廠區(qū)圍墻大門施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"2.工程簡況1\o"CurrentDocument"3.施工準(zhǔn)備2\o"CurrentDocument"3.1.技術(shù)準(zhǔn)備2\o"CurrentDocument"施工進(jìn)度計劃2\o"CurrentDocument"主要設(shè)備計劃2\o"CurrentDocument"勞動力計劃：2\o"CurrentDocument"4.方案選擇3\o"CurrentDocument"5.施工工藝4\o"CurrentDocument"5.1.土方開挖4\o"CurrentDocument"5.2.土方回填55.3.柱、基礎(chǔ)、梁施工5\o"CurrentDocument"5.4.砌體施工7\o"CurrentDocument"5.5.粉刷施工8\o"CurrentDocument"5.6.涂料施工8\o"CurrentDocument"5.7.面磚施工9\o"CurrentDocument"5.8.鋁合金門窗施工11\o"CurrentDocument"5.9.鐵藝圍墻施工12\o"CurrentDocument"5.10.水電安裝施工12\o"CurrentDocument"5.11.地面施工13\o"CurrentDocument"5.12.電工門施工14\o"CurrentDocument"6.各項管理保證措施15\o"CurrentDocument"工期保證措施15\o"CurrentDocument"質(zhì)量保證措施15\o"CurrentDocument"6.3.安全施工技術(shù)措施16\o"CurrentDocument"環(huán)境保護(hù)措施16\o"CurrentDocument"6.5.現(xiàn)場文明施工管理16編制依據(jù)汕頭市公安局潮南分局交警大隊第二中隊配套大門、圍墻及附屬工程施工圖。1.2《工程測量規(guī)范》GB50026-2007。1.3《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002。1.4《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50203-2002。1.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002。1.6《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001。1.7《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001。1.8《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2002。1.9《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2002。1.10《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002。1.11《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002。工程簡況本工程為汕頭市公安局潮南分局交警大隊第二中隊配套大門、圍墻及附屬工程，主要施工內(nèi)容：圍墻、大門、花池、室外地面、室外排水管道、化糞池、水電安裝。圍墻及大門地基為天然地基，大門及值班室和圍墻柱基地基加尾徑080松木樁，樁長為4M,樁間距為500x500，樁中距基礎(chǔ)邊緣為200-250。圍墻基礎(chǔ)采用混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底面置于第一層粘土層。大門地段采用獨(dú)立柱基加地梁的方式將基礎(chǔ)坐到第一層粘土層上。大門由值班室、電動伸縮門、不銹鋼門組成，值班室為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?；炷翉?qiáng)度等級均為C20。圍墻為鐵藝圍墻間隔設(shè)置混凝土柱，柱四周為骨白色紙皮磚飾面；大門值班室外墻貼骨白色紙皮磚飾內(nèi)墻用1:2水泥砂漿20厚批平壓光，面刷白色乳膠漆二度。值班室屋面雙層紅方磚架空隔熱層。室外道路采用土基壓實(shí)，C25混凝土分塊搗制，隨打隨抹平，每塊縱橫方向不大于6M，縫寬20，瀝青砂漿處理嵌縫。本工程排水管道采用UPVC排水管，給水管道采用UPVC給水管。電氣照明的電源接原辦公樓配電箱。值班室管線采用暗敷。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在整個圍墻施工前，組織相關(guān)的技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙和各道工序施工工藝，分析施工重點(diǎn)、難點(diǎn)以及施工質(zhì)量等有關(guān)的技術(shù)。以保證在施工時每位技術(shù)人員、施工員以及施工作業(yè)人員對各道工序的施工要點(diǎn)熟悉、了解其施工中的控制點(diǎn)。