淄博新區(qū)學(xué)校超高模板支撐體系施工設(shè)計方案

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淄博新區(qū)學(xué)校超高模板支撐體系施工設(shè)計方案（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）淄博新區(qū)學(xué)校超高模板支撐體系施工設(shè)計方案工程名稱：淄博新區(qū)學(xué)校施工單位:山東天齊建工編制人:楊朝紅、任同月審批人：日期：2021年4月20日目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況31、建筑概況2、結(jié)構(gòu)概況3、高支模概況三、模板支撐體系設(shè)計10四、施工要求和技術(shù)保證條件———————————171、材質(zhì)技術(shù)保證條件2、施工技術(shù)保證條件五、施工計劃191、施工進(jìn)度計劃2、材料計劃3、設(shè)備計劃六、施工工藝技術(shù)211、支撐體系搭設(shè)方法和工藝要求2、材料的力學(xué)性能指標(biāo)3、構(gòu)造設(shè)置4、檢查和驗(yàn)收七、施工安全保證措施311、模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機(jī)構(gòu)2、施工技術(shù)措施3、模板安裝和拆除安全技術(shù)措施4、應(yīng)急預(yù)案5、模板支撐體系監(jiān)測監(jiān)控八、安全管理40九、勞動力計劃451、專職安全生產(chǎn)管理人員名單2、特種作業(yè)人員名單十、計算書46十一、支撐體系施工圖100一、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2021）3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2021)4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）（2021版）5、《建筑施工手冊》第四版（縮印本）6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021）7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）8、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20219、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）10、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018-2002)11、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50005-2003）12、《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）13、《混凝土模板用膠合板GB/T17656-2021》14、《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2021]87號）15、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2021]254號）16、建書腳手架和模板計算軟件(建科評［2007］028號)17、《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》（GB50656-2021）18、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2021二、工程概況1、建筑概況工程名稱淄博新區(qū)學(xué)校地理位置淄博市新區(qū)人民路與西十一路路口西北基本風(fēng)壓風(fēng)荷載取淄博市10年一遇的基本風(fēng)壓0.3KN/m2地面粗糙程度B類建設(shè)單位淄博市新區(qū)學(xué)?；I建辦公室設(shè)計單位山東大衛(wèi)國際建筑設(shè)計監(jiān)理單位山東振業(yè)工程項(xiàng)目管理勘察單位淄博市勘察測繪研究院施工單位山東天齊建工1#2#教學(xué)樓連廊建筑面積約463m2建筑高度14.4m,總長度59.06m,總寬度11.0m,地上1層,獨(dú)立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)食堂建筑面積約5100m2建筑結(jié)構(gòu)高度11.7m,總長度59.4m,總寬度30.9m,地上3層,框架結(jié)構(gòu),獨(dú)立基礎(chǔ).2、結(jié)構(gòu)概況1、1#、2#教學(xué)樓連廊：采用獨(dú)立基礎(chǔ)外墻下條形基礎(chǔ),主體框架結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震等級為三級，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計使用年限為50年，地面粗糙度B類。2、食堂：采用獨(dú)立基礎(chǔ),主體框架結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震等級為三級，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計使用年限為50年，地面粗糙度B類。3、高支模概況3.1、支撐區(qū)域概況根據(jù)關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知（建質(zhì)[2021]87號）中關(guān)于危險性較大的分部分項(xiàng)工程范圍規(guī)定：建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。區(qū)域一：1#2#教學(xué)樓連廊：3/M-4/K軸交4/1-4/2軸59.06m×5.0m+27.89×6.0m區(qū)域1層(屋面)梁板，支模高度為-3.200m～14.40m（板頂標(biāo)高，砼板厚120mm）；區(qū)域二：食堂：5-1/5軸5-9軸至交5-A至5-B軸27.3m×6.3m區(qū)域3層（屋面）梁板，支模高度為-0.100m～11.70m（板頂標(biāo)高，砼板厚100mm）；論證區(qū)域混凝土構(gòu)件一覽：區(qū)域一：1#2#教學(xué)樓連廊：1、梁有：WKL7450×1300mm，L1、L2350×1100mmWKL1、WKL2、WKL6450×850mm,WKL3、WKL5450×600mm，WKL4300×650mmKL26300×550mm,KL2、KL3300×600mm2、柱網(wǎng)尺寸及柱子截面:柱網(wǎng)尺寸：4430mm、4800mm、2900mm、3400mm、4000mm、16460mm、1700mm、4600mm、3930mm、7070mm柱子截面:900×900mm3、120mm厚砼板4、混凝土強(qiáng)度等級：C30；鋼筋采用HPB300、HRB335級、HRB400級（強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=300N/mm2、fyk=335N/mm2、fyk=400N/mm2）5、支撐體系地基：-0.1m的混凝土10cm厚C10砼墊層6、支架高度：14.4+0.1-0.12=14.38m區(qū)域二：食堂：1、梁有：WKL11、WKL12350×700mm，WKL14、WKL8、WKL9350×600mm，L5、L7、L8350×500mm2、柱網(wǎng)尺寸及柱子截面:柱網(wǎng)尺寸：3700mm、3900mm、4100mm、3250mm、4550mm、3100mm、3200mm柱子截面:600×600mm，700×700mm3、100mm厚砼板4、混凝土強(qiáng)度等級：C30；鋼筋采用HPB300、HRB335級、HRB400級（強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=300N/mm2、fyk=335N/mm2、fyk=400N/mm2）5、支撐體系地基：-0.1m混凝土10cm厚C10砼墊層6、支架高度：11.7+0.1-0.10=11.7m3.3、支撐區(qū)域概況圖區(qū)域一 區(qū)域二：食堂3.4、支撐體系方案設(shè)計概述論證區(qū)域計算單元截面尺寸(mm)立桿底標(biāo)高至結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高（m）計算單元設(shè)計高度支撐地基區(qū)域一：1#2#教學(xué)樓連廊1、WKL450×1300mm2、WKL350×1100mm3、450×600mm350×550mm雙梁合并計算4、砼屋面板:120mm-0.10m～14.40m(板頂)14.38m-0.1m混凝土墊層區(qū)域二：食堂1、WKL350×700mm2、砼屋面板:100mm-0.10m～11.70m(板頂)11.70m-0.1m混凝土墊層備注室外自然地坪標(biāo)高：-0.45m三、模板支撐體系設(shè)計1、模板及支撐體系方案設(shè)計代表選?。罕竟こ谈呒苤２糠诌x取上表中計算單元進(jìn)行設(shè)計和結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。2、材料選用及參數(shù)：模板面板：選用12mm厚的木膠合板；彈性模量E=4500N/mm2,抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm=12.5N/mm2,次楞：選用50×70mm（寬×高）方木，材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005，TC17等級B組；彈性模量E=10000N/mm2,抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm=17N/mm2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fm=1.6N/mm2,主楞：選用φ48×3.6，Q235鋼管；按φ48×2.8驗(yàn)算彈性模量E=206000N/mm2,抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm=205N/mm2,可調(diào)托撐：選用Q235號圓鋼,絲杠直徑≥30mm的加勁式支托。