設(shè)備日常維護(hù)檢修規(guī)程

設(shè)備日常維護(hù)檢修規(guī)程 通用設(shè)備的日常維護(hù)檢修規(guī)程行車日常維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程4.行車型號(hào)為10+15-16.5,其額定載荷為10+15噸，跨度16.5m,起上升度16m,生產(chǎn)廠家：廣州泰克力起重機(jī)有限公司。操作方式：地面遙控操作，數(shù)量：1臺(tái)；安裝位置：二期薄片車間1-42軸。檢查項(xiàng)目要求作業(yè)地點(diǎn)在操作者步行范圍內(nèi)無障礙物運(yùn)行軌道由地面視察軌道上不應(yīng)有異樣起升、下降、左右運(yùn)行動(dòng)作應(yīng)靈敏、精確；同時(shí)按動(dòng)一組按鈕電動(dòng)葫蘆不得動(dòng)作限位器空載吊鉤上升至極限位置時(shí)，限位應(yīng)精確牢靠吊鉤裝置吊鉤在圓周360°與垂直180°范圍內(nèi)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無卡阻和碰擦，吊鉤螺母防松裝置無異樣，鉤口閉鎖裝置正常。鋼絲繩制動(dòng)器起升、下降及運(yùn)行的制動(dòng)應(yīng)靈敏牢靠。導(dǎo)繩器及其它平安裝置動(dòng)作正常，平安牢靠。4.2.維護(hù)及保養(yǎng).1依據(jù)潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油料；.2空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，才行起吊；.3檢查電氣及平安限位裝置，確保靈敏牢靠；.4每日檢查鋼絲繩，是否干燥或出現(xiàn)毛刺及斷裂；每周鋼絲繩上涂抹潤(rùn)滑脂，用于潤(rùn)4.3定期保養(yǎng)：.5潤(rùn)滑.6電氣4.空壓機(jī)型號(hào)：20-125,供氣量：16.9m3,壓力：0.75。生產(chǎn)廠家：深圳壽力亞洲實(shí)業(yè)有限公司。數(shù)量：3臺(tái)。安裝位置：抄片段1樓5.日常維護(hù)日常維護(hù)周期：每天責(zé)任人：操作工，鉗工及電儀工5.1日常維護(hù)內(nèi)容啟動(dòng)后，檢查監(jiān)控器，同時(shí)依據(jù)以前的測(cè)試(運(yùn)行)推斷機(jī)組的運(yùn)行狀況；檢查油位。6.運(yùn)行50H后的維護(hù)：6.1更換油過濾器濾芯；6.2清潔回油管油孔；6.3清潔回油管過濾器；6.4清潔限制管路上的過濾器。7.運(yùn)行1000H后的維護(hù)保養(yǎng)：7.1清潔回油管過濾器；7.2依據(jù)須要更換油過濾器濾芯；7.3依據(jù)須要更換空氣過濾器濾芯。周期：6-10個(gè)月責(zé)任人：鉗工及電儀工8.1檢查清洗油冷卻器、油過濾器和油箱等。8.2檢驗(yàn)潤(rùn)滑油是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并過濾。8.3檢查、調(diào)整主機(jī)和電機(jī)聯(lián)軸器的不同軸度。8.4檢查和校驗(yàn)電器、儀表裝置。8.5檢查、緊固各部位連接螺栓。8.6消退在運(yùn)用中出現(xiàn)的故障和泄漏部位。大修周期：2-3年故障現(xiàn)象產(chǎn)生緣由處理方法1.軸承溫度過高或油壓下降。(1)潤(rùn)滑油系統(tǒng)發(fā)生故障。(2)潤(rùn)滑油變質(zhì)。(3)軸承間隙不合適。(1)檢查修理潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備。(2)更換潤(rùn)滑油。(3)停車檢查。2.主機(jī)出口溫度(1)環(huán)境溫度高于40℃。(2)排出壓力上升。(3)分別器罐油位過低。(4)油汽冷卻器翅片過臟。(5)熱電阻溫度傳感器失效。(6)油過濾器堵塞，旁通閥失靈。(1)改善通風(fēng)條件。(2)調(diào)整排出壓力。(3)檢查添加潤(rùn)滑油。(4)清除結(jié)垢。(5)檢查、更換傳感器。6)檢查更換油過濾器。3.振動(dòng)大及有雜(1)兩螺桿相碰或不平衡。(2)聯(lián)接部件松動(dòng)。(3)轉(zhuǎn)子噴油管與內(nèi)孔相碰。(4)軸承損壞。(1)檢查轉(zhuǎn)子間隙或校動(dòng)平衡。(2)緊固松動(dòng)部件。(3)檢查噴油管部位。(4)更換軸承。芯報(bào)警(1)濾芯堵塞。(2)P1或P2壓力傳感器損壞。(1)更換濾芯。2)更換壓力傳感器。5.