閥門培訓(xùn)教材課件

08八月2023閥門培訓(xùn)教材03八月2023閥門培訓(xùn)教材1目錄第一章閥門基本知識(shí)第一節(jié)概述第二節(jié)閥門分類第三節(jié)閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明第二章各類閥門簡介第一節(jié)閘閥第二節(jié)截止閥第三節(jié)旋塞閥第四節(jié)止回閥第五節(jié)蝶閥目錄第一章閥門基本知識(shí)2第三章閥門驗(yàn)收第四章閥門安裝注意事項(xiàng)第五章閥門維護(hù)內(nèi)容第六章閥門的操作第七章閥門故障處理目錄第三章閥門驗(yàn)收目錄3

第一節(jié)

閥門基本知識(shí)第一節(jié)概述閥門是一種管路附件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，控制輸送介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的一種裝置，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。具體講，閥門有以下幾種用途：1、截?cái)嚅y類：接通或截?cái)喙苈犯鞫沃械慕橘|(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。第一節(jié)閥門基本知識(shí)第一節(jié)概述4閥門基本知識(shí)

2、調(diào)節(jié)閥類：調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量和壓力。如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。

3、分流閥類：改變管路中介質(zhì)的流動(dòng)方向，用于分配、分離或混合介質(zhì)。如分配閥、三通旋塞閥、三通球閥或四通切換閥、疏水閥等。第二節(jié)閥門的分類：閥門的種類繁多，隨著各類成套設(shè)備工藝流程和性能的不斷改進(jìn)，閥門種類還在不斷增加，其分類有好多種。一、通用分類這種分類法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國內(nèi)、國際最常用的分類方法。閥門基本知識(shí)

2、調(diào)節(jié)閥類：調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量和壓力。如節(jié)5閥門基本知識(shí)一般分為：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥和底閥、隔膜閥、排污閥

、疏水閥、柱塞閥、調(diào)節(jié)閥。二、其他分類

1、

閥門依靠自動(dòng)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)達(dá)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小，以實(shí)現(xiàn)其控制功能可分為：（1）自動(dòng)閥門

依靠介質(zhì)（液體、氣體、蒸汽等）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。閥門基本知識(shí)一般分為：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、球閥6

（2）驅(qū)動(dòng)閥門借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣動(dòng)來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。

2、按結(jié)構(gòu)特征分：根據(jù)閉啟件相對(duì)于閥座的移動(dòng)方向可分為：（圖一所示）（1）截門形：閉啟件沿著閥座的中心線移動(dòng)。（2）閘門形：閉啟件沿著垂直于閥座中心線的方向移動(dòng)。（3）旋塞和球形：啟閉件是柱塞或球體，圍繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)。（4）旋啟形：啟閉件圍繞閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)。（5）蝶形：啟閉件的圓盤，圍繞閥內(nèi)的軸線旋轉(zhuǎn)（中線式）或閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)（偏心式）閥門基本知識(shí)（2）驅(qū)動(dòng)閥門閥門基本知識(shí)7閥門基本知識(shí)（6）滑閥形：啟閉件在垂直于通道的方向上向上滑動(dòng)。圖一閥門基本知識(shí)（6）滑閥形：啟閉件在垂直于通道的方向上向上滑動(dòng)8閥門基本知識(shí)

3、按操縱方法分：根據(jù)不同的操縱方法可分為：（1）手動(dòng)閥門－－借助手輪、手柄、扳手、杠桿或鏈輪等。由人力來操縱的閥門，當(dāng)需要傳遞較大的力矩時(shí)，可裝蝸輪、齒輪等減速裝置。（2）電動(dòng)閥門－－借助于電動(dòng)機(jī)、電磁或其他電氣來操縱的閥門。（3）液動(dòng)或氣動(dòng)閥門－－借助于液體（水、油等液體介質(zhì)）或氣體操縱的閥門。（4）自動(dòng)閥門－－依靠介質(zhì)（液體、氣體、蒸汽）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。閥門基本知識(shí)

3、按操縱方法分：根據(jù)不同的操縱方法可分為：9

閥門基本知識(shí)

4、按壓力分：（1）真空閥－－工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門，絕對(duì)壓力小于0.1MPa（即760mm汞柱高）的閥門，通常用毫米水柱（mmH2O）或毫米汞柱（mmHg）表示壓力。（2）低壓閥門－－公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門。（3）中壓閥門－－公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門（25~64kg）。（4）高壓閥門－－公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門（100~800kg）。（5）超高壓閥門－－公稱壓力≥100MPa的閥門（1000~1萬kg）。閥門基本知識(shí)4、按壓力分：10閥門基本知識(shí)5、按介質(zhì)工作溫度分：（1）常溫閥－－-40℃≤t≤120℃的閥門。（2）中溫閥－－120℃≤t≤450℃的閥門。（3）高溫閥－－t>450℃的閥門。（4）低溫閥－－-100℃≤t≤-40℃的閥門。（5）超低溫閥－－t<-100℃的閥門。

6、按閥體材料分類：（1）非金屬材料——

陶瓷、玻璃鋼

、塑料（2）金屬材料——

銅合金、鋁合金、鉛合金、鈦合金、蒙乃爾合金、鑄鐵、炭鋼、低合金鋼、高合金鋼.7、按閥體襯里材料分類：

閥門基本知識(shí)5、按介質(zhì)工作溫度分：11閥門基本知識(shí)

（1）金屬閥體襯里閥門——銅合金襯里閥門、合金鋼襯里閥門、硬質(zhì)合金襯里閥門。（2）非金屬材料閥門——如：橡膠襯里閥門、氟塑料襯里閥門、尼龍橡膠襯里閥門。8、按公稱通徑分：（1）小口徑閥門－－公稱通徑DN<40mm的閥門。（2）中口徑閥門－－公稱通徑DN50~300mm的閥門。（3）大口徑閥門－－公稱通徑DN350~1200mm的閥門。（4）特大口徑閥門－－公稱通徑DN>1200mm的閥門。

閥門基本知識(shí)

（1）金屬閥體襯里閥門——銅合金襯里閥門、合12閥門基本知識(shí)