頂托抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN，支托板厚不應(yīng)小于5㎜。鋼管：選用φ48×3.6，Q235鋼管；按φ48×2.8驗(yàn)算彈性模量E=206000N/mm2,抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm=205N/mm2,扣件：選用鑄鐵扣件，螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65N.m時，不得發(fā)生破壞。對拉螺栓：M143、立桿基礎(chǔ)：區(qū)域一：立桿坐落于標(biāo)高-0.1m混凝土10cm厚C10砼墊層，下面墊300×50×3000mm的木墊板，穿鋼底座,區(qū)域二：立桿坐落于標(biāo)高-0.1m混凝土10cm厚C10砼墊層，下面墊300×50×3000mm的木墊板，穿鋼底座。4、各設(shè)計單元參數(shù)及構(gòu)配件一覽表區(qū)域一：1#2#教學(xué)樓連廊450×1300mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.45m梁截面高度1.3m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型φ48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬×高50×70mm方木，4根梁側(cè)次楞寬×高50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，2根，間距：800mm×390mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.5kN/m2支架自重0.119kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載4kN/m2傾倒砼對梁側(cè)模板荷載2kN/m2振搗砼對梁底模板荷載2kN/㎡振搗砼對梁側(cè)模板荷載4kN/㎡350×1100mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.30m梁截面高度1.1m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型φ48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)采用單立桿，立桿間距1.25m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬×高50×70mm方木，4根梁側(cè)次楞寬×高50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，2根，間距：800mm×390mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.5kN/m2支架自重0.119kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載4kN/m2傾倒砼對梁側(cè)模板荷載2kN/m2振搗砼對梁底模板荷載2kN/㎡振搗砼對梁側(cè)模板荷載4kN/㎡450×600mm,350×550mm雙梁合并計算支架參數(shù)梁截面寬度0.80m梁截面高度0.6m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型φ48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距1.7m,梁下增加2根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞50×70mm方木，8根梁側(cè)次楞50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓不設(shè)置穿梁螺栓荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.5kN/m2支架自重0.114kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載4kN/m2傾倒砼對梁側(cè)模板荷載2kN/m2振搗砼對梁底模板荷載2kN/㎡振搗砼對梁側(cè)模板荷載4kN/㎡450×850mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.45m梁截面高度0.85m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型φ48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬×高50×70mm方木，4根梁側(cè)次楞寬×高50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，1根450×600mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.45m梁截面高度0.6m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型φ48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬×高50×70mm方木，4根梁側(cè)次楞寬×高50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，1根300×600mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.3m梁截面高度0.6m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型φ48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬×高50×70mm方木，4根梁側(cè)次楞寬×高50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，1根300×550mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.3m梁截面高度0.55m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型φ48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬×高50×70mm方木，4根梁側(cè)次楞寬×高50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓不設(shè)樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.12m支架高度14.38m立桿縱距0.8m立桿橫距0.8m水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出長度a0.3m鋼管類型φ48×2.8面板木膠合板厚度：12mm次楞方木50mm×70mm，間距0.2m主楞單鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.124kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備均布荷載面板與次楞主楞立桿4kN/m22.5kN/m21.6kN/m2面板與次楞施工人員及設(shè)備集中荷載2.5kN泵送砼水平荷載取垂直荷載值的2%風(fēng)荷載山東淄博市張店，基本風(fēng)壓：0.3kN/m2區(qū)域二：食堂350×700mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.35m梁截面高度0.7m支架高度11.7m樓板厚度0.10m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.9m鋼管類型φ48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬×高50×70mm方木，4根梁側(cè)次楞寬×高50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距900mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，1根，間距：900mm×350mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.5kN/m2支架自重0.119kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載4kN/m2傾倒砼對梁側(cè)模板荷載2kN/m2振搗砼對梁底模板荷載2kN/㎡振搗砼對梁側(cè)模板荷載4kN/㎡350×600mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.35m梁截面高度0.6m支架高度11.7m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.9m鋼管類型φ48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬×高50×70mm方木，4根梁側(cè)次楞寬×高50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距900mm穿梁螺栓不設(shè)350×500mm梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.35m梁截面高度0.5m支架高度11