施工技術(shù)準(zhǔn)備的主要內(nèi)容，可以歸納為以下幾個方面，其具體內(nèi)容是：1）根據(jù)施工組織設(shè)計以及施工方案對現(xiàn)場技術(shù)人員、施工班組、施工工人實(shí)施三級技術(shù)交底。2）提供各道工序施工的設(shè)備進(jìn)場計劃。3）深化設(shè)計圖紙,了解設(shè)計意圖，分析施工方案及施工工藝。4）提供主要材料計劃，為物資備料做準(zhǔn)備。施工進(jìn)度計劃按照業(yè)主要求，本工程計劃于2013年3月10日開始進(jìn)行基槽開挖，6月5日施工完成。主要設(shè)備計劃主要施工機(jī)械一覽表序號機(jī)械（設(shè)備）名稱型號規(guī)格數(shù)量定額功率1挖掘機(jī)PC1001120KW2砼攪拌機(jī)350L14.5KW3砂漿攪拌機(jī)22KW4插入式振動器21.5KW5電焊機(jī)17.5KW勞動力計劃：1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司將選派富有工程施工經(jīng)驗的精干人員組成工程經(jīng)理部，并配備管理人員：6人鄭會孟（工程經(jīng)理）、林慶彬（副工程經(jīng)理）、袁明金（工程技術(shù)負(fù)責(zé)人）、姚崇武（安全員）、林文烈（施工員）、吳曉青（質(zhì)檢員）2、勞動力安排：為加強(qiáng)各施工階段勞動力平衡調(diào)度，合理組織施工，圍墻、大門基礎(chǔ)及砌體施工階段配備瓦工15名、普工10名、木工10名、鋼筋工8名、砼工8名、電工1名，裝飾裝修階段抹灰工20名、普工8名、油漆工4名，門窗、玻璃、鐵藝圍墻、水電安裝由專業(yè)隊伍完成，特殊工種必需持證上崗。在施工中根據(jù)工程進(jìn)度隨時調(diào)配各工種插入，以確保工程按計劃順利進(jìn)行。方案選擇4.1土方開挖及回填圍墻及大門基槽開挖采用挖斗為1立方的反鏟挖掘機(jī)開挖，為不擾動原狀土，槽底預(yù)留200mm厚土層人工清底。開挖寬帶按基礎(chǔ)寬度每邊加寬500mm并按1：1坡度進(jìn)行放坡；為防止基坑附近堆載過大，挖出的土采用8T自卸車運(yùn)至距離開挖地點(diǎn)20m處堆放，保證基槽兩邊3m范圍無堆土。土方回填采用分層夯實(shí)回填，分層厚度300mm。墊層施工墊層模板采用45*95木方當(dāng)側(cè)模，并用①10鋼筋打入土內(nèi)進(jìn)行固定，墊層砼采用現(xiàn)場攪拌，攪拌機(jī)安裝在離電源和水源比較近的地方，用手推車運(yùn)輸?shù)綕沧⒌攸c(diǎn)，平板振動器振搗。獨(dú)立柱及基礎(chǔ)施工模板：獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工模板采用18mm厚木膠合板，45*95木方背楞，①48鋼管打入土內(nèi)加固，柱、梁模板采用18mm厚木膠合板，45*95木方背楞，①48鋼管柱箍，梁采用常規(guī)的扣件式鋼管支撐加固，采取梁柱整澆的方法一次完成。砼：獨(dú)立柱基礎(chǔ)及梁柱板采用商品砼運(yùn)輸至澆注地點(diǎn)，人工倒運(yùn)入摸，插入式振動棒振搗密實(shí)。鋼筋：鋼筋采取現(xiàn)場制作，用運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場綁扎，高度小于2m的柱主筋四面用①12的鋼筋斜撐固定，高度大于2m的柱鋼筋綁扎時采用鋼管斜撐固定，在基礎(chǔ)模板上口必需用鋼管按照柱位置四面夾固，保證柱鋼筋位置正確。砼養(yǎng)護(hù)：采用澆水自然養(yǎng)護(hù)，每天澆水養(yǎng)護(hù)不少于3次，保持砼表面濕潤。砌體結(jié)構(gòu)施工圍墻大門砌體砂漿采用現(xiàn)場拌制，考慮圍墻施工工作面不長，在南面及北面水源接口處各設(shè)置砂漿攪拌機(jī)拌制砂漿，用手推車運(yùn)輸至各施工地點(diǎn)，磚提前一天充分濕潤。外墻面磚施工外墻面磚采用紙皮磚，施工前做出樣板，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可大面積施工。4.6鐵藝圍墻施工鐵藝圍墻為成品鐵藝，計劃由鐵藝廠家的專業(yè)隊伍施工，施工前樣品必需經(jīng)業(yè)主選定確認(rèn)，經(jīng)業(yè)主審批后實(shí)施。4.7水電安裝施工水電安裝由專業(yè)隊伍施工，施工過程加強(qiáng)配合結(jié)構(gòu)工程施工的預(yù)留工作的控制。施工工藝土方開挖1、工藝流程：基槽放線分段均勻下挖修邊和清底2、開挖基坑（槽）時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。3、采用反鏟挖土機(jī)開挖基槽（坑）時，其施工方法為：端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑（槽）的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，向兩側(cè)甩土。