壓鑄機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)新

壓鑄機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)新第1頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月壓鑄機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

本節(jié)除特別注明外同時(shí)適用于力勁集團(tuán)的熱室及冷室壓鑄機(jī)。第2頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月壓鑄機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

一、壓鑄機(jī)外觀二、液壓系統(tǒng)三、電氣部分四、合模部分五、壓射部分六、潤滑部分七、冷卻系統(tǒng)八、熱作系統(tǒng)第3頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

壓鑄機(jī)維護(hù)保養(yǎng)報(bào)廢的壓鑄機(jī)第4頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月一、壓鑄機(jī)外觀的保養(yǎng)

1、清理/每日

每日下班前，必須清理機(jī)器上沾附的合金屑、油污，重點(diǎn)注意曲肘（機(jī)鉸）、哥林柱、模板、壓射室（入料筒）上的清潔.

第5頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

清理機(jī)臺(tái)第6頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

2、檢查漏油/每周檢查油箱、液壓泵、液壓缸、液壓馬達(dá)、液壓閥、管接頭及壓力表、油路板聯(lián)接處是否有漏油現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。第7頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

檢查漏油第8頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月二、液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、使用合格液壓油壓鑄機(jī)在工作中應(yīng)杜絕使用變質(zhì)、稠化及有沉積物的液壓油，在更換液壓油時(shí)不要把新舊液壓油混合使用，每次換油后務(wù)必裝好油箱蓋。

第9頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月建議客戶使用：力士（Hercules)ZONAISOVG68號(hào)高清潔液壓油加德士（Caltex)68號(hào)液壓油第10頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月2、換油新機(jī)操作500小時(shí)后應(yīng)更換液壓油，此后每2000個(gè)操作小時(shí)更換一次。每次更換液壓油時(shí)，應(yīng)將過濾器濾芯清理干凈：卸出濾芯、浸入干凈柴油中，用鋼刷清洗，再用壓縮空氣吹干凈。第11頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

清理濾芯裝好油箱蓋第12頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

3、泄壓

拆卸任何高壓部件時(shí)，如液壓閥、輸油管等，必須先泄放壓力油，由于內(nèi)部可能存在殘留壓力，因此，在松開螺釘時(shí)，應(yīng)慢速松開，待殘留壓力卸完，才能將螺釘全部松開。第13頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月4、液壓件安裝螺釘/半年每半年檢查一次各油管接頭、油閥的安裝螺釘?shù)嚷?lián)接件，如有松動(dòng)要及時(shí)緊固，以防泄漏或空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。第14頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

緊固螺絲第15頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

5、調(diào)整壓力

油路板上的溢流閥、比例壓力閥、減壓閥等，應(yīng)當(dāng)由專業(yè)調(diào)機(jī)員調(diào)整，溢流閥、減壓閥調(diào)整后要注意擰緊螺母，以免調(diào)整好的壓力在機(jī)器工作的過程中發(fā)生改變。出廠前機(jī)器各油閥都已調(diào)校完畢，根據(jù)壓鑄產(chǎn)品的需要可對(duì)“射料工作壓力”、“射料速度”“增壓工作壓力”及各換向閥的流量進(jìn)行調(diào)整。

第16頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月★注意：涉及系統(tǒng)壓力、流量比例閥、控制板及溢流閥安全壓力等不允許隨便調(diào)校。第17頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

調(diào)整油閥第18頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月6、過濾器真空表/每周

經(jīng)常檢查過濾器上的指示表，當(dāng)指示表指針在綠色區(qū)域?yàn)檎?，在黃色區(qū)域?yàn)檩p度堵塞，在紅色區(qū)域?yàn)橹囟榷氯?。?dāng)指針進(jìn)入黃色區(qū)域后就必須清洗濾芯。第19頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