.7m樓板厚度0.10m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.9m鋼管類型φ48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)采用單立桿，立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞寬×高50×70mm方木，4根梁側(cè)次楞寬×高50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距900mm穿梁螺栓不設(shè)樓板與支架參數(shù)砼樓板厚度0.10m支架高度11.70m立桿縱距0.9m立桿橫距0.85m水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出長度a0.3m鋼管類型φ48×2.8面板木膠合板厚度：12mm次楞方木50mm×70mm，間距0.2m主楞單鋼管荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.1kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.124kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備均布荷載面板與次楞主楞立桿4kN/m22.5kN/m21.6kN/m2面板與次楞施工人員及設(shè)備集中荷載2.5kN泵送砼水平荷載取垂直荷載值的2%風(fēng)荷載山東淄博市張店，基本風(fēng)壓：0.3kN/m2四、施工要求和技術(shù)保證條件1、材質(zhì)技術(shù)保證條件1.1、可調(diào)支托技術(shù)性能可調(diào)支托材質(zhì)為Q235級鋼材制作，按規(guī)范應(yīng)選用直徑≥36㎜絲杠，考慮現(xiàn)場實(shí)際按絲杠直徑≥30㎜，可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6㎜；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，U形承托板的鋼板厚度必須≥5㎜，U型托內(nèi)部凈寬度必須≥100㎜，長度必須≥120㎜，且無彎曲、麻點(diǎn)銹和裂紋現(xiàn)象，U型托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,并保證上下同心。1.2鋼管技術(shù)性能按規(guī)范應(yīng)采用外徑48mm，壁厚≥3.6mm鋼管，考慮現(xiàn)場實(shí)際,按φ48×2.8mm鋼管驗(yàn)算，鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793—2021或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管技術(shù)性能要求。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。1.3、扣件技術(shù)性能 采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831-1995）的規(guī)定，不得有裂紋、氣孔、舒松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活。1.4、模板面板技術(shù)性能膠合板模板面板表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2021的規(guī)定。膠合板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合范本除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。1.5、方木技術(shù)性能1）模板結(jié)構(gòu)方木加工使用的原材料樹種應(yīng)為東北落葉松，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。方木次楞材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005,TC17B級材質(zhì)強(qiáng)度規(guī)定。2)施工現(xiàn)場制作或市購的方木次楞，在使用前其含水率不應(yīng)大于20％。2、施工技術(shù)保證條件 1)立桿底部回填土必須按30cm一步分層回填夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.94，最上層做10cm厚的C10混凝土墊層，按1%坡向外排水溝。立桿下墊30cm寬5cm厚、長3.0m的木墊板，所有立桿穿鋼底座。2）對于高寬比大于2.5的梁，采用側(cè)向水平桿伸至梁兩側(cè)，防止梁側(cè)模板側(cè)傾。3）必須逐層先澆筑框架柱，待框架柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到20MPa及其以上時，方可澆筑梁板混凝土，以便支撐體系水平桿件與框架柱做好可靠連接。4)在支撐體系最頂一個步距縱橫兩個方向增加一道水平桿5）架體外側(cè)搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐，在縱向、橫向兩個方向的中間部位分別設(shè)置豎向剪刀撐,詳見模板支撐體系施工平面布置圖要求；在架體掃地桿、架體豎向每隔約4米處，四周有框架梁以及頂部位置，設(shè)置數(shù)道水平剪刀撐，詳見模板支撐體系剖面圖要求。6）梁模板支撐體系外圍立桿縱橫向必須搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐的各根斜桿必須在立桿兩側(cè)分別設(shè)置，以防因剪刀撐節(jié)點(diǎn)重迭導(dǎo)致的與立桿或水平桿無法連接現(xiàn)象。剪刀撐鋼管采用搭接連接，搭接長度≥1m,且每側(cè)至少采用2個旋轉(zhuǎn)扣件做可靠連接（如下圖所示），與立桿或水平桿相交處采用旋轉(zhuǎn)扣件扣接牢固，構(gòu)成“半剛性桿系結(jié)構(gòu)”支架體系。圖1、剪刀撐搭設(shè)大樣圖7）支撐體系水平桿件與已施工框架柱按圖示要求設(shè)置抱柱連接在支撐體系水平桿件與已澆筑框架柱相交部位豎向每個步距（不大于1.5米）、與框架梁相交部位不大于1米均設(shè)置一組拉結(jié)點(diǎn)。（如圖下圖所示）8）各扣件螺栓均采用500㎜長臂板手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在40～65N.m。對梁板底承重桿件的扣件應(yīng)進(jìn)行100%扭力矩檢查。9)必須嚴(yán)格控制立桿垂直度,立桿全高垂直度嚴(yán)格按≤30mm控制。五、施工計劃2021年5月20日開始施工區(qū)域一：連廊5月20日-5月22日柱鋼筋模板5月22日-5月23日柱混凝土澆筑5月23日-5月25日扎設(shè)屋面梁板模板支架，5月25日-5月26日屋面板、梁模板安裝完成5月27日-5月28日梁板鋼筋安裝完成5月29日屋面板梁砼澆筑區(qū)域二：食堂5月20日-5月22日柱鋼筋模板5月22日-5月23日柱混凝土澆筑5月23日-5月25日扎設(shè)梁板模板支架，5月25日-5月26日3層頂板、梁模板安裝完成5月27日-5月28日梁板鋼筋安裝完成5月29日3層頂板梁砼澆筑2、材料及設(shè)備計劃序號材料名稱品種型號數(shù)量進(jìn)場時間備注1木方落葉松50×70mm100m32021、42膠合板12mm厚300㎡2021、43架桿Q235級48*3.6mm1000m2021、44絲桿Q235級φ30500個2021、43、設(shè)備計劃序號設(shè)備（工具）型號數(shù)量進(jìn)場時間注1商混運(yùn)輸車2輛2021-42平板振動器ZDN1301臺2021-43插入式振動器AZ.12-ZN2臺2021-34電子扭力矩測試儀HIOSBESThp1001臺2021-35長臂梅花扳手M362把2021-3六、施工工藝技術(shù)1、支撐體系搭設(shè)方法和工藝要求本方案結(jié)合工程特點(diǎn)及施工同類工程經(jīng)驗(yàn)，按不同部位設(shè)計適合本工程特點(diǎn)，且安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理與可操作性強(qiáng)的模板支撐體系，以滿足工程安全、質(zhì)量和進(jìn)度要求。1.1、施工工藝流程高支模區(qū)域施工順序如下：1）依據(jù)模板支撐體系施工平面布置圖搭設(shè)立桿與水平桿→搭設(shè)剪刀撐并自檢→搭設(shè)梁板底部水平桿件→鋪設(shè)梁板底次楞和模板→綁扎梁板鋼筋→安裝梁側(cè)模板→梁鋼筋驗(yàn)收→澆筑梁板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。2）混凝土施工方案高支模區(qū)域下部各層混凝土結(jié)構(gòu)與周邊結(jié)構(gòu)同時施工，必須先分段澆筑框架柱至框架梁底設(shè)置施工縫，待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到20MPa及其以上時，方可澆筑梁板混凝土，以便支撐體系水平桿件與主樓結(jié)構(gòu)做好可靠連接。支撐體系立柱墊板采用50×300×3000的木板，穿鋼底座。砼梁澆筑順序：從跨中向兩端對稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度控制在400mm左右。分層澆筑完梁后再繼續(xù)澆筑板。板的混凝土澆筑順序：由跨中向兩端對稱進(jìn)行澆筑

