老舊小區(qū)改造吊籃工程施工方案和技術(shù)措施

老舊小區(qū)改造吊籃工程施工方案和技術(shù)措施在外墻改造過(guò)程中，外墻施工時(shí)有電動(dòng)吊籃和雙排腳手架搭設(shè)方案，一般優(yōu)先選用電動(dòng)吊籃方案，具體選用哪種方案，擬進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)實(shí)際施工需要確定，本節(jié)方案為通用電動(dòng)吊籃施工方案，具體方案如下：一、編制依據(jù)：1、招標(biāo)工程圖紙；2、北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程；3、中華人民共和國(guó)高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)；4、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：1、吊籃進(jìn)場(chǎng)可根據(jù)場(chǎng)地大小，實(shí)際工程需求數(shù)量分批次進(jìn)場(chǎng)。2、在建筑物屋頂預(yù)備380V電源。3、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度，提高安裝速度，升降機(jī)等輔助運(yùn)輸設(shè)備的，應(yīng)予以配合。4、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護(hù)層，需準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5、建筑物頂部如有其它雜物，應(yīng)清理干凈，便于吊籃安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。6、吊籃公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，施工隊(duì)工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸。7、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜錘、電器系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)鋼絲繩時(shí)輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形。三、人員準(zhǔn)備1、操作人員必須系好安全帶。2、操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。3、操作人員必須熟知《吊籃安裝使用規(guī)程》。4、嚴(yán)禁操作人員違章操作。5、人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。四、外墻施工用電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同需要，分別設(shè)置不同長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃，具體的吊籃布置請(qǐng)參見后面的附圖，面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹：型號(hào)：ZLP63長(zhǎng)度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米至6米長(zhǎng)度5米以上為40塊配重（含5米）。載重為：ZLP63為630公斤。ZLP63型吊籃組成部件：提升機(jī)（ZLP6.3）2臺(tái)；安全鎖（LS20）2把；電控箱1套；屋頂?shù)跫?付；工作平臺(tái)1套；鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根；極限開關(guān)（JLXK1-111）2個(gè)；手控手柄（COBB1）1只；電纜（3X2.5+2X1.5）1根；安全繩1根；自鎖器1把。五、施工方案對(duì)于較高的樓層，為防止吊籃上有墜物掉落，發(fā)生人員受傷或財(cái)產(chǎn)破壞，1層位置的安全網(wǎng)不能拆除或破壞，吊籃不使用時(shí)應(yīng)放在安全網(wǎng)的上方，以便于施工人員安全上下吊籃，如在樓層其他位置上有交叉作業(yè)的部位，也應(yīng)相應(yīng)增加安全網(wǎng)或其他設(shè)施加以保護(hù)。在安裝移位作業(yè)區(qū)附近，應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置護(hù)欄或警示標(biāo)志。移位前，必須做好成品保護(hù)，移位人員必須戴好安全帶、安全帽，具體細(xì)節(jié)參見后面安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。六、電動(dòng)吊籃的安裝和拆除1、吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用汽車吊分別運(yùn)到樓面。將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；2、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試：1）安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)該修整鋪平。2）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場(chǎng)地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。4）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過(guò)程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示：4:卜QSC34:卜QSC3..Ininf-、護(hù)補(bǔ)誓if憐i*i拙>"“V^.JWS-RH屮地釀寶懸掛機(jī)構(gòu)安裝圖3、懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試：1） 將底板墊高200m以上平放，各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，裝上籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個(gè)平臺(tái)框架平直。2） 將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。3） 裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：㈡牛乩觀誡監(jiān)s^xiiin懸吊平臺(tái)安裝圖㈡牛乩觀誡監(jiān)s^xiiin懸吊平臺(tái)安裝圖呀搶MUNI砂4、提升機(jī)、安全鎖、電器箱的安裝：1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。4）將電器箱掛在工作平臺(tái)后籃片的中間空檔處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架下部的安裝板上）。5）各航空插頭分別插入電器箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過(guò)程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無(wú)誤后連接電源。5、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異?，F(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)的安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。6、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升機(jī)時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)重錘上的拉環(huán)用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開地面15cm，且鋼絲繩垂直繃緊。7、 安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨(dú)立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。8、 通電、檢查：1）通電前檢查：（1） 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。（2） 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。（3） 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。（4） 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。（5） 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開裂現(xiàn)象。6）電纜接插件正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。（7）電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。2）通電后檢查及要求：（1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱內(nèi)上緊停按紐（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。（6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后可繼續(xù)啟動(dòng)。7）然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。注意：吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽置驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用汽車吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；拆除：1）拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。2）吊籃的拆除步驟：（1）將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜錘；2）切斷電源；3）將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；（4）將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；（5）最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。