機械設備維修技術第章課件

第一章機械設備修理前的準備

機械設備的大修過程一般可分為修前準備、修理過程和修后驗收三個階段。

１.修理前的準備階段２.修理過程階段３.修后驗收階段

設備修理后，應記錄對原技術資料的修改情況和修理中的經(jīng)驗教訓，做好修理后工作小結，與原始資料一起歸檔，以備下次修理時參考。

第一節(jié)機械設備修理前的準備

一、機械設備的一般修理過程

設備大修理

為保持設備的精度和性能，在維護保養(yǎng)基礎上，須對機電設備進行修理

設備大修理是工作量最大，修理時間較長的一類修理。

將設備全部或大部分解體，修復基礎件，更換或修復機械零件、電器元件，調整修理電氣系統(tǒng)，整機裝配和調試，以達到全面清除大修前存在的缺陷、恢復設備規(guī)定的精度與性能

1.按產(chǎn)品工藝要求和精度標準能否滿足生產(chǎn)需要。2.對多發(fā)性重復故障部位，分析改進設計。3.對關鍵零、部件，企業(yè)技術水平和條件能否勝任。4.對基礎件，在本企業(yè)或其它企業(yè)實現(xiàn)的可能性和經(jīng)濟性。5.為縮短時間，哪些采用新部件比修復原有零件更經(jīng)濟。

6.哪些修理作業(yè)需委托外企業(yè)協(xié)作。二、設備修理方案的確定三、設備修理前的技術準備1.預檢前的準備工作2.預檢的內容3.通過預檢達到的要求4.預檢的步驟

(一)設備的預檢（二）編制大修理技術文件

1．編制設備修理技術任務書：１）設備修理前技術狀況２）主要修理內容３）修理質量要求

2．編制修換件明細表3．編制材料明細表4．編制修理工藝規(guī)程5．大修理質量標準四、設備修理前的物質準備

設備修理前的物質準備是一項非常重要的工作，是搞好維修工作的物質條件。實際工作中經(jīng)常由于備品配件供應不上而影響修理工作的正常進行，延長修理停歇時間，造成“窩工”現(xiàn)象，使生產(chǎn)受到損失。

維修人員在編制好修換件明細表和材料明細表后，應及時將明細表交給備件、材料管理人員。備件、材料管理人員在核對庫存后提出訂貨。主修技術人員在制定好修理工藝后，應及時把專用工、檢具明細表和圖樣交給工具管理人員。工具管理人員經(jīng)校對庫存后，把所需用的庫存專用工、檢具，送有關部門鑒定，按鑒定結果，如需修理提請有關部門安排修理，同時要對新的專用的工、檢具，提出訂貨。第二節(jié)機械零件失效及修換原則

在設備使用過程中，機械零件由于設計、材料、工藝及裝配等各種原因，喪失規(guī)定的功能，無法繼續(xù)工作的現(xiàn)象稱為失效。當設備的零部件失效時，就意味著設備處于故障狀態(tài)。機器發(fā)生故障后，其技術經(jīng)濟指標部分或全部下降而達不到預定要求，如功率下降、精度降低、出現(xiàn)不正常的聲響等。

設備故障有自然故障和事故性故障兩類。一、零件失效

機械零件失效模式

磨損

變形蝕損

斷裂

相接觸的物體相互移動時發(fā)生阻力的現(xiàn)象稱為摩擦。相對運動零件的摩擦表面發(fā)生尺寸、形狀和表面質量變化的現(xiàn)象稱為磨損。

１.機械零件的磨損及其對策零件的磨損1.正確選擇零件材質。2.采用多種零件表面處理方法。3.采用合適的潤滑材料和潤滑方法。4.正確進行摩擦副結構設計。5.正確進行設備的使用與維護。減少磨損的對策

２.機械零件的變形及其對策零件在外力的作用下，產(chǎn)生形狀或尺寸變化的現(xiàn)象稱為變形。過量的變形是機械失效的重要類型，也是判斷韌性斷裂的明顯征兆。變形量當超過允許極限時，將喪失規(guī)定的功能，引起出現(xiàn)附加載荷或加速磨損，甚至造成斷裂等災難性后果。防止和減少零件變形的對策1.設計1）正確選材；2）合理選擇結構尺寸；3）應用三新技術。2.加工采取工藝措施防止和減少變形。3.修理應制定有關標準和修理規(guī)范，大力推廣三新技術。4.使用加強管理，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