9、按與管道連接的方式分：（1）螺紋連接閥門－－閥體上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接。（2）法蘭連接閥門－－閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接。（3）焊接連接閥門－－閥體上帶有焊口，與管道采用焊接。（4）對(duì)夾連接閥門－－用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的法蘭之間。（5）夾箍連接閥門－－閥體上帶有夾口紋，與管道采用夾箍連接。（6）卡套連接閥門－－采用卡套與管道連接。閥門基本知識(shí)13第三節(jié)閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明：閥門型號(hào)通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明一、編制方法第三節(jié)閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明：閥門型號(hào)編制方法、閥14閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明二、編號(hào)說明1、一單元：閥門類型代號(hào)：類型安全閥蝶閥隔膜閥止回閥

截止閥節(jié)流閥排污閥球閥疏水閥柱塞閥旋塞閥減壓閥閘閥代號(hào)ADGHJLPQSUXYZZ941H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明二、編號(hào)說明類型安全閥蝶閥隔膜15閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明2、二單元：傳動(dòng)方式

傳動(dòng)

方式電磁動(dòng)電磁-液動(dòng)電-液動(dòng)蝸輪正齒輪傘齒輪氣動(dòng)液動(dòng)氣-液動(dòng)電動(dòng)手柄

手輪代號(hào)0123456789無代號(hào)Z941H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明2、二單元：傳動(dòng)方式傳動(dòng)

方式16閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（1）安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門，本代號(hào)省略，不表示；（2）對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)機(jī)構(gòu)操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；（3）防爆電動(dòng)裝置的閥門用9B表示。3、三單元：連接型式:連接方式內(nèi)螺紋外螺紋兩不同連接法蘭焊接對(duì)夾卡箍卡套代號(hào)12346789Z941H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（1）安全閥、減壓閥、疏水閥、17閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明4、四單元：結(jié)構(gòu)型式:

閥門結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按下表規(guī)定（1）閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)

結(jié)構(gòu)形式代號(hào)閥桿升降式

（明桿）楔式閘板彈性閘板0剛性閘板單閘板1雙閘板2單閘板3平行式閘板雙閘板4單閘板5閥桿非升降式

（暗桿）楔式閘板雙閘板6平行式閘板單閘板7雙閘板8Z941H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明4、四單元：結(jié)構(gòu)型式:

閥門結(jié)18閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（2）截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)閥瓣非平衡式直通流道1閥瓣平衡式直通流道6Z形流道2角式流道7三通流道3——角式流道4——直流流道5——J941H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（2）截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)19閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（3）球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式

代號(hào)

結(jié)構(gòu)形式代號(hào)浮動(dòng)球直通流道1固定球直通流道7Y形三通流道2直通流道6L形三通流道4T形三通流道8T形三通流道5L形三通流道9——半球直通0Q941H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（3）球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式20閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（4）蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)密封型單偏心0非密封型(調(diào)節(jié)型)單偏心5中心垂直板1中心垂直板6雙偏心2雙偏心7三偏心3三偏心8連桿機(jī)構(gòu)4連桿機(jī)構(gòu)9D941-3H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（4）蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式21閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（5）隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):G941H-2.5C結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)屋脊流道1直通流道6直流流道5Y形角式流道8（6）旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)填料密封直通流道3油密封直通流道7T形三通流道4T形三通流道8四通流道5——X943H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（5）隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào):22閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（7）止回閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)升降式直通流道1旋啟式單瓣結(jié)構(gòu)4立式結(jié)構(gòu)2多瓣結(jié)構(gòu)5角式流道3雙瓣結(jié)構(gòu)6———蝶形止回式7H41-H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（7）止回閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：結(jié)構(gòu)23閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（8）安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)彈簧載荷彈簧密封結(jié)構(gòu)帶散熱片全啟式0彈簧載荷彈簧不封閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu)微啟式、雙聯(lián)閥3微啟式1微啟式7全啟式2全啟式8帶扳手全啟式4——杠桿式單杠桿2帶控制機(jī)構(gòu)全啟式6雙杠桿4脈沖式9A41H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（8）安全閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：結(jié)構(gòu)24閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)薄膜式1波紋管式4彈簧薄膜式2杠桿式5活塞式3——（10）蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：（9）減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)浮球式1蒸汽壓力式或膜盒式6浮桶式3雙金屬片式7Y41H-2.5CS41H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)薄膜25閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（11）排污閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：結(jié)構(gòu)形式代號(hào)結(jié)構(gòu)形式代號(hào)連接排放截止型直通式1間斷排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6——截止型角式7——浮動(dòng)閘板型直通式8P41H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明（11）排污閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：結(jié)26材料錫基軸

承合金

巴氏合金搪滲氮鋼18-8系

不銹鋼氟塑料Cr13

不銹鋼襯膠蒙乃爾

合金尼龍

塑料滲硼鋼襯鉛Mo2Ti

不銹鋼塑料銅合金橡膠硬質(zhì)

合金閥體

直接

加工代號(hào)BCDEFHJMNPQRSTXYW閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明5、五單元：密封副材料:當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí)，以硬度低的材料代號(hào)表示。

J941H-2.5C材料錫基軸

承合金

巴氏合金搪滲氮鋼18-8系

不銹鋼氟塑料27閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明6、六單元：公稱壓力:數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示，它是MPa的10倍

閥體

材料鈦及

鈦合金碳鋼Cr13系

不銹鋼鉻鉬鋼可鍛鑄鐵鋁合金18-8系

不銹鋼球墨鑄鐵Mo2Ti系

不銹鋼塑料銅及

銅合金鉻鉬釩鋼灰鑄鐵代號(hào)ACHIKLPQRSTVZ

（1）灰鑄鐵低壓閥和鋼制中壓省略此項(xiàng)（2）公稱直徑：是指閥門與管道連接處通道名義直徑。DN表示。

（3）公稱壓力：是指閥門的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的設(shè)計(jì)壓力。用PN表示。7、七單元：閥體材料J941H-2.5CJ941H-2.5C閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明6、六單元：公稱壓力:閥體