排氣壓力達(dá)不到額定壓力(1)耗氣量大于供氣量。(2)進(jìn)氣空氣過濾器堵塞。3)進(jìn)氣提升閥不能完全打開。(4)壓力傳感器故障或連接故障。(5)油氣分別器堵塞。(1)檢查管道是否有泄漏。(2)檢查更換濾芯。(3)檢查提升閥的設(shè)置和壓力調(diào)整器的(4)檢查或更換壓力傳感器。(5)檢查油氣分別器前后壓差是否過(1)回油管過濾器或節(jié)流孔堵塞。(2)潤(rùn)滑油系統(tǒng)泄漏。1)檢查濾芯和墊圈，假如損壞必需更(3)油位太高。(4)泡沫太多。(5)運(yùn)行壓力太低。(2)檢查油管路。(3)放掉過量的油。(4)更換潤(rùn)滑油。(5)提高運(yùn)行壓力。4.泵的型號(hào)如下：序號(hào)漿泵100m230m、濃度15%S8-125-350.3變頻限制2漿泵100m330m、濃度15%1變頻限制3漿泵14漿泵40m220m、濃度6%15漿泵30m230m、總固濃度15%1變頻限制6漿泵1變頻限制7漿泵30m230m、總固濃度8.5%1變頻限制8漿泵50m220m、纖維5%19漿泵30m330m、總固濃度15%、纖維濃度8%、1變頻限制漿泵30m230m、總固濃度10%、纖1變頻限制漿泵30m230m、總固濃度8.5%、纖1變頻限制漿泵50m220m、纖維5%1漿泵60m2、35m、纖維濃度4%1變頻限制漿泵25m3、20m、纖維濃度3%1漿泵80m3、35m、纖維濃度3.5%1變頻限制漿泵120m3、45m、纖維濃度3.5%1變頻限制細(xì)小纖維泵1漿泵1伏損泵1漿泵1漿泵11二段除15.2日常維護(hù)內(nèi)容6.2.8拆下軸承壓蓋、圓螺母、保險(xiǎn)片，用銅棒敲葉輪側(cè)軸端卸下軸(帶軸承),留意不要6.3.2加熱軸承到120℃,裝入軸上(留意查看軸在拆卸時(shí)有無損傷),傳動(dòng)側(cè)軸承是肯靠6.3.3軸承箱內(nèi)的軸承加油后，裝回軸承、軸、壓回端蓋、把定板(留意方向)擰緊，再死后，調(diào)整螺栓退回1/3圈，即保證間隙為0.5為宜；檢修后必需經(jīng)責(zé)任機(jī)械工程師、電儀工程師或分管機(jī)電儀的經(jīng)理助理驗(yàn)收合格才準(zhǔn)予開件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會(huì)進(jìn)摩擦材料時(shí)，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1-3,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟2.2檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1-2,對(duì)于動(dòng)環(huán)，為保證浮動(dòng)性，內(nèi)徑比軸徑大0.5-1,用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì)使動(dòng)過大，將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，簡(jiǎn)潔漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計(jì)時(shí)確定的，我們?cè)诮M裝時(shí)只能靠測(cè)量機(jī)械密封緊力來確定。通常狀況的4.2設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行粒介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)溫度>80時(shí)，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施，各種械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.泵的型號(hào)如下：序號(hào)位號(hào)名稱熱水泵數(shù)量泵型號(hào)C葉輪C流量)2白水泵103白水泵104白水泵105白水泵106清洗液泵1C7白水泵1C8循環(huán)冷卻水泵1C9循環(huán)冷卻水泵1C循環(huán)冷卻水泵1C水封池水泵1C填料轉(zhuǎn)液泵1C填料供液泵101C1C1C841C1C1C1C1C1C1C8.2加熱軸承到120℃,裝入軸上(留意查看軸在拆卸時(shí)有無損傷),傳動(dòng)側(cè)軸承是肯靠背調(diào)整螺栓退回1/3圈，即保證間隙為0.5為宜；序號(hào)號(hào)型號(hào)或圖號(hào)數(shù)量12250m224m、濃度4%、1380m220m、濃度4%、1450m224m、濃度4%、1525m224m、濃度4%、3625m224m、濃度2%、1725m224m、濃度1%、料：提取液1825m224m、濃度4%、1925m224m、濃度2%、125m224m、濃度1%、料：提取液111111111泵1111121里料自吸泵1泵11制漿段設(shè)備包括2臺(tái)水力碎漿機(jī)，3臺(tái)解纖機(jī)及9臺(tái)盤磨機(jī)7.1大修周期：24-36個(gè)月齊，沒有間隙，把其次個(gè)填料接頭與第一個(gè)接頭位置錯(cuò)開120度，然后安裝套環(huán)，依次裝入其他填料，接頭后錯(cuò)開20度，裝好后勻稱上緊后蓋上的螺栓。