4、挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。5、開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：挖土機(jī)用反鏟挖土?xí)r留土厚度為20cm。6、在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時用機(jī)械挖走。7、修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。8、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。9、開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。土方回填1、工藝流程清理基底T檢驗土質(zhì)T填土、分層鋪土、耙平T夯實(shí)密實(shí)T檢驗密實(shí)度T修整找平驗收。2、素土回填1）回填時選一個單元段做樣板，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可大面積施工。2）回填土的分層厚度為300mm，分層用打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯實(shí)4遍，壓實(shí)系數(shù)〉0.94。3）回填土夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時鏟平，凡低于允許偏差的地方應(yīng)補(bǔ)上夯實(shí)。柱、基礎(chǔ)、梁施工1、墊層施工墊層砼為C10，待土方開挖人工清理干凈后，不可過分晾槽，防止雨水泡槽，經(jīng)有關(guān)各方驗收并簽字齊全后,放線，檢查無誤后方可支模板加固抄平,標(biāo)高樁頂面恰好為墊層上平。。2、鋼筋砼基礎(chǔ)施工鋼筋:熟悉施工圖及圖紙會審、變更，認(rèn)真計算料表，經(jīng)審核無誤后方可下料制作。1）基礎(chǔ)施工應(yīng)提前在墊層上彈鋼筋位置線，單層網(wǎng)片，先排底部短向主筋，再排上部長向分布筋，邊綁邊按線調(diào)直，網(wǎng)片必須每點(diǎn)綁扎。綁扎好后,按所彈柱子邊線安放柱鋼筋,底部四角焊斜向支撐與網(wǎng)片連接，柱鋼筋骨架要在基礎(chǔ)上口用短鋼管水平四面固定兩道,柱腳四面用鋼筋斜頂在模板上，防止柱插筋軸線偏移，上口綁一道定位箍筋，所有縱筋均點(diǎn)焊，防止單根偏位。2）圍墻地梁縱向筋采用每跨單獨(dú)錨固，地梁縱向鋼筋接頭采用焊接,上部接頭必須位于梁跨中1/3范圍內(nèi)，底部鋼筋接頭位于跨中1/3以外，至少錯開50%。梁鋼筋采用模外綁扎,通長料多人抬運(yùn)，對號入座，注意地梁與框架柱之間錨固，端柱錨固長度不夠加豎向彎折。模板:采用18mm厚多層木膠合板，按圖示尺寸配板。3）基礎(chǔ)周邊模板立在墊層上，照準(zhǔn)基礎(chǔ)邊線，緊靠模板木方外邊打$48.5架管入土600mm以上，拉線固定模板，用木方頂在基坑壁上。4）地梁配模注意木方接頭錯開50%，且用2M長木方搭接加固，底模用窄膠合板背木方釘成，貼雙面海綿粘膠帶，必須側(cè)包底模，架管@600血夾緊，上口加①12@800伽鋼筋撐子，保證截面尺寸。5）砼澆筑：砼運(yùn)送至澆注地點(diǎn)采取人工倒運(yùn)入模，每個流水段由后向前倒退施工，保證路線越來越短。由中間向四周下料,先柱周圍,再四邊鋪開,分層澆搗。用插入式振動器振實(shí)，振搗上層時，棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)5cm,以消除冷縫,振搗時要一棒接一棒、插點(diǎn)均勻、快插慢拔。與模板接觸面及柱心要仔細(xì)振搗,防止漏振、脹模及鋼筋偏位,保證砼內(nèi)實(shí)外光。砼澆筑完成后，鋼筋工立及對柱插筋進(jìn)行復(fù)核校正，以免插筋偏位。6）壓面：砼澆筑后，按抄平標(biāo)志及時找平，多去少補(bǔ)，先用木抹子壓下石子，搓毛面，再用鐵抹子收光，至少三遍，最后必須在初凝前壓光，不準(zhǔn)加素漿。及時清除插筋內(nèi)的松散石子和插筋上粘附的砂漿,及時復(fù)核軸線,發(fā)現(xiàn)偏移在初凝前校正。7）砼養(yǎng)護(hù):混凝土澆注完成12小時后，開始澆水自然養(yǎng)護(hù)，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，保持砼表面水分，防止產(chǎn)生表面裂縫。3、屋面混凝土澆筑1）模板施工模板支模應(yīng)按編制好的模板支撐施工方案施工，否則會引起梁板砼下沉、漏漿等現(xiàn)象，使砼梁板出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋，甚至開裂等問題。