，同時控制卸料高度不能超過平板上平的100mm。混凝土選用商品混凝土，使用汽車泵澆筑，砼連續(xù)澆筑，必要間歇時，間歇的時間盡量縮短，并在下層砼初凝前完成上一層砼的澆筑。振搗設(shè)備：梁采用插入式振搗棒，板采用平板振動器1.2、支撐體系搭設(shè)方法1）立桿設(shè)置按照模板支撐體系施工平面布置圖設(shè)置立桿位置。先搭設(shè)外圍四周立桿、掃地桿和臨時固定水平桿，然后拉線設(shè)置其它立桿。立桿全高垂直度按≤30mm控制。2）水平桿搭設(shè)立桿驗(yàn)收合格后，在立桿上按設(shè)計步距彈出水平桿豎向間距位置線，滿設(shè)雙向水平桿。外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余分別對稱設(shè)于立桿同側(cè)，以便斜桿、剪刀撐的搭設(shè)。在己澆框架柱部位，將水平桿與之做可靠連接，以提高支架體系抗側(cè)移能力和整體剛度。3）可調(diào)支托設(shè)置主楞采用φ48×3.6mm鋼管，并平穩(wěn)放置于梁底立桿頂部可調(diào)支托的U型托板內(nèi)。4）梁板底部起拱投測梁板底部中心線,并按梁跨度1.5/1000起拱，拉線安裝梁底部小橫桿,按設(shè)計間距鋪設(shè)梁底部方木次楞和面板。5）方木次楞使用、搭接方木次楞搭接位置必須設(shè)置在梁底和梁側(cè)模板主楞處，方木伸過主楞的長度必須≥150㎜。6）扣件螺栓擰緊用于支撐體系桿件連接的扣件螺栓均采用專用長臂扳手分兩次擰緊，使其扭力矩達(dá)到40～65N.m，并采用扭力矩電子測試儀監(jiān)測。經(jīng)擰緊后有劈裂的扣件必須及時更換，并作廢品標(biāo)示處理。2、材料的力學(xué)性能指標(biāo)（1）木膠合板的力學(xué)性能規(guī)格剪切強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度彈性模量12mm木膠合板1.4N/mm212.5N/mm24500N/mm2（2）木方（松木）的力學(xué)性能規(guī)格垂紋剪斷強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度彈性模量50㎜×70㎜4.8N/mm217.0N/mm210000.0N/mm2（3）Q235鋼鋼材的強(qiáng)度設(shè)計值與彈性模量抗拉、抗彎抗壓彈性模量E205N/mm2205N/mm22.06×105N/mm2（4）對拉螺栓的力學(xué)性能規(guī)格直徑有效面積最大容許拉力M1414mm105mm217.85kN3、構(gòu)造設(shè)置1）豎向剪刀撐搭設(shè)必須按支撐體系施工平面布置圖要求，在支撐系統(tǒng)外圍搭設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐（詳見支撐體系施工平面布置圖），與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計要求。2）水平剪刀撐搭設(shè)必須按支撐體系施工平面布置圖和剖面圖要求設(shè)置水平剪刀撐，與水平夾角和形式必須符合設(shè)計要求。3）水平加強(qiáng)層設(shè)置超過8m高的支架在最頂一個步距水平桿件的豎向中部增設(shè)一道縱橫水平桿件，以防止頂步立桿發(fā)生失穩(wěn)變形而導(dǎo)致的體系破壞。4、檢查和驗(yàn)收4.1、檢查驗(yàn)收程序模板分項(xiàng)工程經(jīng)施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和安全檢查員自檢達(dá)到合格后方可提交驗(yàn)收，并由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員填好“模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄”，檢查結(jié)論欄內(nèi)應(yīng)由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署“合格”并簽字后交監(jiān)理和建設(shè)單位驗(yàn)收。模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。4.2、施工準(zhǔn)備1）人員準(zhǔn)備支撐體系施工前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工設(shè)計方案進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。支撐體系必須由專業(yè)班組施工，所有參加作業(yè)人員必須持證上崗。2）工具準(zhǔn)備序號工具數(shù)量1扭力矩電子測試儀1個2500㎜長臂套筒扳手5套3緊繩器6個4安全帽12個5安全帶12條6工作服12套7水平儀1臺4.3、材料檢查驗(yàn)收模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄與相關(guān)數(shù)據(jù)。（1）項(xiàng)目部應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。（2）對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。（3）采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。（4）新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合JGJ130-2021規(guī)范第條的規(guī)定；3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚端面等的偏差，應(yīng)分別符合本規(guī)范表的規(guī)定；5)鋼管應(yīng)涂有防銹漆。（5）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1)表面銹蝕深度應(yīng)符合JGJ130-2021規(guī)范表序號3的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2)鋼管彎曲變形應(yīng)符合JGJ130-2021規(guī)范表序號4的規(guī)定。（6）扣件驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：1)扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測；2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3)扣件的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的相關(guān)規(guī)定。扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。（7）腳手板的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、沖壓鋼腳手板1）新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 2）尺寸偏差應(yīng)符合JGJ130-2021規(guī)范表序號5的規(guī)定，且不得有裂紋、開焊與硬彎；3）新、舊腳手板均應(yīng)涂防銹漆；4）應(yīng)有防滑措施。b、木腳手板、竹腳手板：1）木腳手板質(zhì)量應(yīng)符合JGJ130-2021規(guī)范第條的規(guī)定，寬度、厚度允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206-2002第條表第一項(xiàng)的規(guī)定。不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板；2）竹笆腳手板、竹串片腳手板的材料應(yīng)符合JGJ130-2021規(guī)范第條的規(guī)定。（8）可調(diào)托撐的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其質(zhì)量應(yīng)符合JGJ130-2021規(guī)范第3.4節(jié)的規(guī)定；2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，可調(diào)托撐抗壓承載力應(yīng)符合JGJ130-2021規(guī)范第條的規(guī)定；3)可調(diào)托撐支托板厚不應(yīng)小于5毫米，變形不應(yīng)大于14)嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。構(gòu)配件和材料允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)配件和材料允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48.0壁厚3.0±0.5±0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.18游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a.各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺b.立桿鋼管彎曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤305沖壓鋼腳手板a.板面撓曲：l≤4ml>4m≤12≤16鋼板尺b.板面扭曲（任一角翹起）≤56可調(diào)托撐支托板變形1.0鋼板尺塞尺4.4、支撐體系地基檢查驗(yàn)收在模板支撐體系搭設(shè)前，要先對立柱底部基土回填質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。主控項(xiàng)目：按30cm一步分層夯填，并對回填土按規(guī)范進(jìn)行見證取樣送檢，以保證壓實(shí)系數(shù)不小于0.94.檢查方法：查看回填土試驗(yàn)報告一般項(xiàng)目：回填土平整度檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用水平儀測量檢查；抽查數(shù)量：20個點(diǎn)偏差控制+5mm,-3mm4.5支撐體系檢查驗(yàn)收高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目兩級技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。