28各類閥門簡介第二章各類閥門簡介一、閘閥用途:（圖二所示）閘閥是一種最常用的啟閉閥，利用閘板（即啟閉件，在閘閥中啟閉件稱為閘板或閘門，閥座稱為閘板座或閘門座）來接通（全開）和截?cái)啵ㄈP(guān)）管路中的介質(zhì)。它不允許作為節(jié)流用，使用中應(yīng)避免將閘板微量開啟，因高速流動(dòng)的介質(zhì)的沖蝕會(huì)加速密封面的損壞。圖二各類閥門簡介第二章各類閥門簡介閘閥是一種最常29各類閥門簡介閘板在垂直于閘門座通道中心線的平面作升降運(yùn)動(dòng)，象閘門一樣截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，故稱作閘閥。二、閘閥特點(diǎn)：1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。

2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因?yàn)闊o論是開或閉，閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方

向相垂直。

3、高度大，啟閉時(shí)間長。閘板的啟閉行程較大，升降是通過螺桿進(jìn)行的。4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長。

5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。6、結(jié)構(gòu)長度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。

各類閥門簡介閘板在垂直于閘門座通道中心線的平面作升降運(yùn)動(dòng)，象30閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時(shí)，閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng)，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。8、價(jià)格較貴。接觸密封面較大，加工較復(fù)雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。例：（1）Z41W-10P/DN200（2）Z45T-10/DN200三、電動(dòng)閘閥（圖三所示）在輸送過程中，通過電動(dòng)執(zhí)行裝置信號(hào)通斷，以控制電動(dòng)執(zhí)行裝置內(nèi)升降螺母作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)升降絲杠作直線運(yùn)動(dòng)，從而又帶動(dòng)閘板作開啟閉合運(yùn)動(dòng)，使之達(dá)到輸送物料的控制作用例如：Z941H-2.5C各類閥門簡介閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明7、密封面易磨損，影響使用壽命31各類閥門簡介

第二章截止閥截止閥是利用閥瓣（截止閥的關(guān)閉件叫閥瓣）沿著瓣座（閥座）通道的中心線移動(dòng)，來控制管路啟閉的一種閉路閥。

截止閥一般適用于各種壓力及各種溫度條件下，在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，輸送液體和氣體介質(zhì)，但不適用于輸送含有固體沉淀或析出晶體的液體。

圖三各類閥門簡介

第二章截止閥圖三32各類閥門簡介在低壓管路中截止閥也可用來調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量。由于受到結(jié)構(gòu)的限制，截止閥的公稱通徑在250mm以下。若是在介質(zhì)壓力較高和流速較大的管路上，其密封面會(huì)很快磨損。因此需調(diào)節(jié)流量時(shí)，必須用節(jié)流閥。二、特點(diǎn)：

1、密封面的磨損和擦傷不嚴(yán)重，因此工作較可靠，使用壽命長。

2、密封面面積較小，結(jié)構(gòu)較簡單，制造密封面所需工時(shí)和密封圈所需貴重材料均較閘閥少。

3、啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度小。操作方便。

4、利用螺紋移動(dòng)閥瓣，不會(huì)發(fā)生突然啟閉現(xiàn)象，就不易發(fā)生“水錘"現(xiàn)象。

各類閥門簡介在低壓管路中截止閥也可用來調(diào)33各類閥門簡介5、啟閉力矩大啟閉較費(fèi)力。關(guān)閉時(shí)，閥瓣運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)運(yùn)動(dòng)壓力作用方向相反，必須克服介質(zhì)的作用力，故啟閉力矩大，因此，影響大通徑截止閥的應(yīng)用。

6、流動(dòng)阻力較大。在各類截?cái)嚅y中截止閥的流動(dòng)阻力最大。（介質(zhì)通道比較曲折）

7、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

8、介質(zhì)流動(dòng)方向單向。應(yīng)保證介質(zhì)從下向上流動(dòng)，所以介質(zhì)必須單方向流動(dòng)。三、圖例（例:J41H-16CJ941H-10）

）:

圖三各類閥門簡介5、啟閉力矩大啟閉較費(fèi)力。關(guān)閉時(shí)，閥瓣34各類閥門簡介第三節(jié)旋塞閥一、旋塞閥用途：

旋塞閥是指關(guān)閉件（帶有通道的塞子）繞閥體本身的中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟或關(guān)閉的一種閥門。過去叫旋塞，也稱考克。廣泛應(yīng)用在輸送溫度≤120℃介質(zhì)管路上。由于塞子和殼體受熱膨脹，可能產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，因此高溫時(shí)較少應(yīng)用。旋塞閥可作截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)，又可作調(diào)節(jié)閥、三通閥、四通閥，還可作分配閥或改變介質(zhì)流動(dòng)方向。二、特點(diǎn)：

1、介質(zhì)通過時(shí)阻力較小，特別是直通式。

2、結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，體積小，操作便利迅速。

各類閥門簡介第三節(jié)旋塞閥35各類閥門簡介3、在管路中介質(zhì)有相當(dāng)壓力時(shí)，由于關(guān)閉迅速，有可能產(chǎn)生“水錘"現(xiàn)象。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)塞子較費(fèi)力（密封面較大）。

5、可水平亦可垂直安裝。

6、閥體和塞子接觸的錐面較大，使用中易磨損，而影響密封。如采用沒密封結(jié)構(gòu)，在密封面注入油脂產(chǎn)生油膜，可提高密封性能。第四節(jié)止回閥一、止回閥用途

止回閥是用來防止管路中的介質(zhì)倒流的閥門，它在介質(zhì)順流時(shí)開啟，介質(zhì)逆流時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。一般使用在不允許介質(zhì)朝反方向流動(dòng)的管路中，以阻止逆流的介質(zhì)損壞設(shè)備和機(jī)件。在泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不致使旋轉(zhuǎn)式泵反轉(zhuǎn)。

各類閥門簡介3、在管路中介質(zhì)有相當(dāng)壓力時(shí)，由于關(guān)閉迅36各類閥門簡介二、特點(diǎn)：在管路上，常把止回閥和閉路閥串在一起使用。這是由于止回閥的密封性較差，當(dāng)介質(zhì)壓力較小時(shí)，會(huì)有一小部分介質(zhì)泄漏，需要閉路閥來保證管路的關(guān)閉。三、圖例

升降式止回閥旋啟式止回閥緩閉雙瓣旋啟式止回閥H41H-16CDN125（升降式止回閥）H44H-25DN125（旋啟式止回閥）HH46X-10DN125（緩閉雙瓣旋啟式止回閥）