為保證支撐和模板的質(zhì)量，計算支撐的間距，模板最好采用新的膠合板，使用舊模板時應(yīng)把模板表面清理干凈，防止粘模引起砼蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象；模板拼縫要嚴(yán)密，由于點(diǎn)振法施工振動棒直接振動模板，模板拼縫不嚴(yán)密，會出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題。砼施工前應(yīng)把模板澆濕，模板內(nèi)不得有積水。澆濕模板有兩個作用：一是預(yù)防粘模，引起砼蜂窩、麻面、露筋等問題；二是預(yù)防模板板底砼過快失水，降低水泥的水化進(jìn)程，使砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求，降低砼的耐久性，造成板底的裂縫提前產(chǎn)生。2）梁板鋼筋施工（1）為了避免在澆搗混凝土過程中板面鋼筋下陷，保證板筋的有效高度，在雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)增設(shè)有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳筋不小于RIO，間距不大于1000mmx1000mm,,同一方向上的支撐不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。（2）鋼筋相互間應(yīng)滿扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土?xí)r，因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋。（3）綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層。底部鋼筋的保護(hù)層用花崗巖碎片做墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。3）砼的澆筑本工程混凝土使用泵送混凝土。板澆筑采用點(diǎn)振法施工，點(diǎn)振法就是用振動棒垂直于模板面對屋面砼進(jìn)行振搗的一種施工方法。主要優(yōu)點(diǎn)：一是振動面積小，能一步振動到位，可提高砼的密實(shí)性；二是振搗所需的時間短，每點(diǎn)振動時間約10秒左右，減少了砼流失。砼就位后，用鏟子初步進(jìn)行整平，然后再用進(jìn)行點(diǎn)振，點(diǎn)振時振動棒要垂直模板面，并接觸模板面，使模板產(chǎn)生微振，這樣可以使砂漿落模板面上，振點(diǎn)密度按鋼筋的間距，每隔一間隔振一個點(diǎn)，盡量不要碰到鋼筋，以免鋼筋移位。點(diǎn)振后用鏟子進(jìn)行一次修平，停歇1?2個小時后（混凝土初凝之前）再用平板振動器從下往上振一次，有效地避免了砼板底出現(xiàn)蜂窩、麻面露筋等現(xiàn)象。梁混凝土澆筑與上述施工方法類似，結(jié)合通常做法4）養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完成后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，對混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。砌體施工1、砌磚工程砌筑前應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部分。砌磚工程施工質(zhì)量控制按A級執(zhí)行。即現(xiàn)場質(zhì)保體系制度健全，并嚴(yán)格執(zhí)行，監(jiān)理代表經(jīng)常到現(xiàn)場檢查監(jiān)督，施工單位予以很好配合，砂漿試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿足驗收規(guī)定，離散性小，采用機(jī)械拌合砂漿按重量嚴(yán)格控制配合，砌筑的操作工人，全部4級工以上，其中6級工以上不少于20%。砂漿用砂采用中砂，且不得含有草根等雜物，使用前過篩，含泥量不得超過5%。a磚澆水：磚在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊1.5cm為宜，不得干磚上墻。b組砌方案采用一順一丁，砌磚采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌磚法，外墻拉通線，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm,砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，磚墻的砂漿飽滿度不低于85%。C縱橫墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑,無法同時砌筑時縱橫墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于槎子高度的2/3,若留直槎可留陽槎并予埋拉結(jié)筋，沿墻高每50cm予埋①6鋼筋2根，每邊入墻不得小于100cm，末端應(yīng)有90彎勾。