7、氮?dú)鈮毫?/p>

7.1新機(jī)操作前三天內(nèi)注意觀察氮?dú)庥袩o泄漏現(xiàn)象。

7.2開始操作一周后，做第一次檢查，此后的兩個(gè)月每隔一周檢查一次，再以后每?jī)蓚€(gè)月檢查一次，當(dāng)出現(xiàn)壓力不足時(shí)，應(yīng)填加氮?dú)?。?0頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

7.3檢查氮?dú)鈮毫Φ姆椒P(guān)停電動(dòng)機(jī)，按下急停按鈕，旋開截止閥（部分機(jī)型可自動(dòng)泄荷），待油壓降為零時(shí)，此時(shí)氮?dú)鈮毫Ρ碇甘局禐樾钅芷鞯牡獨(dú)鈮毫?，各氮?dú)鈮毫Ρ仨毞蠙C(jī)器使用說明書規(guī)定值。如DCC400臥式冷室壓鑄機(jī)，其快壓射蓄能器氮?dú)鈮毫?0～100bar，增壓蓄能器氮?dú)鈮毫?0～90bar。CLASSICDC88及DC160型熱室壓鑄機(jī)無氮?dú)鈮毫Ρ?，泄壓時(shí)觀察射料壓力表，壓力降至某值時(shí)加速下降回零位，該值即為氮?dú)鈮毫χ怠Ｆ浯蛄闲钅芷鞯獨(dú)鈮毫?0～45bar。第21頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

8、清洗閥芯如果液壓閥因閥芯受阻而失靈，應(yīng)拆出閥芯用柴油（或浸在清潔的液壓油內(nèi)）清洗，再用壓縮空氣凈。

★注意：一般不允許拆卸閥芯，只有在確定油閥已受外物阻塞的前提下才能拆卸。

第22頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月9、換油應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)液壓油，如力士牌傳能抗磨液壓油和傳能HFR防火液壓油，換油程序如下：第23頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

9.1系統(tǒng)沖洗一般按規(guī)定程序換油的壓鑄機(jī)，水漬及膠質(zhì)不多，油箱底部沒有類似瀝青的黑油。只要用油箱容量的1/3～1/2的新油沖洗即可，目的是將舊油沖走，不留或少留舊油。第24頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

9.2混油試驗(yàn)

如果不是全部換油，只是補(bǔ)加部分新油，系統(tǒng)不用沖洗，但是要注意新補(bǔ)加的油是不是同一個(gè)供應(yīng)商的同一牌號(hào)、同一粘度的抗磨液壓油。否則，還要做混油實(shí)驗(yàn)。第25頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

混油實(shí)驗(yàn)方法如下：分別將新油、舊油各取一半裝入容器；另將1/3新油、2/3舊油裝入另一容器，放入70～80℃恒溫中放置24h，細(xì)心觀察是否有混濁或沉淀產(chǎn)生，若沒有即可以使用。第26頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

9.3加注新油壓鑄機(jī)的新油加注量與機(jī)型有關(guān)，具體加油量按機(jī)器使用說明書要求。

第27頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月9.4試運(yùn)行加注新油后空載試運(yùn)轉(zhuǎn)10～15min，待溫度、壓力正常后再加載進(jìn)入正常工作。第28頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月三、電氣部分的保養(yǎng)

1、主電動(dòng)機(jī)：

1.1轉(zhuǎn)向首次開機(jī)或更換電源線路、電動(dòng)機(jī)線路后，應(yīng)先確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，具體方法是：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)按鈕，由電動(dòng)機(jī)尾部扇葉處觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向，電動(dòng)機(jī)應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。否則需切斷供應(yīng)電源，將供應(yīng)電源任意調(diào)換兩相。重新點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)按鈕，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確為止。第29頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

1.2風(fēng)道/每季

電動(dòng)機(jī)應(yīng)每三個(gè)月清理和檢修一次。電動(dòng)機(jī)在使用時(shí)應(yīng)防止異物進(jìn)入機(jī)體，防止風(fēng)罩，風(fēng)道被堵塞，一旦發(fā)現(xiàn)以上異樣情況，應(yīng)停機(jī)及時(shí)處理。第30頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月2、電氣控制箱：