七、安全保證措施安全鎖安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當(dāng)電機(jī)失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺(tái)下墜或工作平臺(tái)傾斜至限定值時(shí)，安全鎖能自動(dòng)鎖住鋼絲繩，制止工作平臺(tái)下附及傾斜，并能承受平臺(tái)總負(fù)荷。當(dāng)購(gòu)買吊籃產(chǎn)品，工廠以隨機(jī)安全鎖進(jìn)行第一次標(biāo)定。經(jīng)標(biāo)定的安全鎖必須加貼本公司特制標(biāo)帖方可生效。安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設(shè)安全的尼龍大繩。該繩安裝在樓面結(jié)構(gòu)上與吊藍(lán)結(jié)構(gòu)相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時(shí)操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動(dòng)吊籃出現(xiàn)故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。八、試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作在做載荷試驗(yàn)前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺(tái)上升1-2m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至一側(cè)，使懸吊平臺(tái)產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺(tái)傾斜到3°-8°時(shí)（相當(dāng)于6.0m長(zhǎng)的懸吊平臺(tái)兩端高度相差40?100cm）,安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺(tái)低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動(dòng)復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上?？蛰d運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)上下運(yùn)行3-5次，每次運(yùn)程3-5m,全過(guò)程應(yīng)升降平衡，提升機(jī)無(wú)異常聲響，電機(jī)電磁制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠，各連接處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動(dòng)上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺(tái)應(yīng)能停止上升。手動(dòng)滑降檢查懸吊平臺(tái)上升3-5m后停止，取出提升機(jī)手柄內(nèi)的拔桿,并將其旋（插）入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺(tái)應(yīng)能平穩(wěn)滑降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重，吊籃在3-5m的行程中升降,至少三次。在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異常聲響和停止時(shí)無(wú)滑降現(xiàn)象，平臺(tái)傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。九、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、施工安全、安全用電及其他有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)吊籃的特點(diǎn)，還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。1.設(shè)備檢查：每次使用前的查看，包括：1）外觀檢查：查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過(guò)載、不正常的松動(dòng)、斷裂、脫焊。2）查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩子應(yīng)符合安全技術(shù)要求。3）鋼絲繩連接處牢固，無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無(wú)損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。5）提升機(jī)工作正常，無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的鎖繩無(wú)任何功能異常。6）配置（擁護(hù)自備）的安全帶應(yīng)良好。以上六項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符不處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。2.電動(dòng)吊籃安全移動(dòng)及拆卸：1）吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場(chǎng)人員的監(jiān)督下，對(duì)要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實(shí)施拆卸工作。2）工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后，啟動(dòng)提升機(jī)提出。3）調(diào)直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。5）拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運(yùn)。6）吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。7）吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。8）按JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.9m,1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。操作規(guī)程：1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。這些人員必須無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后過(guò)度疲勞、情緒異常都不得上崗。2）進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。3）操作人員上機(jī)前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程：使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。4）工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，載荷在平臺(tái)全長(zhǎng)上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長(zhǎng)度超出規(guī)定的范圍時(shí)，平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響。嚴(yán)禁吊籃平臺(tái)，提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。5）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6）操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500W電器設(shè)備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上，應(yīng)用獨(dú)立電源供電。7）在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按我市電器規(guī)程實(shí)施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。8）工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施后，方可進(jìn)行維修。9）吊籃禁止在雷雨天氣或五級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。10）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備問(wèn)題由專職維修人員處理。11）吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。其它有關(guān)措施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，請(qǐng)嚴(yán)格按國(guó)家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12）懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過(guò)15m時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。13）懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。14）每天在工作結(jié)束后應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。15）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。16）使用過(guò)程中，提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，將將工作平臺(tái)下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松馳狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖、電器箱等設(shè)備中。17）專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報(bào)有關(guān)部門。18）吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪、棒牢，不得有探頭板。19）吊籃多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。20）架體升降時(shí)，非操作人同不得在吊籃內(nèi)停留。21）作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。