、主控項(xiàng)目1.模板支撐體系所用的鋼管、方木、立柱支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須符合技術(shù)參數(shù)等要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用游標(biāo)卡尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數(shù)量：各種材料分別全部數(shù)量的30%，但分別不少于10件。2、立桿、水平桿件和主次楞間距應(yīng)小于或等于設(shè)計技術(shù)參數(shù)。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍尺寸，然后觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的50%，但分別不少于20處。3、剪刀撐的布設(shè)位置、與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但分別不少于10處。4、直接承擔(dān)豎向荷載傳遞的梁板底部立桿與水平桿件連接的扣件數(shù)量和擰緊力矩（設(shè)計值≥40N.m）必須符合設(shè)計要求。檢查方法：使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數(shù)量：全部數(shù)量檢查。4.2一般項(xiàng)目1、水平桿件步距應(yīng)按設(shè)計技術(shù)參數(shù)尺寸搭設(shè)。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍水平桿件步距，然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但分別不少于10件。允許偏差：+100mm。2、掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁板底部主楞的距離應(yīng)按≤200mm設(shè)置。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍距離，然后拉線觀察；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但分別不少于10件。允許偏差：+100mm。4.3允許偏差項(xiàng)目模板支架搭設(shè)的技術(shù)要求和允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法1地基基礎(chǔ)表面堅實(shí)平整——觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后垂直度偏差Hmax=30m--±30吊線卷尺或經(jīng)緯儀搭設(shè)中檢查偏差的高度不同設(shè)計高度設(shè)計時允許偏差Δ（mm）吊線卷尺或經(jīng)緯儀2m10m20mH=10m±7±30±303間距步距--±20鋼板尺柱距--±304縱向平桿高差一根桿兩端--±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差--±105橫向平桿外伸長度偏差外伸500≤506扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件距中心點(diǎn)相距距離a≤150mm--鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a≤500--鋼卷尺立桿上對接扣件至主節(jié)點(diǎn)距離a≤h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離a≤L/3--7扣件螺栓的擰緊力矩40-65N·m扭力扳手8剪刀撐斜桿與地面夾角450—600伸長4.4安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表的規(guī)定確定。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51~9091~150151~280281~500501~12001201~3200581320325012357104.5、模板安裝檢查驗(yàn)收模板安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2021的相關(guān)規(guī)定。4.5.1主控項(xiàng)目1．安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。2．在梁底涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察4.5.2一般項(xiàng)目1．模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2．對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的2／1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，早不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3．固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的戶然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4．現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值5.模板垂直度控制：1）對模板垂直度需嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)核，無誤后，方可進(jìn)行模板安裝。2）工長及質(zhì)檢員要逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm。3）模板就位前，檢查頂模板位置、間距是否滿足要求。6．頂板模板標(biāo)高控制：每層頂板需抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，在豎向構(gòu)件的鋼筋上測量抄出+500mm控制線，根據(jù)板厚在現(xiàn)澆板鋼筋上焊接短鋼筋作為板上平標(biāo)高控制樁。模板拼縫、接頭不嚴(yán)密時，用雙面海綿密封條堵塞。1）支撐體系所使用的鋼管、方木、立桿支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須符合設(shè)計技術(shù)參數(shù)等要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用游標(biāo)卡尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數(shù)量：各種材料分別全部數(shù)量的30%，但分別不少于10件。2)立桿、水平桿件和主次楞間距應(yīng)小于或等于設(shè)計技術(shù)參數(shù)。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍尺寸，然后觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的50%，但分別不少于20處。3)剪刀撐的布設(shè)位置、與地面的夾角和形式必須符合設(shè)計要求。檢查方法：采用隨機(jī)抽樣的方法，使用角度尺和小鋼尺測量和觀察檢查；抽查數(shù)量：全部數(shù)量的60%，但不少于10處。4）直接承擔(dān)豎向荷載傳遞的梁底部立桿與水平桿件連接的扣件數(shù)量和擰緊力矩（設(shè)計值≥45N.m）必須符合設(shè)計要求。檢查方法：使用電子扭力矩測試儀檢測；抽查數(shù)量：全部數(shù)量檢測。七、施工安全保證措施1、支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理孫旭安楊全公員國技王術(shù)新員華施王工治員進(jìn)各施工班組木工組長：邱安全瓦工組長：劉凱砼工組長：王成科鋼筋組長：高超2、施工技術(shù)措施1）投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀測設(shè)框架梁中心線，并以此線為基準(zhǔn)線，拉線確定支撐體系立桿位置坐標(biāo)網(wǎng)。2）剪刀撐設(shè)置按施工工藝流程施工模板支撐體系時，應(yīng)按設(shè)計圖標(biāo)的剪刀撐位置、夾角和形式布設(shè)。3）立桿搭設(shè)（1）、立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3（如下圖所示）。圖5、立桿接長示意圖（2）立桿與水平鋼管主楞采用扣件連接，梁底立桿頂部設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。（3)嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。（4)立桿應(yīng)保證其垂直，梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。（5）立桿垂直度，每搭設(shè)2米垂直度為±7mm，每搭設(shè)十米垂直度為±30mm，架體最終垂直度±30㎜。4）、水平桿搭設(shè)（1)在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。（2)可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，頂部水平桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于20cm。（3)掃地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿。（4)當(dāng)立桿底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2個立桿間距。