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滌綸工業(yè)絲行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及應用

2.2.6外殼。21世紀初,中國汽車工業(yè)快速發(fā)展,加上CMVDR294法規(guī)的頒布,國內越來越多的企業(yè)開始進入汽車安全氣囊領域。這個時期出現(xiàn)兩個明顯的特點。第一個特點是國際著名氣囊公司紛紛進入中國,開始投資設廠。2001年Autoliv率先在中國上海投資生產安全氣囊,2002年日本高田在中國上海投資設廠,2003年日本Plast在中山投資設廠,2004年TRW、延鋒百利得相繼在中國生產安全氣囊。至此,國際主要的安全氣囊跨國企業(yè)均在我國生產安全氣囊。第二個特點是安全氣囊由進口組裝逐漸向本土化生產和采購發(fā)展,從最近幾年發(fā)生的情況表明,中國安全氣囊的研發(fā)供給能力在逐步增強之中。汽車用的安全氣囊袋是用中低旦滌綸工業(yè)絲制成的囊狀織物,目前用作氣囊織物的原料主要為錦綸與滌綸。滌綸安全氣囊用絲目前來說是一個新型產品,其具有成本低、強度高、耐化學性好、受濕度變化的影響不明顯等優(yōu)點,現(xiàn)在僅處于國際主要生產廠家初步批量使用階段,相對來說是一個高端行業(yè),國內企業(yè)很少涉足。目前,滌綸工業(yè)絲主要生產輔氣囊(PAB)、氣簾(CAB)、側氣囊(SAB)等。2010年,我國安全氣囊市場需求量達到2382萬套(含側氣囊),如一只氣囊袋需1.54m隨著滌綸工業(yè)絲在產品質量上不斷完善與提高,以及安全氣囊的國產化程度也在進一步提高,國家對于安全產品相關法規(guī)的逐年增多以及中國汽車市場的高速增長,汽車被動安全系統(tǒng)如安全氣囊也會像主動安全系統(tǒng)(ABS、倒車雷達等)一樣越來越普及。安全氣囊會成為中國小型、大型車的標配,主、側部都會安裝,所以安全氣囊行業(yè)市場將面臨巨大的市場需求。2.2.7輸送帶輸送帶是繼輪胎之后的第二大橡膠工業(yè)產品,主要用于煤炭等礦山、碼頭、冶金、機械及倉儲業(yè)的物料輸送,其產品質量、規(guī)格品種及應用范圍,在一定程度上標志著國民經濟及技術的發(fā)展水平。我國膠帶產品的骨架材料主流是滌綸工業(yè)絲,其次是錦綸、鋼絲、玻纖以及棉纖維。近二十多年來,得益于我國煤炭、鋼鐵、電力、采礦、汽車、農機等行業(yè)的發(fā)展,我國膠帶產品發(fā)展迅速,無論是輸送帶,還是傳動帶品種都比較齊全并與國際接軌。目前全國具有一定規(guī)模的膠帶生產企業(yè)數(shù)量有上百家。膠帶行業(yè)企業(yè)分布廣、數(shù)量多,但相對又比較集中。膠帶企業(yè)主要還是集中在浙江、山東、河北、河南、上海、江蘇、遼寧、廣東等省市。此外,我國膠帶行業(yè)排名前10的企業(yè)生產量約占全國膠帶總產量的60%以上。中國、巴西等新興國家正處在城市化、工業(yè)化的發(fā)展過程中,煤炭、電力、鋼鐵、港口、水泥等重化工業(yè)發(fā)展空間巨大,而且輸送帶作為工業(yè)消耗品,使用一定時間或者輸送物件達到一定規(guī)模后,耗損嚴重,必須進行更換,因此需求有一定的剛性。世界輸送帶行業(yè)正在向中國轉移。由于發(fā)達國家和地區(qū)的基礎設施建設基本完成,本土市場萎縮,且生產成本處于劣勢,產品的國際競爭力下降,生產環(huán)節(jié)轉移到發(fā)展中國家是必然趨勢。中國成為輸送帶國際產業(yè)轉移中的主要承接國。目前我國輸送帶年產量已超過全球的1/3,且近年來出口量也持續(xù)高增長,其中85%的輸送帶為織物芯輸送帶。隨著國家采取擴大內需的舉措,在未來的一段時間內還將繼續(xù)實施,這無疑仍將帶動汽車、建材、輕工等行業(yè)的發(fā)展。