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文檔簡介
數(shù)控機床的加工與操作方法數(shù)控082班
廖
磊指導老師:
胡文倫論文概述隨著科學技術飛速發(fā)展和經(jīng)濟競爭的日趨激烈,機械產(chǎn)品的更新速度越來越快,數(shù)控加工技術作為先進生產(chǎn)力的代表,在機械及相關行業(yè)領域發(fā)揮著重要的作用,機械制造的競爭,其實質(zhì)是數(shù)控技術的競爭。本次設計就是進行典型軸類零件的數(shù)控加工方法與編程,側(cè)重于該零件的加工與操作的確定及加工程序的編制。并繪制零件圖、數(shù)控仿真操作圖。用G代碼編制該零件的數(shù)控加工程序,并附以數(shù)控仿真操作等。通過對課題的任務分析,先把零件圖畫出來,對零件圖進
行分析,確定零件的加工工藝。根據(jù)畫出的零件圖編寫程
序,對程序進行檢驗核對,對確定準確好的程序進行加工。主要內(nèi)容零件的分析與材料的選擇零件加工工藝設計零件的加工零件圖程序的編輯主要用到的是G71、G70、G92G71粗車循環(huán)格式:G71URG71PQUWFG70精車循環(huán)格式:G70PQ
G92螺紋切削循環(huán)格式:G92XZF毛坯的選擇加工步驟(1)加工無螺紋部分外圓與內(nèi)孔,如下圖(2)加工有螺紋部分外圓、退刀槽等,如下圖:1.粗車無螺紋部分外圓2.精車無螺紋部分外圓3.粗鏜無螺紋部分內(nèi)孔4.精鏜無螺紋部分內(nèi)孔5.零件調(diào)頭裝夾6.粗車有螺紋部分外輪廓7.精車有螺紋部分外輪廓8.切槽車螺紋加工零件(1)程序輸機
校隊好程序之后,確定無誤,按下程序編輯按鈕
,進入程序編輯狀態(tài):
(2)輸完程序之后,按下
按鈕,讓機床回零。
(3)對刀:對刀采用試切法,進入【外形】對刀編輯狀態(tài):X軸方向:主軸轉(zhuǎn)起來,讓刀慢慢靠近工件,沿Z軸方向試切工件外圓,沿Z軸方向移出
刀具,主軸停轉(zhuǎn),測量工件外圓直徑,在
圖3-5中相應刀號、方向上輸入測量值,再
按下測量按鈕。
Z軸方向:主軸轉(zhuǎn)起來,讓刀慢慢靠近工件,沿X軸方向試切工件外圓,沿X軸方向移出刀具,主軸停轉(zhuǎn),測量工件外圓直徑,在圖3-5中相應刀號、方向上輸入測量值,再按下【測量】按鈕。
(4)加工零件,按下運行狀態(tài),選擇單段(按鈕,進入自動)
打開冷卻液,啟動機床(),單段進行幾次之后,未出現(xiàn)問題,取消單段進行零件加工,直到零件加工完成。如有問題則暫停機床,解決問題。(5)成品圖:總
結(jié)
畢業(yè)設計是大學學習階段一次非常難得的理論與實踐相結(jié)合的機會,通過這次系統(tǒng)的設計,使我擺脫了單純的學理論知識狀態(tài),實際設計提高了我綜合運用所學專業(yè)基礎知識去解決實際問題的能力,同時也提高了我查閱文獻資料,設計手冊,設計規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平,而且通過對數(shù)控知識整體的掌握,對局部的取舍,以及對細節(jié)的斟酌處理,都使我的能力得到鍛煉,經(jīng)驗得到了豐富,并且意志力和耐力都得到了不同程度的提升。我想這就是我們進行畢業(yè)設計的目的所在吧。
我對數(shù)控仿真系統(tǒng)的特點和數(shù)控機床的刀具材料和使用范圍有了較深刻的了解,基本掌握數(shù)控機
床刀具的選用方法;經(jīng)過數(shù)控技能實訓,對數(shù)控
技術有了更深的理解;經(jīng)過編制零件的加工程序,基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種
類、程序的結(jié)構(gòu)與格式,對其有了進一步的認識。
雖然編寫設計書比較繁重,但在編寫設計過程中通過自己不斷的學習,尤其是自主學習和實踐以及實驗,我克服了許多的困難,這種成就感使感到十分的喜悅和興奮。總
結(jié)致
謝
在此即將畢業(yè)之際,我真誠的感謝每一位老師和同學,感謝你們對我的精心關照,有了你們,我大學的三年是變得如此的有意義,有了你們,使我畢業(yè)設計有了質(zhì)的提升。你們的一字一句我都銘記心中。
本設計在胡文倫老師的悉心指導和嚴格要求下業(yè)已完成,從課題選擇、方案論證到具體設計和修改,無不凝聚著胡老師的心血和汗水,在三年的大學學習和生活期間,也始終感受著老師的精心指導和無私關懷,老師淵博的專業(yè)知識,嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度,精益求精的工作作風,誨人不倦的高尚師德,嚴以律己、寬以待人的崇高風范,樸實無華、平易近人的人格魅力,使我受益匪淺。不僅使我樹立了遠大的學習目標、掌握了基本的研究方法,還使我明白了許多為人處世的道理。本設計書從選題到完成,每一步都是在胡老師的指導下完成的,傾注了胡老師大量的心血。在此,向胡文倫老師表示深深的感謝和崇高的敬意。