各類閥門簡介二、特點(diǎn)：升降式止回閥旋啟式止37各類閥門簡介1、止回閥：該閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥軸及調(diào)節(jié)閥等組成，安裝在水泵出口處用來防止介質(zhì)逆流和消除破壞性水錘，并能有效地減少閥門關(guān)閉的水錘壓力，可保障管網(wǎng)安全運(yùn)行。它具有閥瓣輕、開度大、節(jié)電效果顯著，流體阻力小，水錘消除機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，密封性能穩(wěn)定可靠、耐磨損、使用壽命長、運(yùn)行平穩(wěn)、無震動(dòng)、無噪音等特點(diǎn)。（介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí)，靠介質(zhì)力把兩片蝶板旋開。當(dāng)停泵后，介質(zhì)倒流，在介質(zhì)和彈簧力的作用下關(guān)閉蝶板。蝶板在關(guān)閉至末段行程時(shí)，與阻尼油缸的活塞接觸。蝶板壓迫活塞，將活塞推入油缸，油缸內(nèi)的液壓油經(jīng)過油管、調(diào)節(jié)閥流回油池。改變調(diào)節(jié)閥的開度就可改變液壓油的回流時(shí)間，也就調(diào)節(jié)了閥門末段關(guān)閉的時(shí)間，從而可以達(dá)到根據(jù)不同工況來消除水錘的目的。）各類閥門簡介1、止回閥：該閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥軸及調(diào)節(jié)閥38各類閥門簡介2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（1）結(jié)構(gòu)長度短，其結(jié)構(gòu)長度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8（2）體積小、重量輕、其重量只有傳統(tǒng)微阻緩閉止回閥的1/4~1/20（3）閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力?。?）水平或垂直管道均可使用，安裝方便（5）流道通暢、流體阻力?。?）動(dòng)作靈敏、密封性能好（7）閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力?。?）整體結(jié)構(gòu)、簡單緊湊、造型美觀（9）使用壽命長、可靠性高

各類閥門簡介2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)39各類閥門簡介第五節(jié)蝶閥：一、蝶閥用途蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門叫蝶閥。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90度，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

各類閥門簡介第五節(jié)蝶閥：40各類閥門簡介蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥是主導(dǎo)的閥門形式。

二、優(yōu)缺點(diǎn)1、蝶閥優(yōu)點(diǎn)：

1）啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

2）結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。

3）可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。

4）低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。

5）調(diào)節(jié)性能好。

2、蝶閥缺點(diǎn)：

各類閥門簡介蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安41各類閥門簡介1）使用壓力和工作溫度范圍小。

2）密封性較差。蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。蝶閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1）在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。

2）開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。

3）帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。

4）應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。

各類閥門簡介1）使用壓力和工作溫度范圍小。

2）42各類閥門簡介三、蝶閥種類1、同心蝶閥：該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。

2、單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。對(duì)夾軟密封蝶閥D71X-10/16/DN100各類閥門簡介三、蝶閥種類2、單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板43各類閥門簡介3、雙偏心蝶閥：其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)與蝶板密封截面偏置一個(gè)尺寸α，并與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸β。

各類閥門簡介3、雙偏心蝶閥：其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板44各類閥門簡介當(dāng)雙偏心蝶閥處全開狀態(tài)時(shí)，其蝶板密封面會(huì)完全脫閥座密封面，形成一個(gè)間隙γ，使蝶板的回轉(zhuǎn)半徑分為長半徑和短半徑，在長半徑轉(zhuǎn)動(dòng)的大半圓上，蝶板密封面轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線會(huì)與閥座密封面形成一個(gè)θ角，在閥門啟閉時(shí)，蝶板密封面相對(duì)閥座有一個(gè)漸出脫離和漸入擠壓的作用，從而降低了啟閉時(shí)蝶板和閥座之間的機(jī)械麻損和擦傷。4、三偏心蝶閥：

三個(gè)偏心點(diǎn)①蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)與蝶板密封截面偏置一個(gè)尺寸；②閥桿的中心與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸；③蝶板錐面軸線與管道軸成一個(gè)角度各類閥門簡介當(dāng)雙偏心蝶閥處全開狀態(tài)時(shí)，其45各類閥門簡介三、偏心蝶閥①蝶板的回轉(zhuǎn)中心(即閥桿的中心)與蝶板密封截面偏置一個(gè)尺寸；②閥桿的中心與閥體通道軸線偏置一個(gè)尺寸；③蝶板錐面軸線與管道軸成一個(gè)角度5、不同偏心結(jié)構(gòu)蝶閥的性能變化閥板偏心數(shù)增加，閥板的厚度也加厚，則流體流經(jīng)三偏心蝶閥的阻力增加;隨著蝶閥偏心數(shù)目的增加，閥門的性能也有很大的變化。從四種不同結(jié)構(gòu)蝶閥的比較可看出:三偏心蝶閥可以產(chǎn)生較大的壓力降，可當(dāng)作調(diào)節(jié)閥使用;流體流經(jīng)閥門時(shí)的壓力降隨偏心數(shù)目的增加而增加；各類閥門簡介三、偏心蝶閥46各類閥門簡介但與其它一些非蝶閥相比，三偏心蝶閥的壓力降還是比較小的。隨著蝶閥偏心數(shù)目的變化，閥座密封性能也隨之改變，三偏心蝶閥有極佳的閥座密封性能。偏心數(shù)目增大，閥門啟閉時(shí)所需的扭矩減小，所以三偏心蝶閥啟閉所需的扭矩比其它型式的蝶閥要小得多。隨偏心數(shù)目的變化，蝶閥的溫度壓力等級(jí)范圍和適用的溫度范圍也會(huì)有較大的變化，三偏心蝶閥的適用溫度和壓力等級(jí)的范圍是其它型式蝶閥無法比擬的。第六節(jié)節(jié)流閥：節(jié)流閥是通過改變閥門通道的截面積，來調(diào)節(jié)管路介質(zhì)的流量和壓力。截面積越小，渡過的介質(zhì)所受的阻力就越大，流量也就越小。各類閥門簡介但與其它一些非蝶閥相比，三偏心蝶閥的壓47二、特點(diǎn)：節(jié)流閥不能作截?cái)嚅y用，一般不帶密封面，即使帶有密封面，密封面在高速介質(zhì)作用下，很快被侵蝕，失去密封性。因此，管路上節(jié)流閥不能代替閉路閥的作用。各類閥門簡介二、特點(diǎn)：各類閥門簡介48

