如何做好質(zhì)檢員

如何做好質(zhì)檢員2016.2.252023/9/222目錄質(zhì)檢員的角色定位與職責(zé)良好的質(zhì)管理念和質(zhì)量檢驗(yàn)的概述質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)操作實(shí)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)工序質(zhì)量控制如何做好質(zhì)量的控制工作第一講:質(zhì)檢員的角色定位與職責(zé)2023/9/224角色認(rèn)知與與素質(zhì)要求對(duì)自己角色的規(guī)范，權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握了解領(lǐng)導(dǎo)的期望值了解下級(jí)對(duì)你的期望值素質(zhì)能力要求1、嚴(yán)格要求自己；2、強(qiáng)烈的責(zé)任心；3、善于總結(jié)分析；4、溝通能力2023/9/225質(zhì)檢員工作內(nèi)容

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)程），嚴(yán)格執(zhí)法。

2、按時(shí)完成檢驗(yàn)任務(wù)，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。

3、認(rèn)真填寫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

4、檢查、監(jiān)督生產(chǎn)過程中的狀態(tài)標(biāo)識(shí)執(zhí)行情況，對(duì)不符合要求的予以糾正。

5、負(fù)責(zé)進(jìn)料、過程和成品的質(zhì)量狀況的統(tǒng)計(jì)和分析工作。

6、搞好首檢，加強(qiáng)巡檢，特別要加強(qiáng)質(zhì)控點(diǎn)的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

7、發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題及時(shí)采取措施，減少損失。

8、有權(quán)制止不合格品的交付和使用。

2023/9/226質(zhì)檢員工作的誤區(qū)１、生硬的管理工作加重了員工的心理負(fù)擔(dān)；２、僅以單純的處罰為手段，忽視了激勵(lì)作用；３、質(zhì)檢部門沒能及時(shí)有效的進(jìn)行引導(dǎo)和溝通；

4、忽視工作的職責(zé)是協(xié)助，而非控制，職業(yè)病傾向嚴(yán)重2023/9/227部份質(zhì)檢人員的現(xiàn)狀單純看管型：看管所在車間及人員，出現(xiàn)問題時(shí)向上報(bào)告埋頭苦干型：只在于自己干得比別人賣力，很少去管別人雜務(wù)服務(wù)型：干一些別人不愿意干的事，如領(lǐng)料、掃地、堆放等應(yīng)急救火型：專門替出漏子、出問題的補(bǔ)漏滅火被動(dòng)等待型：不說不做，不撥不動(dòng)，上面說什么就做什么，強(qiáng)調(diào)客觀型：布置任務(wù)時(shí)，首先強(qiáng)調(diào)客觀、強(qiáng)調(diào)困難袖手旁觀型：平時(shí)不聞不問，出了問題推三推四圓滑應(yīng)對(duì)型：有成績(jī)都是自己的，有問題都是別人的墨守成規(guī)型：只相信過去的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)所有新的改變都予以排斥個(gè)人方面原因質(zhì)量意識(shí)差，不了解“零缺陷”是質(zhì)量管理唯一目標(biāo)。對(duì)質(zhì)量就是企業(yè)生命認(rèn)識(shí)不足。平時(shí)不加強(qiáng)學(xué)習(xí)技術(shù)和業(yè)務(wù)知識(shí)，對(duì)產(chǎn)品工藝規(guī)程、技術(shù)要求和質(zhì)量控制點(diǎn)不熟悉。責(zé)任心不強(qiáng)，不熟悉自己職能，沒有嚴(yán)格按“三按”對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行控制，檢驗(yàn)手段單一。溝通能力差等。企業(yè)管理方面原因企業(yè)管理產(chǎn)品質(zhì)量沒有達(dá)到全員參與和全員控制的要求。認(rèn)為質(zhì)量管理只是質(zhì)檢部門和質(zhì)檢員的事情。各單位質(zhì)量管理職責(zé)和目標(biāo)不明確，缺乏有效的獎(jiǎng)勵(lì)制度和懲罰制度。聯(lián)責(zé)制度不建全。對(duì)“質(zhì)量就是企業(yè)生命”，“零缺陷是質(zhì)量管理唯一目標(biāo)”宣傳力度不夠等。