d構(gòu)造柱部位砌成馬牙槎,每個馬牙槎沿高度方向為五皮磚,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),沿墻高每50cm設(shè)置2根①6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不得小于0.7m。粉刷施工工藝流程基層清理、修補(bǔ)、堵孔洞澆水濕潤基層掉線T抹灰餅、沖筋T做陽角T抹底層灰養(yǎng)護(hù)抹面層-養(yǎng)護(hù)。2)操作工藝基層處理、修補(bǔ)、堵孔洞結(jié)構(gòu)施工時墻面上的孔洞、架眼應(yīng)提前用微膨脹砼堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、圈梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1:3水泥砂漿水泥砂漿分層補(bǔ)襯平吊垂直、抹灰餅：根據(jù)粉刷層厚度在陽角吊垂線，以一個陽角垂線按面磚模數(shù)尺寸確定另一個陽角或陰角粉刷厚度，以此法確定各陰陽角和窗口粉刷厚度。并按陰陽角灰餅加密中間灰餅。最后在陽角沖筋，陰角做灰餅。等大面積粉刷完成后，彈出水平線確定水平線條、窗上下口粉刷厚度。吊線打點(diǎn)經(jīng)驗收后方可進(jìn)行大面積粉刷。抹底層灰：掉線打點(diǎn)經(jīng)驗收后就可抹灰，抹第一道約5?7mm厚底灰時要用力壓，不得漏抹，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層抹灰與沖筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否方整潔，并用2m長標(biāo)尺板檢查墻面平整度和垂直度。抹罩面灰：底子灰約有七成干時，即可抹罩面灰，抹灰之前應(yīng)先將墻面洇濕，兩遍成活，控制厚度不大于30mm，隨抹隨壓光。待其表面無明水時，按要求進(jìn)行豎直順紋拉毛，并要求色澤一致。如局部粉刷厚度超過30mm應(yīng)加鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加固處理。抹灰的施工程序：從上往下打底，應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂縫現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。6、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)不少于5天。涂料施工1工藝流程：基層處理T修補(bǔ)膩?zhàn)覶刮膩?zhàn)覶施涂第一遍乳液薄涂料T施涂第二遍乳液薄涂料2基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，找平厚度大于8mm的應(yīng)用1：2水泥砂漿找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液：白水泥：?1:5:1。如用成品外墻專用膩?zhàn)痈?。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢γ娴然鶎庸纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。面磚施工5.7.1材料要求1、外墻面磚采用紙皮磚。2、粘貼前對磚進(jìn)行挑選，凡外觀歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不勻的應(yīng)剔除。3、不同顏色的面磚要分別堆放，同號的面磚用套板分大、中、小三類，再根據(jù)面磚的數(shù)量分別使用在不同部位。4、面磚粘貼和勾縫采用“漢高賽力特”提供的專用面磚粘接劑和勾縫劑，要求必須有產(chǎn)品合格證、使用說明書和相關(guān)材質(zhì)證明文件。5.7.2機(jī)具切割機(jī)砂漿機(jī)檢查尺小推車鐵抹子勾縫鋼筋海綿抹布等5.7.3作業(yè)條件1、基體表面上的雜質(zhì)、油污應(yīng)清除干凈，光滑的基層要鑿毛或刷粘結(jié)層。2、抹粉刷層要澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，特別是夏季要澆足，否則粉刷層的砂漿會疏松脫殼。3、當(dāng)基層或基體的偏差較大時，粉刷層應(yīng)分遍進(jìn)行，若一次抹得太厚，砂漿易于開裂，且粉刷層施工完后，應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不少7天。4、涂抹應(yīng)平整，表面要粗糙，平整可減少粘結(jié)砂漿的厚薄不勻，粗糙可增加砂漿的粘結(jié)力。5.7.4施工工藝1、按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的面磚，面磚使用前在清水中浸泡2—3h后陰干備用。