第七節(jié)安全閥：各類閥門簡介一、安全閥用途

安全閥是一種保護(hù)閥。它安裝在受壓設(shè)備、容器和管路上。安全閥受外力作用處于常閉狀態(tài)。當(dāng)被保護(hù)的管路介質(zhì)壓力超過規(guī)定的數(shù)值時(shí)，閥瓣自動(dòng)開啟，排放出多余的介質(zhì)，使壓力下降；而當(dāng)介質(zhì)壓力恢復(fù)到規(guī)定值以內(nèi)時(shí)，又自動(dòng)關(guān)閉。安全閥在管路上起保障系統(tǒng)和設(shè)備安全運(yùn)行的作用。安全閥廣泛用于鍋爐、壓縮機(jī)貯氣筒、高壓容器和管路等因介質(zhì)工作壓力可能超過允許數(shù)值而引起爆裂危險(xiǎn)的設(shè)備上。第七節(jié)安全閥：各類閥門簡介一、安全閥用途

安全閥是491、A42Y-C型彈簧全啟封閉式安全閥（開啟高度為大于等于流道直徑的1/4）各類閥門簡介2、A41H彈簧微啟封閉式安全閥（開啟高度為大于等于流道直徑的1/20或1/40）3、安全閥起跳壓力：P≥0.6MPa時(shí)，為1.05~1.1倍的工作壓力；P＜0.6MPa時(shí)，為1.2~1.25倍的工作壓力；

1、A42Y-C型彈簧全啟封閉式安全閥（開啟高度為大于等于流50各類閥門簡介

第八節(jié)減壓閥：一、減壓閥用途和特點(diǎn)：

減壓閥是將設(shè)備容器內(nèi)或管路中的介質(zhì)壓力降低到規(guī)定的壓力，并且在進(jìn)口壓力變化、流量出口變化的情況下，仍能使出口壓力維持一定的范圍內(nèi)。

減壓閥是利用節(jié)制流量來達(dá)到降壓的，使其適合于各種不同生產(chǎn)過程的需要。1、壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進(jìn)行調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。

各類閥門簡介第八節(jié)減壓閥：1、壓力為P1的壓縮空氣，由512、下圖所示為外部先導(dǎo)式減壓閥的主閥，其工作原理與直動(dòng)式相同。在主閥體外部還有一個(gè)小型直動(dòng)式減壓閥(圖中末示出)，由它來控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上，遠(yuǎn)距離(30m以內(nèi))、高處、危險(xiǎn)處、調(diào)壓困難的場合。各類閥門簡介3、減壓閥的基本性能

(1)

調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。(2)

壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

2、下圖所示為外部先導(dǎo)式減壓閥的主閥，其工作原理與直動(dòng)式相同52(3)

流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。第九節(jié)盲板閥：一、盲板閥(眼鏡閥)概述盲板閥是一種手、電動(dòng)或氣、液動(dòng)切斷氣體介質(zhì)的閘板閥，它分為短系列與長系列兩種形式，長系列帶有伸縮節(jié)（伸縮節(jié)作用：可以補(bǔ)償閥門啟閉過程中產(chǎn)生的閥體軸向位移），介質(zhì)流向應(yīng)從無伸縮節(jié)端流入，(一般用于管網(wǎng)管道)；由于本閥結(jié)構(gòu)新穎，重量輕、體積小，廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、礦山、石油、機(jī)械等行業(yè)的氣體管道系統(tǒng)中。各類閥門簡介(3)