３.機械零件的斷裂及其對策

斷裂是零件在機械、熱、磁、腐蝕等作用下遭到破壞，發(fā)生局部開裂的現(xiàn)象。零件斷裂后不僅完全喪失工作能力，且還可能造成重大事故。零件斷裂一般分為延性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂和環(huán)境斷裂等四種形式。

減少或消除零件斷裂的對策

1.設計設計上要合理，盡可能減少或避免應力集中，合理選擇材料。2.工藝采用合理的結構，注意消除殘余應力，嚴格控制熱處理工藝。3.使用按設備說明書使用機電設備，嚴格杜絕超載使用機電設備。４.零件的蝕損及其對策

蝕損即腐蝕損傷，是指金屬材料與周圍介質產(chǎn)生化學或電化學反應而導致的破壞。疲勞點蝕、腐蝕和穴蝕等，統(tǒng)稱為蝕損。腐蝕是指零件受周圍介質的化學及電化學作用，表層金屬發(fā)生化學變化的現(xiàn)象。穴蝕是指零件在溫度變化和介質作用下，表面產(chǎn)生針狀孔洞，并不斷擴大的現(xiàn)象。減少或消除零件蝕損的對策1.正確選材2.合理設計3.覆蓋保護層4.電化學保護5.添加緩蝕劑6.改變環(huán)境條件

失效零件實例典型零件主要失效形式齒輪常見失效形式

輪齒折斷疲勞點蝕齒輪常見失效形式

齒面膠合齒面磨損齒輪常見失效形式零件失效原因分析

零件磨損后，在保證設備精度的前提下，能夠修復的應盡量修復，要盡量減少更換新件。對失效零件進行修復，可節(jié)約材料、減少配件的加工、減少備件的儲備量，從而降低修理成本和縮短修理時間。對失效的零件是修復還是更換根據(jù)下列原則確定：

二、修復零件應滿足的要求

１.安全可靠性2.準確性3.經(jīng)濟性4.可能性5.時間性

１．磨損零件對完成預定使用功能的影響２．磨損零件對設備精度的影響３．磨損零件對機器生產(chǎn)率的影響４．磨損零件對機器性能和操作的影響５．磨損零件對其本身剛度和強度的影響６．磨損零件對磨損條件惡化的影響７．從經(jīng)濟性上加以分析三、確定零件修換應考慮的因素一、機械設備拆卸的一般規(guī)則和要求

第三節(jié)機械設備的拆卸和清洗

1．拆卸場地的選擇與清理2．保護措施3．拆前放油4．了解設備的結構、性能和工作原理（一）拆卸前的準備工作（二）拆卸的一般原則1．根據(jù)機械設備的結構特點，選擇合理的拆卸步驟2．合理拆卸3．正確使用拆卸工具和設備

多角淬火鋼桿拆卸斷頭螺釘攻反向螺紋拆卸

a)加焊彎桿b)加焊螺母

斷頭螺釘?shù)牟鹦恫鹦洞蚧锹葆?/p>

軸承的加熱拆卸

軸承的冰冷拆卸

用手錘、銅棒拆卸軸承1-墊塊2-軸承3-銅棒4-軸壓力機拆卸軸承

拔輪器拆卸軸承

用頂拔器拆卸帶輪或聯(lián)軸器

報廢軸承的拆卸

車床主軸部件

1-后罩鈣2-圓螺母3-軸承座4-卡簧5-墊圈6-螺釘7-端蓋8-圓螺母9、10-齒輪

（三）拆卸時的注意事項

機械設備修理中，拆卸時應考慮到修理后的裝配工作，為此應注意以下事項。1．對拆卸零件要作好核對工作或作好記號2．分類存放零件3．保護拆卸零件的加工表面

視頻:設備的拆卸與清洗二、設備零件的清洗

拆卸后的零件進行清洗是修理工作的重要環(huán)節(jié)。清洗方法和質量，對零件鑒定的準確性、設備的修復質量、修理成本和使用壽命等都將產(chǎn)生重要影響。