2.1上鎖電氣控制箱是電氣保養(yǎng)的重點(diǎn)部分，平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)電氣箱的使用管理。打開電氣箱維修或設(shè)定參數(shù)后，電箱門要及時(shí)上鎖，非專業(yè)人員不得隨意打開電氣箱，不得按動(dòng)電箱內(nèi)的控制鈕或設(shè)定控制面板上的相關(guān)參數(shù)。第31頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

2.2可控電位器控制板上可控電位器出廠前都已調(diào)校完畢，若有需要應(yīng)由專業(yè)人員調(diào)節(jié)，以免損壞機(jī)器。

第32頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月2.3清理電箱/每季每隔三個(gè)月清理一次電箱，保持電箱內(nèi)部干燥和整潔，電箱內(nèi)部不能存放導(dǎo)線，金屬制品，磁性物質(zhì)或易燃物等雜物，確保電箱內(nèi)空氣流通和良好的散熱條件。第33頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

2.4線路電箱內(nèi)部的日常修理中，走線要整齊，線號(hào)要符合技術(shù)要求。多余的線要剪掉，絕不允許隨意搭線或較長(zhǎng)的裸露導(dǎo)線存放在電氣箱內(nèi)部，修理完后要及時(shí)蓋好線槽蓋板，關(guān)鎖好電氣箱門。第34頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月檢查電箱第35頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

2.5緊固接線端/半年每隔半年要緊固一次電箱內(nèi)所有接線端子，警防因松動(dòng)而導(dǎo)致接觸不良引起接線端高溫引發(fā)電氣火災(zāi)。對(duì)于大電流的接線端子（如接觸器的輸入、輸出端子、電動(dòng)機(jī)的接線端子，電源的輸入端子等），線耳要用專用工具壓緊，線耳的導(dǎo)電部分要磨平。

第36頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月2.6停電停電時(shí)，應(yīng)關(guān)掉機(jī)器外接電源總開關(guān)、電箱內(nèi)的電源開關(guān)、空氣開關(guān)和操作面板上的電源開關(guān)，以防發(fā)生意外事故。第37頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月3、外部線路的保養(yǎng)：

3.1試運(yùn)行前檢查新機(jī)試運(yùn)行前，首先應(yīng)檢查各電氣線路應(yīng)接線完好，要求無短路、無斷路、無漏裝、無松動(dòng)。各感應(yīng)開關(guān)、限位開關(guān)位置準(zhǔn)確，開啟電源測(cè)試其功能完好。

第38頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

3.2電氣線路/每日機(jī)器外部電氣線路，要求完好無損，并且綁扎牢固。如果電源線護(hù)套損壞，應(yīng)及時(shí)更換護(hù)套。

第39頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月3.3修理/線號(hào)

日常的修理過程中，嚴(yán)禁亂搭線路，走線要規(guī)范，線型要符合使用要求，線號(hào)要與主電氣箱引出線號(hào)一致，不得隨意更改或丟失。第40頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月4、外部信號(hào)裝置

4.1開關(guān)外觀/每月每個(gè)月檢修一次各限位開關(guān)（吉制）和感應(yīng)開關(guān)，要求：限位開關(guān)（吉制）和感應(yīng)開關(guān)的動(dòng)作靈敏，安裝螺釘無松動(dòng)現(xiàn)象，并擦除其表面的灰塵、油跡，磁性物質(zhì)等，見下圖。第41頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月第42頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

