坡屋頂結(jié)構(gòu)吊籃安拆專項(xiàng)方案

目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 1第三章高處作業(yè)吊籃的簡(jiǎn)介及主要技術(shù)參數(shù) 1第四章吊籃的施工部署 2第五章電動(dòng)吊籃安裝、拆除方案 5第六章安全技術(shù)措施 11第七章季節(jié)性施工措施 13第八章成品保護(hù)措施 13第九章設(shè)計(jì)驗(yàn)算 14第十章驗(yàn)收 20第十一章應(yīng)急預(yù)案 20第十二章應(yīng)急救援預(yù)案 23大都廣場(chǎng)三期項(xiàng)目吊籃安拆專項(xiàng)方案第23頁，共29頁第一章編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1《大都廣場(chǎng)三期工程施工組織設(shè)計(jì)》2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》3《高處作業(yè)吊籃》GB19155-20034《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20115《鋼絲繩夾使用方法》GB/T5976-20066《安全帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》GB6095-20097《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范》JGJ46-20058《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-20109《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》10《長(zhǎng)春恒大都市廣場(chǎng)三期工程施工圖紙》施工組織方案以上述相關(guān)文件為編制依據(jù)，并經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面平面圖紙進(jìn)行研究和分析后，特制定本方案。第二章工程概況大都廣場(chǎng)三期項(xiàng)目位于市二道區(qū)達(dá)遠(yuǎn)大街與民裕路交匯處，主要建筑為住宅樓，居住建筑為31~33層高層建筑，屋頂形式為坡屋頂，結(jié)構(gòu)形式以為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)為主，部分采用框架結(jié)構(gòu)。目前7#、8#、9#樓正處粗裝修階段，外立面裝飾階段已具備條件。鑒于外立面裝飾所需電動(dòng)吊籃需提前安裝調(diào)試，特編制此施工方案。各棟號(hào)概況詳見下表：樓號(hào)總建筑面積（㎡）層數(shù)（層）層高（m）建筑高度（m）地上地下地上地下地上地下7#28285.63312.95m/F3.90/F98.9-3.308#25920.23312.95m/F3.00/F99.05-3.309#26558.23112.95m/F3.00/F93.9-3.30第三章高處作業(yè)吊籃的簡(jiǎn)介及主要技術(shù)參數(shù)1、吊籃簡(jiǎn)介電動(dòng)吊籃專業(yè)術(shù)語為高處作業(yè)吊籃，是指懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，提升機(jī)驅(qū)動(dòng)懸吊平臺(tái)通過鋼絲繩沿立面運(yùn)行的一種非常設(shè)型懸掛作業(yè)平臺(tái)設(shè)備。目前主管部門將該種設(shè)備列屬于裝修機(jī)械，既不屬于起重設(shè)備，也不屬于特種設(shè)備。長(zhǎng)春市的歸口管理部門為長(zhǎng)春市住房建設(shè)委員會(huì)施工安全管理處。本工程選用ZLP-630型電動(dòng)吊籃，額定載荷為630Kg。籃框外型尺寸為：寬700mm×高1100mm，單元長(zhǎng)度有1米、1.5米、2米、2.5米、3米五種尺寸，然后按需要進(jìn)行拼裝，最大長(zhǎng)度為6米，最小長(zhǎng)度為1米,最大節(jié)數(shù)為2節(jié)。2、主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)ZLP-630電源380v±10%50HZ三相五線額定載荷630KG電機(jī)功率1.5KWx2提升速度9.5M/min鋼絲繩4*31SW+FC，ф8.3mm；整繩破斷拉力：52.5KN安全鎖LS30（防傾斜式）平臺(tái)長(zhǎng)度1~6M支架2x6M配重950KG(25KG/塊，共38塊)第四章吊籃的施工部署1、吊籃架設(shè)總體思路及數(shù)量1.1、總體原則必須符合《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010強(qiáng)制性條文：懸掛吊藍(lán)的支架支撐點(diǎn)處結(jié)構(gòu)的承載能力，應(yīng)大于所選擇吊藍(lán)工況的荷載最大值。懸掛機(jī)構(gòu)前支架嚴(yán)禁支撐在女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動(dòng)的措施。嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。懸掛機(jī)構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直，腳輪不得受力。吊籃內(nèi)作業(yè)人員不應(yīng)超過2個(gè)。吊籃平面布置，實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、吊籃安裝的可操作性。1.2、吊籃部署情況該工程滿鋪共需使用吊籃150臺(tái)，吊籃可隨時(shí)移位至需要的工作位置，使用吊籃臺(tái)數(shù)及長(zhǎng)度根據(jù)工程實(shí)際情況和進(jìn)度安排決定。吊籃電源箱設(shè)置在17層樓面，電源線上下均能滿足作業(yè)需求。初步布置情況見后附圖（吊籃平面布置示意圖）。由于本工程屋面結(jié)構(gòu)特殊，所以吊籃的實(shí)際使用數(shù)量及長(zhǎng)度以現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，吊籃的布置按三種方案考慮。第一種方案：因住宅樓南北兩側(cè)均為山墻，墻體材質(zhì)為鋼筋混凝土，部分墻體為蒸壓加氣塊后砌墻。此處吊籃無法正常安裝。綜合考慮施工進(jìn)度及安全生產(chǎn)需要，鑒于此，需在砌墻上鑿出洞口，吊桿、吊臂及鋼絲繩均穿過結(jié)構(gòu)墻，以結(jié)構(gòu)墻體做為前支架及上支架。（詳見圖1）后砌墻處吊籃安裝，吊桿、吊臂及鋼絲繩同樣從預(yù)留洞口處穿過，但后砌墻體嚴(yán)禁做為任何支架使用（詳見圖2）。