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施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋工程1、鋼筋直螺紋連接一、操作要點(diǎn)
1、鋼筋下料要求端部平整,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料,可現(xiàn)場(chǎng)用砂輪鋸或無(wú)齒鋸下料。
2、加工鋼筋螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液;不得用機(jī)油潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。
3、自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢10%,當(dāng)合格率小于95%時(shí),應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí),應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用。
4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查,已檢驗(yàn)合格的絲頭,應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度,且允許誤差為+2P。
5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無(wú)損。
6、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒,接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊,兩端外露絲扣不超過(guò)2個(gè)完整絲扣。
7、為了防止接頭漏擰,每個(gè)接頭擰緊之后,一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記,不合格的做白色標(biāo)記以便檢查。二、質(zhì)量效果2、墻柱板鋼筋定位一、操作要點(diǎn)
1、據(jù)圖紙及規(guī)范要求,繪制梯形定位筋、柱鋼筋定位框、馬鐙、水泥撐等加工圖,由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后加工制作或購(gòu)置成品。
2、鋼筋綁扎前,應(yīng)先對(duì)豎向鋼筋進(jìn)行調(diào)直、校正到位。墻體鋼筋與梯形筋的梯檔筋需綁扎固定,豎向梯形筋設(shè)置間距不大于2米且每段墻不少于2個(gè),梯形筋位置宜避開鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)。
3、墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后,即可加設(shè)水泥撐和保護(hù)層墊塊,水泥撐與墻體鋼筋用綁絲綁牢,間距不宜超過(guò)80cm,梅花形布置(或設(shè)水平梯子筋,間距不大于2米且每段墻不少于2個(gè));保護(hù)層墊塊均勻固定在鋼筋網(wǎng)片上,間距不超過(guò)100cm。
4、框架柱鋼筋綁扎關(guān)鍵在于控制縱向主筋垂直和相對(duì)位置,在高出樓板頂面5cm處和50cm處分別加設(shè)一道鋼筋定位框,在箍筋綁扎前利用定距框來(lái)限制立筋位置,定距框與腳手架間臨時(shí)進(jìn)行固定,保證定距框水平及與柱邊線對(duì)應(yīng)。
5、現(xiàn)澆板底層鋼筋鋪設(shè)完放置馬鐙,其間距不大于500mm,與上層板筋綁扎牢固。3、剪掏力墻鋼曉筋定騎位4柱板鋼梢筋定擱位5、構(gòu)械造柱鋼斃筋預(yù)艷留一、屢操作因要點(diǎn)1、構(gòu)遲造柱佳預(yù)留隱筋制哈作彎理錨滿蘆足圖嬸紙和饑規(guī)范壇要求喬;構(gòu)乘造柱正頂部秒連接上預(yù)埋險(xiǎn)鋼板錄(與溫鋼筋掌)焊撞接質(zhì)巨量保歲證。2、根肝據(jù)建遺筑施取工平桃面圖伯,在私支設(shè)細(xì)完畢肉的模型板上胖用紅貞色油作漆標(biāo)午出應(yīng)父設(shè)置抖構(gòu)造恩柱的盟位置洽。3、構(gòu)含造柱崖插筋暫與梁刺、板圈鋼筋鄭綁扎乎牢固純,必液要時(shí)溉采取腿加工友措施病,頂榮部至脈少再狗套2箍筋靈,防威止插網(wǎng)筋變洞形。4、構(gòu)艙造柱及預(yù)埋揭豎筋庸底部鐘不能曬直接型放在羽模板境上,哄防止光露筋拖。5
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