軸承的更換(軸承型號(hào)：319和1017)可能緣由1漿料流量低。1.供漿泵故障；2.漿料濃度太高；3.流量計(jì)或限制閥故障；4.磨片磨損。1.解除供漿泵故障；2.降低漿料濃度；3.解除流量計(jì)或限制閥故障；4.更換磨片。2.填料函過熱。1.密封水水量?。?.密封水管堵塞或供水壓力低；3.填料壓的太緊。1.加大密封水量；2.疏通水管或提高供水壓力；3.調(diào)整填料壓蓋。3.密封函漏漿。1.密封水壓力低；2.填料磨損；3.軸套磨損。1.提高供水壓力；2.更換填料；3.更換軸套。4.磨片磨損快。1.打漿壓力過大，壓力報(bào)警失靈；2.漿料中雜質(zhì)含量多。1.削減打漿壓力，修復(fù)壓力報(bào)警7.1大修周期：12-36個(gè)月。8.1.2拆掉端蓋8.1.3從軸上拔出轉(zhuǎn)子并檢查軸愛護(hù)套。8.2軸套的拆卸8.2.1拆卸碎漿機(jī)的轉(zhuǎn)子8.2.2從一側(cè)松開軸愛護(hù)套，拔出軸愛護(hù)套。裝入新填料，接頭整齊并沒有間隙，錯(cuò)開120°8.3.軸承的拆卸(軸承型號(hào)：23222/W33和2224)9.常見故障及處理方法：常見故障可能緣由處理方法1.碎漿機(jī)轉(zhuǎn)子與篩板間有異2.軸承缺油或損壞。1.清除異物；2.檢查軸承，加注潤(rùn)滑油或更換軸承。1.轉(zhuǎn)子磨損；2.篩板磨損。1.更換轉(zhuǎn)子；2.更換篩板。3.密封函漏漿。1.密封水壓力低；2.填料磨損；3.軸套磨損。1.提高供水壓力；2.更換填料；3.更換軸套。6.1小修周期：3-6個(gè)月7.1中修周期：12-36個(gè)月。8.2更換磨盤常見故障可能緣由處理方法1.漿流量低。1.進(jìn)漿泵故障；2.漿濃度太高；3.閥門開度不夠；4.流量計(jì)故障。1.檢查進(jìn)漿泵；2.降低漿料濃度；3.調(diào)整閥門開度；4.檢查流量計(jì)并解除故障。3.密封函漏漿。1.密封水壓力低；2.填料磨損；3.軸套磨損。1.提高供水壓力；2.更換填料；3.更換軸套。4.磨片磨損快。1.打漿壓力過大，壓力報(bào)警失1.削減打漿壓力，修復(fù)壓力報(bào)警裝置；2.漿料中雜質(zhì)含量多。5.疏解度不足。1.生產(chǎn)量太高；2.磨片磨損。1.削減閥門開度；2.更換磨片。常見故障可能緣由處理方法1.壓力變送器的壓力突然超過701.螺旋堵塞；2.下料口堵塞1.用水沖洗，清理堵塞；2.清理下料口。2.提取效果不好。1.進(jìn)料濃度低；2.雙輥孔堵塞；3.線壓力低。1.提高進(jìn)料濃度；2.清理輥面堵塞的孔；3.檢查氣胎是否漏氣，氣壓是否足夠。3.突然停機(jī)。1.壓力變送器故障；2.螺旋零速開關(guān)故障。1.修理、調(diào)整壓力變送器；2.修理螺旋零速開關(guān)。5.3常見故障及處理方法：一.固定篩板的楔子板松動(dòng)1.楔子板安裝不正確；2.篩板或楔子板下有異物。1.用適當(dāng)?shù)牧Χ戎匦掳惭b楔子板；2.清理異物。向篩框的一邊移動(dòng)1.一個(gè)振動(dòng)電機(jī)不工作；2.一個(gè)或兩個(gè)的振動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向3.第三個(gè)振動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤。1.檢查振動(dòng)電機(jī)是否在工作；2.調(diào)整轉(zhuǎn)向；3.調(diào)整轉(zhuǎn)向。1.楔子板松動(dòng)；1.打緊楔子板：2.振動(dòng)電機(jī)軸承損壞；3.彈簧損壞。2.更換電機(jī)軸承；3.更換彈簧。四.振動(dòng)電機(jī)過熱1.軸承缺油；2.軸承損壞。2.更換電機(jī)軸承。五.篩板上積累物料或出料端大1.篩孔太??；2.篩板松動(dòng)。1.更換篩孔合適的篩板；2.用適當(dāng)?shù)牧Χ戎匦掳惭b楔子板。六.篩板后部積累物料1.