第二講：良好的質(zhì)管理念和檢驗(yàn)概述

2023/9/2211良好的質(zhì)管理念和質(zhì)量檢驗(yàn)的概述第一節(jié)、質(zhì)量檢驗(yàn)的重要性質(zhì)量重要性：產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，已經(jīng)關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。

質(zhì)量檢驗(yàn)的重要性：。2023/9/2212第二節(jié)品質(zhì)管理的演進(jìn)史三個(gè)階段：

1、傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段；

2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段；

3、全面質(zhì)量管理階段；

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全面質(zhì)量管理階段所謂全面質(zhì)量管理，是以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，旨在通過讓顧客和所有相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)“三全”管理：1、全員參與2、全過程的質(zhì)量管理3、全企業(yè)的質(zhì)量管理第三講：質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)2023/9/2215質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)一、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)是通過觀察和判斷，適時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。符合性評(píng)價(jià)條件：1、標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)2、檢驗(yàn)規(guī)程判定的方法2023/9/2216二、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要職能鑒別職能把關(guān)職能預(yù)防職能報(bào)告職能監(jiān)督職能2023/9/2217三、檢驗(yàn)狀態(tài)及不合格品的控制第一節(jié)檢驗(yàn)狀態(tài)一、待檢指所生產(chǎn)的產(chǎn)品尚未經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)的狀態(tài)二、合格指所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)，處于完全滿足全部規(guī)定的質(zhì)量要求的狀態(tài)。三、不合格指所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)，但處于不能滿足某個(gè)規(guī)定的質(zhì)量要求的狀態(tài)。產(chǎn)品有很多項(xiàng)質(zhì)量特性要求，只要有一項(xiàng)質(zhì)量特性不能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，即應(yīng)判為不合格。四、已檢待定指所生產(chǎn)的產(chǎn)品雖然已經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)。但由于某種原因尚未判定合格與否的狀態(tài)。2023/9/2218第二節(jié)：不合格品的控制不合格品定義:

成品、半成品、原材料、外購(gòu)件等對(duì)照產(chǎn)品圖樣、工藝條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，被判為一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求，統(tǒng)稱為不合格品。2023/9/2219不合格品的控制

一、不合格品的控制程序1、規(guī)定對(duì)不合格品的判定和處置的職責(zé)和權(quán)限。2、對(duì)不合格品要及時(shí)做出標(biāo)識(shí)，以便識(shí)別。3、做好不合格品的記錄，確定不合格品的范圍。4、評(píng)定不合格品，提出對(duì)不合格品的處置方式，并做好記錄。5、對(duì)不合格品要及時(shí)隔離存放（可行時(shí)），嚴(yán)防無用或誤裝。6、根據(jù)不合格品的處置方式，對(duì)不合格品做出處理并監(jiān)督實(shí)施。7、通報(bào)與不合格品有關(guān)的職能部門，必要時(shí)也應(yīng)通知顧客。2023/9/2220二、不合格品的判定

1、產(chǎn)品質(zhì)量有兩種判定方法，一種是符合性判定，另一種“處置方式”判定。

2、檢驗(yàn)人員的職責(zé)是按產(chǎn)品圖樣、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或直接按檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)文件檢驗(yàn)產(chǎn)品，判定產(chǎn)品的符合性質(zhì)量，正確做出合格與不合格的結(jié)論。

3、不合格品的適用性判定（處置判定）是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量特性重要性，規(guī)定有關(guān)評(píng)審和處置部門的職責(zé)及權(quán)限。三、不合格品的隔離