在實(shí)際安裝時(shí)吊籃尺寸、數(shù)量及位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。圖1樓層吊籃安裝大樣圖（2）第二種方案適用于頂層有窗戶部分（即可以擺放吊籃架子的房間），吊籃安裝在頂層，從窗子直接挑出，如果房間空間能夠滿足吊籃后支腿支設(shè)距離，則無須再打洞。（詳見圖2）。圖2樓層吊籃安裝大樣圖（3）第三種方案適用于根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由于部分位置吊籃大臂位置與結(jié)構(gòu)發(fā)生沖突，繼續(xù)穿墻設(shè)置將嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全性，因此決定采用懸挑腳手架工字鋼做吊籃大臂使用。1.3、吊籃進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備及雙方配合的項(xiàng)目（1）吊籃進(jìn)場(chǎng)根據(jù)工程場(chǎng)地大小，使用數(shù)量及時(shí)間等情況，合理安排調(diào)度，分批進(jìn)場(chǎng)。（2）應(yīng)在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi)，預(yù)備380V電源。（3）電箱的要求：電動(dòng)機(jī)的功率為1.5KW/臺(tái)每臺(tái)ZLP630型吊籃有2臺(tái)電動(dòng)機(jī)，則每臺(tái)吊籃的功率為：1.5KWx2=3KW/臺(tái)。該樓預(yù)計(jì)安裝吊籃22臺(tái)，則吊籃的總功率=3KW/臺(tái)x22臺(tái)=66KW,依據(jù)電工手冊(cè)：I=P/U=60KW/380V=173.69A。該樓需配備使用帶空開的電箱二個(gè)及對(duì)應(yīng)的漏電開關(guān)，做到一機(jī)一閘一漏。（4）在使用吊籃位置的樓層面上，應(yīng)具備基本平整條件。（5）吊籃公司派吊籃技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝，由承租方提供相應(yīng)的安裝位置。（6）安裝工具由吊籃公司自備，但垂直運(yùn)輸時(shí)，承租公司配合找總包提供室外電梯配合。（7）承租公司負(fù)責(zé)吊籃及配件在工地的安全保衛(wèi)工作。（8）電動(dòng)吊籃的維修和維護(hù)由吊籃公司負(fù)責(zé)。第五章電動(dòng)吊籃安裝、拆除方案1、吊籃的整體結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參見下圖：2、吊籃的安裝2.1、安裝組合吊臂（1）組裝前后支架：組裝前底架、前支架：組裝后底架、后支架。（2）將內(nèi)插架分別裝入前、后支架。用連接吊臂的銷子把前、中、后梁按使用要求長(zhǎng)度連接在一起。（3）把用前后支架支起的兩吊臂，分別按懸吊工作平臺(tái)的寬度，將兩吊臂放置到將要施工的位置（兩吊臂間隔距離相當(dāng)于懸吊工作平臺(tái)長(zhǎng)度，誤差＜＝10cm）。（4）在吊臂上端安裝Φ8.3mm的三角牽拉鋼絲繩。將拉拽板、張緊螺絲、繩輪（繩套）、鋼絲繩、繩夾共心鑼絲、牽引板等組成三角鋼絲繩組件。小繩輪裝入上支架頂部后，將鋼絲繩組件通過拉拽板、牽引板、小繩輪、花心鑼絲如圖示在整個(gè)橫梁上繃緊（不得過度擰緊張緊螺絲）。前梁略抬頭。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工需要，本工程前吊臂外伸長(zhǎng)度一般為1.3米至1.9米。安裝圖示：懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖2.2、懸吊工作平臺(tái)的安裝根據(jù)樓型使用平臺(tái)基本尺寸確定好懸吊工作平臺(tái)的長(zhǎng)度，將分離懸吊工作平臺(tái)用螺栓連接一起，并緊固各連接點(diǎn)的螺栓。然后安裝提升機(jī)、安全鎖、行程開關(guān)、緊固固定螺絲，調(diào)整好安全鎖及行程開關(guān)觸頭，反應(yīng)切實(shí)可靠。安裝圖示：懸吊平臺(tái)的安裝圖2.3、鋼絲繩的安裝將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞在各自的索具套環(huán)上，鋼絲繩末端的固定法按GB/T8918-2006的規(guī)定執(zhí)行，至少用4個(gè)繩夾夾緊，然后用卸扣裝于懸掛裝置前梁端部。2.4、提升機(jī)的穿繩A、將工作鋼絲繩從安全鎖壁輪中穿過，通過臂輪插入提升機(jī)入繩孔中，啟動(dòng)電機(jī)，升降控制器手柄，使鋼絲在爬繩輪槽中，被輪盤拽引前進(jìn)，至使鋼絲繩從爬繩輪底部露出為止。B、將露出的鋼絲繩頭拉出，導(dǎo)入壓輪槽，與附繩塊連接，多余的鋼絲繩要均勻地盤好扎實(shí)。2.5、安全鎖穿繩用手扳動(dòng)支臂，使其垂直，安全鋼絲繩從安全鎖穿孔中穿入，經(jīng)過內(nèi)設(shè)的制動(dòng)中心孔，然后穿過安全鎖，多余的鋼絲繩盤好扎牢。安全鎖必須每天進(jìn)行檢查，看是否可靠。2.6、安全鎖、鋼絲繩的安裝向上托起安全鎖的搖臂，將安全繩穿入安全鎖的鎖孔內(nèi)。2.7、電氣系統(tǒng)的安裝及使用將電氣箱掛置于懸吊工作平臺(tái)內(nèi)中部適當(dāng)位置。將電機(jī)、控制手柄的航空插頭，對(duì)準(zhǔn)箱體槽，旋緊。把引線扎在籃體外側(cè)框架上，然后插上總電源工業(yè)插頭，并把它的前端固定在籃體側(cè)框架上，總電源配電箱應(yīng)在大樓中間層。2.8、重錘的安裝吊籃所使用的在穿入安全鎖的兩根鋼絲繩中需在離地面附近加裝重錘，重錘對(duì)吊籃的正常工作非常需要。安裝重錘需要點(diǎn)動(dòng)吊籃上升離開地面20cm后進(jìn)行。2.9、安全繩的安裝安全繩的作用，是在吊籃所有安全設(shè)施失去作用時(shí)所起到保護(hù)作用的設(shè)備；因此安全繩必須固定在樓頂屋面或樓內(nèi)固定的、并具有承載能力的柱或梁上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件安全繩可以安裝在樓頂屋面的柱上，或用鋼絲繩圍繞電梯機(jī)房捆綁一周，將安全繩固定在鋼絲繩上。安全繩在磨損處包裹保護(hù)層，以防割斷，嚴(yán)格遵守與籃體分開的原則。2.10、通電檢查及要求：通電前檢查：（1）電源是380v三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定；每臺(tái)電動(dòng)吊籃都有單獨(dú)的電控箱，嚴(yán)禁幕墻施工操作過程中，從電箱中私自接電。嚴(yán)格按照三級(jí)配電二級(jí)防護(hù)要求規(guī)范操作。做到一機(jī)一閘一漏電。