磨工安全技術(shù)規(guī)程

磨工安全技術(shù)規(guī)程一、前言磨工作為機(jī)械加工中重要的一環(huán)，因其高速旋轉(zhuǎn)、重量大、慣性大、易產(chǎn)生高溫、火花、粉塵等危險(xiǎn)因素，安全高度受到重視。為保障磨工作人員健康與安全，制定本安全技術(shù)規(guī)程。二、安全準(zhǔn)備磨削區(qū)域的安全防范1.1磨削區(qū)域應(yīng)有安全防護(hù)欄桿，防止人員誤入。1.2磨削區(qū)域應(yīng)有緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)，以應(yīng)對(duì)突發(fā)事故。1.3地面應(yīng)保持干凈，并采取相應(yīng)措施，加強(qiáng)地面的防滑性能。常用個(gè)人防護(hù)設(shè)施2.1磨工必須佩戴工作帽、隔熱手套、工作鞋等個(gè)人防護(hù)設(shè)施。2.2如需操作時(shí)必須戴口罩，以防止有害粉塵造成傷害。2.3根據(jù)任務(wù)，戴上適合的防護(hù)面具、護(hù)目鏡、防護(hù)耳塞等，保證安全保護(hù)。三、設(shè)備操作設(shè)備準(zhǔn)備與操作1.1開(kāi)始操作前，必須經(jīng)過(guò)檢查和清理，缺陷的機(jī)器必須設(shè)立明顯提示標(biāo)志，禁止在這樣的情況下投入使用。1.2設(shè)備操作前必須熟悉設(shè)備操作流程和工藝要求。1.3操作人員必須對(duì)設(shè)備操作熟練，嚴(yán)禁毛手毛腳。1.4機(jī)器使用期間嚴(yán)禁舀取或舉起卷狀物品，以防止損壞安全保護(hù)裝置，特別是禁止將工件或原材料放置在設(shè)備外側(cè)。關(guān)于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)2.1操作人員不得輕易隨意拆卸設(shè)備關(guān)鍵部件，必須由具備檢修經(jīng)驗(yàn)、檢修證的人員進(jìn)行檢修。2.2設(shè)備保養(yǎng)過(guò)程中必須保持設(shè)備清潔，應(yīng)定期對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查及補(bǔ)充。2.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意各傳動(dòng)部件如皮帶、齒輪應(yīng)夠緊，不得漏油等，否則會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和壽命。四、操作安全磨削工藝操作1.1磨削操作前除應(yīng)向有關(guān)人員做安全交底外還應(yīng)檢查機(jī)器重心、夾緊、冷卻液是否良好、刀具磨損和精度，通過(guò)會(huì)集吊裝平穩(wěn)上機(jī)一步步開(kāi)機(jī)。1.2磨削過(guò)程中一定要保持專(zhuān)注，不得隨意遮擋、調(diào)整設(shè)備和邊喝水、吃東西等，避免產(chǎn)生安全事故。1.3長(zhǎng)時(shí)間操作時(shí)，要注意保持適當(dāng)?shù)淖?，以防意外事故的發(fā)生。不良操作的應(yīng)對(duì)2.1單獨(dú)操作機(jī)器時(shí)應(yīng)注意安全，如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)并告知大家，做好確認(rèn)和排除故障。2.2如有設(shè)備突然停機(jī)、極限開(kāi)關(guān)失效、手套卷入刀具等異常情況出現(xiàn)，及時(shí)按下停止鍵，三人三面跑地滑。2.3引起事故的設(shè)備必須在經(jīng)檢修確定后才能恢復(fù)正常使用。五、結(jié)論本技術(shù)規(guī)程基于磨工安全性考慮，對(duì)設(shè)備運(yùn)作、安全保護(hù)、個(gè)人防護(hù)及應(yīng)急情況等方面進(jìn)行了規(guī)范，以確保磨工作業(yè)人員的生命、財(cái)產(chǎn)和設(shè)備平安。同時(shí)，為確