（5)水平桿應(yīng)與立桿扣接，不能與另一方向的水平桿扣接。5）、其它構(gòu)造措施（1）、模板及支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時固定設(shè)施。(2）、當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(3）、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與腳手架、卸料平臺、物料提升機(jī)及外用電梯等相連接。3、模板安裝和拆除安全技術(shù)措施1）模板支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工，并持證上崗。2）模板支撐體系搭拆時，操作人員必須配備并正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋。安全帽和安全帶要定期檢查，不合格者棄用。3）模板體系構(gòu)配件進(jìn)場必須有出廠合格證或當(dāng)年檢驗(yàn)報告，安裝前對所用部件進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，不符合要求者嚴(yán)禁應(yīng)用在工程中。4）模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定，并以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)強(qiáng)度為依據(jù)。側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。5)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。6)模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計荷載時，必須經(jīng)過計算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。7)拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。8)模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。9)拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。10)多人同時操作時，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。11)、高處拆除摸板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。12)在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。13)拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。14)已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計荷載。若在未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。15)遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進(jìn)行工作。16)拆除有洞口模板時，應(yīng)采取防止擇作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護(hù)。17)當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。18)當(dāng)拆除大于4m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。19)對于多層樓板模板的立柱，當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況，經(jīng)過計算確定。20)拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。21)梁模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。22)拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除范本時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。23)待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將摸板、支架，零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。4、應(yīng)急預(yù)案4.1、應(yīng)急預(yù)案工作流程本工程為超高支撐體系，施工危險源多，必須認(rèn)真對危險源進(jìn)行識別，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖。4.2、突發(fā)事件風(fēng)險分析與防范本工程危險因素是模板支撐屬超高支撐體系范疇，且此類支撐體系倒塌事故較多，本方案施工中極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊、火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等重大事故。必須做好危險因素發(fā)生時的應(yīng)急方案。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。4.3機(jī)構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：孫旭副組長：楊公國組員：王新華王治進(jìn)當(dāng)施工發(fā)生事故，由急救援小組組長或副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。3）進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4）當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。4.4應(yīng)急救援工作程序1）當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長上報公司，必要時報當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。2）由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3）事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由副組長作為臨時現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。4）項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實(shí)性和時效性。4.5救援方法高空墜落應(yīng)急救援方法1）現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運(yùn)送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。m、坍塌應(yīng)急救援方法1）當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；2）報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系等，并派人到路口等待）；3）急報項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。物體打擊應(yīng)急救援方法當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1)止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2)對傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3)對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4)如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。、火災(zāi)事故應(yīng)急救援施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，迅速組織撲救和人員疏散，并撥打搶救組組長，及時報警撥打119；現(xiàn)場搶救組立即展開撲救防止火在蔓延，并立即通知公司保衛(wèi)處；消防組接到報警后立即到現(xiàn)場組織撲救；報警時一定要講清發(fā)生火災(zāi)的部署、著火的材料、大概面積并留下報警人的；撥打119報警后，報警人到場外馬路上等候消防車的到來并做好向?qū)Чぷ?；同時通知保衛(wèi)處立即到達(dá)現(xiàn)場組織搶救；組織人員按照疏散圖指示及時疏散留在現(xiàn)場的工作人員；安排人員管理現(xiàn)場，減少材料和工具的損失；發(fā)生火災(zāi)后立即切斷電源，以防止撲救過程中造成觸電；在火災(zāi)現(xiàn)場如有易爆物品，首先轉(zhuǎn)移該物品，以防止爆炸的發(fā)生；如電器起火應(yīng)首先切斷電源再組織撲救；如精密儀器起火應(yīng)使用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救；如油類、液體膠類發(fā)生火災(zāi)應(yīng)使用泡沫或干粉滅火器，嚴(yán)禁使用水進(jìn)行撲救；在撲救燃燒產(chǎn)生有毒物質(zhì)的火災(zāi)時，撲救人員應(yīng)該佩戴防毒面具后方可進(jìn)行撲救；在撲救火災(zāi)的過程中，始終堅持救人第一的原則，嚴(yán)禁因拯救物資而置生命于不顧；對傷者實(shí)施急救措施后，立即送往醫(yī)院治療；消防組值班人員堅守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)、做好下傳上達(dá)工作，對事件發(fā)展情況，所采取的措施，存在的問題，要認(rèn)真做好記錄，直至事件完全解決；事故調(diào)查組對事故原因進(jìn)行調(diào)查、評價并提出相應(yīng)的解決方案；事故調(diào)查組將事件發(fā)生、處理的全過程和預(yù)防的方案及時向公司匯報。