釉面磚冷加工質(zhì)量控制

釉面磚冷加工質(zhì)量控制第1頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月班組工作的作用是員工接受基本技能訓(xùn)練，逐步實(shí)現(xiàn)“班組內(nèi)自主改善”、“跨班組指導(dǎo)改善”、“跨車間支援改善”、“跨專業(yè)廠全能型輸出改善”目標(biāo)的陣地，是人財(cái)育成的搖籃；是實(shí)踐“準(zhǔn)時(shí)化”、“自動(dòng)化”生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)性穩(wěn)步向上的根本保證；是開展自工序完結(jié)，實(shí)現(xiàn)品質(zhì)向上的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)；是實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的落腳點(diǎn)；第2頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月班組工作的分配班組長：運(yùn)用管理的思想、組織、方法和手段對(duì)班組進(jìn)行系統(tǒng)化、科學(xué)化管理的活動(dòng)。組員：安全生產(chǎn)，按時(shí)完成分配任務(wù)，配合班組長做好工作第3頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月生產(chǎn)現(xiàn)場管理第一、先確定生產(chǎn)線的安全問題第二、再檢查員工的情況，是否能夠安全生產(chǎn)第三、組員之間的溝通，交流生產(chǎn)的情況、問題以及意見第四、完善和加強(qiáng)安全生產(chǎn)及其管理的保證措施第4頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月企業(yè)員工企業(yè)員工是企業(yè)最重要的生產(chǎn)要素。企業(yè)員工的文化素質(zhì)、業(yè)務(wù)能力及安全生產(chǎn)意識(shí)等嚴(yán)重影響企業(yè)的安全生產(chǎn)及其管理，具體說來就是，文化素質(zhì)高、熟悉業(yè)務(wù)及安全生產(chǎn)意識(shí)強(qiáng)的企業(yè)員工能自覺接受并遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，是企業(yè)安全生產(chǎn)的執(zhí)行者和推動(dòng)者，有利于企業(yè)的安全生產(chǎn)及其管理。反之，文化素質(zhì)低、不熟悉業(yè)務(wù)及安全生產(chǎn)意識(shí)差的企業(yè)員工通常違章蠻干，不遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，結(jié)果安全生產(chǎn)事故頻繁發(fā)生，是企業(yè)安全生產(chǎn)的隱患，不利于企業(yè)的安全生產(chǎn)及其管理。第5頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月在生產(chǎn)以前應(yīng)注意的：清掃（Seiso）打掃塵污，修護(hù)異常，防止意外發(fā)生。例如：定期清掃、檢查工具與設(shè)備；定期檢查廠房的設(shè)施、屋頂。4.清潔（Seiketsu）隨手復(fù)原，維持整理、整頓、清掃的成果。同時(shí)，可持續(xù)防止意外、異常的發(fā)生。例如：制作設(shè)備檢查記錄表或記錄看板，以免忘記進(jìn)行定期檢查工作；在倉庫中制作各區(qū)儲(chǔ)存標(biāo)示牌，以利正確定位、定量儲(chǔ)存貨物。5.素養(yǎng)（Shitsuke）養(yǎng)成守紀(jì)律的習(xí)慣，讓習(xí)慣成自然，以徹底提高品質(zhì)。例如：制作現(xiàn)場工作重點(diǎn)、流程看板，并養(yǎng)成遵守的習(xí)慣。6.安全（Safety）要安全生產(chǎn)，防止意外發(fā)生第6頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月

冷加工

通常指金屬的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料層切去成為切屑，使工件獲得規(guī)定的幾何形狀、尺寸和表面質(zhì)量的加工方法。任何切削加工都必須具備3個(gè)基本條件:切削工具、工件和切削運(yùn)動(dòng)。切削工具應(yīng)有刃口，其材質(zhì)必須比工件堅(jiān)硬。不同的刀具結(jié)構(gòu)和切削運(yùn)動(dòng)形式構(gòu)成不同的切削方法。用刃形和刃數(shù)都固定的刀具進(jìn)行切削的方法有車削、鉆削、鏜削、銑削、刨削、拉削和鋸切等；用刃形和刃數(shù)都不固定的磨具或磨料進(jìn)行切削的方法有磨削、研磨、珩磨和拋光等。切削加工是機(jī)械制造中最主要的加工方法。雖然毛坯制造精度不斷提高，精鑄、精鍛、擠壓、粉末冶金等加工工藝應(yīng)用日廣，但由于切削加工的適應(yīng)范圍廣，且能達(dá)到很高的精度和很低的表面粗糙度，在機(jī)械制造工藝中仍占有重要地位。在金屬工藝學(xué)中，冷加工則指在低于再結(jié)晶溫度下使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、冷擠壓、沖壓等。冷加工在使之成形的同時(shí)，通過加工硬化提高了強(qiáng)度和硬度。