嚴(yán)格遵守JGJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。（2）頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠；（3）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠；（4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎；（5）提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝是否正確、連接是否可靠，連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象；（6）電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊；（7）電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查：①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。⑦然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：①吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩至少用3個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。②在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。2.11、驗(yàn)收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。2.12、移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重挪至相應(yīng)部位，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體；3、吊籃的拆除：3.1、吊籃拆卸技術(shù)交底內(nèi)容：1）拆除前應(yīng)與甲方對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況。2）所有拆除人員必須帶好安全帽、系牢安全帶。3）確認(rèn)吊籃臺(tái)數(shù)及編號(hào)。4）嚴(yán)格按照拆卸流程進(jìn)行拆除。5）拆除整個(gè)過程輕拿輕放，并科學(xué)碼放。3.2、吊籃拆卸流程1）落籃確認(rèn)核實(shí)要拆卸吊籃的編號(hào)，拆掉重錘，在平臺(tái)接近地面時(shí)，抽出安全鋼絲繩（即副繩），把平臺(tái)放置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，防止平臺(tái)位移、傾翻。2）切斷電源3）退繩退出工作鋼絲繩（即主繩）時(shí)，應(yīng)做到：退主繩時(shí)，至少兩人以上操作；如有鋼絲繩變形、扭曲的要上下使勁，以防卡繩。4）拆線鋼絲繩退完后，進(jìn)行電纜線的拆卸。先拆下二次電箱和主電纜線的接口，然后拆主電纜線和吊箱控制箱的接口，兩端拆完后，要第一時(shí)間把電源線拉到二次電箱所在層。注意：拆線時(shí)要用對(duì)口工具，嚴(yán)禁生拉、硬拽電纜線。線要拉到相應(yīng)層面，嚴(yán)禁向地面拋擲。5）懸掛機(jī)構(gòu)的拆卸先把鋼絲繩、安全繩拉到樓頂，然后松掉螺旋扣，拆卸各部位的連接螺絲，進(jìn)行分體拆卸。注意：（1）鋼絲繩要拽到樓頂，嚴(yán)禁向地面拋擲（2）吊頭螺栓、吊耳螺栓要復(fù)位（3）操作時(shí)要科學(xué)分解，嚴(yán)禁暴力，砸、摔等野蠻行為，以防各部件損壞變形⑷各部件連接螺絲四位（螺桿、螺母、平墊、彈墊）一體妥善保存⑸調(diào)節(jié)桿和前后支架不分離6）平臺(tái)拆卸先拆掉提升機(jī)和吊籃控制箱的連接線，然后拆掉限位器和限位板的連接線，再依次拆掉提升機(jī)、封頭、籃節(jié)，最后拆籃底籃片的連接螺絲。注意：（1）拆線時(shí)要用對(duì)口工具，嚴(yán)禁硬拽（2）三條電機(jī)螺栓復(fù)位（3）各部位連接螺栓四位一體妥善保存7）垂直運(yùn)輸及碼放垂直運(yùn)輸時(shí)，樓頂部分切勿遺漏。運(yùn)至地面時(shí)要科學(xué)碼放。平臺(tái)部分科學(xué)碼放需要注意：①平面垂直運(yùn)輸挪動(dòng)時(shí)，輕拿輕放；②碼放要相對(duì)科學(xué)、便于裝車、不擋路、便于清點(diǎn)8）清單填寫裝車認(rèn)真填寫物資清單，和車輛一起核對(duì)確認(rèn)數(shù)量。3.3、吊籃拆卸注意事項(xiàng)1）鋼絲繩、電纜線、安全繩要拉到樓頂或相應(yīng)樓層，嚴(yán)禁向地面拋擲，60公分直徑盤好，捆扎牢固。2）退鋼絲繩時(shí)，至少兩人操作。3）提升機(jī)、吊頭、吊耳、螺栓要復(fù)位。4）各部件拆卸要用配套工具，嚴(yán)禁生拉硬砸、猛拽等。5）連接螺齊全，四位一體妥善保存。6）整個(gè)拆除過程和運(yùn)輸碼放過程，要輕拿輕放。7）嚴(yán)格遵循拆除順序。8）認(rèn)真填寫清單和車輛核實(shí)、裝車。第六章安全技術(shù)措施吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，要特別重視其安全操作和使用。安裝和使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動(dòng)安全、安全施工、安全用電及其它有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。（一）安裝過程中安全技術(shù)措施1、作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力，要戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)要按規(guī)定使用安全帶。2、安裝應(yīng)在白天進(jìn)行，必須在夜間進(jìn)行時(shí)應(yīng)保證充足的照明。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并妥善處理已安裝部件。3、栓連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定緊固。4、挑梁必須與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固。當(dāng)采用壓重時(shí)，應(yīng)確認(rèn)配重質(zhì)量，并妥善固定。5、對(duì)手板葫進(jìn)行檢查，操作時(shí)應(yīng)保持同步。6、安全裝置應(yīng)齊全有效。7、吊籃腳手板材質(zhì)符合要求，應(yīng)鋪滿、牢固。