電鍍基礎(chǔ)知識介紹

艾迪康科技（蘇州）有限公司AdcommTechnology(Suzhou)Co.,Ltd電鍍基礎(chǔ)知識介紹--ByMarchATC常見的電鍍件鋁合金腔體鍍銀銅諧振器鍍銀鋁合金蓋板鍍銀鋁合金傳輸線鍍銀鐵支架熱鍍鋅銅SMA接頭鍍金銅接頭鍍?nèi)辖疸~線鍍錫鐵支架鍍彩鋅一.電鍍的分類1.電鍍的作用：功能性電鍍，如提高可焊性(鍍錫)，增強(qiáng)導(dǎo)電性(鍍銀，鍍金)防護(hù)性電鍍，如提高抗氧化性(鍍鋅)，增強(qiáng)耐磨性(鍍鉻)裝飾性電鍍，如表面鍍金，鍍銀，鍍銅，鍍鎳2.電鍍的分類：按獲取鍍層方式：通常電鍍，化學(xué)鍍，熱浸鍍，閃鍍按掛具方式分類：掛鍍，滾鍍，刷鍍按鍍層組成分類：鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍鉻、鍍鎘、鍍鋅、鍍錫、鍍?nèi)辖?銅、錫、鋅)等滾鍍掛鍍掛鍍-掛具二.電鍍的基本原理1.通過整流器將交流電變成直流電2.將金屬Cu連接正極3.將需鍍工件連接在負(fù)極4.電流正極將金屬Cu及電鍍槽液電解出Cu2+5.電流負(fù)極將Cu2+吸附到需鍍工件表面與槽液中的負(fù)離子化學(xué)反應(yīng)成金屬Cu以常用的電鍍Cu為例，鍍其他金屬原理相同三.化學(xué)鍍的基本原理NiNiNiNiNiNiNiNi以化學(xué)鍍Ni為例1.次磷酸根在催化劑作用下分解出活性氫化物離子吸附在工件表面2.吸附在工件表面的活性氫化物與槽液中的鎳離子進(jìn)行還原反應(yīng)3.化學(xué)還原反應(yīng)產(chǎn)生的鎳金屬在工件表面沉積成鍍層四.電鍍和化學(xué)鍍差異電鍍性能電鍍化學(xué)鍍原理電能分解化學(xué)反應(yīng)槽液單純，使用壽命長組成復(fù)雜，使用壽命短受環(huán)境(PH,溫度)影響程度小大電鍍速度快慢鍍層質(zhì)量鍍層厚度不均勻鍍層厚度均勻基材導(dǎo)體導(dǎo)體、非導(dǎo)體成本低高最大不同點(diǎn)：1.化學(xué)鍍不需要電流，因此可以在各種材質(zhì)表面形成鍍層2.兩者鍍層表面質(zhì)量有明顯差異五.熱浸鍍的基本原理溫度t1ZnFe溫度t2Zn漂移層FeZn13Fe溫度t3Zn漂移層FeZn13柵狀層FeZn8Fe溫度t4Zn漂移層FeZn13柵狀層FeZn8黏附層Fe3Zn8Fe溫度t5Zn漂移層FeZn13柵狀層FeZn8中間層Fe5Zn21黏附層Fe3Zn8Fe溫度t6Zn漂移層FeZn13柵狀層FeZn8中間層Fe5Zn21黏附層Fe3Zn8Fe將需鍍金屬浸入到熔融金屬溶液中，高溫產(chǎn)生多次復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)使其表面形成金屬鍍層以鐵件熱浸鋅為例熱浸鍍鋅的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1.鍍層均勻，無論是鐵件表面，凹陷處，管內(nèi)，角落溶化的鋅均可以很容易覆蓋上2.邊角處鍍層比其他位置更厚，增加工件的抗機(jī)械傷害3.防氧化更強(qiáng)，在表面小面積鍍層脫落露基材后，周圍的鍍鋅層會再次發(fā)揮陽極反應(yīng)保護(hù)基材不受氧化缺點(diǎn)：1.鍍層表面粗糙，緊固件易造成螺紋擰合困難2.由于在400攝氏度以上高溫進(jìn)行，造成工件機(jī)械性能下降六.鋁件電鍍銀流程---流程圖六.鋁件電鍍銀流程---制程詳解一1.除油：將工件上掛具后置于50-70℃金屬清洗劑槽內(nèi)15分鐘以上，清洗工件表面油污2.堿蝕：50-70℃，60-100g/L的NaOH溶液中浸泡30-60秒，除去鋁制件表面的氧化膜3.酸蝕：

室溫，500-700ml/L的稀HNO3溶液中浸泡30-60秒，去除鋁合金中的銅、硅、錳等不溶于堿的物質(zhì)六.鋁件電鍍銀流程---制程詳解二4.一次沉鋅：工件浸入15～30℃沉鋅劑槽液30-60秒，表面形成結(jié)晶粗糙且疏松的鋅層5.退鋅：

置于