機械加工設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)

機械安全生產(chǎn)技術(shù)

張紅高級工程師北京天地大方科技文化發(fā)展有限公司安全培訓(xùn)中心安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)課件之一機械安全生產(chǎn)技術(shù)

定義機器安全

機器在按使用說明書規(guī)定的預(yù)定使用條件下執(zhí)行其功能和在運輸、安裝、調(diào)整、維修、拆卸和處理時不產(chǎn)生損傷或危害健康的能力。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

主要內(nèi)容人機料環(huán)機械安全生產(chǎn)技術(shù)

主要內(nèi)容（續(xù)）機

機械安全基礎(chǔ)知識機械本質(zhì)安全設(shè)計機械安全裝置操作機械安全生產(chǎn)技術(shù)

1設(shè)備類別機械加工生產(chǎn)用主要設(shè)備：金屬切削機床鍛壓機械(鍛造、沖剪壓機械)起重機械木工鑄造機械(木工機械、鑄造機械)專用生產(chǎn)用機械其它機械機械安全生產(chǎn)技術(shù)

2.危險與有害因素分類靜止的危險切削刀具的刀刃機械加工設(shè)備突出較長的機械部分毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面引起滑跌、墜落的工作平臺。

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2.危險與有害因素分類（續(xù)）直線運動的危險接近式的危險水平運動構(gòu)件。如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外圓磨床的往復(fù)工作臺。垂直運動的構(gòu)件。如升降式銑床的工作臺。直線運動的危險（續(xù)）經(jīng)過式的危險單純作直線運動的部位。如運轉(zhuǎn)中的帶鏈。作直線運行的凸起部分。如運動中的金屬接頭。運動部位和靜止部位的組合。如工作臺與底座的組合。作直線運動的刃物。如牛頭刨的刨刀、帶鋸床的帶鋸。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險與有害因素分類（續(xù)）旋轉(zhuǎn)運動的危險卷進單獨旋轉(zhuǎn)機械部件中的危險。如卡盤、進給絲桿等單獨旋轉(zhuǎn)的機械部件以及磨削砂輪、銑刀等加工刃具卷進旋轉(zhuǎn)運動中兩個機械部件間的危險。如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之前，相互嚙合的齒輪。卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與固定構(gòu)件間的危險。如砂輪與砂輪支架之間、傳輸帶與傳輸帶架之間。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險與有害因素分類旋轉(zhuǎn)運動的危險（續(xù)）卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與直線運動部件的危險。如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪。旋轉(zhuǎn)運動加工件打擊或絞軋的危險。如伸出機床的細長加工件。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

2.危險與有害因素分類振動部件夾住的危險機械部件的一些結(jié)構(gòu)可以呈現(xiàn)。如振動體的振動引起被振動體部件夾住的危險。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險與有害因素分類飛出物擊傷的危險飛出的刀具或機械部件。如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。飛出的切屑或工件。如連續(xù)排出的或破碎而飛散的切屑，鍛造加工中飛出的工作。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險與有害因素分類非機械的危險與有害因素分類--1電擊傷觸電危險。如機械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線誤操作等原因造成觸電傷害事故。靜電危險。如在機械加工過程中產(chǎn)生的靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險與有害因素分類非機械的危險與有害因素分類--2灼燙和冷凍危害熱加工作業(yè)中，有被高溫金屬體和加工件灼燙的危險；深冷處理時，有被凍傷的危險。

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2危險與有害因素分類非機械的危險與有害因素分類--3振動危害。在機械加工過程中，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時，振動通過振動工具、振動機械或振動工作傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動危害。全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險與有害因素分類非機械的危險與有害因素分類--3噪聲危害機械性噪聲。由于機械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的。如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的。如液壓機械、氣壓機械設(shè)備等在運動過程中發(fā)出的噪聲。電磁性噪聲。由于電機中交變力相互作用而發(fā)生的。如電動機、變壓器等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的嗡嗡聲。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險與有害因素分類非機械的危險與有害因素分類--4電離輻射危害。

放射性物質(zhì)，X射線裝置，γ射線裝置等的電離輻射危害。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險與有害因素分類非機械的危險與有害因素分類--5非電離輻射危害。

非電離輻射系指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波，激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強激光等非電離輻射危害。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險與有害因素分類非機械的危險與有害因素分類--6化學(xué)物危害工業(yè)毒物的危害。工業(yè)毒物指機械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)。

工業(yè)毒物在生產(chǎn)過程中可能是原料、輔助材料、半成品、成品，也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒物成分的其它物質(zhì)。酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害。如在金屬的清洗或表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。易燃、易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險與有害因素分類非機械的危險與有害因素分類--7粉塵危害固態(tài)物質(zhì)的機械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。有機物質(zhì)的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙鑄造加工中，清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)在混合、過篩、包裝、搬運等操作時以及沉積的粉塵，由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵（二次揚塵）。焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

2危險與有害因素分類非機械的危險與有害因素分類--8生產(chǎn)環(huán)境氣溫：工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。濕度：工作區(qū)濕度過大或過小。氣流：工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。照明：工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不適當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及頻閃效應(yīng)，眩光現(xiàn)象。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

3機械安全基礎(chǔ)知識.機床.1組成各類機床都是在機座(床身和機架)上裝有支撐和傳動工件或刀具的部件，將被加工工件和刀具固定卡牢并帶動工件和刀具進行相對運動。根據(jù)機床種類的不同，工件或刀具做直線運動或做旋轉(zhuǎn)運動。支撐工件和刀具的部件是：工作主軸、拖板、滑臺、工作臺等。這些部件的導(dǎo)向是直導(dǎo)軌、滑軌、滑動軸承、滾動軸承。其傳動部件是：絲杠、螺母、齒輪齒條、曲柄連桿機構(gòu)、液壓傳動機構(gòu)等。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