此外,西部大開發(fā)戰(zhàn)略和國家重視“三農”政策,也將在一個較長的時期內持續(xù)進行,這都將為我國膠帶工業(yè)開拓一個廣闊的潛在市場。預計在2011—2015年,我國膠帶工業(yè)將上一個新臺階,并將以10%~15%的增速穩(wěn)步發(fā)展。2.2.8膠管膠管在橡膠工業(yè)中的應用范圍日益擴大。2002年全球產量達到160萬t,到2010年已達到250萬t以上(其中需用滌綸工業(yè)絲2.5萬t/a),充分說明了熱塑性彈性體的發(fā)展?jié)摿?。目前國內熱塑性彈性體已發(fā)展到幾十個品種,如高壓噴霧管、并聯(lián)焊接管、高壓清洗管、潛水管、工程管道等,已取代一部分天然膠和合成膠,廣泛應用在除輪胎以外的各種橡膠制品方面,其中汽車用熱塑性彈性體是大頭,占1/3。相信不久的將來,一種完全能取代橡膠的高性能熱塑性彈性體一定會出現(xiàn)。目前國內發(fā)展較快的企業(yè)有濰坊現(xiàn)代、湛江合力等。2.2.9特斯林特斯林是用無梭織機生產的特種紡織品,適合居家、醫(yī)院陪床、單位午休、垂釣等。在國內,由章妙富在1995年首創(chuàng)研制成功。一般特斯林面料采用特殊包復結構的復合紗線,即PVC/PET皮芯型紗線。芯體采用高強滌綸工業(yè)絲,皮層為耐老化、抗紫外線輻射的聚氯乙烯材料。滌綸長絲引伸包復,經拉光冷卻形成表面光滑、防水、防油、無毒、涼爽感的復合線。經紗通過智能型整經機機織制成織軸,無須上漿,直接在繞性劍桿織機上織成網,再整理成最終產品,具有色彩鮮艷不褪色、高強拉力、耐水耐油、防紫外線、耐老化、耐磨損、耐腐爛、耐化學品、無毒、表面光滑涼爽、透氣性優(yōu)良、使用壽命長等優(yōu)點。兩種材料的完美結合使得特斯林產品出類拔萃,因此廣泛應用于戶外桌椅、沙灘椅、遮陽窗簾等等。2.2.10線繩國外的線繩在20世紀60年代后期已基本實現(xiàn)聚酯化,在此之前大都使用人造絲。聚酯線繩的強度比人造絲線繩高1.5倍以上,初始模量高1倍以上,耐屈疲勞性能更好,且具有熱收縮性能,可補償V帶使用時的伸長。我國在20世紀80年代初,原上海膠帶廠通過進口聚酯簾布,首次開始在普通V帶上大規(guī)模應用;廣州膠帶廠也通過進口聚酯線繩在普通V帶上試用,以替代人造絲和維綸簾布作為強力層骨架材料。期間原吳江工業(yè)用布廠與北京橡膠研究設計院合作,通過進口高強力聚酯纖維絲開始研制聚酯線繩,并于1987年通過原化工部鑒定。20世紀80年代后期和90年代初,隨著我國高強力聚酯纖維的國產化,普通V帶強力層骨架材料逐步被聚酯簾布所替代,期間還大量使用維尼綸簾布。90年代中后期,隨著大規(guī)模V帶線繩結構化改造,聚酯線繩開始大批量使用。目前V帶骨架材料已占主要地位。現(xiàn)在聚酯線繩每年消耗量約2萬t,主要生產廠家有蘇州米勒(德國獨資)、吳江宏達等。國外先進國家在20世紀90年代又逐漸開發(fā)出一種HMLS聚酯線繩用于傳送帶骨架材料,大幅度提高了傳送帶的使用性能和使用壽命。其特點是尺寸穩(wěn)定性高,尤其在高溫下熱收縮率小,而在低溫下熱收縮率要比普通纖維大。目前國內臺州弘宇和南通鶴鳴正批量生產此種線繩,性能與進口產品相當。2.2.11風筒布以高強滌綸工業(yè)絲為基布,經PVC涂覆后制成的風筒布具有強度高、質輕、耐折疊、加工迅速和易加工、易修補、使用壽命長、搬運方便、對人體無任何刺激與傷害等特點,被煤礦及地下工程的操作人員所推崇。2010年,國內高強滌綸工業(yè)絲在風筒布方面的使用量約1萬t左右。隨著煤礦及地下工程施工安全性不斷得到重視,國內風筒布的需求量將逐年有效遞增,對高強滌綸工業(yè)絲的需求量也將同步增加。