22）按JGJ59-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0?9m、1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。吊籃安全使用規(guī)程：1） 吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃工作的有關(guān)規(guī)定。2） 有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業(yè)。3） 現(xiàn)場(chǎng)電源應(yīng)保持接零并裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。4） 鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現(xiàn)象。5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。6）超高運(yùn)行（3米籃500公斤，6米籃360公斤）。7）雪天氣或風(fēng)力超過(guò)5級(jí)，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。8）架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。以上各項(xiàng)請(qǐng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，確保安全！操作人員注意事項(xiàng)：1）操作人員每天必須系好安全帶。2）操作人員必須身體健康，能適應(yīng)高空作業(yè)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握吊籃操作的有關(guān)規(guī)定。3）操作人員嚴(yán)禁酒后操作吊籃。4）操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上籃操作。5）操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》。6）操作人員如嚴(yán)重違章，我方有權(quán)出示停用通知書。7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。常見故障及排除方法1）工作平臺(tái)靜止時(shí)下滑原因：電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器失靈，制動(dòng)器磨擦盤為易損件排除方法：（1）整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6mm。（2）更換磨擦盤。2）工作平臺(tái)一側(cè)提升機(jī)與電動(dòng)機(jī)不動(dòng)作或電磁制動(dòng)器發(fā)熱冒煙。原因：制動(dòng)銜鐵不動(dòng)作，造成制動(dòng)片與電機(jī)蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動(dòng)器線圈或整流塊。3）機(jī)有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調(diào)整更換。4）工作鋼絲繩不能穿入提升機(jī)原因：繩端焊接問(wèn)題。排除方法：（1）打光焊接部位。（2）絲繩端頭重新制作。5）平臺(tái)傾斜原因：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不同步，提升機(jī)拽繩差異，制動(dòng)器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺(tái)載荷均勻，調(diào)整制動(dòng)器間隙，更換離心限速器彈簧。6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對(duì)鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。7）安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動(dòng)作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運(yùn)運(yùn)部位注入適量潤(rùn)滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。8）工作平臺(tái)不能升級(jí)原因：供電電源不正常，電機(jī)過(guò)熱造成熱繼電器動(dòng)作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機(jī)自然冷卻后熱繼電器復(fù)位即可工作。十、季度性施工措施在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。五級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。冬期施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)闊步而導(dǎo)致施工人員摔倒出現(xiàn)事故。在冬期霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。冬期施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。一、驗(yàn)算、驗(yàn)收驗(yàn)收：1)屋頂?shù)跫艿氖芰φf(shuō)明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。2)鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4X31SW+NF,直徑8?3mm,公稱強(qiáng)度為2160MPa,破斷拉力不小于55KN。吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核ZLP63按照最長(zhǎng)的吊籃，自重G1=400kgf；吊籃工作時(shí)通過(guò)兩端提升機(jī)的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿，即兩個(gè)吊點(diǎn)受力，考慮到讓兩個(gè)人擠在一端的可能偏載因素，則每個(gè)吊點(diǎn)受力：G=2G2+(G1+G2+G3)/2=2X75+(400+75+400)/2=587.5kg=5.78KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S^n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=F0/S=55/5.76=9.55全9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。4）支架吊桿的力矩平衡：ZLP63吊架外伸數(shù)值在1?5米時(shí)，最大額定承載物料重h5FG量G3=400kgf,參見下圖:h5FG量G3=400kgf,參見下圖:吊桿外伸1.5米時(shí)作用力簡(jiǎn)圖后支架重G4=76kgf；每個(gè)支架配重G5=500kgf；反傾翻力F2=G4+G5=576kgf；吊臂的力矩Ml=l?5G=1.5X615X9.8=9040.5N?m；反傾翻力矩M2=4?0F2=4.0X576X9.8=22579.2N?m；N=M2/M1=22579.2/9040.5=2.50>2（抗傾覆安全系數(shù)）吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊架外伸最大為1.7米，此時(shí)最大額定承載重量為480公斤，但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L(zhǎng)度需要超出1.7米時(shí)，必須另出方案以示說(shuō)明。5）電纜及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1?5KW，額定電源：3.95A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值，我司選用3X2.5+2X1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。計(jì)劃使用用（65）臺(tái)吊籃，需用功率約（195）KW，依據(jù)電工手冊(cè)，（I=P/U=195000/380=513A）；選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)不少于（11）套。實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制訂，此處僅供參考。驗(yàn)收：1）安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：（1）平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求；（2）配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；（3）懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；（4）挑梁外伸是否符合要求；（5）電器系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置，電纜有無(wú)破損；（6）安全鎖及提升機(jī)是否正常。使用前必須會(huì)同總承包單位安全監(jiān)督員、機(jī)電管理工長(zhǎng)，監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，驗(yàn)收合格方可投入使用。需辦理備案手續(xù)時(shí)，經(jīng)上述各方檢查合格后，還需到相應(yīng)主管部門備案并出具備案證書后方可投入使用。十二、培訓(xùn)：當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。委派工程師或技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)操作人員的培訓(xùn)，合格后頒發(fā)《吊籃操作證》方可上崗。設(shè)備正常使用后，派2-3名技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)維修、指導(dǎo)、檢查安全使用。十三、維護(hù)、保養(yǎng)為了能夠維持吊籃的性能，延長(zhǎng)使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務(wù)，希望操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng)：及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無(wú)異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞，以免造成機(jī)殼損傷。及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖，作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、