第7頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月冷加工的優(yōu)點(diǎn)和限制

1.在強(qiáng)化的同時(shí)可以獲得所需的形狀

2.可以獲得很好的尺寸公差和表面粗糙度

3.便宜

4.冷加工削弱了延展性、導(dǎo)電性和耐腐蝕性。但因冷加工而導(dǎo)致的導(dǎo)電性減小的程度小于其他強(qiáng)化加工的影響，所以冷加工也被用來強(qiáng)化導(dǎo)電材料，如銅絲

5.如果各向異性的特性和殘余應(yīng)力控制得當(dāng)?shù)脑?，它們也?huì)帶來好處。如果控制不當(dāng)，就會(huì)大大削弱材料性能

6.由于冷加工的效果會(huì)在高溫下降低甚至消失，所以對(duì)于那些工作在高溫環(huán)境下的部件來說，不適用冷加工強(qiáng)化第8頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月釉面磚冷加工的工藝流程冷加工、

指材料在常溫下的加工。如冷軋、冷壓、冷拉、冷擠壓等。冷加工不僅使材料獲得所要求的形狀，并可使材料強(qiáng)化。釉面磚的冷加工包括對(duì)其的磨邊、倒角、拋光。第9頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月1.釉面磚的磨邊、倒角質(zhì)量控制為了有效地消除釉面磚的尺寸差異、“大小頭”、“波浪邊”及微量崩邊等缺陷，對(duì)釉面磚的四邊要進(jìn)行側(cè)向磨削修整，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)。第10頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月（1）磨邊、倒角前的質(zhì)量控制項(xiàng)目及檢測方法①釉面磚的長度和寬度：磨邊機(jī)的進(jìn)磚長度和寬度是根據(jù)所要加工的釉面磚的長度和寬度來調(diào)整。若在同一批磚中尺寸相差較大，會(huì)出現(xiàn)尺寸小的磨不到邊，尺寸大的磚削磨量過大，所以要控制釉面磚的長度和寬度，通?？刂仆慌悦娲u的長度差應(yīng)小于3mm。第11頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月釉面磚長度、寬度的檢測方法檢測是用游標(biāo)尺或者其他合適測量長度的器具進(jìn)行。在離磚定角5mm處測量磚的每邊，測量值精確到0.1mm。正方形磚的平均尺寸是四邊形測量結(jié)果的平均值。長方形磚以對(duì)邊二次測量的平均尺寸作為相應(yīng)的平均尺寸，試樣的長度和寬度的平均值各為每塊樣磚測量值的平均值。第12頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月②釉面磚表面平整度釉面磚表面平整度，會(huì)嚴(yán)重影響磨邊倒角質(zhì)量，特別是釉面磚邊彎曲度和翹曲度，將導(dǎo)致倒角不均勻。通?？刂朴悦娲u邊彎曲度和翹曲度不大于0.4%。第13頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月平整度的檢測表面平整度是由磚面上3點(diǎn)的測量值來定義。有凸紋浮雕的磚，如果正面無法檢測，可能時(shí)應(yīng)在其背面檢測。第14頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月影響表面平整度大致有下面三種情況：a.邊彎曲度：磚的一條邊的中點(diǎn)偏離由該邊兩角為直線的距離（如圖）。第15頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月b.中心彎曲度：磚的中心點(diǎn)偏離由磚的4角中的3個(gè)角所決定的平面距離（如圖）。第16頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月C.翹曲度：磚的3個(gè)角決定一個(gè)平面，其地4個(gè)角偏離該平面的距離（如圖）。第17頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月檢測方法：采用如圖所示的儀器或者其他合適的儀器（檢測表面平滑的磚，采用直徑為5mm的支承銷（SA,SB,SC）。對(duì)其他表面的磚，為得到有意義的結(jié)果，應(yīng)采用其他適當(dāng)?shù)闹С袖N）。和一塊理想平整的金屬或玻璃板（其厚度至少為10mm）。對(duì)尺寸大于40mmX40mm的磚，將相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)板準(zhǔn)確的放在3個(gè)定位支承銷（SA,SB,SC）上，每個(gè)支承銷的中心到磚邊的距離為10mm,2個(gè)邊部的千分表（DE,DC）離磚邊的距離也是10mm,調(diào)節(jié)3個(gè)千分表（DD,DE,DC）的讀數(shù)至合適的初始值。第18頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月③瓷磚厚度瓷磚厚度過大，會(huì)是同一批產(chǎn)品間倒角大小不一致，而影響產(chǎn)品情外觀質(zhì)量，通?？刂拼纱u厚度最大偏差不大于5%。檢測方法：檢測是用側(cè)頭直徑為5-10cm的螺旋測微卡或其他適合的儀器進(jìn)行。對(duì)表面平整的磚，在磚面上畫兩條對(duì)角線，測量4條線段每段上最厚的點(diǎn)，每塊試樣測量4點(diǎn)，精確到0.1mm。對(duì)于表面不平整的磚，垂直于擠出方向劃4條線，線的位置分別為從磚的末端起測量磚的長度的0.125,0.375,0.625,0.875，在每條直線上最厚點(diǎn)測量厚度。所有賺以4次測量值的平均值作為但塊磚的平均厚度。式樣的平均厚度是各樣測量值的平均值。第19頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月