2、根據(jù)設(shè)計要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，建筑物四角掉大線，確定面磚粘貼厚度，橫拉通線，豎吊垂直線；排磚：橫向按照面磚模數(shù)從陽角向陰角排磚，橫豎縫均為5mm,大面面積均錯縫橫貼，外窗洞口周邊也為錯縫橫貼向內(nèi)包進(jìn)100mm，陽角窗口都是整磚，如有非整磚，應(yīng)放在陰角處且非正磚不得小于1/2磚長，豎向排磚將第四層室內(nèi)建筑50線引至外墻面水平交圈，按照樓層層高考慮分隔縫排出每層分隔縫位置（分隔縫寬20mm，位于窗臺下的線條上口位置），并在底子灰上彈上垂直線和水平線。橫向不是整磚的面磚時，要用合金鋼鉆和砂輪切割整齊。按整塊分格，可采取調(diào)整磚縫大小解決，但縫寬應(yīng)控制在4-6mm之間。3、外墻面磚粘貼排縫采用離縫5mm,分格縫采用凹縫寬20mm凹進(jìn)面磚2mm,用專業(yè)勾縫劑勾縫。4、凡陽角部位都應(yīng)整磚，采取整磚對角粘貼法（即45度坡口碰角）。5、突出墻面的如窗臺、腰線陽角及滴水線排磚方法，需注意的是正面面磚要往下突出3mm左右，窗口上下要留有流水坡度一般為20%,即20mm坡度。6、用面磚做標(biāo)點(diǎn)，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要雙面排直。7、粘貼時，采用外墻專用粘貼劑。在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，粘貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺隨時找平找方。貼完一皮后，須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。8、在與抹灰交接的門窗套、窗正墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰，然后粘結(jié)面磚。罩面灰可在面磚粘貼后進(jìn)行。面磚與抹灰交接處做法可按設(shè)計要求處理。9、分隔條在粘貼前應(yīng)充分浸泡，以防膨脹變形。在粘貼面磚次日（或當(dāng)天）取出，起分格條時要輕巧，避免碰動面磚，不能上下撬動。在面磚粘貼完成一定流水段后，立即用1：1水泥砂漿勾第一道縫，或用與面磚同色的彩色水泥砂漿勾凹縫，凹進(jìn)深度為2mm。10、整個工程完工后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。應(yīng)用面磚清潔劑或清水刷洗表面，并隨時用水沖洗干凈。鋁合金門窗施工（1）工藝流程彈線找規(guī)矩——門窗洞口處理——防腐處理及埋設(shè)連接件——門窗就位臨時固定——門的固定——門窗扇安裝——門口四周堵縫、密封嵌縫——安裝五金配件——清理。（2）操作工藝1）在最頂層找出門口邊線，用線墜將門邊線下引。在門窗口處劃標(biāo)記線，對不直的口邊及時處理。門窗口水平位置以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)。2）根據(jù)外墻大樣圖確定門窗在墻厚方向安裝位置。3）防腐及埋設(shè)連接件①門窗框兩側(cè)防腐按設(shè)計要求。如設(shè)計無要求，可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保護(hù)，避免水泥漿與鋁合金表面接觸，腐蝕鋁合金門窗。①鋁合金門窗安裝時如采用連接鐵件固定時，宜選用不銹鋼件，普通鐵件須經(jīng)防腐處理方可使用。4）門窗按位置線放好，吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。5）填塞門窗框與墻體縫隙鋁合金門窗固定以后，應(yīng)及時處理門框與墻體縫隙。若設(shè)計未規(guī)定填塞材料，可用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，也可用聚氨酯發(fā)泡密封膠填充。外表面留5?8mm深槽口填嵌縫膏。6）門窗扇安裝推拉門窗扇安裝時，先將外扇插入上滑道外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的滑道內(nèi)，再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。平開門扇安裝，先把合頁按要求位置固定在鋁合金門框上，然后將門扇嵌入框內(nèi)臨時固定。調(diào)整合適后，再將門窗扇固定在合頁上。保證上下兩個合頁在同一軸線上。7）清理鋁合金門窗交工前，將型材表面塑料膠紙撕掉。對于門窗框、扇上污染物應(yīng)用濃度1％?5％的中性洗滌劑清洗。嚴(yán)禁用酸、堿性制劑清洗，嚴(yán)禁用鋼刷、開刀清理。鐵藝圍墻施工1）制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場放線實(shí)測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設(shè)計的要求，繪制施工放樣詳圖，尤其對欄桿的拐點(diǎn)位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意，只有經(jīng)過現(xiàn)場放線核實(shí)后放詳圖，才能作為欄桿構(gòu)配件的加工圖。