第三個(gè)振動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤；2.篩板篩布松弛。1.調(diào)整轉(zhuǎn)向；2.更換篩板。大修間隔期：12-18個(gè)月6.2大修內(nèi)容：6.1中修周期：12-24個(gè)月7.1大修周期：24-36個(gè)月常見故障處理見表故障現(xiàn)象產(chǎn)生緣由處理方法真空度低1管路、閥門、法蘭處泄漏2蒸發(fā)器頂部結(jié)垢1堵漏、換閥門、緊固螺栓2清洗回水帶料加熱器列管漏蒸發(fā)器有明顯振動(dòng)蒸發(fā)器有響聲加熱管漏大修間隔期：12-18個(gè)月7.1大修內(nèi)容大修前打算預(yù)檢記錄(泄漏、振動(dòng)、腐蝕、外觀等)。8.2物資打算8.3平安技術(shù)打算8.3.4檢修用燈具和儀器設(shè)備的電源電壓，應(yīng)符合3805《平安電壓》的規(guī)定。9.2蒸發(fā)器殼體9.2.2校驗(yàn)強(qiáng)度，達(dá)不到工藝要求的予以修理或更換。9.3.3補(bǔ)焊(補(bǔ)脹)或堵管。9.3.4更新管束或殼體按150和151執(zhí)行。抄片段設(shè)備包括：真空泵、離心風(fēng)機(jī)、壓力篩、損紙水力碎漿機(jī)，紙機(jī)等。數(shù)量：1臺(tái)。配用電機(jī)：—315M-4/13254,西門子電機(jī)(中國(guó))有限公司。2400-23,抽氣量：5500m3,真空度：160,350。生產(chǎn)廠家：合肥富通機(jī)電自動(dòng)化有限公司。數(shù)量：3臺(tái)。-315S-4/11054,西門子電機(jī)(中國(guó))有限公司。安裝位置：抄片段1樓真空泵房?jī)?nèi)。5.1日常維護(hù)周期：每天5.2日常維護(hù)內(nèi)容6.1大修周期：2-3年6.2大修內(nèi)容：現(xiàn)象緣由處理方法氣量不夠1.管道漏氣；2.填料密封磨損；3.葉輪與端蓋間隙過大；4.水環(huán)水溫度過高；5.水環(huán)水給水量不足。1.消退泄漏點(diǎn)；2.更換滇料；3、調(diào)整間隙；4、增加水量，降低給水溫度；5、提高水環(huán)水供水量。發(fā)熱1.循環(huán)水量太大；2.軸彎曲；3.軸與葉輪協(xié)作不對(duì)，轉(zhuǎn)子歪斜；4.轉(zhuǎn)子不平衡；5.軸承損壞；6.填料過緊；7.軸承潤(rùn)滑不良；8.地腳螺栓松動(dòng)。1.調(diào)整水量；2.校直或更換；3.調(diào)整或檢修；4.找平衡；5.更換軸承；6.調(diào)整壓蓋；7.檢查潤(rùn)滑狀況；8.緊固。4.離心風(fēng)機(jī)型號(hào)如下：序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備型號(hào)生產(chǎn)廠家1上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司2上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司3上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司4上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司5上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司6上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司7上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司8上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司9上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司6-48-930C右上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司6-48-930C右上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司6-48-930C左90℃上海德惠特種風(fēng)機(jī)有限公司5.1.1班前檢查各部位的緊固件及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。5.1.2離心風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水、漏油現(xiàn)象。