、觸電事故應(yīng)急救援如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。如果電源開關(guān)在較遠(yuǎn)處，則可用絕緣材料把觸電者與電源分離。高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。觸電者脫離電源后馬上進(jìn)行搶救，同時撥打120，送往最近的醫(yī)院。由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。吸取事故教訓(xùn)，提高施工人員的安全意識。對施工現(xiàn)場供電線路及電器全面檢查，徹底整改。、機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶救，并通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時迅速呼叫醫(yī)務(wù)人員前來現(xiàn)場進(jìn)行搶救。對傷員進(jìn)行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。盡快調(diào)動車輛立即送往醫(yī)院。事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。對施工現(xiàn)場的所有機(jī)械，認(rèn)真檢查，排除隱患，消除帶病作業(yè)，備齊防護(hù)設(shè)施，達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.6預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2范本、木方若干支撐加固3擔(dān)架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援7爬梯3樘用于人員疏散8對講機(jī)8臺聯(lián)系指揮求援5、支撐體系監(jiān)測監(jiān)控 5.1、立桿彈性撓度監(jiān)測監(jiān)控1）觀測點(diǎn)設(shè)置在跨中1/3區(qū)域的立桿上，在混凝土澆筑前采用經(jīng)緯儀掃描彈測垂直線，共設(shè)置4個觀測點(diǎn)，。2）混凝土澆筑過程，將經(jīng)緯儀設(shè)置于澆筑區(qū)域以外的安全地帶，每15min觀測一次，并做好記錄。3)取第一步水平桿步距1500㎜為立桿計算跨度，設(shè)定立桿允許彈性撓度值L/1000=1.5㎜為報警值。5.2、主楞與次楞變形值監(jiān)測監(jiān)控1）觀測點(diǎn)設(shè)在梁跨中1/3區(qū)域的立桿上，共設(shè)置4個觀測點(diǎn)，在混凝土澆筑前設(shè)置。2）在梁主楞與次楞跨中附近的立桿上焊接直角形角鋼，并調(diào)整垂直，上平高出板面100㎜，水平段延伸至主次楞跨中觀測點(diǎn)鋼筋處。3）觀測點(diǎn)采用Φ12鋼筋垂直焊接于主次楞跨中的梁鋼筋上，作為應(yīng)變傳導(dǎo)器，并做1㎜計刻度。4）設(shè)定主次楞撓變值L/250=1000/250=4㎜為報警值。5.3、施工荷載監(jiān)測監(jiān)控、施工活荷載的監(jiān)測監(jiān)控混凝土澆筑過程中，安排專人進(jìn)行施工活荷載的監(jiān)控,兩個混凝土澆筑班組不得集中在1㎡范圍內(nèi)進(jìn)行振搗，防止因施工活荷載超限值形成支撐體系應(yīng)力集中現(xiàn)象而倒塌，施工活荷載必須嚴(yán)格按照≤4.0kN/m2的支撐體系結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載布置，即混凝土施工時，按每班組不超過4人(按平均75Kg/人測算)和每班組配置一臺插入式振動器進(jìn)行混凝土澆筑。、施工恒荷載的監(jiān)測監(jiān)控混凝土澆筑過程中，安排專人對框架梁及斜屋面現(xiàn)澆板的混凝土卸料堆積高度不得大于100㎜進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。八、安全管理1、滿堂支撐架體1）扣件式鋼管腳手架架體安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工,架子工應(yīng)持證上崗。2）搭拆滿堂支撐架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3）構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按本方案第八章的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)合格后使用。4）鋼管上嚴(yán)禁打孔。5）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動架體上安全防護(hù)設(shè)施。6）滿堂支撐架在使用過程中，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)施工，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員。應(yīng)在采取確保安全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。7）滿堂支撐架頂部的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計規(guī)定。8）當(dāng)有六級強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)、濃霧、雨氣時應(yīng)停止架體搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。9）夜間不宜進(jìn)行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。10）架體的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按本方案第十章的規(guī)定進(jìn)行。11）在使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：（1）主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；（2）連墻件。12）當(dāng)在架體使用過程中開挖架體基礎(chǔ)下的設(shè)備基礎(chǔ)或管溝時，，必須對架體采取加固措施。13）滿堂支撐架在安裝過程中，應(yīng)采取防傾覆的臨時固定措施。14）在架體上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)有防火措施和專人看守。15）工地臨時用電線路的架設(shè)及架體接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。16）搭拆滿堂支撐架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并應(yīng)派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。2、模板工程1）從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2）安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3）模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。4）模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施規(guī)定施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。5）施工過程中應(yīng)經(jīng)常對下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查：（1）立柱底部基土回填夯實(shí)的狀況。（2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。（3）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。（4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。（5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。（6）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。6）在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7）作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。8）對負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管時，除應(yīng)有合格證外，對所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用。9）多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)。10）施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V；若為滿堂模板架及特別潮濕的環(huán)境時，不得超過12V。