2.3中國國內滌綸工業(yè)絲下游需求狀況及預測通過引進技術和不斷的自我創(chuàng)新等努力,中國滌綸工業(yè)絲下游應用領域不斷得到拓寬,產能基本以15%~30%的速度增長,見表7。由表8可以看出,國內滌綸工業(yè)絲下游行業(yè)的發(fā)展狀況整體表現(xiàn)良好,隨著中國內需增長及基礎建設項目逐步落實等刺激,滌綸工業(yè)絲下游將保持較快的增長速度,以適應產業(yè)用紡織品需求的迅猛增長,其中汽車行業(yè)的蓬勃發(fā)展帶動了相關的簾子布、簾子線、蓬蓋布及安全帶等需求旺勢。由表9可以看出,隨著國內滌綸工業(yè)絲產品結構不斷向高端、高性能、高附加值產品升級,滌綸工業(yè)絲下游產品需求量不斷增加。特別是在金融危機之后,隨著歐美地區(qū)實體經濟不斷復蘇,對滌綸工業(yè)絲的需求量將引來新的增長高峰期。需求面的提升同樣帶來產能結構的快速增長,2009—2015年,中國滌綸工業(yè)絲市場將引來行業(yè)發(fā)展的高速投產期,平均產能估計增長率保持在20%以上;同樣,隨著中國滌綸工業(yè)絲產能投產進入高速發(fā)展階段,全球滌綸工業(yè)絲重心將向中國轉移,同樣需求重心也向中國轉移。3全球滌綸工業(yè)絲產能格局變化從表10可以看出,世界范圍的滌綸工業(yè)絲在未來的5年中,產量將以8%左右的平均速度增長,但與中國的需求相比較,速度稍微慢了些。主要原因是隨著世界經濟格局的變化和產業(yè)轉移,歐美、日本、韓國等國家的滌綸工業(yè)絲的產能將逐步減少甚至部分產能完全關閉。預計到2015年,中國以外的實際有效產能將降低到90萬t以下,而中國的實際有效產能將為170萬t左右。屆時世界實際的有效產能為266萬t,而需求在276萬t左右(見表11),產銷率在94.6%左右,產業(yè)處于健康發(fā)展態(tài)勢。4產業(yè)用紡織品用量結構自2002年以來,我國產業(yè)用紡織品行業(yè)平均每年以18%的速度增長。至2008年我國產業(yè)用紡織品總產量達606.5萬t,涵蓋了20多個工業(yè)領域,提前2年完成“十一五”規(guī)劃中2010年600萬t的目標。2010年我國產業(yè)用紡織品總產量超過800萬t。產業(yè)用紡織品以滿足國內經濟發(fā)展需要為主,沒有過多依賴加工型出口的發(fā)展模式,因此,受各種不利因素的影響較有限,整體維持了較高的增長率。據(jù)中國產業(yè)用紡織品協(xié)會數(shù)據(jù)統(tǒng)計,從1988年至2008年,我國產業(yè)用紡織品在纖維加工總量中的比重從8.2%提升至17.3%,產業(yè)結構開始趨于合理,但和發(fā)達國家相比,仍有較大差距,見表12所示。從表12的統(tǒng)計數(shù)字看,產業(yè)用紡織品用量較大的在篷帆布、合成革基布、醫(yī)療衛(wèi)生用紡織品、包裝用紡織品、骨架材料、過濾用紡織品、農用紡織品、繩帶纜、交通用紡織品、土工合成材料等領域,占總量的71.8%;增長速度較快的是在土工合成材料、工業(yè)用氈/瓦、交通用紡織品、絕緣隔音材料、醫(yī)療衛(wèi)生紡織品、過濾用紡織品、骨架材料等領域。2011年,在國家宏觀政策支持、內需市場擴大的背景下,產業(yè)用紡織品還將保持良好的發(fā)展態(tài)勢。隨著《中共中央關于制定國民經濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃的建議》的出臺、《紡織工業(yè)“十二五”科技進步綱要》的發(fā)布,表明了我國產業(yè)用紡織品整體仍將呈現(xiàn)穩(wěn)步增長的態(tài)勢。同時,外需市場的需求結構會逐步調整,出口市場將繼續(xù)保持較快增長,預計增速將達到15%左右。《“十二五”規(guī)劃建議》中明確提出“堅持擴大內需戰(zhàn)略,保持經濟平穩(wěn)較快發(fā)展”,內需必將成為紡織行業(yè)發(fā)展的強大動力。