DCC160冷室壓鑄機(jī)各限位開關(guān)和感應(yīng)開關(guān)分布圖

1、模厚限位開2、模薄限位開關(guān)3、開模終止感應(yīng)開關(guān)4、開?？燹D(zhuǎn)慢感應(yīng)開關(guān)5、鎖模低壓感應(yīng)開關(guān)6、鎖模高壓感應(yīng)開關(guān)7、鎖模終止感應(yīng)開關(guān)8、前安全門限位開關(guān)（1）9、前安全門限位開關(guān)（2）10、鎖模終止確認(rèn)限位開關(guān)11、頂出限位開關(guān)12、頂回限位開關(guān)13、后安全門限位開關(guān)14、射料終止感應(yīng)開關(guān)15、射料二速感應(yīng)開關(guān)16、射料一速感應(yīng)開關(guān)17、回錘終止感應(yīng)開關(guān)第43頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月第44頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

LS0開模終止近接開關(guān)LS1開?？燹D(zhuǎn)慢近接開關(guān)

LS2低壓鎖模近接開關(guān)LS3高壓鎖模近接開關(guān)

LS4鎖模終止近接開關(guān)LS5鎖模終止確認(rèn)開關(guān)

LS6頂針前限近接開關(guān)LS7頂針后限近接開關(guān)

LS8扣前到位開關(guān)LS9周期信號(hào)開關(guān)

LS13二速開關(guān)LS14沖頭回近接開關(guān)

LS18前門關(guān)門到位開關(guān)LS19前門開門到位開關(guān)LS20后門關(guān)門到位開關(guān)LS23氣門保護(hù)開關(guān)

LS24氣門保護(hù)開關(guān)第45頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

4.2開關(guān)信號(hào)如果在操作過程中，任一限位開關(guān)（吉制）和感應(yīng)開關(guān)至電腦輸入點(diǎn)信號(hào)錯(cuò)誤，應(yīng)停機(jī)檢查該輸入點(diǎn)的相應(yīng)線路。第46頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

5、電源電壓

5.1要求電源電壓波動(dòng)范圍在額定值的±5%以內(nèi)。第47頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月四、合模部分的保養(yǎng)

1、曲肘螺釘/每季曲肘（機(jī)鉸）是合模系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，每三個(gè)月應(yīng)將曲肘（機(jī)鉸）部分的螺釘重新擰緊一次。

第48頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月2、中板銅司/每月定期檢查動(dòng)型座板滑動(dòng)軸承（銅司）、密封圈（塵封）。如有磨損，應(yīng)及時(shí)更換。

第49頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月合模部分保養(yǎng)第50頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

3、滑腳調(diào)節(jié)動(dòng)型座板滑腳調(diào)節(jié)要適中，太緊會(huì)造成鋼板和曲肘提前磨損，過松或過緊會(huì)導(dǎo)致拉杠變形或磨損及開合模動(dòng)作不正常。

第51頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

4、調(diào)模調(diào)模運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)選擇慢速，應(yīng)設(shè)定合適的壓力及流量，調(diào)模運(yùn)動(dòng)必須在開模運(yùn)動(dòng)終止后進(jìn)行，否則會(huì)導(dǎo)致哥林柱或調(diào)節(jié)螺母的螺紋損壞。

第52頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月5、偏心模

模具安裝時(shí)最好居于型板中間的位置，偏心會(huì)導(dǎo)致受力不均，易使曲肘提前磨損。

第53頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

6、碼模螺釘/T形槽安裝模具緊固螺栓（碼模螺釘）前，T形槽、裝配孔需清理干凈，不要將螺栓強(qiáng)行旋入螺孔中而損壞螺紋。

第54頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月7、鎖模力機(jī)器在安裝模具時(shí)，應(yīng)選擇"手動(dòng)"操作方式，鎖模力的大小應(yīng)在滿足生產(chǎn)的前提下選較小值，長(zhǎng)期在最大鎖模力下工作，會(huì)加快曲肘的磨損。第55頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月五、壓射部分的保養(yǎng)

