電解板技術(shù)規(guī)范

-.z.**市容光機(jī)電**文件編號(hào):RG-DL-*SQ版本:A:**文件編制部門工程部電解板技術(shù)規(guī)*擬制*澤鑫審核胡志建標(biāo)準(zhǔn)化鄒俊明批準(zhǔn)*盛文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)*頁(yè)數(shù)：第2頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-*SQ文件修訂信息記錄表序號(hào)版本更改單號(hào)修訂原因及修訂內(nèi)容擬制人/修訂人修訂時(shí)間1A/新擬制*澤鑫2345678910111213141516171819文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)*頁(yè)數(shù)：第3頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-*SQ目錄一.目的............................................................4二.適用*圍.........................................................4三.引用/參考標(biāo)準(zhǔn)或資料..............................................4四.術(shù)語(yǔ)及其定義...................................................4。五.冷軋鋼板的技術(shù)要求................................................41常用牌號(hào)及化學(xué)成分.........................................52力學(xué)性能...................................................63硬度.......................................................64工藝性能...................................................75表面質(zhì)量....................................................76表面粗糙度..................................................77不平度......................................................88尺寸允許偏差................................................8六.檢驗(yàn)和試驗(yàn)................................................91試驗(yàn)方法...................................................102檢驗(yàn)規(guī)則...................................................103檢驗(yàn)報(bào)告...................................................104封樣......................................................105說(shuō)明......................................................10文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)*頁(yè)數(shù)：第4頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-*SQ目錄一.目的..................................................4二.適用*圍..................................................4三.引用/參考標(biāo)準(zhǔn)或資料.......................................4四.術(shù)語(yǔ)及其定義..............................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。五.電解板的技術(shù)要求..........................................51常用牌號(hào)及化學(xué)成分............................................52力學(xué)性能......................................................63拉伸應(yīng)變痕....................................................64鋅層附著性能..................................................75表面質(zhì)量......................................................76表面處理......................................................87鍍層重量......................................................88不平度.......................................................99尺寸允許偏差..................................................9六.檢驗(yàn)和試驗(yàn)...............................................101試驗(yàn)方法.....................................................102檢驗(yàn)規(guī)則.....................................................103檢驗(yàn)報(bào)告.....................................................114封樣........................................................115說(shuō)明........................................................11文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)*頁(yè)數(shù)：第5頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-*SQ一.目的規(guī)*公司結(jié)構(gòu)件原材料為電解板的技術(shù)要求，以利于對(duì)原材料的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。為設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)時(shí)選擇原材料提供依據(jù)。二.適用*圍本規(guī)*適用于公司結(jié)構(gòu)件原材料為0.3mm~2.5mm板厚的電解板的來(lái)料檢驗(yàn)以及設(shè)計(jì)人員對(duì)電解板的選用。三.引用/參考標(biāo)準(zhǔn)或資料下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過(guò)在本規(guī)*中引用而構(gòu)成本規(guī)*的條文。凡是注日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)*，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)*達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本均適用于本規(guī)*。