對產業(yè)用紡織品來說,今后幾年內將重點在醫(yī)用紡織品、過濾用紡織品、土工布材料、特殊裝飾用材料、高性能復合材料、農業(yè)用紡織品等方向上大力發(fā)展。隨著產業(yè)用紡織品的發(fā)展,全球對滌綸工業(yè)絲的需求不斷增長,而北美、歐洲、日本等發(fā)達國家滌綸工業(yè)絲產能增長速度放緩,已經躋身世界前列的中國滌綸工業(yè)絲行業(yè),將配合國內需求及出口的增長,在滌綸工業(yè)絲行業(yè)發(fā)起新一輪的高速發(fā)展。中國在未來將作為世界滌綸工業(yè)絲生產重心,并將對世界滌綸工業(yè)絲行業(yè)鏈的可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮極為重要的作用。未來滌綸工業(yè)絲主要的發(fā)展方向將是以技術更替、差別化、產業(yè)一體化為主。4.1工業(yè)絲產業(yè)新設備發(fā)展方向滌綸工業(yè)絲企業(yè)自身的設備調試、改造和工藝開發(fā)能力對提升盈利能力非常重要。目前多頭紡滌綸工業(yè)絲和熔體直紡技術的成熟和逐步投入生產,已成為未來滌綸工業(yè)絲行業(yè)新設備發(fā)展的方向。將原料對苯二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG)反應生成的聚酯熔體進行直接熔融紡絲,減少了傳統(tǒng)流程中聚酯切片固體形成及再融化的過程,減少了能耗,也減少了相應設備的投入和損耗。以高強型滌綸工業(yè)絲核算,目前基本每噸產品綜合能耗可降低25%左右。由此,提升了滌綸工業(yè)絲在全球化纖市場上的競爭力,有利于滌綸工業(yè)絲下游需求領域的再拓展和量值增長。特別是在目前節(jié)能減排、低碳經濟的形勢下,意義重大。4.2差別化率對滌綸工業(yè)絲的影響隨著全球經濟的發(fā)展,對產業(yè)用纖維的要求也在不斷升級,而滌綸工業(yè)絲作為各方面表現(xiàn)突出、發(fā)展態(tài)勢良好的產業(yè)用纖維,更有不斷提高的需要。當然對于生產企業(yè)來說,提高差別化率,提升產品附加值也是企業(yè)發(fā)展和長期保持競爭優(yōu)勢的關鍵所在。目前國內滌綸工業(yè)絲差別化率尚在34.6%,而國外滌綸工業(yè)絲差別化率相對較高,多在60%~80%。未來2~3年,國內滌綸工業(yè)絲新投產能的差別化率將近50%以上,為滌綸工業(yè)絲應用領域的拓展升級做好準備。在未來幾年中,滌綸工業(yè)絲企業(yè)宜重點關注的產品有:抗菌、阻燃、細旦、海洋用、拒水、重旦、高模量、高強超低縮等方面的產品開發(fā)。4.3工業(yè)絲和改革后的滌綸紡織品目前全球滌綸工業(yè)絲行業(yè)基本處于穩(wěn)定快速發(fā)展階段,而其下游產業(yè)用紡織品行業(yè)尚在起步階段,部分產業(yè)用紡織品需求旺盛,并有廣闊的市場前景,由此,滌綸工業(yè)絲產業(yè)向下延伸至產業(yè)用紡織品是非常有必要的。不僅可以通過整合降低綜合成本,同時也給滌綸工業(yè)絲在下游領域的需求拓展更大機會,使得滌綸工業(yè)絲在產業(yè)用紡織品市場中所占份額不斷提升,有助于全球滌綸工業(yè)絲行業(yè)的有序發(fā)展。產業(yè)用紡織品的性能很大程度上決定于纖維性能,如高模低收縮絲的性能和品質就是國際輪胎巨頭對簾子布供應鏈進行測試和認證的重點,認證時間一般長達1~2a,如果滌綸工業(yè)絲與簾子布生產直接銜接,不但省卻了物流成本,工業(yè)絲企業(yè)還可以通過改進工業(yè)絲的性能,及時且最大限

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