2）檢查預(yù)埋鐵件是否齊全、牢固。3）選擇合格的原材料合格的原材料是制作欄桿的關(guān)鍵所在，壁厚太薄的管材在焊接時容易發(fā)生變形和凹癟，而達(dá)不到質(zhì)量要求。4）切割和安裝一般應(yīng)先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件，施工時要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點(diǎn)焊幾點(diǎn)，以免磨平后露出管材間的縫隙，完成后要將焊疤敲除，并磨平。水電安裝施工電力安裝工程工藝（1）結(jié)構(gòu)施工期間，在詳細(xì)核對系統(tǒng)圖紙后，電力管路暗埋要密切配合土建施工，施工中注意管路的保護(hù)措施，鋼制管路敷設(shè)應(yīng)注意管口等部位的加工毛刺祛除，避免配線施工中線路破損，要求所有框架內(nèi)接線盒必須臨時填實(shí)封閉，并做好固定標(biāo)示工作。（2）施工拆模完成后，應(yīng)立即清查全部接線盒，進(jìn)行鋼絲穿設(shè)，并作好標(biāo)志記錄。結(jié)構(gòu)內(nèi)防雷接地鋼筋焊接必須嚴(yán)格檢查測試。配線施工要求導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)便于檢查、更換、維修，中間連接和分支連接必須采用熔焊、線夾，接線柱和搪錫。導(dǎo)線管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，穿線完成后必須做線路絕緣測試，并作好記錄，自檢合格后，報監(jiān)理檢查通過后，方可進(jìn)行隱蔽或下部施工。頂棚內(nèi)線路要求合理排布，避免同其它專業(yè)管線干擾或饒結(jié)。線路不得有明線裸露，接線盒至終端設(shè)備接線必須加設(shè)符合規(guī)范的軟保護(hù)管。（3）設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范進(jìn)行，且密切配合裝飾施工，杜絕不必要的返工。給排水工程工藝（1）結(jié)構(gòu)施工期間，在詳細(xì)審核系統(tǒng)圖后，作套管的預(yù)埋，套管必須設(shè)置止水板，樓面套管必須高于地面30mm。（2）管路安裝應(yīng)在砌筑工程完成時同步完成，安裝用管路必須有材質(zhì)證明，安裝前應(yīng)刷防銹漆，管內(nèi)雜物應(yīng)清除，管路采用部分預(yù)制，大量采用分點(diǎn)分系統(tǒng)直接安裝的方法，安裝所用支、吊、托架的加工制作，必須安裝統(tǒng)一加工制作，符合設(shè)計及規(guī)范要求，下料、打孔不得采用氣割。管路安裝應(yīng)作到平直，并符合設(shè)計坡度、標(biāo)高。安裝完成的管理應(yīng)暫行封閉避免污染堵塞。凡隱蔽部分管路必須做驗收記錄。水壓實(shí)驗的標(biāo)準(zhǔn)，按照設(shè)計及規(guī)范要求自檢合格后，報監(jiān)理檢查通過后，方可進(jìn)行隱蔽或下部施工。（3）設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范進(jìn)行，且密切配合裝飾施工，杜絕不必要的返工。地面施工（1）施工準(zhǔn)備基層的檢查與整修。對基層的寬度、路拱和標(biāo)高、表面平整度檢查是否符合要求。如有不符之處，予以整修。攤鋪前，基層表面灑水潤濕，以免砼底部水分被干燥的基層吸去，以致產(chǎn)生細(xì)裂縫。檢測完水泥石粉渣的密實(shí)度及回彈模量等合格后再進(jìn)行面層的施工。（2）安裝模板模板采用定型鋼模，立模前精確定出板塊分界線（即縱縫），立模時掛線保證模頂平順，側(cè)模兩側(cè)用鐵桿打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高，不符合予以調(diào)整。模板的平面位置和高程控制都重要，施工時經(jīng)常校驗，嚴(yán)格控制。模板內(nèi)側(cè)涂刷廢機(jī)油或其它潤滑劑，以便于拆模。（3）傳力桿安設(shè)模板安裝好后，即在需要位置設(shè)置傳力桿的脹縫或縮縫位置上安設(shè)傳力桿，砼板連續(xù)澆筑時則在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過，脹縫傳力桿采用f30鋼筋。對連續(xù)澆筑的砼設(shè)置傳力桿，則在嵌縫板上設(shè)木制或鐵板壓縫板條，其旁再設(shè)一塊脹縫模板，按傳力桿的位置和間距，在脹縫板下部挖成倒U形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿兩端固定在鋼筋支架上，支架腳插入基層內(nèi)。對于砼不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫，宜用頂頭模固定傳力桿的安裝方法。