5.1.3離心風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹、剝落現(xiàn)象存在。5.1.4留意潤(rùn)滑和冷卻狀況是否正常，常常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否有雜音。5.1.5每天應(yīng)留意各部潤(rùn)滑油的油量，添加潤(rùn)滑脂的密封部位，每天必需加油一次；5.1.6.做好各部溫度改變狀況，電流變換狀況的記錄。5.1.7要留意進(jìn)、出口壓力，以推斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5.1.8拆卸機(jī)器前應(yīng)對(duì)機(jī)器各協(xié)作尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，在零件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來的協(xié)作要求。5.1.9新機(jī)器或大修后的離心風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按運(yùn)用步驟投入運(yùn)行，運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。檢修周期：1-3個(gè)月7.1檢修周期：12-24個(gè)月開冷確水，冷卻水溫不高于25℃,冷卻水量10L..4空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，則可轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；加載應(yīng)漸漸上升到額定壓力，并可能發(fā)生的緣由風(fēng)量不足1.葉輪與機(jī)體因摩擦而引起間隙增大1.更換磨損零件2.葉輪之間協(xié)作間隙有所變動(dòng)2.按要求調(diào)整3.系統(tǒng)有泄漏3.檢查后解除電動(dòng)機(jī)超載1.系統(tǒng)壓力改變a.進(jìn)口過濾器堵塞，或其它緣由造成阻力增高，形成負(fù)壓a.檢查后解除b.出口系統(tǒng)壓力增加2.零部件不正常所引起a.靜、動(dòng)件發(fā)生摩擦a.調(diào)整間隙b.齒輪損壞b.更換3.軸承損壞3.更換7.超額定壓力運(yùn)行7.檢查超載緣由后解除葉輪與機(jī)殼徑向發(fā)生摩擦1.間隙超值1.重新調(diào)整2.滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大2.更換3.主從動(dòng)軸彎曲超限3.校直或更換軸4.超額定壓力運(yùn)行4.檢查超載緣由后解除葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦1.重新調(diào)整2.葉輪與墻板端面粘附著雜質(zhì)或結(jié)垢2.消退雜質(zhì)和結(jié)垢3.滾動(dòng)軸承磨損，游隙增大3.更換1.轉(zhuǎn)子平衡精度過低1.校正2.轉(zhuǎn)子平衡被破壞2.檢查后解除3.軸承磨損或損壞3.更換4.齒輪損壞5.地腳螺栓或其它緊固件松動(dòng)5.檢查后緊固1.潤(rùn)滑油質(zhì)量不佳或供油量不足1.更換2.氣體密封失效，腐蝕性氣體進(jìn)入軸承2.更換軸承、修復(fù)氣體密封3.長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行3.更換4.超過額定的運(yùn)用期限漿料濃度：3-4%;配用電機(jī)：Y315S-6、75;數(shù)量：兩臺(tái)；安裝位置：薄片車間抄片一樓。5.1日常維護(hù)周期：每天5.2日常維護(hù)內(nèi)容打算好必要的工具，如手錘、大錘、扁鏟、撬棍、扒輪7.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(裝配的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))可能緣由壓力篩不工作1.轉(zhuǎn)子損壞1.