.5m；堆土不得壓蓋郵筒、消防龍頭和測量標志等，并不得阻礙交通。③、溝底遇大顆粒石塊，將其開挖至溝底設計標高如下0.2m，再用粗砂或軟土扎實至溝底設計標高。。④、管溝底不得超挖，如有局部超挖，無地下水時用相似的土壤彌補，并夯至靠近天然密實度，有地下水時，采用砂夾石回填。⑤、在濕陷性黃土地區(qū)開挖溝槽，盡量不在雨季施工，且在溝底以上預留3～6cm土層預以扎實。⑥、不得在管溝內休息。（3）、管溝回填管道安裝完畢后應盡快回填管溝?；靥顣r可分兩步進行，第一步，管道兩側和管頂以上0.5m內的土可于管道鋪設完畢立即回填，回填時，用人工從管道兩旁同步分層填土扎實，但需留出接口，并不得使管道移動或損壞管子和防腐層。第二步，管溝其他土方應于管道質量檢查合格后回填扎實。管溝回填時應注意如下事項：①、管溝內如有積水，必須排盡后方可回填。②、管子兩側至管頂0.5m范圍內，應薄鋪輕夯，虛鋪厚度不超過0.1m，管子兩側的回填土需同步向上夯填。③、管頂0.5m以上的回填土虛鋪厚度，用動力打夯機械時不超過0.3m，用人工扎實不超過0.2m。④、分段回填土的交界處，應做成踏步形，逐層接合密實。⑤回填土的密實度：胸腔填土95%，管頂以上0.5m范圍內85%（用木夯扎實），管頂以上0.5m至地面，當填土上方不修筑道路時90%，當修筑道路時95%。3、管道鋪設與安裝（1）管材的運送和堆放注意事項管材運送堆放鋼管一般1、整體固定2、長度不得超過車體長度放在棚庫內，防止雨淋，水浸銹蝕大口徑1、管內設支撐架，防止運送過程中變形2、管材應固定1、堆入在棚庫內2、不適宜成層堆放鑄鐵管1、相鄰管材的承口互為倒置放置2、底層管材應用木塊墊平1、堆放高度≤1m2、承口互相倒置堆放混凝土管1、管材之間用木塊支墊2、插口應用草袋包裹以損壞插口1、堆放時，每層管材應用木塊墊起來塑料管1、嚴禁拋扔或劇烈碰撞2、應防止日光曝曬1、應避光堆放在棚庫內，堆放高度≤1.5m2、相鄰管材的承口互相倒置并讓出承口部分，以免承口承受集中荷載3、出廠時，管材承口內放置了橡膠圈內的，不適宜取出（2）管材現(xiàn)場檢查管材運送堆放鋼管1、表面有無裂縫折皺、撕破及壁厚不均等缺陷，有無變形2、鍍鋅管的鋅層與否完整均勻1、絲扣連結與否有亂絲、斷絲等，若不合格，應重新套絲2、直管管口斷面與否與管垂直鑄鐵管1、無裂縫、砂眼和碰傷。檢查時用手錘輕敲管身，發(fā)清音為一般無裂縫，發(fā)濁音或沙啞音有裂縫2、防腐層與否完整1、承口、插口有無破損，有毛刺、砂礫和瀝青應清除，破損接頭部分應切下來2、承口、插口容許間隙3～5mm混凝土管1、管內壁與否光滑、有無露石現(xiàn)象2、管外壁不得露筋，明顯破損3、管兩端不得有嚴重碰傷和掉角1、插口、承口工作面不得有破損，必須平整，尺寸對的2、插口工作面直徑容許偏差+2，0mm3、承口工作面直徑容許偏差+2，-1mm塑料管1、外壁光滑、平整、內壁應平整、不容許有氣泡裂口及明顯的波紋、凹陷、雜質、顏色不勻、分解度變色等2、同一截面的壁厚偏差不得超過14%3、管材兩端應與軸線垂直1、插口、承口工作面不得有破損，尺寸對的2、承口內徑容許偏差為+0.3，-0.2mm（3）、溝邊布管、管件和閥門檢查溝邊布管：考慮不堵塞道路，不影響溝槽安全，施工以便等原因。對承插接口的管材，其承口方向盡量與敷管前進方向一致；坡度大的地區(qū)，使承口方向沿溝邊溝坡上方擺管。管件和閥門檢查：閥體與否完好，部件與否齊全，密封填料與否合適，以及閥門啟閉靈活性，關閉嚴密性。（4）管道鋪設給水管鋪管由低向高處進行，鋪設在平緩地面的承插口管道，承口一般朝來水方向；在斜坡地段，承口朝上坡。管道鋪設或安裝中斷時，用塞子臨時堵塞管口，不得敞口擱置。排水管鋪管采用中心線法，詳細措施如下：①、沿溝槽兩邊各打一龍門樁，樁上釘一塊大體水平的木板。②、按溝槽開挖前測定管道中心線所預留的隱蔽樁定出的溝槽中心線，并在每個龍門板上釘一種中心釘，使各中心釘連線是一條與槽溝中心線在同一種垂直平面的直線。