氣動薄膜調(diào)節(jié)閥0

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥組員：張健陳根史保劍郭潘主要內(nèi)容

1.調(diào)節(jié)閥的分類2.調(diào)節(jié)閥的組成3.調(diào)節(jié)閥的原理4.調(diào)節(jié)閥的檢修

5.調(diào)節(jié)閥的維護

1、分類常用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥分類常用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥一般分為九個大類：

(1)單座調(diào)節(jié)閥；

(2)雙座調(diào)節(jié)閥；

(3)套筒調(diào)節(jié)閥；

(4)角形調(diào)節(jié)閥；

(5)三通調(diào)節(jié)閥；

(6)隔膜閥；

(7)蝶閥；

(8)球閥；

(9)偏心旋轉(zhuǎn)閥。前6種為直行程，后三種為角行程。

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的分類氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的分類按用途和作用分類

a.兩位閥：主要用于關(guān)閉或接通介質(zhì)；

b.調(diào)節(jié)閥：主要用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)。選閥時，需要確定調(diào)節(jié)閥的流量特性；

c.分流閥：用于分配或混合介質(zhì)；

d.切斷閥：通常指泄漏率小于十萬分之一的閥。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的分類按主要參數(shù)分類

1按壓力分類

(1)真空閥：工作壓力低于標準大氣壓；

(2)低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa；

(3)中壓閥：PN2.5～6.4MPa；

(4)高壓閥：PNl0.0～80.OMPa，通常為PN22、PN32；

(5)超高壓閥：PN≥IOOMPa。

2按介質(zhì)工作溫度分類

(1)高溫閥：t＞450℃；

(2)中溫閥：220℃≤t≤450℃；

(3)常溫閥：－40℃≤t≤220℃；④低溫閥：－200℃≤t≤－40℃。

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的分類按驅(qū)動能源分類流通能力Cv值（流量系數(shù)）是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。調(diào)節(jié)閥流量特性調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種流量特性的意義如下：

1.等百分比特性（對數(shù)）

2.線性特性（線性）

3.拋物線特性從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為最優(yōu)，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。2、基本組成氣動薄膜調(diào)節(jié)閥簡單的來說主要由兩部分組成：1.氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)2.閥體（調(diào)節(jié)機構(gòu)）氣動調(diào)節(jié)閥的組成執(zhí)行機構(gòu)：接受輸入的氣壓調(diào)節(jié)信號，產(chǎn)生相應的推力，使推桿發(fā)生位移，推動閥芯動作。從而改變閥門的開度，最終調(diào)節(jié)閥內(nèi)流體的流量變化。調(diào)節(jié)機構(gòu)：俗稱調(diào)節(jié)閥，是一個局部阻力可變的節(jié)流元件。它與執(zhí)行機構(gòu)相連，在執(zhí)行機構(gòu)的作用下帶動閥芯在閥體內(nèi)移動，改變了閥芯與閥座之間的流通面積，即改變了閥的阻力系數(shù)，被控介質(zhì)的流量也就相應地改變，從而達到控制工藝參數(shù)的目的?；窘M成

氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的主要結(jié)構(gòu)由下列零部件組成：1.膜片2.彈簧3.推桿4.閥芯5.閥座3.調(diào)節(jié)閥的工作原理

當來自控制器的信號壓力通入到薄膜氣室時，在膜片上產(chǎn)生一個推力，并推動推桿部件向下移動，使閥芯和閥座之間的空隙減小(即流通面積減小)，流體受到的阻力增大，流量減小。推桿下移的同時，彈簧受壓產(chǎn)生反作用力，直到彈簧的反作用力與信號壓力在膜片上產(chǎn)生的推力相平衡為止，此時，閥芯與閥座之間的流通面積不再改變，流體的流量穩(wěn)定，可見，調(diào)節(jié)閥是根據(jù)信號壓力的大小，通過改變閥芯的行程來改變閥的阻力大小，達到控制流量的目的。調(diào)節(jié)閥的工作原理

氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)主要用作一般調(diào)節(jié)閥(包括蝶閥)的推動裝置，分有彈簧和無彈簧兩種。無彈簧的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)常用于雙位式控制。有彈簧的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)按作用形式分為正作用和反作用兩種。正作用式氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)當來自控制器或閥門定位器的信號壓力增大時，推桿向下動作的叫正作用執(zhí)行機構(gòu)；當信號壓力增大時，推桿向上動作的叫反作用執(zhí)行機構(gòu)。正作用機構(gòu)的信號壓力是通入波紋膜片上方的薄膜氣室，而反作用機構(gòu)的信號壓力是通人波紋膜片下方的薄膜氣室。通過更換個別零件，兩者便能互相改裝。調(diào)節(jié)閥的工作原理（氣動薄膜式）正作用反作用執(zhí)行機構(gòu)的工作原理

當閥芯下移時關(guān)小叫正裝，反之叫反裝。這樣閥芯有正裝和反裝兩種，加之執(zhí)行機構(gòu)有正作用和反作用。因此，調(diào)節(jié)閥的作用形式有四種，這四種形式的調(diào)節(jié)閥如果從信號的控制作用來看，分為兩種，即氣開和氣關(guān)形式，在使用中，大口徑的閥門一般都用正作用形式，而用改變閥芯的安裝方向來獲得氣開或氣關(guān)特性。氣開、氣關(guān)的選擇與生產(chǎn)安全有關(guān)，其原則是：一旦信號中斷，調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)能保證人員和設(shè)備的安全。執(zhí)行機構(gòu)的工作原理上圖中(b)和(c)為氣開式，(a)和(d)為氣關(guān)式(1)正作用執(zhí)行機構(gòu)+正裝調(diào)節(jié)機構(gòu)=氣關(guān)式執(zhí)行器(2)反作用執(zhí)行機構(gòu)+正裝調(diào)節(jié)機構(gòu)=氣開式執(zhí)行器(3)正作用執(zhí)行機構(gòu)+反裝調(diào)節(jié)機構(gòu)=氣開式執(zhí)行器(4)反作用執(zhí)行機構(gòu)+反裝調(diào)節(jié)機構(gòu)=氣關(guān)式執(zhí)行器氣開式－隨信號壓力的增大流通截面積也增大氣關(guān)式－隨信號壓力的增大流通截面積減小正裝－指閥芯向下移動時，閥芯與閥座間的流通面積減小反裝－指閥芯向下移動時，閥芯與閥座間的流通面積增大執(zhí)行機構(gòu)的工作原理檢修時的重點檢查部位①閥體內(nèi)壁。對使用于高壓差及有腐蝕性介質(zhì)場合的閥體內(nèi)壁易受介質(zhì)沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐蝕的情況。②閥座。檢查閥座的磨損清況以及固定閥座用的螺紋內(nèi)表面，是否因受腐蝕而使閥座松馳。4.氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的檢修檢修時的重點檢查部位③閥芯。閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時的可動部件，受介質(zhì)沖蝕最嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換。④膜片及“0”形密封圈。檢查橡膠薄膜是否有老化和龜裂等情況。⑤填料。檢查填料配合情況，填料是否老化、干燥。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的檢修調(diào)節(jié)閥的檢修1、對調(diào)節(jié)閥檢修前，需填寫《檢修任務單》，征得點檢及工藝人員同意并簽字，待工藝人員關(guān)閉自調(diào)閥前后截止閥，如果截止閥有泄漏，應加裝盲板，并用旁路閥調(diào)節(jié)后，工藝人員現(xiàn)場監(jiān)護各項安全措施落實到位后，待閥內(nèi)介質(zhì)降溫、泄壓后，方可開始調(diào)節(jié)閥的檢修。2