1、檢查射料中心/每年冷室機(jī)每年應(yīng)檢查射料中心一次。確認(rèn)壓射室與壓射活塞桿的同軸度在要求值內(nèi)。

第56頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月2、及時(shí)清理料渣。

要及時(shí)清理飛料及料渣第57頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

3、熱作件配合面壓射過程中若出現(xiàn)沖頭運(yùn)動(dòng)阻力加大，速度變慢，甚至有料液從澆口飛濺出時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)沖頭及壓射室（入料筒）進(jìn)行檢查，更換磨損的沖頭。熱室機(jī)翻料時(shí)檢查錘頭、鋼令，必要時(shí)更換。

第58頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月4、冷卻冷室機(jī)應(yīng)注意檢查沖頭冷卻水系統(tǒng)，熱室機(jī)檢查扣咀及射料油缸冷卻水管溫度，要求無漏水、不過熱。第59頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月六、潤滑部分的保養(yǎng)

1、潤滑脂/每月每月應(yīng)對(duì)全機(jī)所有潤滑脂油嘴打一次潤滑脂，應(yīng)選用鋰基潤滑脂和二硫化鉬潤滑脂。注意動(dòng)型座板滑動(dòng)軸承處潤滑脂不可注入太多，以防塵封滑出孔外。

第60頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月2、機(jī)絞潤滑/每天每天在操作機(jī)器前，潤滑泵應(yīng)向潤滑系統(tǒng)供油，絕不允許潤滑報(bào)警后仍強(qiáng)行開機(jī)工作。

第61頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

潤滑第62頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

3、潤滑油管/每周每周對(duì)曲肘潤滑系統(tǒng)和錘頭潤滑系統(tǒng)的潤滑管路進(jìn)行檢查，要求各潤滑管路有充足的潤滑油，保證潤滑油管路暢通。如果潤滑油管接頭有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

第63頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月4、調(diào)模裝置/每月調(diào)模裝置如果采用潤滑脂潤滑，應(yīng)每月加注一次。加注前，將調(diào)模螺母與螺桿運(yùn)動(dòng)副表面、壓蓋與螺母接觸面、鏈輪或齒輪傳動(dòng)副清理干凈，然后再均勻涂上潤滑脂。第64頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

5、頂出油缸導(dǎo)桿/每季頂出油缸導(dǎo)桿采用潤滑脂潤滑，每3個(gè)月一次。

第65頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月6、滑座與鋼板（帶）/每月

滑座與鋼板（帶）如果采用潤滑脂潤滑，應(yīng)每月一次。加注前，先卸下中板滑腳，用干凈的柴油洗凈，擦除鋼板（帶）表面的灰塵和雜物，然后裝好中板滑腳，用油槍給滑腳油槽內(nèi)壓注適量潤滑脂，在鋼板上涂一薄層油膜。第66頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

7、合理選用潤滑油不要將幾種牌號(hào)的油混合使用，保證潤滑油不受污染，不使用變質(zhì)的潤滑油。優(yōu)質(zhì)的潤滑油可以使壓鑄機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)；防止摩擦面的劃傷、防止機(jī)器的零部件生銹，不被腐蝕；減少潤滑劑的流失。建議用68號(hào)加德士高質(zhì)量機(jī)床滑軌潤滑劑（WayLubricant）作為壓鑄機(jī)曲肘潤滑油。

第67頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月8、錘頭潤滑冷室壓鑄機(jī)壓射錘頭應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的潤滑油或潤滑劑進(jìn)行潤滑。第68頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月七、冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、冷卻系統(tǒng)聯(lián)接件/每年每年應(yīng)對(duì)冷卻系統(tǒng)各聯(lián)接水管檢修一次，觀察水管是否有銹蝕或漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)修理或更換。

第69頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月2、冷卻水塔機(jī)器冷卻水應(yīng)采用凈化淡水，使用江河水須經(jīng)過水塔過濾，水塔過濾器裝置每半年應(yīng)清理一次。第70頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

3、冷卻器/半年冷卻器通常工作半年后，管壁表面積垢，熱交換性能下降，應(yīng)拆除冷卻器兩端外蓋，用銅刷（條）清理積水垢。

第71頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

冷卻系統(tǒng)第72頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

4、冷卻系統(tǒng)效果檢查冷卻系統(tǒng)應(yīng)確保機(jī)器在連續(xù)工作時(shí)液壓油溫度不超過55℃，各油缸表面溫度不超過60℃。