流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g531、盲板閥(眼鏡閥)工作原理盲板閥共有三個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，其中有兩個(gè)手動(dòng)夾緊或松開裝置，一個(gè)為使閘板開通或者關(guān)閉的電動(dòng)裝置，在開或關(guān)閘板中，首先松開兩個(gè)手動(dòng)裝置，而后再啟動(dòng)電動(dòng)裝置，以達(dá)到閘板開或關(guān)的目的(特別注意：兩個(gè)手動(dòng)裝置不松開，不得開啟電動(dòng)裝置)，閘板開或關(guān)完成后，再將兩個(gè)手動(dòng)裝置夾緊，管道方能進(jìn)行工作。2、盲板閥(眼鏡閥)技術(shù)性能及參數(shù)各類閥門簡介公稱壓力0.25MPa適用介質(zhì)塵氣、空氣、煤氣等有害氣體適用溫度密封材質(zhì)為丁晴橡膠≤80℃，氟橡膠≤250℃，石棉盤根≤450℃泄露率關(guān)閉后泄露為0電源三相380VAC50Hz1、盲板閥(眼鏡閥)工作原理各類閥門簡介公稱壓力0.25M543、盲板閥(眼鏡閥)主要外形尺寸各類閥門簡介3、盲板閥(眼鏡閥)主要外形尺寸各類閥門簡介55二、盲板閥1、手動(dòng)盲板閥（1）新石閥門：F43X-1.5和F43AX-1.5型手動(dòng)扇形盲板閥由左閥體、右閥體、閥板、連接軸（三根）組成。用專用扳手旋轉(zhuǎn)連接軸螺旋付驅(qū)動(dòng)左右閥體完成夾緊和松開動(dòng)作，利用閥板上盲板孔和通孔板的位置變換達(dá)到啟閉目的。具有結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，性能可靠，操作方便等特點(diǎn)。橡膠密封圈分別安裝在左右閥體上。（2）手動(dòng)盲板閥安裝位置：此型號(hào)閥門在開啟時(shí)左、右閥體應(yīng)有16~20mm的軸向位移。安裝位置如下：A管路終點(diǎn);B管路轉(zhuǎn)彎處L≤1mC膨脹節(jié)附近L≤2m;D波紋管附近L≤1m各類閥門簡介二、盲板閥各類閥門簡介56（3）操作方法用專用扳手依次逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)三個(gè)連接螺桿，使閥體與閥板分離并有均衡，適量的間隙（16mm左右），確認(rèn)后轉(zhuǎn)動(dòng)閥板到工作位置。反向旋轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸套扳手，使閥板與閥體緊密接觸，氣體介質(zhì)不外泄。（4）操作注意事項(xiàng)①橡膠密封圈不得與閥體粘連或發(fā)生硬磨傷，以防止損壞橡膠密封圈，破壞閥門的密封性能。②操作時(shí)使用專用工具。③閥體松開時(shí)，介質(zhì)要外溢，要采取安全措施。（關(guān)閉氣源、減壓通風(fēng)等）各類閥門簡介（3）操作方法各類閥門簡介57各類閥門簡介2、電動(dòng)鏈條式盲板閥F9L43X-1(0.5)（1）組成：由左閥體、右閥體、翻板、絲杠螺母副、鏈輪、鏈條、不銹鋼補(bǔ)償器、松開夾緊電裝等組成。左、右兩閥體及翻板用三根正反扣絲杠螺母副連成一個(gè)剛性整體，補(bǔ)償器設(shè)在右閥體上，以實(shí)現(xiàn)左右閥體的分離行程。翻板安裝在頂端絲杠上，轉(zhuǎn)位能以絲杠軸心旋轉(zhuǎn)，其余兩根絲杠上裝有定位滾輪，以保證閥門夾緊、分離時(shí)翻板平移轉(zhuǎn)位時(shí)，密封圈不被擦傷。三個(gè)鏈輪分別安裝在三根絲杠的一端與鏈條嚙合。兩個(gè)電裝均為隔爆型，其有行程控制機(jī)構(gòu)、過扭保護(hù)裝置及手動(dòng)切換裝置，非正常時(shí)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。各類閥門簡介2、電動(dòng)鏈條式盲板閥F9L43X-1(0.5)58各類閥門簡介（2）工作原理：用松開、夾緊電裝上的主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)三個(gè)被動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)三根絲杠同時(shí)正向（反向）旋轉(zhuǎn)，使左右閥體松開或夾緊；用另一電裝上的主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)翻板上盲孔和通孔的轉(zhuǎn)位動(dòng)作，在翻板轉(zhuǎn)位裝有行程控制開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)該閥門的遠(yuǎn)距離控制。（3）故障消除方法①關(guān)閉時(shí)有外泄漏：a檢查密封圈是否損壞，更換密封圈；b檢查翻板關(guān)閉位置是否錯(cuò)位，即翻板密封環(huán)與閥體密封座是否錯(cuò)位,重新調(diào)整限位開關(guān);c閥體密封座是否同心，座面是否平行。②兩閥體不分離或分離不到位：a電源斷路，檢查并修復(fù)b絲杠螺母銹死，加潤滑油或更換；c鏈條與鏈輪脫節(jié)，重新調(diào)整；各類閥門簡介（2）工作原理：用松開、夾緊電裝上的主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)59各類閥門簡介③翻板不動(dòng)作，轉(zhuǎn)位不靈活：a電源斷路，修復(fù)b行程開關(guān)接觸不良，更換或修復(fù)；c翻板變形與滾輪槽卡滯(4)操作接通電源后，按“松閥”按鈕，閥門兩閥體松開，當(dāng)“松閥到位”指示燈亮?xí)r，表示閥門松開到位；然后根據(jù)需要按“開閥”或“關(guān)閥”按鈕，閥門翻板開始翻轉(zhuǎn)，當(dāng)“開閥到位”或“關(guān)閥到位”指示燈亮后，表示閥門已開或關(guān)到位；最后按“夾緊”按鈕，此事時(shí)閥門左右閥體夾緊，當(dāng)“夾緊到位”指示燈亮后，表示閥門夾緊到位，整個(gè)閥門動(dòng)作完畢。3、電動(dòng)推桿盲板閥F943X-2.5C（1）組成：由閥板、左閥體、右閥體、伸縮器、連桿機(jī)構(gòu)、蝸輪、蝸桿、密封圈等件組成，并由底座及支撐柱組成一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)體

各類閥門簡介③翻板不動(dòng)作，轉(zhuǎn)位不靈活：a電源斷路，修復(fù)b行程60各類閥門簡介3、電動(dòng)推桿盲板閥F943X-2.5C（1）組成：由閥板、左閥體、右閥體、伸縮器、連桿機(jī)構(gòu)、蝸輪、蝸桿、密封圈等件組成，并由底座及支撐柱組成一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)體。本閥設(shè)有兩套電動(dòng)傳動(dòng)裝置。夾緊裝置通過電機(jī)、蝸桿、蝸輪、連桿、絲杠螺旋副驅(qū)動(dòng)左右閥體，完成緊和松開動(dòng)作；翻板裝置通過另一套傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥板，完成變換盲孔板和通孔板位置，而達(dá)到閥門啟閉目的；各類閥門簡介3、電動(dòng)推桿盲板閥F943X-2.5C61各類閥門簡介（2）閥體、閥板采用碳素鋼，閥體采用三點(diǎn)式結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)緊湊維修方便；外伸部分采用波紋管，波紋管采用316L制作成型，導(dǎo)流筒材質(zhì)16Mn，導(dǎo)流筒迎氣面焊死，外口采用金屬擋板封閉。（3）電動(dòng)推桿是一種將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電力驅(qū)動(dòng)裝置。電動(dòng)推桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼及蝸輪、微動(dòng)控制開關(guān)等組成。（4）工作原理：電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒輪減速后，帶動(dòng)一對(duì)絲桿螺母。把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)，利用電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)完成推桿動(dòng)作。如通過各種杠桿、搖桿或連桿等機(jī)構(gòu)可完成轉(zhuǎn)動(dòng)、搖動(dòng)等復(fù)雜動(dòng)作。通過改變杠桿力臂長度，可以增大或加大行程。（5）行程控制裝置