機床.1組成（續(xù)）機床都設(shè)有變速機構(gòu)以及對應(yīng)的操縱機構(gòu),此外，還應(yīng)有動源部分、潤滑和冷卻系統(tǒng)等。工件或刀具的運動有主運動和進給運動，運動形式有直線和旋轉(zhuǎn)兩種。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

機床.2危害因素分類機床危害因素有以下5類：靜止部件的危害因素旋轉(zhuǎn)部件的危害因素內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合往復(fù)運動或滑動的危害其他危害因素：飛出的裝夾具或機械部件；飛出的切屑或工件；運轉(zhuǎn)著的工件打擊或絞軋的傷害。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

機床.3危險因素金屬切削機床的常見危險因素：設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體清除鐵屑無專用工具/未戴護目鏡，發(fā)生刺割/崩傷眼球加工長桿軸料時尾部無防彎裝置或托架，軸料甩擊傷人零部件裝卡不牢，飛出擊傷人體機械安全生產(chǎn)技術(shù)

機床.3危險因素（續(xù)）金屬切削機床的常見危險因素：防護保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷。砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，易發(fā)生絞手事故。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

機床.4異?，F(xiàn)象機床常見的運轉(zhuǎn)異常現(xiàn)象：溫升異常。常見于各種機床的電動機及軸承齒輪箱。機床轉(zhuǎn)速異常。機床在運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)振動和噪聲。機床出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動脫落；進入異物；轉(zhuǎn)子不平衡。機床的輸入輸出參數(shù)異常。機床內(nèi)部缺陷。出現(xiàn)裂紋；絕緣質(zhì)量下降；因腐蝕而引起的缺陷。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

機床.5故障檢測機床運動機械中易損件的故障檢測：零部件檢測重點：傳動軸、軸承、齒輪、葉輪，尤其是滾動軸承和齒輪。滾動軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷：滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結(jié)、生銹，保持架損壞、裂紋；檢測的參數(shù)：振動、噪聲、溫度、磨損殘余物分析，間隙。齒輪裝置的故障。損傷：齒輪的損傷(包括齒和齒面損傷):齒輪本體損傷，軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷；軸承的損傷；檢測參數(shù)：噪聲、振動；齒輪箱漏油、發(fā)熱。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

機床.6防護措施機床常見危險因素的防護措施：設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。模子、銷子不能突出表面。用專用工具。尾部安防彎裝置及設(shè)料架。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

機床.6防護措施（續(xù)）機床常見危險因素的防護措施：零部件裝卡牢固。及時維修安全防護、保護裝置。選用合格砂輪，裝卡合理。加強檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動保護用品。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

鍛壓機械.1危險因素危險因素:工件、工具堆放多而亂，手工操作多，機械運動形式多樣，噪音和煙塵影響大，容易產(chǎn)生機械傷害；鍛件及料頭、毛坯等溫度高，加熱爐、蒸汽等使人員易燙傷并受熱輻射傷害，電器設(shè)備故障可導(dǎo)致觸電傷害事故；振動、噪聲的傷害；工件或模具等突然斷裂飛出打人等。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

鍛壓機械.2安全技術(shù)要求設(shè)備機架和外露部分無棱角或毛刺外露的傳動裝置有防護罩啟動裝置動作迅速可靠汽錘管道的安全閥有效壓力機蓄力器的安全閥有效人員培訓(xùn)合格設(shè)備維檢修按期進行機械安全生產(chǎn)技術(shù)

沖床.1危險因素人的行為錯誤屬于設(shè)備缺陷的原因有：設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險。例如采用剛性離合器，一旦接合運行，就一定要完成一個全環(huán)后才會停止，加大了發(fā)生傷手事故的可能性。動作失控而發(fā)生危險的連沖或事故。開關(guān)失靈引起誤動作。模具的危險設(shè)計不合理，操作者須將手直接或經(jīng)常性地伸進模具才能完成作業(yè)，增加了受傷的可能。機械安全生產(chǎn)技術(shù)

沖床.2安全技術(shù)措施改進沖壓作業(yè)方式改革沖模結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機械化自動化設(shè)置模具和設(shè)備的防護裝置采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的危險模在模具上設(shè)置機械進出料機構(gòu)，實現(xiàn)機械化自動化設(shè)置安全防護裝置采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具

機械安全生產(chǎn)技術(shù)

沖床.3防護技術(shù)及應(yīng)用1使用安全工具彈性夾鉗專用夾鉗(卡鉗)磁性吸盤真空吸盤氣動夾盤。

機械安全檢生產(chǎn)技術(shù)

沖床.3防護技術(shù)及應(yīng)用2模具防護措施模具防護罩(板)有固定在下模的防護板、固定在凹模上的防護柵欄、折疊式凸模防護罩、錐形彈簧構(gòu)成的模具防護罩等。模具結(jié)構(gòu)的改進機械安全生產(chǎn)技術(shù)

沖床.3防護技術(shù)及應(yīng)用3沖壓設(shè)備的防護裝置機械式防護裝置有推手式保護裝置、擺桿護手裝置、拉手安全裝置等雙手按鈕式保護裝置光電式保護裝置有紅外光電保護裝置和白灼光電保護裝置機械安全生產(chǎn)技術(shù)

剪板機.6安全操作技術(shù)工作前檢查剪板機各部件操作協(xié)同指揮剪板厚度及作業(yè)材料的控制剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位安裝防護罩剪板機操作