多層吊籃同時(shí)作業(yè)，或各層作業(yè)有落物危險(xiǎn)時(shí)，吊籃頂部應(yīng)設(shè)防護(hù)頂板。吊籃外側(cè)必須用密目網(wǎng)或鋼板網(wǎng)封閉。8、安裝過程應(yīng)保證質(zhì)量，安裝完畢要進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可投入使用。9、禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（二）使用過程中安全技術(shù)措施1、電動(dòng)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁空中上下人員及物料，以防墜人、墜物，上下人員及物料必須在吊籃降至地面后進(jìn)行。2、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。3、嚴(yán)禁酒后、過度疲勞、情緒異常者操作吊籃。4、嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)打鬧和向下拋灑雜物。5、不準(zhǔn)將吊籃作為載物和乘人的垂直運(yùn)輸工具，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。6、操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶。安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上。7、吊籃不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)或雷雨、五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)等環(huán)境中使用。8、吊籃在每天開始使用前，必須要認(rèn)真檢查。9、不準(zhǔn)光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗。10、平臺(tái)內(nèi)施工人員為二人，嚴(yán)禁單人及二人以上操作。11、吊籃平臺(tái)內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。12、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置或用安全鎖剎車。13、操作人員在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用其它電器設(shè)備時(shí)，低于500W的電器設(shè)備可以接在吊籃的備用電源端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源端子上，必須用獨(dú)立電源供電。14、在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按當(dāng)?shù)仉娖饕?guī)程實(shí)施，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。15、吊籃未著地不允許進(jìn)行位置移動(dòng)。16、吊籃的負(fù)載不得超過使用說明書規(guī)定的荷載，嚴(yán)禁集中堆載、偏載、超載。17、插、拔電源線的航空插頭之前，必須先切斷電源線的電源。18、鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的接地回路。19、不允許在懸吊平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行作業(yè)。20、懸吊平臺(tái)兩側(cè)傾斜超過15厘米時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。21、懸吊平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其它不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。22、配重塊必須均勻碼放，以保證負(fù)載平衡。23、一旦發(fā)生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員；待檢修合格后才可以繼續(xù)使用。24、吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需要做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。25、作業(yè)結(jié)束后，吊籃應(yīng)落地與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱。26、吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由持證操作人員進(jìn)行。27、支架安裝處用厚度為50mm的木板進(jìn)行地板保護(hù)，并分散載荷。28、安全帶不得掛在吊籃升降用的鋼絲繩上。29、吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪，棒牢，不得有探頭板。30、吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。31、架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。32、作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。第七章季節(jié)性施工措施1.在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)。3.吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風(fēng)天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級(jí)以上大風(fēng)天氣，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)。6.冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔倒而出現(xiàn)事故。7.在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動(dòng)吊籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。第八章成品保護(hù)措施1、安裝懸掛機(jī)構(gòu)的同時(shí)做好成品的保護(hù)工作，對(duì)安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運(yùn)配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對(duì)安裝人員要做到技術(shù)安全交底。