③、對中時，在下到溝內的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水準泡居中。此時，若由中心釘連線垂下的垂直吊線上的重球通過水平尺的二等分點，即表明等子中心線與溝槽中心線在同一垂直平面內。（5）、管道連接管道類型接口型式操作程序注意事項鑄鐵管橡膠圈接口橡膠圈應均勻、平展的套在插口平臺上，不得扭曲和斷裂；將裝上橡膠圈的插口用拉鏈等機械拉入承口，將膠圈均勻壓實；接口后將管道除接口處外用回填土壓住后，再裝下一根管；橡膠圈不應有氣孔、裂縫、重皮和接縫邵氏硬度為45～55度；伸長率≥500%；拉斷強度≥16MPa；永久變形<20%；老化系數(shù)>0.8（在70℃溫度狀況下，歷時144h）；直徑壓縮率38%～40%。鋼管絲扣連接將管內雜物清除潔凈，而后套絲將連接管件試旋絲扣合適，即在絲扣上涂鉛油，纏麻絲，再用手將管件上緊約3扣繼而用管鉗上緊絲扣管端口外絲與管件內絲無毛刺或亂絲斷口與缺口尺寸≯全絲扣長度的10%埋地鋼管外涂熱瀝青防腐U-PVC管膠圈連接將膠圈彈進承口槽內，使膠圈貼緊于凹槽內壁，在膠圈與插口斜面上涂一層潤滑油，再將插口推入承口內，然后采用手搖拉入器一氣插入橡膠圈不得有裂紋、扭曲和其他損傷插入時阻力很大要立即退出，檢查橡膠密封圈與否正常，防止硬插時扭曲或損壞密封圈鋼筋混凝土管水泥砂漿抹帶接口采用1：2.5或1：3的水泥砂漿在接口處抹成半橢圓形砂漿帶，帶寬為120～150mm，中間厚為30mm本工程采企口接頭，用水泥砂漿抹帶接口時，將企口縫搗密實4、閥門安裝注意事項安裝前檢查內容安裝時注意事項地上（地下）式閘板閥檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調整余量檢查閥體與否有裂紋或其他損壞檢查閥門啟閉與否靈活，閘板固定與否牢固閥門連接時，在關閉狀態(tài)下安裝水平安裝時，其閥桿應安裝在上半周范圍內防止因強力連接或受力不均勻引起損壞蝶閥檢查填料、壓蓋、閥體檢查閥門啟閉與否靈活，止水橡膠帶與否牢固，關閉與否嚴密不小于DN600mm的蝶閥采用色印法檢查閥板密封面，接合面連接按水流方向確定閥門的安裝方向防止強力，受力不均連接5、雨水口、檢查井、消防水池等構筑物的施工雨水口、檢查井、消防水池等構筑物的施工與其他土建工程相似，但要注意如下幾種問題：（1）、井壁需在穩(wěn)好管子和做好接口后方可砌筑，上部井圈需在井身到達足夠強度后再砌筑。（2）、砌磚灰縫的水泥砂漿必須飽滿。（3）、井室的尺寸和管件與閘閥在井室內的位置，應能保證管件與閘閥的拆換，接口與法蘭不得砌在井外，且與井壁與井底的距離不不不小于250mm。（4）、管子穿過井室壁或井底時，應留有30—50mm的環(huán)縫，用油麻填塞并搗實，以適應不均勻沉陷，防止?jié)B漏和壓壞管道。6、管線交叉給水管與其他管道相碰時，給水管采用4個45°彎頭向上或向下繞過；污水管與雨水管立面交叉間距很小時，在交叉管段的上面管道不做基礎，但空隙部分堵素混凝土；污水管與雨水管無法避讓相碰時，可在交叉點做交叉檢查井，即讓污水管從雨水檢查井中通過。7、管道質量檢查管道鋪設安裝完畢后，應進行施工質量檢查。壓力管道采用水壓試驗檢查管道的結實性和嚴密性，無壓管道采用漏水試驗的措施。（1）、水壓試驗先將試壓管段兩端用管堵或管帽堵塞，然后安裝試壓裝置，重要包括加壓泵、逆止閥、壓力表及表閥等。試壓裝置安裝完畢后，打開排氣閥向管道內灌水養(yǎng)護，關閉排氣閥，用加壓泵加壓。當管內壓力逐漸上升至工作壓力時，停止加壓，檢查管道和接口有無滲漏，再將管內壓力提高至試驗壓力進行觀測，10分鐘內壓力下降值不超過0.5Kg/cm2，即為合格。（2）、漏水試驗試驗前先用1：3的水泥砂漿將管堵固定在管道兩端，養(yǎng)護數(shù)日，待水泥砂漿有足夠的強度后，即可安裝試驗管和漏斗