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。11）有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。12）安裝高度在2m及其以上時，應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的有關(guān)規(guī)定。13）模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺支成一體。14）支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。15）嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，也不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。16）模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。17）在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時加固措施。18）若遇惡劣天氣，如大雨、大霧、沙塵及六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。五級及以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時清除模板和地面上的積水。19）使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨蓬布。3、技術(shù)措施3.1、安全管理技術(shù)措施1）腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2021）和本方案向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。2）對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。3）腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。4）水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。5）水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)連牢。6）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐等桿件不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，經(jīng)項(xiàng)目工程師同意并采取加固措施后方可拆除，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。7）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。8）定期派專人檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)桿件松動等問題及時處理。9）作業(yè)面下滿掛安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)上的垃圾及時清理掉，不合格的平網(wǎng)及時更換。3.2、預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施1）模板作業(yè)前，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。2）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。3）樓面上堆放模板時，應(yīng)嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。4）裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。5）安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m。3.3、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1）高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案；高支模安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。2）所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。4）安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。4、安全檢查根據(jù)JGJ59-2021規(guī)范規(guī)定模板支架安全檢查內(nèi)容包括以下內(nèi)容模板支架檢查評分表序號檢查項(xiàng)目扣分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)得分?jǐn)?shù)扣減分?jǐn)?shù)實(shí)得分?jǐn)?shù)1保證項(xiàng)目施工方案未按規(guī)定編制專項(xiàng)施工方案或結(jié)構(gòu)設(shè)計未經(jīng)設(shè)計計算扣15分專項(xiàng)施工方案未經(jīng)審核、審批扣15分超過一定規(guī)模的模板支架，專項(xiàng)施工方案未按規(guī)定組織專家論證扣15分專項(xiàng)施工方案未明確混凝土澆筑方式扣10分152立桿基礎(chǔ)立桿基礎(chǔ)承載力不符合設(shè)計要求扣10分基礎(chǔ)未設(shè)排水設(shè)施扣8分立桿底部未設(shè)置底座、墊板或墊板規(guī)格不符合規(guī)范要求每處扣3分103支架穩(wěn)定支架高寬比大于規(guī)定值時，未按規(guī)定要求設(shè)置連墻桿扣15分連墻桿設(shè)置不符合規(guī)范要求每處扣5分未按規(guī)定設(shè)置縱、橫向及水平剪刀撐扣15分縱、橫向及水平剪刀撐設(shè)置不符合規(guī)范要求扣5～10分154施工荷載施工均布荷載超過規(guī)定值扣10分施工荷載不均勻，集中荷載超過規(guī)定值扣10分105交底與驗(yàn)收支架搭設(shè)（拆除）前未進(jìn)行交底或無交底記錄扣10分支架搭設(shè)完畢未辦理驗(yàn)收手續(xù)扣10分驗(yàn)收無量化內(nèi)容扣5分10小計606一般項(xiàng)目立桿設(shè)置立桿間距不符合設(shè)計要求扣10分立桿未采用對接連接每處扣5分立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度大于規(guī)定值每處扣2分107水平桿設(shè)置未按規(guī)定設(shè)置縱、橫向掃地桿或設(shè)置不符合規(guī)范要求每處扣5分縱、橫向水平桿間距不符合規(guī)范要求每處扣5分縱、橫向水平桿件連接不符合規(guī)范要求每處扣5分108支架拆除混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定值，拆除模板支架扣10分未按規(guī)定設(shè)置警戒區(qū)或未設(shè)置專人監(jiān)護(hù)扣8分109支架材質(zhì)桿件彎曲、變形、銹蝕超標(biāo)扣10分構(gòu)配件材質(zhì)不符合規(guī)范要求扣10分鋼管壁厚不符合要求扣10分10小計40檢查項(xiàng)目合計100九、勞動力計劃1、專職生產(chǎn)管理人序號姓名職務(wù)證書編號備注1孫旭項(xiàng)目經(jīng)理魯2（00）2楊公國專職安全員魯建安C（2021）03008282、特種作業(yè)人員名單序號姓名工種證件名稱證件編號備注1胡林田電工DG0308000422張斌塔吊司機(jī)TS0306053143徐哲信號指揮魯淄信0001334馬類凱架子工JZ030654525劉筍架子工JZ0303184146許智偉架子工JZ030400091十、計算書區(qū)域一：1#2#教學(xué)樓連廊1、第一計算單元WKL450×1300mm梁計算書工程參數(shù)梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.45m梁截面高度1.3m支架高度14.38m樓板厚度0.12m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.8m鋼管類型φ48×2.8m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距1.2m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距0.75m立桿伸出水平桿長度a0.3m面板12mm厚木膠合板梁底面板下次楞50×70mm方木，4根梁側(cè)次楞50×70mm方木，間距150mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距800mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑14mm，間距：800mm×390mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.5kN/m2支架自重0.115kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載4kN/m2傾倒砼對梁側(cè)模板荷載2kN/m2振搗砼對梁底模板荷載2kN/㎡振搗砼對梁側(cè)模板荷載4kN/㎡新澆砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計算新澆筑的混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范，按下列公式計算，取其中的較小值:=0.22×24×6×1.2×1.2×1.22=55.66kN/m2=24×1.3=31.2kN/m2其中γc--混凝土的重力密度，取24kN/m3；t0