不積跬步何以至千里,本設計能夠順利的完成,也歸功于各位專業(yè)老師的認真負責,使我能夠很好的掌握和運用專業(yè)知識,并在設計中得以體現(xiàn)。正是有了他們的悉心幫助和支持,才使我的畢業(yè)設計順利完成,在此向建筑工程系數(shù)控技術專業(yè)的全體老師表示由衷的感謝。感謝他們?nèi)陙淼男燎谠耘唷?/p>
由于知識、能力有限,經(jīng)驗不足,設計中難免有不足之處,懇請各位老師和同學批評指正,本人將不甚感激。數(shù)控機床編程及加工機械工程實驗教學中心實驗目的
通過數(shù)控機床的加工程序編制,掌握編程的方法及技巧;
將在計算機上用OpenSoftCNC軟件模擬顯示加工過程校驗程序,然后在數(shù)控機床上對工件進行加工;
結(jié)合機械加工工藝,實現(xiàn)最優(yōu)化編程,提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。機械工程實驗教學中心數(shù)控編程的基本原理數(shù)控編程的目的;數(shù)控編程的內(nèi)容;編程步驟。機械工程實驗教學中心數(shù)控編程的基本原理機械工程實驗教學中心數(shù)控所編謂程編的程目,的就是把零件的圖形尺寸、工藝過程、工藝參數(shù)、機床的運動以及刀具位移等內(nèi)容,按照
數(shù)控機床的編程格式和能識別的語言記錄在程序單
上的全過程。這樣編制的程序還必須按規(guī)定把程序
單制備成控制介質(zhì)如程序紙帶、磁帶等,變成數(shù)控
系統(tǒng)能讀懂的信息,再送入數(shù)控機床,數(shù)控機床的
CNC裝置對程序經(jīng)過處理之后,向機床各坐標的伺服系統(tǒng)發(fā)出指令信息,驅(qū)動機床完成相應的運動。數(shù)控編程的基本原理機械工程實驗教學中心①■分數(shù)析控零編件程圖紙的,內(nèi)確容定加工工藝過程;②計算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);③編寫零件加工程序;④制作控制介質(zhì);⑤校對程序及首件試加工。數(shù)控編程的基本原理機械工程實驗教學中心數(shù)控編程的步驟零件圖紙
數(shù)控機床分析零件圖制紙定工藝規(guī)程數(shù)學處編理寫程序文制件作控制介程質(zhì)序校驗及試切OpenSoftCNC軟件介紹OpenSoftCNC軟件包括數(shù)控車床模擬仿真和數(shù)控銑床模擬仿真系統(tǒng),由軟件+標準硬件系統(tǒng)構(gòu)成,不要求專用硬件或運動控制卡,所有數(shù)控功能和邏輯控制功能均由軟件完成,操作界面由系統(tǒng)操作和機床控制兩大部分組成。機械工程實驗教學中心機械工程實驗教學中心件提供下列指令:OpenSof組t別CN指C令軟件功介能
紹G00G01G02G03快速線性移動直線插補順時針圓弧插補逆時針圓弧插補編程格式G00
X(U)_Z(W)_G01
X(U)_Z(W)_G02
I_K_X(U)_Z(W)_G03
I_K_X(U)_Z(W)_模態(tài)√√√√1G32恒螺距公制螺紋插補G32
X(U)_Z(W)_K_I_H√G33恒螺距英制螺紋插補G33
X(U)_Z(W)_K_I_H√G27X軸返回程序零點G27G28Z軸返回程序零點G28G92定義絕對坐標系G92
X_Z_√2G04延時G04
E_3M00M02暫停程序結(jié)束M00M024M03M04主軸正轉(zhuǎn)主軸反轉(zhuǎn)M03M04√√M05主軸停M05√床模擬仿真系統(tǒng)(
OpenSof5
tCNC0M018T)M09開冷卻液關冷卻液M08M09√√6M97M98程序跳轉(zhuǎn)子程序調(diào)用M97
P_M98
P_L_M99子程序返回M997M20自定義開關1有效M20√M21自定義開關1無效M21√8M22自定義開關2有效M22√M23自定義開關2無效M23√9S主軸轉(zhuǎn)速控制S00~S07;S0000~S9999√10T指定刀具T00~T05√11F指定速度F12~F4000√OpenSoftCNC軟件介紹在程序管理界面下,可進行有關數(shù)控加工程序文件的各種操作,如讀入程序、編輯修改及查錯編譯等。每一個工件程序由若干個程序段組成;每一個程序段完成一個加工步驟;每一個程序指令有程序段號和若干個指令代碼組成,指令代碼在程序段中的位置可以是任意的,同組指令在同一程序段中不能重復使用;最后一個程序段由指令代碼M02作為程序結(jié)束標志。機械工程實驗教學中心OpenSoftCNC軟件介紹在運行加工程序之前,必須通過參數(shù)設置對機床和刀具進行調(diào)整,使其與加工要求相符,這樣才能正確地進行加工或模擬加工。OpenSoftCNC軟件系統(tǒng)的參數(shù)主要有以下內(nèi)容:①基本設置②刀具設置③軸參設置設置可修改的基本參數(shù)。設置刀具編號、類型和刀具補償?shù)葏?shù)。設置和查看坐標軸參數(shù)。④工件坐標設置
設置G54—G59等工件坐標系的原點坐標。⑤PLC設置
用于查看PLC緩沖區(qū)配置、PLC程序梯形圖及PLC程序指令流程。
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