各類閥門簡介（2）閥體、閥板采用碳素鋼，閥體采用三點(diǎn)式結(jié)構(gòu)、62（5）行程控制裝置

經(jīng)電機(jī)齒輪上的蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使蝸輪內(nèi)的小絲桿作軸向移動(dòng)，由連接板帶動(dòng)限位桿相應(yīng)作軸向移動(dòng)，至所需行程時(shí)，通過調(diào)節(jié)限位塊壓下行程開關(guān)斷電，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)（正反控制相同）。（6）電液推桿工作原理：電液推桿是一種機(jī)、電、液一體化的新型柔性傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，它以執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸）、控制機(jī)構(gòu)（液壓控制閥組）和動(dòng)力源（油泵電機(jī)等到）組成。根據(jù)現(xiàn)場安裝空間及用戶使用情況電液推桿可有多種結(jié)構(gòu)形式（具體見電液推桿外形尺寸圖，也可根據(jù)用戶要求定制樣式）。電動(dòng)機(jī)通過正反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)雙向液壓泵正反輸出壓力油，經(jīng)液壓控制閥送至油缸，也實(shí)現(xiàn)活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。各類閥門簡介（5）行程控制裝置

經(jīng)電機(jī)齒輪上的蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，634、電動(dòng)煤氣組合閥（1）組成：電動(dòng)煤氣組合閥由左右閥體、波紋管補(bǔ)償器、蝶板、扇形盲板、夾緊絲桿及電控部分等組成，蝶板采用蝸輪傳動(dòng)并配防爆電機(jī)實(shí)行電動(dòng)，盲板采用防爆電動(dòng)推桿實(shí)行電動(dòng)，左右閥體撐開和夾緊采用防爆電動(dòng)推桿實(shí)行電動(dòng)。即可現(xiàn)場操作，同時(shí)還可采用計(jì)算機(jī)集中遠(yuǎn)程控制。防爆電動(dòng)推桿式煤氣組合閥具有金屬硬密封蝶閥和盲板眼睛閥的雙重功能，采用推桿式傳動(dòng)方式，相對(duì)于國內(nèi)同類產(chǎn)品具產(chǎn)啟閉速度快、限位準(zhǔn)確、傳動(dòng)平穩(wěn)、無間隙，同時(shí)具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、過流面積大、流阻系數(shù)小，啟閉速度快等特點(diǎn)，是煤氣管道中絕對(duì)安全可靠的切斷裝置。各類閥門簡介（2）材質(zhì)

4、電動(dòng)煤氣組合閥各類閥門簡介（2）材質(zhì)64各類閥門簡介閥體碳鋼閥軸不銹鋼絲桿、支柱不銹鋼閥座密封面材質(zhì)不銹鋼蝶板密封圈材質(zhì)不銹鋼填料聚四氟乙烯盲板開啟轉(zhuǎn)角≈84°盲板密封圈硅橡膠（3）電動(dòng)煤氣組合閥操作程序：自動(dòng)開閥：按自動(dòng)開閥按扭自動(dòng)關(guān)閥：按自動(dòng)關(guān)閉按扭電動(dòng)開閥：按松開扭－盲板開－夾緊－蝶閥開電動(dòng)關(guān)閥：按蝶閥關(guān)－松開－盲板關(guān)－夾緊（手動(dòng)時(shí)壓下電動(dòng)頭上的轉(zhuǎn)換手柄搖手輪，工作程序同上。各類閥門簡介閥體碳鋼閥軸不銹鋼絲桿、支柱不銹鋼閥座密65（4）閥門的安裝與調(diào)試閥門出廠前已進(jìn)行整機(jī)組裝調(diào)試，安裝時(shí)應(yīng)注意保持閥門原有的關(guān)閉狀態(tài)，安裝方向按照閥門上側(cè)的介質(zhì)流向指示牌箭頭。閥門安裝時(shí)不宜承受管道附加的拉伸，扭曲方向的外力作用。閥門兩端的管道必須用管托支撐牢固，閥門兩端的管線中心應(yīng)在同一水平線上。特別警示：閥門本體配置的波紋管只供閥門開啟時(shí)自用，不能作為管線安裝時(shí)的補(bǔ)償。閥門出廠前已將波紋管調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整緊固，安裝閥門時(shí)應(yīng)保持閥門出廠時(shí)的原有狀態(tài)至所有管線安裝完畢。閥門在調(diào)試前再將波紋管調(diào)節(jié)螺栓松開至30mm調(diào)整量使波紋管處于工作狀態(tài)。電裝調(diào)試接線時(shí)應(yīng)將電動(dòng)頭開啟5～10度后再同電試車，以防相序接反損壞機(jī)件。各類閥門簡介（4）閥門的安裝與調(diào)試各類閥門簡介66（5）閥門的維護(hù)及保養(yǎng):①閥門庫存保管宜存放于干燥處，不得露天存放，長期存放應(yīng)對(duì)機(jī)械的外露部分作好防銹處理。②使用中應(yīng)對(duì)閥門的傳動(dòng)部位定期加注潤滑脂。③閥門密封圈的外露部分要定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換或處理。④閥門的安裝調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)由熟練人員進(jìn)行。第二章閥門驗(yàn)收：對(duì)于新購進(jìn)的閥門，為了保證安裝后正常運(yùn)行及更好維護(hù)，要對(duì)閥門進(jìn)行以下幾項(xiàng)驗(yàn)收：一、資料檢查檢驗(yàn)閥門出廠前的所有檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)記錄、合格證、說明書等資料是否齊全。閥門驗(yàn)收（5）閥門的維護(hù)及保養(yǎng):閥門驗(yàn)收67二、閥門外觀檢查1、閥門不得有損壞、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象，且閥體內(nèi)不得有臟污2、閥門兩端應(yīng)有保護(hù)。手柄或手輪操作應(yīng)靈活輕便，不得有卡澀現(xiàn)象3、閥體為鑄件時(shí)，其表面應(yīng)平整光滑，無裂紋、鎖孔、砂眼、氣孔、毛刺等缺陷；閥體外鍛件時(shí)，其表面應(yīng)無裂紋、夾層、重皮、斑疤等缺陷4、止回閥的閥瓣或閥芯動(dòng)作靈活準(zhǔn)確，無偏心、位移或歪斜現(xiàn)象5、彈簧式安全閥應(yīng)具有鉛封，杠桿式安全閥應(yīng)有重錘的定位裝置閥門驗(yàn)收二、閥門外觀檢查閥門驗(yàn)收686、襯膠、襯搪瓷及襯塑料的閥體內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，襯層與基體結(jié)合牢固，無裂痕、鼓泡等缺陷，用高頻電火花發(fā)生器逐個(gè)檢查襯層表面，以未發(fā)現(xiàn)襯層被擊穿（產(chǎn)生白色閃光現(xiàn)象）為合格7、閥門法蘭密封面應(yīng)符合要求，且不得有徑向劃痕三、閥門試驗(yàn)1、殼體試驗(yàn)：各閥通以1.5倍公稱壓力的水壓或氣壓，保壓10min，閥門各部不得有可見滲漏變形等。2、密封試驗(yàn)：閥門組裝后，在承壓側(cè)通以1.1倍公稱壓力的水壓，保壓5min，閥門無滲漏或泄露。閥門驗(yàn)收6、襯膠、襯搪瓷及襯塑料的閥體內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，襯層與基體結(jié)693、開關(guān)性能實(shí)驗(yàn)：閥門組裝后，開關(guān)靈活，無卡阻現(xiàn)象。第四章閥門安裝注意事項(xiàng)：一、安裝基本注意事項(xiàng)1、在搬運(yùn)和安裝閥門時(shí)，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故2、安裝前，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門密封座夾雜異物3、閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。4、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。5、當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門安裝注意事項(xiàng)閥門驗(yàn)收3、開關(guān)性能實(shí)驗(yàn)：閥門安裝注意事項(xiàng)閥門驗(yàn)收70閥門安裝注意事項(xiàng)6、當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉；焊縫底層宜采用氬弧焊。7、水平管道上的閥門．其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。8、安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí)，不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。9、安裝高壓閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。二、具體注意事項(xiàng)：1、安裝安全閥時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安全閥應(yīng)垂直安裝。（2）在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥。（3）安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

