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浙江普天集成房子有限公司生產質量管理制度同意:審查:編制:浙江普天集成房子有限公司2011年10月20日生產質量管理制度第一章總則第一條目的。為保證產質量量,規(guī)范生產各環(huán)節(jié)的質量管理工作,提升公司的核心競爭力,特擬定本制度。第二條合用范圍。本公司生產一部與生產二部的質量管理工作悉依本制度履行。第三條組織機能與工作職責。1.質量管理部負責公司質量監(jiān)察檢查的全面工作。2.生產部設置班組長負責本班組的質量檢查,監(jiān)察生產。第二章質量標準及查驗規(guī)范第一條質量標準及查驗規(guī)范的內容范圍。1.原資料質量標準及查驗規(guī)范。2.在制質量量標準及查驗規(guī)范。3.產成質量量標準及查驗規(guī)范。第二條質量標準及查驗規(guī)范的設定。1.各項質量標準。質量管理部、生產部、技術部及有關人員依照“操作規(guī)范”,并參照國家標準、行業(yè)水平、外國水平、客戶需求、自己制造能力等,就原資料、在制品、成品分別填制《質量標準及查驗規(guī)范設(修)定表》(一式兩份),呈總經理同意后由質量管理部保存一份,另一份交有關單位履行。2.質量查驗規(guī)范。質量管理部、生產部、技術部及有關人員分別就原物料、在制品、成品,將檢查項目、料號(規(guī)格)、質量標準、查驗頻次(取樣規(guī)定)、查驗方法及使用儀器設備、允收規(guī)定等填注于《質量標準及查驗規(guī)范設(修)定表》內,交有關部門主管核簽,且經總經理同意后散發(fā)有關部門履行。第三章原資料質量管理第一條倉儲部依照規(guī)定辦理收料手續(xù),并向質量管理部發(fā)送原資料查驗申請,質量管理部進料查驗員應依原資料質量標準及查驗規(guī)范的規(guī)定要求進行查驗。第二條原資料查驗結束,若有一項以上異樣時,查驗員均須于說明欄內加以說明,并依照有關規(guī)定予以辦理。第三條查驗異樣的原資料經決策采納后,質量管理部應依異樣項目開立《異樣辦理單》送交生產部有關人員,安排生產時通知現場妥當使用,并由生產現場主管填報原資料使用狀況、成本影響及建議。第四條倉儲部在接到生產單位的用料通知單后,一定在原資料出庫行進行復查。第四章制程質量管理第一條質檢人員對各制程在制品均應依在制質量量標準及查驗規(guī)范實行質量查驗,以提前發(fā)現異樣,快速辦理,保證在制質量量。第二條在制質量量查驗依制程區(qū)分,由質量管理部制程查驗員負責查驗。第三條各生產單位在制造過程中發(fā)現異樣時,車間班組長應即追查原由,并加以辦理,并開立《質量反應單》記錄異樣原由、辦理過程及改良對策等;依據生產部主管的指示,將《質量反應單》送質量管理部;質量管理部判斷責任后送總經理審查。第四條制程查驗員于抽驗中發(fā)現異樣時,應馬上向主管領導反響,提出辦理建議,并開立《質量反應單》,呈總經理審批后送有關部門辦理。第五條各生產單位自檢發(fā)現質量異樣時,填制《質量反應單》進行辦理和報告。第六條各工序間半成品的移轉,如發(fā)現異樣時依據《質量反應單》辦理。第七條制程自主查驗。1.制程中全部作業(yè)人員均應付所生產的制品實行自主檢查,遇質量異樣時應立刻挑出,如系重要或特別異樣應立刻報告組長,并開立《質量反應單》,填列異樣說明、原由剖析及辦理對策、送質量管理部判斷異樣原由及責任后,依實質需要交有關部門會簽,再送總經理室確立責任歸屬及賞罰。假如存在跨部門責任或責任不明確的狀況時送總經理批改。2.現場各級主管均有敦促手下自主檢查的責任,隨時抽驗本部門各制程質量,一旦發(fā)現質量異樣應立刻辦理,并追查有關人員的責任,以保證產質量量水平,降低異樣發(fā)生的次數。第八條生產單位在制程中發(fā)現不良品時,除應依正常程序追蹤原由外,還應該立刻剔除,以根絕不良品流入下一制程(經質量管理部審查才可報廢)。第五章產成質量量管理第一條質量查驗員應依產成質量量標準及查驗規(guī)范實行質量查驗,保證成質量量。