2、吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻工作，遇到凸起物用力推開，以避免對(duì)墻體的碰撞。3、電纜線及安全繩在墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及墻角的損壞。第九章設(shè)計(jì)驗(yàn)算1.P630吊籃計(jì)算書（100m高）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和設(shè)計(jì)圖紙，吊籃最大架設(shè)高度為100m，計(jì)算按100米取值，前后支架間距4.0m（一般大于4米），吊籃最大尺寸為6m長(zhǎng)×0.76m寬×1.10m高，每個(gè)支架配20塊配重塊，每塊配重塊重0.25KN，允許載重量為400kg。選用4×31SW+FC-8.3鋼絲繩。（一）荷載參數(shù)1、6m鋼平臺(tái)重量（包括提升機(jī)、安全鎖、電控箱、靠墻論、繩墜鐵、緊固件等）為440kgGk1=440kg=4.31KN2、每臺(tái)吊籃共計(jì)4根鋼絲繩，每根鋼絲繩長(zhǎng)度按照100m計(jì)算，按照0.25kg/m計(jì)取Gk2=100×4×0.25=100kg=1KN3、每臺(tái)吊籃1根電纜線，按照0.27kg/m計(jì)取Gk3=100×1×0.27=27kg=0.27KN4、每臺(tái)吊籃2根安全大繩，按照0.15kg/m計(jì)取Gk4=100×2×0.15=30kg=0.3KN4、恒載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=Gk1+Gk2+Gk3+Gk4=4.31+1+0.27+0.3=5.88KN5、活載標(biāo)準(zhǔn)值：限制載荷為400kg=3.92KN；規(guī)范中規(guī)定施工活荷載取1KN/㎡，允許載重量為0.76×6×1=4.56KN施工中按照Qk=3.92KN控制6、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Qwk=ωk×Fωk=βzμzμsω0風(fēng)振系數(shù)βz=1高度變化系數(shù)μz=1.67（按照B類取值）體形變化系數(shù)μs=0.28（參照外架無安全網(wǎng)時(shí)0.276）根據(jù)規(guī)范要求：工作狀態(tài)取ω0=0.5KN/㎡，非工作狀態(tài)取ω0=1.915KN/㎡工作狀態(tài)時(shí)：ωk=βzμzμsω0=1×1.67×0.28×0.50=0.2338KN/㎡非工作狀態(tài)時(shí)ωk=βzμzμsω0=1×1.67×0.28×1.915=0.8955KN/㎡吊籃受風(fēng)面積F=6×1.1=6.6㎡工作狀態(tài)時(shí)：Qwk=ωk×F=0.2338×6.6=1.543KN非工作狀態(tài)時(shí)：Qwk=ωk×F=0.8955×6.6=5.910KN（二）鋼絲繩驗(yàn)算1、鋼絲繩豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1工作狀態(tài)時(shí)Q1=（Gk+Qk）/2=（4.93+3.92）/2=4.425KN非工作狀態(tài)時(shí)Q1=Gk/2=4.93/2=2.465KN2、鋼絲繩水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2吊籃在工作狀態(tài)時(shí)，風(fēng)荷載Q2=Qwk/2=1.543/2=0.772KN吊籃在非工作狀態(tài)時(shí)，風(fēng)荷載Q2=Qwk/2=5.910/2=2.955KN3、鋼絲繩所受拉力QDQD=K（）K——安全系數(shù)取9工作狀態(tài)時(shí)QD=K（）=9×=40.49KN非工作狀態(tài)時(shí)QD=K（）=9×=34.63KN選用特制4*31SW+FC-∮8.3鋼絲繩，其破斷拉力為52.5KN＞40.49KN，滿足要求?。ㄈ┛箖A翻計(jì)算前梁伸出長(zhǎng)度為1.9米，前后支座間距4米（一般大于4米），此時(shí)有效載荷限制為400kg時(shí)：G=(400kg+520)/2=460kg支架自重為76kgF=25kg/塊x19塊+76=551kgM傾=460x1.9=874kg.MM抗=551x4=2204kg.M M抗/M傾=2204/874=2.5>2通過計(jì)算，吊籃支架的安全性可靠。符號(hào)說明：G為吊籃的自重和有效載荷的總重量。（四）吊籃安裝在坡屋面計(jì)算懸梁挑臂受力的計(jì)算TTXABC小于15004300GNN1PN=P（1+1500/4300）其中：P=G*K本式中：G=（吊籃自重+荷重+鋼絲繩、電纜等附件）/2=（460+310+100）/2=435KGK=1.25（動(dòng)載系數(shù)）（三米吊籃）P=435*1.25=544KGN=544*(1+1500/4300)=733KG=7.48KN前梁支腿按500mmX100mm受力面考慮，故均布荷載為149.6KN/㎡＞非上人屋面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值0.5KN/㎡坡屋面底部需做支撐回頂，回頂按1根立桿考慮（1）鋼管卸荷立桿承載力驗(yàn)算所以總荷載：P=7.48KN。鋼管采用φ48mm×3.0mm，由1根鋼管承擔(dān)，鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.89cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm；鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度fv=125.00N/mm2。即：混凝土板自重P1=0.1×0.5×0.1×25=0.125KN,合計(jì)P=（7.48+0.125）=7.605KN*1.2（安全系數(shù)）=9.126KN立桿承受軸心壓力：N=P=9.126KN（2）查表可得立柱允許荷載值[N]=26.8KN。立桿受荷9.126KN≤[N]=26.8KN，滿足要求。立柱允許荷載［N］值(KN)橫桿步距L(mm)φ48×3.0鋼管φ48×3.5鋼管對(duì)接搭接對(duì)接搭接100031.712.235.713.9125029.211.633.113.0150026.811.030.312.4180024.010.227.211.62.懸挑腳手架工字鋼做吊籃大臂使用計(jì)算書根據(jù)ZLP系列吊籃使用手冊(cè)可知，懸掛在工字鋼上的重量主要為懸吊平臺(tái)重量。ZLP630吊籃懸吊平臺(tái)質(zhì)量（含提升機(jī)、安全鎖、電氣控制箱）為480KG（鋼制），額定載重量為630KG，因此作用與工字鋼的重量為（480+630）/2=555KG