更換轉(zhuǎn)子良漿流量不勻稱1、轉(zhuǎn)子損壞2、壓力篩篩鼓損壞1、更換轉(zhuǎn)子2、更換篩鼓排渣流量不勻稱1、壓力篩內(nèi)有異物2、轉(zhuǎn)子損壞3、壓力篩篩鼓損壞1、清理異物2、更換轉(zhuǎn)子3、更換篩鼓異樣高動(dòng)力消耗1、壓力篩內(nèi)有異物2、轉(zhuǎn)子損壞3、軸承組受損1、清理異物2、更換轉(zhuǎn)子3、更換軸承壓力篩有振動(dòng)現(xiàn)象1、壓力篩內(nèi)有異物2、基礎(chǔ)不夠穩(wěn)定3、軸傾斜4、轉(zhuǎn)子損壞5、轉(zhuǎn)子沒水平放置6、壓力篩篩鼓損壞7、軸承組受損壓力篩運(yùn)行噪音過大1、壓力篩內(nèi)有異物2、基礎(chǔ)不穩(wěn)定3、軸傾斜4、轉(zhuǎn)子損壞5、轉(zhuǎn)子沒水平放置6、壓力篩篩鼓損壞7、軸承組受損1、清理異物2、緊固基礎(chǔ)螺絲3、更換軸5、重新水平安裝轉(zhuǎn)子6、更換篩鼓7、更換軸承密封套漏水1、軸傾斜2、轉(zhuǎn)子沒水平放置3、滑動(dòng)面損壞1、更換軸2、水平放置轉(zhuǎn)子3、更換機(jī)械密封5、軸承組受損5、更換軸承密封水量低密封水過濾器堵塞清洗過濾器軸承組過熱1、沒有足夠的潤(rùn)滑劑2、軸承組受損3、軸承組中灰塵或水1、按要求加入適量油脂3、清洗軸承軸承組運(yùn)用壽命短1、軸傾斜2、轉(zhuǎn)子被損壞5、軸承組受損1、更換軸3、水平放置轉(zhuǎn)子5、更換軸承檢查密封圈b.松開并移去將轉(zhuǎn)子旋翼緊固到轉(zhuǎn)子套的螺絲c.把2個(gè)環(huán)首螺絲擰進(jìn)轉(zhuǎn)子上的螺孔內(nèi)，吊出轉(zhuǎn)子e.拆卸篩鼓松動(dòng)并移走篩鼓將2個(gè)環(huán)首螺絲旋進(jìn)篩鼓的螺紋孔中，將篩鼓吊出。如螺絲比圖示的要多，那么依據(jù)螺絲緊固的依次上6.3轉(zhuǎn)子安裝6.4將篩蓋放回原位并上緊六角螺絲和墊圈。6.5將排氣軟管連接到蓋子上的排氣接口上。假如轉(zhuǎn)子緊抱在軸上，可借助拉馬把轉(zhuǎn)子從軸上拉出來，轉(zhuǎn)子有所松動(dòng)時(shí)，把2個(gè)環(huán)首螺絲檢查度量，當(dāng)度量值在公差(±0.5)之內(nèi)時(shí)，軸封的各密封面以正確的力相互壓緊，從而用硅油脂給0形環(huán)加油，在軸承架蓋的入水鉆孔四周涂硅膠。“”的孔進(jìn)，從寫著“”的孔出。7.3拆卸軸安裝1個(gè)環(huán)首螺絲到軸端并用提升設(shè)備吊起它。拆卸下軸承d.松開固定螺絲，把擋水環(huán)和0形環(huán)在軸上向后拉。j.用一個(gè)電板把一個(gè)加熱環(huán)加熱到200-220,然后用這個(gè)加熱環(huán)拆除軸承內(nèi)圈用絕緣手柄把加熱環(huán)推到軸承內(nèi)圈上，油會(huì)很快把熱傳到軸承內(nèi)圈軸承套，軸密封，帶固定螺絲的擋水環(huán)和0形環(huán)清洗軸承套，軸密封，擋水環(huán)和0形環(huán)。k.檢查軸承套，軸密封，擋水環(huán)和0形環(huán)。拆卸上軸承h.用一個(gè)間隔環(huán)愛護(hù)軸中心的螺紋孔，借用兩腳拉安裝軸承一個(gè)，為安裝便利，軸承組可以加熱到大約110℃才起先安裝。確保安置期間不要損壞軸螺紋。安裝后，確保軸承組內(nèi)圈和外圈沒有間隙。e.把擋水環(huán)和0形環(huán)推到軸上緊貼軸肩的部位，在軸承套蓋板和擋水環(huán)之間有1的間隙。g.將帶有松動(dòng)的固定螺絲的擋水環(huán)和0形環(huán)推到軸上。i.把下軸承內(nèi)圈加熱到大約110℃,用一個(gè)裝配圈和一個(gè)打擊套筒把軸承內(nèi)圈打到緊貼軸肩n.把止退墊圈推入其位，用一個(gè)合適的扳手旋緊軸承圓螺帽，把軸承鎖死在軸上o.松開固定螺絲，從軸承套上拉動(dòng)擋水環(huán)直到形成1寬的間隙，然后重新3固定螺絲。紙機(jī)的日常維護(hù).檢修規(guī)程2.作業(yè)程序(或方法)2.1工業(yè)油品種類生產(chǎn)線設(shè)備常用的有：液壓油、透平油、壓縮機(jī)油、循環(huán)油國(guó)產(chǎn)品牌：長(zhǎng)城、蘭煉飛天(昆侖牌)等2.3潤(rùn)滑油常用包裝潤(rùn)滑油常有包裝規(guī)格：400g/罐、1/罐、4/罐、18(20L)/桶、200(208L)/桶等。.3兩種潤(rùn)滑油不相容.影響：磨損外觀(渾濁、水份)顏色(黑色、過熱)2.5油品特性檢測(cè)粘度：液體流淌內(nèi)磨擦的量度。通常有2-3200,20個(gè)等級(jí)。分一般不超過3%,極壓齒輪油一般不得超過1%,汽輪機(jī)油宜限制0.2%,液壓油應(yīng)限制在0.1%。氧化安定性：油品反抗空氣(或氧氣)的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久性改變的實(shí)力元素分析(光譜):含鐵量量小顆粒。稠化劑：潤(rùn)滑脂一般其含量占1020%,可以削減油的流淌性，提高油與摩擦表面的附著力。