第二條在制品與成品在各項質量查驗的履行過程中或生產過程中有異樣時,應提報《質量反應單》,并應立刻向有關人員反響質量異樣狀況,使能快速采納舉措,辦理解決,以保證質量。第三條每批產品出貨前,成品查驗員應依出貨查驗標示的規(guī)定進行查驗,并將質量與包裝查驗結果填報《出貨查驗記錄表》呈主管領導審查批改。第六章生產設施管理第一條設施校訂、保護計劃。1.設施使用部門應依設施購入時的設施資料、操作說明書等資料,填擬按期校訂保護計劃,作為設施儀器年度校訂、保護計劃的擬定及履行依照。2.設施使用部門應于每年年末依照所制定的校訂、保護計劃檢查回首一年的保護工作,編制下一年的設施校訂、保護計劃。3、設施管理部門需擬定相應的設施管理臺賬。第二條校訂計劃的實行。1.設施校訂人員應依照年度校訂保護計劃展開平時校訂、精度校訂作業(yè)。2.設施外協校訂:有關精細儀器每年應按期由使用單位經過質量管理部或研發(fā)部申請拜托外協校訂,以保證儀器的精準度。第三條設施使用與養(yǎng)護。1.設施使用人員進行各項查驗時,應依查驗規(guī)范規(guī)定的操作步驟操作,使用后應妥當保存與養(yǎng)護。2.特別精細儀器,使用部門主管應指定專人負責操作與管理,非指定操作人員不得任意使用。3.使用部門主管應負責檢核各使用者設施操作正確性和設施的平時養(yǎng)護與保護,若有不妥的使用與操作應予以糾正教育,并列入作業(yè)檢核扣罰欄目。4.各生產單位使用的儀器設施(如量規(guī))由使用部門自行校訂與養(yǎng)護,由質量管理部不定期抽檢。第七章生產表記管理第一條目的經過對生產和服務供給全過程中產品和產品狀態(tài)的表記,達到防備混雜和誤用,及在需要時可追憶的目的。第二條職責1、生產部負責表記的制作、產品狀態(tài)表記,并對其有效性進行監(jiān)控。保證產品實現可追溯性。2、車間、庫房負責所屬地區(qū)內產品的表記,負責不一樣產品狀態(tài)的地區(qū)區(qū)分及表記的保護。第三條工作程序1、產品表記1.1、產品表記是產品特征或狀態(tài)的標記(或標記)。包含產品實現和運作過程中的采買品、半成品和成品。1.2、生產部在產品實現過程的相應技術文件中,應注明產品表記的內容、表記方法和標識部位(或地區(qū))。1.3、生產手下達任務的同時,要明確產品表記或可追憶性要求。1.4、產品實現過程的實行部門,按技術文件上注明的表記內容、方法和部位(或地區(qū))實行表記。1.5、產品表記能夠用表記牌、標簽、資料卡、印章、合格證、記錄等或其余合用的方法實現。2、產品狀態(tài)表記2.1、本公司在產品實現的過程中,應針對監(jiān)督和丈量要求,辨別產品的狀態(tài)。2.2、狀態(tài)的分類)丈量狀態(tài):待檢、合格、不合格、復檢。)加工狀態(tài)。2.3、狀態(tài)表記的形式,記錄、標簽、標牌、顏色地區(qū)或其余適合的方法。3、生產和服務供給過程中的表記。3.1、對生產和服務供給過程在制品、半成品,車間用記錄或分段涂漆作為表記。3.2、關于已加工的成品,依據要求,擱置于規(guī)定地區(qū),實現定置管理。關于待檢品需放置于待檢區(qū),或掛“待檢”牌,關于合格品,擱置于合格區(qū),對經評審為不合格品,由檢驗員記錄后監(jiān)察操作人員擱置于不合格區(qū),經評審后返工的產品,由查驗員掛“返工”標簽,由工人放入返工區(qū)。4、產品包裝表記4.1、產品包裝表記方法。在包裝上要注明品名、規(guī)格、數目、出廠日期等4.2、狀態(tài)表記)待檢狀態(tài)。從機臺加工完成,直接進入待檢區(qū)。)合格狀態(tài)。經查驗合格,由查驗員填發(fā)產品《合格證》。)不合格狀態(tài)。半成品查驗記錄、成品查驗記錄中的不合格項,作為返工表記。5、產品待判斷狀態(tài)的表記如對已檢測產品(包含采買產品、半成品和成品),其查驗丈量數據還沒有考證以前或發(fā)生疑問時,由負責該項查驗的查驗員做

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