計(jì)算書如下：懸挑梁的受力計(jì)算

懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計(jì)算

懸出端C受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點(diǎn)，A為墻支點(diǎn)支點(diǎn)。懸臂單跨梁計(jì)算簡(jiǎn)圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)，取最不利計(jì)算（=1.05，=1.5，l=2.5）支座反力計(jì)算公式

支座彎矩計(jì)算公式

C點(diǎn)最大撓度計(jì)算公式水平支撐梁的截面慣性矩I=1130，截面模量(抵抗矩)

W=141。受腳手架作用集中強(qiáng)度計(jì)算荷載

N=555*9.8/1000=5.44kN；水平鋼梁自重強(qiáng)度計(jì)算荷載

q=2.61×10-3×78.5=0.205kN/m；

代入公式，經(jīng)過計(jì)算得到

支座反力

=8.38kN

支座反力

=-2.12kN

最大彎矩

=5.943kN·m

最大應(yīng)力

σ=5.943*/(1.05×141000)=

40.14N/水平支撐梁的最大應(yīng)力計(jì)算值640.14N/小于水平支撐梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值215N/,滿足要求！

最大撓度νmax=4.07mm

按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)附錄A結(jié)構(gòu)變形規(guī)定，受彎構(gòu)件的跨度對(duì)懸臂梁為懸伸長(zhǎng)度的兩倍，即3000mm

水平支撐梁的最大撓度4.07mm小于水平支撐梁的最大容許撓度3000/400mm,滿足要求！懸挑梁的整體穩(wěn)定性計(jì)算

水平鋼梁采用16號(hào)工字鋼,計(jì)算公式如下

σ=M/Wx≤[f]

其中--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)：

查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)得，=1.3

由于大于0.6，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)附表B，得到值為0.85。

經(jīng)過計(jì)算得到最大應(yīng)力σ=5.943×/(0.85×141000)=49.587N/；水平鋼梁的穩(wěn)定性計(jì)算σ=49.587小于[f]=215N/,滿足要求！

錨固段與樓板連接的計(jì)算水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)采用螺栓，螺栓粘結(jié)力錨固強(qiáng)度計(jì)算如下

錨固深度計(jì)算公式:

h≥N/πd[fb]

其中

N

--

錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N=2.12kN；

d

--

樓板螺栓的直徑，d=20mm；

[fb]