第73頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月5、防止凝結(jié)在會(huì)結(jié)冰的天氣長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),將冷卻器內(nèi)之淡水放出,以免凝結(jié)。第74頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月八、熱作系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、壓射室與沖頭：

1.1料溫控制鋁合金料液溫度為620～680℃，鋅合金料液溫度為400～430℃。料溫過高，會(huì)加快錘頭、鋼令、壓射室（入料筒）、料壺的磨損和腐蝕，甚至卡錘。

第75頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月1.2清理料渣及時(shí)清理坩堝中合金液面上的浮渣，一旦合金渣進(jìn)入壓射室內(nèi)（或料壺司筒）會(huì)拉傷壓射室（司筒）和錘頭表面。第76頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

檢查沖頭第77頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

1.3錘頭潤滑冷室壓鑄機(jī)應(yīng)定期添加錘頭潤滑劑，保證沖頭潤滑效果，不要用液壓油與機(jī)油代替沖頭潤滑劑。

第78頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月1.4預(yù)熱壓射前，應(yīng)預(yù)熱壓射室與沖頭。對(duì)于小型壓鑄機(jī)，其簡(jiǎn)易方法為在合型（模）狀態(tài)下，往壓室中倒入適量的合金溶液，凝固后開機(jī)作錘前動(dòng)作推出，反復(fù)2～3次。第79頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

2、坩堝：

2.1清理坩堝在使用前均應(yīng)對(duì)其清理，去除表面油污、鐵銹、熔渣和氧化物。

第80頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月2.2防腐涂料金屬坩堝使用前必須進(jìn)行預(yù)熱處理，并涂上優(yōu)質(zhì)涂料。建議采用萃輝行有限公司經(jīng)銷的（NIKKINFLUXINC）NC-8保護(hù)涂料時(shí)，（生產(chǎn)商：日本金屬化學(xué)株式會(huì)社），其使用方法如下：第81頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

①將新坩堝預(yù)熱至200℃左右。②冷卻后在工作表面涂上一層涂料。③再將坩堝加熱使涂料干透。④為了增加保護(hù)力度可再按以上步驟涂1-2次。⑤如果不是新坩堝，一定要將坩堝內(nèi)殘料清理干凈后再涂上涂料，干透后可再涂1～2次，以加強(qiáng)保護(hù)力度。第82頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

2.3加合金料新開爐裝合金料時(shí)，應(yīng)按熔爐說明書要求碼放合金錠，以后補(bǔ)充加入的合金錠要求浸沒在溶液中。所有合金錠必須干凈、干燥。

第83頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月2.4停機(jī)舀料對(duì)于鋁合金熔爐，如果停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)（一般超過8小時(shí)），應(yīng)將合金熔液全部舀出，鋅合金坩堝至少舀出三分之二，以減少合金熔液對(duì)坩堝的腐蝕，也可以縮短下次開爐熔料時(shí)間，減少合金液熱脹冷縮的應(yīng)力,防止坩堝脹裂。第84頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

2.5安裝燃燒機(jī)安裝燃燒機(jī)時(shí)，不要將火焰直射坩堝，應(yīng)向下傾斜3°安裝，避免火焰直射局部加熱而導(dǎo)致熱裂。

第85頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月2.6清理坩堝底部/每月每個(gè)月清理一次坩堝底部難熔物，避免坩堝傳熱不良而爆裂，清理坩堝后在其表面重新涂上一層防護(hù)涂料。第86頁，課件共96頁，創(chuàng)作于2023年2月

2.7旋轉(zhuǎn)120°/每月對(duì)于鋁合金熔爐每月將坩堝旋轉(zhuǎn)120°后使用，可以防止坩堝長(zhǎng)期單邊受熱開裂。

第