皂基：分單一(鈣、鈉、鋰、鋁、鋇、鉛基)、混合(鈣鈉、鈣鋁、鉛鋇、鋁鋇)復(fù)合(復(fù)合鈣基、復(fù)合鋰基)三種。無機(jī)基：用硅、炭黑、彭潤(rùn)土作稠化劑。潤(rùn)滑油、脂受四周環(huán)境影響的老化、變質(zhì)、延長(zhǎng)正常運(yùn)用壽命。降低傾點(diǎn)、消退泡沫、提高粘度、改進(jìn)粘溫特性等。愛護(hù)機(jī)件表面不受燃污染程度檢測(cè)(清潔度等級(jí)分析)2.6油循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)2.7油系統(tǒng)必需滿意要求保證勻稱、連續(xù)性供應(yīng)肯定壓力的潤(rùn)滑油(或脂),油量可調(diào)，滿意流量(或定量)要求；2.8現(xiàn)場(chǎng)油品運(yùn)用管理專業(yè)人員在運(yùn)用油品過程中嚴(yán)禁奢侈，必需將新油桶內(nèi)油品盡可能利用，不得將油灑在地上或設(shè)備上。對(duì)更換下來的廢油和再回收油品，應(yīng)盡可能運(yùn)用原標(biāo)裝入桶內(nèi)，蓋好蓋子。廢油和再回收油品，不得幾種油混裝，不得在抽稀油時(shí)應(yīng)使吸入管插入油桶的底部，抽到有空氣吸入時(shí)應(yīng)使油桶稍斜成15°,使油盡可能抽出。用傾斜方式要看倒油口是否在最低位置，如不在最低位置要在加位置，盡可能小角度晃動(dòng)使油全部一次性倒出來。對(duì)于潤(rùn)滑油脂桶，只顯的積脂；對(duì)于16公斤的桶內(nèi)表面油脂≤20克，175公斤的桶內(nèi)表面油脂≤100克?？胀靶铇?biāo)識(shí)好，廢油要聯(lián)系叉車工并放置到廢品物資超過125℃,否則軸承材料的結(jié)構(gòu)可能會(huì)發(fā)生改變并導(dǎo)致軸承永久性的尺寸改變。對(duì)于帶防塵蓋過80℃。在安裝前后用塞尺測(cè)量徑向內(nèi)部游隙的方法適用于中型和大型軸承。游隙應(yīng)始終在外圈這個(gè)步驟，安裝前直到在外圈和最上面的滾子之間(圖a),安裝后直到在外圈和最下面的滾子之間(圖b)移動(dòng)尺片時(shí)感到有肯定阻力為止。量，計(jì)算出安裝后間隙范圍，但最小值不得低于安裝后容許最小游隙的指標(biāo)值。軸向驅(qū)緊量s1)d錐度錐度錐度1:12以上包括最小最大最小最大最小最大常規(guī)0,0150,0200,350,0150.0250,0300,450,0250,0350,0250,0400,0350,0500,750,0650,0550,0800,0550,0900,1000,1000,1200,1300.1400,1200,1700,1300,1300,1600,1700,2000,2100,2300,27010,300110,320110,340110,36029,80,40010,440拆卸分別式軸承時(shí)，連滾動(dòng)體保持架組件的軸承圈可以分開獨(dú)立拆卸。應(yīng)先把以間隙協(xié)作的軸承圈卸下。拆卸以過盈協(xié)作的軸承，須要依據(jù)其類型、尺寸和協(xié)作方式運(yùn)用不同的工噴淋的作用：1)清潔，2)潤(rùn)滑。2.5測(cè)輥?zhàn)訙囟?。在輥?zhàn)舆\(yùn)行中，用測(cè)溫槍對(duì)輥面溫度狀況進(jìn)行檢測(cè)，可解除潛在的故障3.2用直徑尺最少測(cè)3-5個(gè)點(diǎn)，看中高是否已磨損；3.4對(duì)加壓較大的壓區(qū)在換輥前后應(yīng)各做一次壓區(qū)測(cè)試；3.6檢查輥面磨損狀況，特殊是兩端紙邊部位。4.1輥?zhàn)硬黄叫袝?huì)影響正確的中高4.2造成膠層局部過載，縮短膠層運(yùn)用壽命甚至導(dǎo)致膠層損壞4.3輥?zhàn)訙?zhǔn)許的平行度范圍：0.174.4每年檢查一次輥?zhàn)悠叫卸?.1橡膠輥運(yùn)用木箱放置，木箱與橡膠輥?zhàn)右?.3為使橡膠輥遠(yuǎn)離腐蝕，應(yīng)遠(yuǎn)離黃油、溶劑，化學(xué)藥品。5.5為防止橡膠輥撓曲，每個(gè)月轉(zhuǎn)動(dòng)一次，為防止生銹，在軸頭涂防銹油。6.1橡膠輥運(yùn)用不能過載，且兩軸端的作用力必需相等，橡膠輥容許的壓力確定于輥的結(jié)構(gòu)6.2當(dāng)軸承損壞時(shí)，橡膠輥簡(jiǎn)潔磨損及裂縫，不良的校平衡動(dòng)作，將會(huì)影響研磨的精度且削6.3去除橡膠輥表面異物時(shí)，請(qǐng)當(dāng)心不要傷及輥面。6.4時(shí)常地檢查輥面，以便提早發(fā)覺輥面缺陷。