④抗折強(qiáng)度瓷磚磨邊時(shí)，受到很大力的作用，英尺要求磚有一定的抗折強(qiáng)度。通?？刂拼纱u抗折應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。第20頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月拋光、倒角前的質(zhì)量控制拋光時(shí)利用拋光機(jī)械的國中磨頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)瓷磚表面進(jìn)行磨拋，使用面平整光亮。為了順利的拋光，瓷磚不被壓裂或磨得不完整，拋光前必須對(duì)瓷磚質(zhì)量控制?？刂仆慌纱u邊長尺寸偏差，中心翹曲度和磚的抗彎強(qiáng)度。通常要求：瓷磚翹曲度不大于0.2%，同一批拋光磚邊長此存偏差不大于3mm，轉(zhuǎn)的抗折強(qiáng)度要大于30MPa。第21頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月拋光、倒角質(zhì)量控制

★對(duì)拋光、倒角的質(zhì)量控制主要包括拋光磚表面缺陷和光澤度，常見的表面缺陷有表面劃痕、崩邊等。★一般表面缺陷采用目測，拋光磚的光澤應(yīng)大于55%。第22頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月在生產(chǎn)過程中的管理應(yīng)注意的；.整理(Seiri)把「要」和「不要」的物品、產(chǎn)品分開；處理不要的物品、產(chǎn)品，使「不要」的物品、產(chǎn)品不會(huì)多占據(jù)空間，也不會(huì)阻礙正常的生產(chǎn)作業(yè)。例如：處理倉庫里不需要的物品、產(chǎn)品；處理已沒有生產(chǎn)效益的產(chǎn)物，及不能再使用的設(shè)備、工具；清除廠房四周的雜草。.整頓(Seiton)要用的物品，「定位」、「定量」，隨手可得，減少拿取的時(shí)間。例如：設(shè)備、工具以固定的方式及地點(diǎn)放置；先儲(chǔ)存的原料、物料先使用，以免過期腐壞、生銹造成浪費(fèi)。第23頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備是陶瓷企業(yè)最重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。通常先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備制造精密，安全防護(hù)設(shè)施齊全，易于操作控制；同時(shí)加工的產(chǎn)品質(zhì)量好，優(yōu)等品率高，生產(chǎn)效率高，資源利用率高，生產(chǎn)成本低等，有利于企業(yè)的安全生產(chǎn)及其管理。反之，落后陳舊的生產(chǎn)設(shè)備因年久失修等原因，造成設(shè)備精度低，難于操作控制，安全生產(chǎn)隱患多，易產(chǎn)生安全生產(chǎn)事故；同時(shí)加工的產(chǎn)品質(zhì)量差，廢品率高，生產(chǎn)效率低下，浪費(fèi)資源，并且生產(chǎn)成本高等，不利于企業(yè)的安全生產(chǎn)及其管理。第24頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月生產(chǎn)設(shè)備第25頁，課件共27頁，創(chuàng)作于2023年2月通過定期地對(duì)陶瓷企業(yè)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn)工作，加強(qiáng)安全生產(chǎn)及其管理工作，并做好安全生產(chǎn)的預(yù)防等工作，能促使企業(yè)員工具有長期的安全生產(chǎn)操作技能，自覺地遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，不違章蠻干。同時(shí)企業(yè)員工又樹立“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)觀念，在緊急危險(xiǎn)等關(guān)鍵時(shí)刻具有正確的安全生產(chǎn)處理能力，對(duì)影響安全生產(chǎn)的諸因素具有預(yù)見能力，使安全生產(chǎn)成為企業(yè)員工工作和生活