--

樓板螺栓與混凝土的容許粘接強(qiáng)度，計(jì)算中取1.57N/；

[f]--

鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取215N/；

h

--

樓板螺栓在混凝土樓板內(nèi)的錨固深度，經(jīng)過計(jì)算得到h要大于

3565.692/(3.142×20×1.57)=36.146mm。螺栓所能承受的最大拉力

F=1/4×3.14××215×=67.51kN

螺栓的軸向拉力N=2.12kN小于螺栓所能承受的最大拉力F=67.51kN，滿足要求！

水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)采用螺栓，混凝土局部承壓計(jì)算如下

混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式:

N≤(-π/4)fcc

其中

N

--

錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向壓力，N=8.38kN；

d

--

樓板螺栓的直徑，d=20mm；

b

--

樓板內(nèi)的螺栓錨板邊長(zhǎng)，b=5×d=100mm；

fcc

--

混凝土的局部擠壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，計(jì)算中取0.95fc=16.7N/；

(-π/4)fcc=(-3.142×/4)×16.7/1000=161.754kN>N=13.265kN

經(jīng)過計(jì)算得到公式右邊等于161.75kN，大于錨固力N=8.38kN，樓板混凝土局部承壓計(jì)算滿足要求！第十章驗(yàn)收1、現(xiàn)場(chǎng)安裝人員負(fù)責(zé)對(duì)吊籃進(jìn)行安裝與調(diào)試，并填好安裝自檢驗(yàn)收交接單。2、項(xiàng)目部在其指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)的安裝是否符合要求；配重的重量是否符合要求。（800型1024KG）懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2。前梁外伸是否符合要求（查看吊籃安裝高度、前伸長(zhǎng)度與允許載重量關(guān)系表）電氣控制系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損。安全鎖是否靈敏可靠、提升機(jī)系統(tǒng)是否可靠。3、根據(jù)安裝交接單簽字交接。使用前交付使用后，對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。由我公司前派專業(yè)技術(shù)人員組織培訓(xùn)。第十一章應(yīng)急預(yù)案在施工過程中難免會(huì)遇到特殊或突發(fā)情況，所以必須事先制定緊急救援預(yù)案和相應(yīng)應(yīng)急措施。使操作人員在一旦發(fā)生特殊或突發(fā)情況時(shí)，能夠首先保持鎮(zhèn)靜，然后按照救援預(yù)案，采取最合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險(xiǎn)情。且忌臨時(shí)抱佛腳，驚惶失措，束手無策，延誤或喪失排險(xiǎn)時(shí)機(jī)，造成不必要的損失或事故。一、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)的組織指揮領(lǐng)導(dǎo)工作，其成員分工如下：1、組長(zhǎng)：xxx，負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)的總體指揮。2、副組長(zhǎng)：xxx，負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)小組成員的組織和現(xiàn)場(chǎng)指揮。3、成員：xxx（1）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急協(xié)調(diào)工作。（2）安監(jiān)部經(jīng)理：負(fù)責(zé)對(duì)其突發(fā)事件的調(diào)查、取證，并協(xié)調(diào)甲方本公司現(xiàn)場(chǎng)處理工作，并及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)；重大事故第一時(shí)間報(bào)安監(jiān)部門。（3）各分部經(jīng)理、工地現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及事發(fā)地所有員工，負(fù)責(zé)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理工作。二、應(yīng)急物資準(zhǔn)備。應(yīng)急物資由工程部常備，具體有：1、吊籃設(shè)備關(guān)鍵零部件；2、齊全配套的修理工具。3、備用鋼絲繩。三、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持24小時(shí)通訊聯(lián)絡(luò)暢通。四、遇到突發(fā)事件時(shí)應(yīng)采取的行動(dòng)：吊籃在施工過程中有時(shí)會(huì)遇到一些特殊情況或突發(fā)事件，此時(shí)應(yīng)按照下列步驟實(shí)施應(yīng)急處理：（1）現(xiàn)場(chǎng)施工人員首先要保持鎮(zhèn)靜，按照程序逐級(jí)報(bào)告，說明突發(fā)事件的詳細(xì)情況。（2）應(yīng)急小組接到突發(fā)事件的情況報(bào)告后，按各自的職責(zé)行動(dòng)，各成員必須服從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮。（3）各分部經(jīng)理第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)，做好事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)定工作，對(duì)突發(fā)事件進(jìn)行進(jìn)一步的了解，及時(shí)將情況向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，對(duì)能夠處理的情況在有把握的情況下嚴(yán)格按照吊籃操作規(guī)程進(jìn)行周密、穩(wěn)妥的處理。