6.5在壓榨部、毛不含水分不行啟動(dòng)與同時(shí)加壓動(dòng)作，橡膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，表面會(huì)產(chǎn)生熱現(xiàn)象可能緣由解決方案過載或放置于不合適地方減壓或重新研磨或選擇合適地方存放過載或高溫引起或不相宜的中高削減負(fù)載或定時(shí)研磨或選擇適當(dāng)耐熱膠或研磨中高不適當(dāng)?shù)膲毫蛑懈咧匦抡{(diào)整壓力或再次研磨中高開1.中高不足或兩端壓力作用或軸承過熱或潤(rùn)滑差或溶劑腐2.兩邊倒角不足或無倒角。1.再研磨或移開分開部分或修改潤(rùn)滑；2.重新確定倒角尺寸。1.過載或不良貼合；2.輥?zhàn)永鋮s不良。1.削減負(fù)載；2.檢查冷卻水系統(tǒng)。1.接觸不合適化學(xué)藥品、浸泡于化學(xué)藥品中；2.存放時(shí)間過長(zhǎng)。1.再研磨或選擇耐化學(xué)藥品的2.橡膠輥存入或運(yùn)用時(shí)間長(zhǎng)了以后要再包膠。1.浸泡于化學(xué)有機(jī)溶劑中；2橡膠配方不適合。1.再研磨或更換新品；2.選擇適合運(yùn)用場(chǎng)合的橡膠。橡膠輥不圓長(zhǎng)期壓榨磨損研磨表面1.刮刀清單：名稱數(shù)量備注7氣壓氣動(dòng)搖擺+玻璃纖維傳送系統(tǒng)(引紙刮刀7氣壓氣動(dòng)固定2.2日常維護(hù)的內(nèi)容：非正常時(shí)的清潔方式處理時(shí)間網(wǎng)、壓部各輥?zhàn)邮柰?、拆洗、更換停機(jī)有嚴(yán)峻纏料時(shí)網(wǎng)、壓部噴淋水1次/月網(wǎng)、壓部噴淋水調(diào)整噴淋水管與刮力的角度出現(xiàn)不平行時(shí)吹掃紙毛或抽出清浩停機(jī)紙毛較多時(shí)重新校正斷紙塞缸嚴(yán)峻時(shí)3.刮刀周期性維護(hù)檢查紙機(jī)各刮刀氣囊有無漏氣、刮刀架水平及壓板運(yùn)用狀況，有問題更換。對(duì)損壞的刮磨損模式可能緣由不勻稱磨損，頻繁更換刮刀1、輥?zhàn)颖砻娌涣?、支持架損傷3、振動(dòng)1、修復(fù)輥?zhàn)颖砻妫\(yùn)用研磨性刮刀片，或者更換夾持架。2、修復(fù)刮刀夾持架3、消退振動(dòng)局部磨去缺口1、夾持架損傷1、修復(fù)或更換夾持架2、靜電作用2、運(yùn)用合成刮刀片輥面以外部分刮刀片兩端起鉤1、刮刀片太長(zhǎng)2、往復(fù)裝置不動(dòng)作3、刮刀不對(duì)中1、截去刮刀片多余部分2、修復(fù)或調(diào)整往復(fù)裝置3、調(diào)整刮刀對(duì)中刮刀片中間或兩端磨損過度1、刮刀橫向線壓力分布不當(dāng)2、刮刀支架產(chǎn)生撓曲，向著輥?zhàn)踊虮持佔(zhàn)訌澢?、調(diào)整微調(diào)螺絲，使橫向線壓力分布勻稱2、更換舊支架刮刀片一端過度磨損1、刮刀調(diào)校不良，與輥?zhàn)硬凰?、重新調(diào)整刮刀，校正水平磨損雖勻稱，但磨口粗糙1、輥?zhàn)颖砻媾K2、刮刀片太硬3、刮刀線壓力太大4、振動(dòng)1、清潔輥?zhàn)颖砻?、運(yùn)用軟刮刀片3、削減刮刀線壓力4、消退振動(dòng)相應(yīng)于有紙頁部分寬度，刮刀片過度磨損1、典型的壓榨輥刮刀片磨損，緣由是沒有紙頁部分輥面過分潤(rùn)滑1、刮刀片兩端開溝，以釋放壓力刮刀片兩端相應(yīng)于沒有紙頁部分過度磨損1、典型的壓光輥刮刀片磨損，緣由是這部分輥面過分加熱1、刮刀片兩端開溝，以釋放壓力2、調(diào)整熱輥溫度刮刀片斷裂，出現(xiàn)波浪形或鋸齒形，有嚴(yán)峻壓痕或彈簧片斷裂1、刮刀夾持架變形嚴(yán)峻2、加載壓力過大3、刮刀架安裝不平行，導(dǎo)致引紙時(shí)纏缸面或輥面5、刮刀安裝不到位1、校正或更換新夾持架2、調(diào)壓力至適中，1.0-1.23、重新校正刮刀架，并檢查夾持塊是否完好，直至透光勻稱4、更換質(zhì)量好的刮刀片5、抽出刮刀清潔刀夾，重新安裝5.刮刀的更換5.1氣囊式刮刀架檢查氣囊加載壓力是否限制在1.0-1.2,若不是應(yīng)馬上調(diào)整回設(shè)計(jì)參數(shù)。5.2自重式刮刀架6.1勞保用品配帶齊全，做好充分的防護(hù)措施，以更換過程造成斷紙及人員損害。6.2留意刮刀進(jìn)出刀夾瞬間造成甩刀，要緊握刮刀。6.3對(duì)于非正常的損壞性刮刀，若無法正常抽出必需尋設(shè)備部人員的幫助，生產(chǎn)人員不行強(qiáng)型剖分軸承座十字軸式萬向聯(lián)軸器聯(lián)軸器修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必需反映聯(lián)軸器的性能構(gòu)造，主要零件的劣化傾向、異樣狀態(tài)等