閥門安裝注意事項(xiàng)6、當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不71閥門安裝注意事項(xiàng)（4）安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏。（5）安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并應(yīng)按本規(guī)范附錄A第A.0.5條規(guī)定的格式填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。2、方向和位置許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志；萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識(shí)別。截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。

閥門安裝注意事項(xiàng)（4）安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有72閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會(huì)使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。

升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。

閥門安裝注意事項(xiàng)閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫73旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。

減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。3、法蘭連接閥門的安裝。

（1）閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈（橢圓形或八角形截面）的時(shí)候，法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。（2）配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一致后，再進(jìn)行安裝。（3）連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。

閥門安裝注意事項(xiàng)旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋74（4）在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要超過規(guī)定的力矩。（5）法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊。（6）法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。（7）螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。、（8）螺栓和螺線的緊固，為了防止振動(dòng)造成松動(dòng)，要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連，安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑（二硫化鉬）。（9）用于200攝氏度以上的高溫閥門，在溫度上升后，必須對(duì)法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓、壓力密封螺栓以及填料壓蓋子螺栓再次旋緊。

閥門安裝注意事項(xiàng)（4）在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油75閥門安裝注意事項(xiàng)（10）低溫用閥門在安裝時(shí)是處于大氣溫度的狀態(tài)下。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，當(dāng)介質(zhì)通過就成為低溫狀態(tài)，由于形成溫差，法蘭、墊片、螺栓以及螺母等會(huì)發(fā)生收縮，又由于這些零部件的材質(zhì)不相同，各自的線膨脹系數(shù)也不同，形成了非常容易泄漏的環(huán)境條件。從這種客觀情況出發(fā)，在大氣溫度下緊固螺栓時(shí)，必須采用考慮了低溫時(shí)各零部件收縮因素的力矩。4、焊接連接閥門的安裝（1）承插焊的承插口和對(duì)焊的坡口加工要正確，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

閥門安裝注意事項(xiàng)（10）低溫用閥門在安裝時(shí)是處于大氣溫度的76（2）焊接時(shí)要防止鐵屑、焊豆侵入配管內(nèi)，應(yīng)采用鎢極隋性氣體保護(hù)焊。（3）焊接時(shí)，閥門應(yīng)處于稍微開啟的狀態(tài)下進(jìn)行。（4）應(yīng)根據(jù)閥門及配管材料正確選用焊接材料。使用包劑電焊條時(shí)，要檢查焊條保管情況，并確認(rèn)是否采取了適合包劑電焊條品種的干燥處理。（5）從事電焊操作的人員應(yīng)符合電焊技工條件。（6）焊接后要求熱處理場合，要檢查熱處理的時(shí)間溫度曲線記錄。（7）焊接部位要進(jìn)行目視檢查或非破壞檢查，以確認(rèn)無裂紋、焊瘤、咬邊等有害缺

閥門安裝注意事項(xiàng)（2）焊接時(shí)要防止鐵屑、焊豆侵入配管內(nèi)，應(yīng)采用鎢極隋性氣77第五章閥門維護(hù)對(duì)閥門的維護(hù)，可分兩種情況；一種是保管維護(hù)，另一種是使用維護(hù)。

一、保管維護(hù)

保管維護(hù)的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。

1、

閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門不致碰壞。

2、由于保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。

閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng)第五章閥門維護(hù)閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng)783、對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。

對(duì)剛進(jìn)庫的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。4、閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。

5、

對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。6、放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。二、使用維護(hù)：

使用維護(hù)的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。1、閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。

閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng)3、對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化79

2、不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。

3、室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。

4、如閥門系機(jī)械待動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤滑油。

5、要經(jīng)常保持閥門的清潔，備用閥門要處于常閉狀態(tài)。

6、要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動(dòng)。7、不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。8、閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng)

2、不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤滑809、保護(hù)設(shè)施

有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線（電熱帶）。原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多（北方冬季），會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。

長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。10、填料更換

在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。

閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng)9、保護(hù)設(shè)施

有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和81對(duì)于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。

除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。

在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。閥門維護(hù)閥門安裝注意事項(xiàng)對(duì)于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開12082第六章閥門的操作：

對(duì)于閥門，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作。

一、手動(dòng)閥門的開閉

手動(dòng)閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。

啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。對(duì)于蒸氣閥門，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。

閥門的操作第六章閥門的操作：閥門的操作83當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。

對(duì)于明桿閥門，要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥瓣脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。

管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。

常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。

閥門的操作當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之84

如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。

某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。

操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知