在產(chǎn)品形成過程中，一旦出現(xiàn)不合格品，除及時(shí)做出標(biāo)識(shí)和決定處置外，對(duì)不合格品還要及時(shí)隔離存放，以防止誤用或誤安裝不合格的產(chǎn)品。2023/9/2221四、不合格品的糾正措施1、糾正①定義是為消除已發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品不合格所采取的措施。②對(duì)象不合格和不合格品2、糾正措施①定義是生產(chǎn)組織為消除產(chǎn)品不合格發(fā)生的原因所采取的措施，只要措施正確、有效，就可以防止不合格再次發(fā)生。②對(duì)象針對(duì)產(chǎn)生不合格的原因并消除這一原因，而不是對(duì)不合格的處置。2023/9/22223、制定糾正措施的步驟：①確定糾正措施；②通過調(diào)查分析確定產(chǎn)品不合格的原因；③研究為防止不合格再發(fā)生應(yīng)采取的措施，必要時(shí)對(duì)擬采取的措施進(jìn)行驗(yàn)證；④通過評(píng)審確認(rèn)采取的糾正措施效果。2023/9/22234、三不放過原則質(zhì)量事故原因分析不清不放過質(zhì)量事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過質(zhì)量事故的整改措施不落實(shí)不放過第四講：質(zhì)量檢驗(yàn)操作實(shí)務(wù)2023/9/2225進(jìn)料控制過程控制成品控制三控制2023/9/2226不制造不良品；不流出不良品；不接受不良品。品質(zhì)的“三不政策”2023/9/2227防止不良品八大要訣1、穩(wěn)定的人員2、良好的訓(xùn)練3、建立標(biāo)準(zhǔn)化（簡(jiǎn)單、步驟、圖標(biāo)）4、制程管制5、推行5S6、穩(wěn)定供應(yīng)商7、推行QC活動(dòng):質(zhì)量管理(QualityControl，簡(jiǎn)稱QC)8、完善機(jī)器保養(yǎng)2023/9/2228全面質(zhì)量管理（TQM）八大原則1、以顧客為中心2、領(lǐng)導(dǎo)作用3、全員參與（核心）4、過程方法5、系統(tǒng)管理6、持續(xù)改進(jìn)（不簡(jiǎn)單）7、以事實(shí)為依據(jù)8、互利的供應(yīng)商關(guān)系2023/9/2229

進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)的操作實(shí)務(wù)檢驗(yàn)的分類，共有11種不同的分類方法一、按生產(chǎn)過程的順序分類：

1、進(jìn)貨檢驗(yàn)；2、過程檢驗(yàn)；3、最終檢驗(yàn)。二、按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類：

1、集中檢驗(yàn)；2、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；3、流動(dòng)檢驗(yàn)。三、按檢驗(yàn)方法分類：

1、理化檢驗(yàn)；2、感官檢驗(yàn)；3、試驗(yàn)性使用鑒別。四、按被檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量分類：

1、全數(shù)檢驗(yàn)；2、抽樣檢驗(yàn)；3、免檢。五、按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類：

1、計(jì)量值檢驗(yàn)；2、計(jì)數(shù)值檢驗(yàn)。2023/9/2230

進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)的操作實(shí)務(wù)六、按檢驗(yàn)后樣品的狀況分類：

1、破壞性檢驗(yàn)；2、非破壞性檢驗(yàn)。七、按檢驗(yàn)?zāi)康姆诸悾?/p>

1、生產(chǎn)檢驗(yàn)；2、驗(yàn)收檢驗(yàn)；3、監(jiān)督檢驗(yàn)；4、驗(yàn)證檢驗(yàn)；5、仲裁檢驗(yàn)。八、按供需關(guān)系分類：