（4）分部經(jīng)理發(fā)現(xiàn)突發(fā)事件情況比較嚴(yán)重，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況無法進(jìn)行應(yīng)急處理時(shí)，應(yīng)將情況及時(shí)向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)迅速趕赴突發(fā)事件現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施組織指揮。五、施工過程中可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施：1、施工中突然斷電施工中突然斷電時(shí)，應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)”按鈕，切斷主回路，防止突然來電發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時(shí)間停電，待接到來電通知后，松開“緊急停機(jī)”按鈕，再繼續(xù)工作。若長(zhǎng)時(shí)間停電或因本設(shè)備故障斷電，應(yīng)及時(shí)采用手動(dòng)方式使工作平臺(tái)平穩(wěn)滑降至地面。此時(shí)千萬不能圖省事，貿(mào)然跨過平臺(tái)護(hù)欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。2、松開按鈕，但不能停止平臺(tái)上、下運(yùn)行吊籃上升或下降按鈕都是點(diǎn)動(dòng)按鈕。在正常情況下，按住上升或下降按鈕，工作平臺(tái)向上或向下運(yùn)行，松開按鈕便停止運(yùn)行。當(dāng)出現(xiàn)松開按鈕，但無法停止工作平臺(tái)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)”按鈕，切斷主回路使工作平臺(tái)緊急停止。然后采用手動(dòng)滑降使平臺(tái)平穩(wěn)落地。請(qǐng)專業(yè)維修人員在地面排除電氣故障后，再進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)確認(rèn)手動(dòng)滑降裝置失效時(shí)，應(yīng)與平臺(tái)外的人員聯(lián)絡(luò)，在采取相應(yīng)安全措施后，方可通過附近窗戶或平臺(tái)撤離吊籃。3、在上升或下降過程中工作平臺(tái)縱向傾斜角度過大此時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，將電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至工作平臺(tái)低端一側(cè)運(yùn)行檔，然后按上升按鈕直至工作平臺(tái)接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回兩端同時(shí)運(yùn)行檔，繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。如果工作平臺(tái)上升或下降運(yùn)行，在100m行程內(nèi)，需進(jìn)行二次以上（不含二次）的上述調(diào)整時(shí)，應(yīng)及時(shí)將工作平臺(tái)降至地面，檢查兩端提升機(jī)的同步性能。若差異過大，應(yīng)更換電動(dòng)機(jī)或提升機(jī)，選擇一對(duì)同步性較好的電動(dòng)機(jī)或提升機(jī)配對(duì)使用。在下降過程中出現(xiàn)低端安全鎖繩時(shí)，也可采用上述方法，使工作平臺(tái)調(diào)平后，便可自動(dòng)解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)，恢復(fù)正常工作。4、工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)鋼絲繩松股、局部凸起變形或粘結(jié)涂料、水泥、膠狀物時(shí)，均會(huì)造成鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)的嚴(yán)重故障發(fā)生。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁反復(fù)升、降操作，企圖強(qiáng)行排除險(xiǎn)情。這不但排除不了險(xiǎn)情，反而會(huì)造成提升機(jī)進(jìn)一步損壞或發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)生卡繩故障時(shí)，機(jī)內(nèi)人員應(yīng)保持冷靜，在確保安全的前提下撤離工作平臺(tái)。派經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練的維修人員進(jìn)入工作平臺(tái)進(jìn)行排險(xiǎn)。排險(xiǎn)時(shí)，首先將故障端的安全鋼絲繩在安全鎖出繩口處，用繩夾夾緊，使安全鋼絲繩承受此端全部懸吊載荷。然后在懸掛機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置重新安裝一根鋼絲繩，使其懸掛一臺(tái)完好的提升機(jī)升至工作平臺(tái)處，置換故障提升機(jī)。再將該端籃體提升0.5m左右停止不動(dòng)，取下安全鋼絲繩上的繩夾，使其恢復(fù)到自然懸垂?fàn)顟B(tài)，然后將工作平臺(tái)調(diào)平后升至頂部取下故障鋼絲繩。再降至地面，將提升機(jī)解體，取出卡在內(nèi)部的鋼絲繩。最后對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查和修復(fù)。必須更換受損零部件，不得勉強(qiáng)繼續(xù)使用，埋下事故隱患。5、一端工作鋼絲繩斷裂，安全鎖鎖住安全繩當(dāng)一端工作鋼絲繩斷裂，籃體發(fā)生傾斜，安全鎖動(dòng)作，鎖住安全鋼絲繩時(shí)，仍然采用上述方法排除險(xiǎn)情。但要特別注意動(dòng)作要輕，要平穩(wěn)，避免安全鎖受到過大沖擊和干擾，而突然失控。6、工作平臺(tái)一端懸掛失效，籃體單點(diǎn)懸掛而直立由于一端工作鋼絲繩斷裂，同側(cè)安全鎖又失靈或者一側(cè)懸掛機(jī)構(gòu)失去作用，造成一端懸掛失效，僅剩一端懸掛，致使籃體傾翻至直立狀態(tài)時(shí)，工作平臺(tái)上的操作人員且莫驚惶失措。有安全帶吊住的人員應(yīng)盡量