同時安設(shè)縱縫拉桿，利用預(yù)制砼塊支撐，采用F20鋼筋。水泥砼路面與橋頭搭板或瀝青路面相接處，在端部設(shè)置三條脹縫，并在板內(nèi)設(shè)置f12g10鋼筋網(wǎng)兩層進(jìn)行加強(qiáng)，搭接長＞30d,保護(hù)層為5厘M。（4）攤鋪和振搗將混合物運(yùn)達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，充分利用砼運(yùn)輸車的活動槽，使砼均勻地卸落到規(guī)定范圍內(nèi)，利用人工挖高補(bǔ)低，找平均勻。嚴(yán)禁拋灑使混合料產(chǎn)生離析，攤鋪時還應(yīng)注意考慮砼振搗后的沉降量，虛高可高于設(shè)計厚度約10％左右。攤鋪時還應(yīng)注意角邊及模板處應(yīng)補(bǔ)實(shí)，防止蜂窩麻面。在人工初平后，放置橫向縮縫傳力桿f30鋼筋，在需要放置防裂筋及角隅鋼筋的地方按設(shè)計要求放置鋼筋。振搗的應(yīng)用平板振搗器、插入振搗器和振動梁配套作業(yè)。振搗應(yīng)根據(jù)砼的厚度分兩次進(jìn)行，先用插入振動棒振搗，然后用平板振搗器從模板上沿縱邊振動壓平。壓震過程中，多余的混合物將隨著振動梁的滑移而刮去，低陷處應(yīng)隨時補(bǔ)足。隨后用直徑75mm的無縫鋼管，兩端設(shè)在側(cè)模上，沿縱向滾壓一遍。攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束，不能在一塊內(nèi)有接茬。因故停工，在半小時內(nèi)可用濕麻而蓋上，恢復(fù)工作時把此處砼耙松，再繼續(xù)攤鋪，在停工半小時以上而又達(dá)到初凝時間則作施工縫處理。在攤鋪或振搗混合料時，不要碰撞麻布和傳力桿及角隅鋼筋，更嚴(yán)禁有腳踩，以避免移位變形。（5）表面整修及拉毛振搗完成后砼面層過多的泥漿必須刮掉，要求原漿抹面。采用機(jī)械抹面，用小型電動抹面機(jī)進(jìn)行粗光。再結(jié)合人工抹面，要求凹凸不超過3毫M,不合格即返工。抹面結(jié)束后，可用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次，擼邊是在板體初凝后，用小角抹子站在砼板四周仔細(xì)壓擼切割，然后用L型抹子仔細(xì)擼實(shí)，使板邊呈現(xiàn)光滑、密實(shí)、有清晰美觀的棱角邊緣。拉毛是用金屬絲梳子順橫向在抹平后的表面上輕輕梳成1?2mm的橫槽，要求紋跡均勻，且與路中線垂直。（7）養(yǎng)護(hù)與切縫砼抹面2小時后，當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕?，用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)護(hù)。采用氯橡膠養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)劑噴灑必須均勻，縱橫方向不小于兩遍，切縫工作宜在砼初步結(jié)硬后（砼濕度達(dá)到8?12PMA,—般濕度狀態(tài)在砼攤鋪后20小時）及時進(jìn)行。切縫采用切割機(jī)切割。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈，然后澆灌填縫料。填料不宜填滿縫隙深，最好在澆灌填料前先用柔性材料填塞縫底，然后再加填料。拆模時間可在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75?85％時進(jìn)行，拆模時必須注意避免碰傷砼的邊角。砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90％以上時，方能開放交通。路面施工時要做好雨季施工準(zhǔn)備，預(yù)備好防護(hù)雨棚等用具，保證施工質(zhì)量。電動門選定伸縮門式樣規(guī)格型號長度后，根據(jù)現(xiàn)場門頭土建的進(jìn)度狀況，要做好以下幾個工作：3.11.1確定傳達(dá)室內(nèi)控制盒的位置,即操縱伸縮門開關(guān)的裝置位置；3.11.2將220V電源引到控制盒的位置下端，要求最好是再帶1根接地線，粗細(xì)規(guī)格為1.37，而且有漏電保護(hù)裝置，并采用PVC暗敷；3.11.3預(yù)留C32mmPVC管道，從控制盒的位置下端往下至地平面以下，穿墻往外,至軌道大致位置地平面下0.1-0.15M處，供以后伸縮門室外線路入室；3.11.4按照上表得出門洞長度，砌門洞時洞寬內(nèi)凈空不小于0.75-0.8M,高度內(nèi)凈尺寸普通門不小于門高+0.25M,豪華門不小于門高+0.1M。門洞末端里側(cè)中上端留寬0.4M,高0.6M檢修孔，有條件的可將門洞總長度再加長0.2-0.3M,這樣可將檢修孔改成一扇小門，方便日后檢修維護(hù)伸縮門電氣線路；3.11.5安裝伸縮門，接好線路，調(diào)試開關(guān)控制盒。各項管理保證措施6.1.工期保證措施1、按照施工方案，做好人力配備、工具裝備、