1、第一方檢驗(yàn)；2、第二方檢驗(yàn)；3、第三方檢驗(yàn)。九、按檢驗(yàn)人員分類：

1、自檢；2、互檢；3、專檢。十、按檢驗(yàn)系統(tǒng)組成部分分類：

1、逐批檢驗(yàn)；2、周期檢驗(yàn)。十一、按檢驗(yàn)的效果分類：

1、判定性檢驗(yàn)；2、信息性檢驗(yàn)；3、尋因性檢驗(yàn)。2023/9/2231第一節(jié)進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)的內(nèi)容①首件（批）樣品進(jìn)貨檢驗(yàn)在以下情況下應(yīng)進(jìn)行首件（批）樣品的進(jìn)貨檢驗(yàn)

a首次交貨；

b供方產(chǎn)品設(shè)計(jì)上有較大的變更；

c產(chǎn)品的制造工藝有了較大的改變；如：原材料，配比，操作條件。

d供貨停產(chǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后恢復(fù)生產(chǎn)；

e需方質(zhì)量要求有了改變。首件檢驗(yàn)后，要留樣，作為憑證，防止成批進(jìn)貨時(shí)質(zhì)量發(fā)生改變。②成批進(jìn)貨檢驗(yàn)為了使檢驗(yàn)工作分清主次，集中主要力量檢測(cè)關(guān)鍵件和重要件，確保進(jìn)貨質(zhì)量?，F(xiàn)代化企業(yè)對(duì)外購(gòu)件按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分為A、B、C三類，實(shí)施A、B、C管理法：A類：是關(guān)鍵件，必檢；B類：是重要件，抽檢；C類：是一般件，對(duì)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、合格標(biāo)志等進(jìn)行驗(yàn)證。2023/9/2232第二節(jié)過程檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)的內(nèi)容過程檢驗(yàn)的內(nèi)容，通常有三種形式：①首件檢驗(yàn)②巡回檢驗(yàn)③完工檢驗(yàn)過程檢驗(yàn)除以上三種常用的形式外，還有：環(huán)境檢驗(yàn)；工藝監(jiān)督檢查。2023/9/2233

第三節(jié)最終檢驗(yàn)1、最終檢驗(yàn)：最終檢驗(yàn)也稱成品檢驗(yàn)或出產(chǎn)檢驗(yàn)，是完工后的產(chǎn)品入庫(kù)前或發(fā)到用戶手中之前進(jìn)行的一次全面檢驗(yàn)。這是最關(guān)鍵的檢驗(yàn)。2、最終檢驗(yàn)的要求：ⅰ、依據(jù)企業(yè)文件進(jìn)行檢驗(yàn)；ⅱ、按規(guī)定要求檢驗(yàn)作出結(jié)論；ⅲ、審批認(rèn)可；2023/9/22343、檢驗(yàn)記錄的管理檢驗(yàn)記錄是質(zhì)量管理體系中質(zhì)量記錄的一部分（1）首先，應(yīng)按質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序的要求，設(shè)計(jì)好每一張檢驗(yàn)表單，使表單便于檢驗(yàn)人員填寫和它的真實(shí)、有效。（2）其次按照質(zhì)量記錄控制程序要求，對(duì)檢驗(yàn)記錄進(jìn)行標(biāo)識(shí)、收集、編目、歸檔、貯存、防護(hù)、借閱和處理的管理。（3）、按檢驗(yàn)和程序及檢驗(yàn)規(guī)程將其中規(guī)定的記錄及時(shí)傳遞其它部門，以及上報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。LOREMIPSUMDOLOR第五講：現(xiàn)場(chǎng)工序質(zhì)量控制

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工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個(gè)概念工序

工序的過程

工序質(zhì)量

工序質(zhì)量控制

工序質(zhì)量控制的對(duì)象

工序質(zhì)量控制點(diǎn)

2023/9/2237工序質(zhì)量控制相關(guān)的幾個(gè)概念1、工序：工序是產(chǎn)品制造過程的基本環(huán)節(jié)。2、工序的過程

：工序一般包括加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、停留4個(gè)環(huán)節(jié).3、工序質(zhì)量：是指工序過程的質(zhì)量。工序質(zhì)量放映了操作者、設(shè)備、材料、方法、檢測(cè)和環(huán)境因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起作用的綜合效果。4、工序質(zhì)量控制：就是把工序質(zhì)量的波動(dòng)限制在要求界限內(nèi)所進(jìn)行的質(zhì)量控制活動(dòng)。

2023/9/2238工序質(zhì)量控制相