GB/T222鋼的化學(xué)成分試樣的取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T247鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T15675-2008連續(xù)電鍍鋅、鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶Q/BQB430-2009連續(xù)電鍍鋅+鋅鎳合金鍍層鋼板及鋼帶IV-TSP-000811材料標(biāo)注規(guī)*四.術(shù)語(yǔ)及其定義連續(xù)電鍍鋅鋼帶：是指連續(xù)電鍍鋅生產(chǎn)線上,通過(guò)電鍍法生產(chǎn)的由純鋅組成的鍍層，鍍層不含任何對(duì)粘結(jié)劑結(jié)合力或涂漆性能有害的微量元素的卷材。電解板：指由連續(xù)電鍍鋅鋼帶經(jīng)橫切以矩形平板狀供貨的平直板材。差厚鍍層：對(duì)電解板的兩面,要求具有不同鋅層重量的鍍層。文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)*頁(yè)數(shù)：第6頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-*SQ拉伸應(yīng)變痕：冷加工成形時(shí),由于時(shí)效的原因?qū)е落摪寤蜾搸П砻娉霈F(xiàn)的滑移線、“橘子皮”等有損表面外觀的缺陷。鉻酸鈍化和無(wú)鉻鈍化：該表面處理可減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間表面產(chǎn)生白銹。采用鉻酸鈍化處理方式，存在表面產(chǎn)生摩擦黑點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)鉻鈍化處理時(shí)，應(yīng)限制鈍化膜中對(duì)人體健康有害的六價(jià)鉻成分。磷化（不含封閉處理）：該表面處理可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。磷化（含封閉處理）和磷化（含無(wú)鉻封閉處理）：該表面處理為鋼板進(jìn)一步涂漆作表面準(zhǔn)備，起一定的潤(rùn)滑作用，同時(shí)可減少產(chǎn)品表面產(chǎn)生白銹。無(wú)鉻封閉處理時(shí)，應(yīng)限制含對(duì)人體健康有害的六價(jià)鉻成分。無(wú)鉻耐指紋處理：無(wú)鉻耐指紋膜中應(yīng)限制含人體健康有害的六價(jià)鉻成分，適用于生產(chǎn)電氣、電子器件、機(jī)箱、機(jī)芯等零件用途的電鍍鋅產(chǎn)品。耐指紋處理是對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行特殊處理，防止在觸摸產(chǎn)品時(shí)留下指紋及其他痕跡。涂油處理：為減少鋼板在潮濕的貯存條件下產(chǎn)生銹斑而進(jìn)行的表面處理方式。鋼板不平度：將鋼板自由地放在平臺(tái)上,鋼板下表面和平臺(tái)之間的最大距離。五.電解板的技術(shù)要求1常用牌號(hào)及化學(xué)成分現(xiàn)今世界各國(guó)各依其工業(yè)化的發(fā)展而有不同的工業(yè)規(guī)格,市面上常用的有日本的JIS、中國(guó)則依據(jù)GB制定。下表1列出常用電解板的牌號(hào)及基板各標(biāo)準(zhǔn)近似對(duì)照表：表1電解板牌號(hào)及基板近似對(duì)照表注：本規(guī)*以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)，在一般情況下推薦使用牌號(hào)為SECC(即DC01-ZE)，如有特殊要求則文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)*頁(yè)數(shù)：第7頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-*SQ需注明。在工程圖紙的材料欄按IV-TSP-000811《材料標(biāo)注規(guī)*》的要求填寫。電解板的化學(xué)成分應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的基板的化學(xué)成分，主要元素除鐵外，還有碳、錳、磷、硫、鋁等，其化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定：表2鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。成品鋼板的化學(xué)成分的分析方法應(yīng)按照GB/T223的規(guī)定執(zhí)行。每批檢測(cè)一個(gè)試樣，試樣應(yīng)符合GB/T1839的要求。我司推薦使用化學(xué)成分牌號(hào)為SECC的電鍍鋅鋼板，如有特殊要求則需注明。2力學(xué)性能電解板的力學(xué)性能應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的基板的力學(xué)性能如表3的規(guī)定：表3電解板的力學(xué)性能要求力學(xué)性能數(shù)據(jù)按GB/T228的方法進(jìn)行拉伸試驗(yàn)檢測(cè)，每批材料至少檢驗(yàn)3個(gè)試樣，試樣的取樣要求按GB/T2975進(jìn)行。具體參照GB/T15675-1995（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）要求我司推薦使用力學(xué)性能要求牌號(hào)為SECC的電解板，如有特殊要求則需注明。3拉伸應(yīng)變痕電解板的拉伸應(yīng)變痕要求應(yīng)符合基板的拉伸應(yīng)變痕的要求如表4的規(guī)定：表4拉伸應(yīng)變痕要求文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)*頁(yè)數(shù)：第8頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-*SQ具體參照GB/T5213-2008（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）要求我司推薦使用拉伸應(yīng)變痕要求牌號(hào)為SECC的電解板，如有特殊要求則需注明。4鋅層附著性能電解板的鋅層附著性能應(yīng)符合表5的規(guī)定：表5鋅層附著性能試驗(yàn)試樣可取橫向或縱向試樣，試驗(yàn)后試樣的外表面不得有鋅層脫落，但鋅層的裂痕是允許的。試樣邊部起5mm內(nèi)的鋅層脫落不予考慮，試樣的取樣要求按GB/T2975進(jìn)行。具體參照GB/T15675-1995（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）要求我司推薦使用鋅層附著性能牌號(hào)為SECC的電解板，如有特殊要求則需注明。5表面質(zhì)量電解板不應(yīng)有漏鍍,鍍層脫落,肉眼可見(jiàn)裂紋等影響產(chǎn)品使用的缺陷.不切邊鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋和白邊.電解板表面質(zhì)量分為三個(gè)等級(jí)，如表6所描述：表6表面質(zhì)量具體參照GB/T15675-2008（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）要求。我司推薦使用的表面質(zhì)量為FA級(jí)，如有特殊要求則需注明。表面結(jié)構(gòu)和處理電解板的表面結(jié)構(gòu)和處理分類及代號(hào)應(yīng)符合表7規(guī)定：文件名稱冷軋鋼板技術(shù)規(guī)*頁(yè)數(shù)：第9頁(yè)共10頁(yè)文件編號(hào)RG-DL-*SQ表7表面結(jié)構(gòu)和處理具體參照GB/T15675-2008（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）要求。我司推薦使用的鍍層種類為純鋅鍍層，代號(hào)為ZE，表面處理為無(wú)鉻耐指紋，代號(hào)為AF5。如有特殊要求則需注明。7鍍層重量電解板推薦的鋅層重量級(jí)別及其雙面等厚鍍層重量應(yīng)符合表8規(guī)定：表8鍍層重量電解板其它鍍層重量或差厚鍍層，每面鋅層重量由供需雙方協(xié)商。具體參照GB/T15675-2008（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）要求。我司推薦使用鋅層代號(hào)126；