零件的清洗包括清除油污、水垢、積碳、銹層、舊涂裝層等。

零件的清洗脫脂

除銹1.機械法除銹2.化學法除銹3.電化學法除銹清除涂裝層第四節(jié)設備零件的技術鑒定一、零件檢驗分類1．零件的工作條件與性能要求；2．零件可能產(chǎn)生的缺陷（如龜裂、裂紋等）對其使用性能的影響，掌握其檢測方法與標準；3．易損零件的極限磨損及允許磨損標準；4．配合件的極限配合間隙及允許配合間隙標準；5．零件的其它特殊報廢條件等；6．零件工作表面狀態(tài)異常等。

通過上述分析、檢驗和測量，便可將其劃分為可用的、不可用的和需修的三大類

它主要是憑人的器官（眼睛、手和耳等）感覺或借助于簡單工具（放大鏡、手錘等）、標準塊等進行檢驗、比較和判斷零件的技術狀態(tài)的一種方法。此法簡單、易行，不受條件限制，因而普遍采用。但要求檢視人員要有實踐經(jīng)驗，且只能作定性分析和判斷，是目前檢測中不可缺少的重要方法手段。（一）檢視法

無損檢測的主要任務是確定零件隱蔽缺陷的性質、大小、部位及其取向等，因此，在具體選損擇無檢測方法和操作時，必須結合零件的工作條件，考慮其受力狀況、生產(chǎn)工藝和檢測要求與效果以及其經(jīng)濟性等。目前，生產(chǎn)中常用的無損檢測方法主要有：滲透、磁粉、超聲波和射線等檢測方法。（二）隱蔽缺陷的無損檢測

滲透檢測法原理及過程

a)滲透劑b)去除表面滲透劑

c)覆蓋顯像劑d)顯示缺陷

磁粉法檢測原理

1—零件2—缺陷3—局部缺陷4—泄漏磁通5—磁力線

超聲波檢測原理

初始脈沖B—缺陷脈沖C—底脈沖G—同步發(fā)生器

H─高頻脈沖發(fā)生器J—接收放大器T—時間掃描器

1—熒光屏2—零件3—偶合劑4—探頭

射線檢測原理圖

1—射線管2—保護箱3—射線4—零件5—感光膠片

機床導軌的檢驗滾動軸承的檢驗主軸各軸頸同軸度的檢查

1—主軸2—堵頭3--鋼球4—支承板5—V形架6—平板

齒輪公法線長度變動量的測量

齒輪的檢驗

修理工作包括部件與部件的裝配聯(lián)接、零件與部件酌裝配聯(lián)接、各部件之間的相互位置的初整與校正。各部件的裝配位置確定民還要進行鉆孔、攻絲及鉸削等加工。在此著重介紹部分修理工作中常用的檢驗工具和量具。第五節(jié)修理設備中常用的器具1.平尺

平尺可以用來作導軌的副研和測量之用。主要有橋形平尺、平行平尺及角形平尺三種。2.方尺和直角尺方尺和直角尺用來檢整部件之間垂直度。方尺和直角尺３.檢驗平板４.墊鐵車床制造和修現(xiàn)工作中，墊鐵是一種檢驗導軌精度的通用工具，主要用作水平儀及百分表架等測量工具的墊鐵。墊鐵形狀有多種。檢驗棒主要用來檢查車床主軸套簡類零部件的徑向跳動、軸向竄動、相互間同軸度、平行度等。是車床裝修工作中常奮工具之一。檢驗棒按主鈾的結構及檢驗項目的不同，可以做成不同的結構形式。５.檢驗棒檢驗棒

檢驗棒的結構形式

檢驗橋板是檢查導軌面向相互位置精度的一種工具，一般與水平儀結合使用。按照不同形狀的導軌可以做成不同結構的檢驗橋板。檢驗橋板與導軌接觸部分及本身的跨度可以調整和更換。６.檢驗橋板平面—平面形導軌測量橋板

V-平面導軌測量橋板山-山形導軌測量橋板山-平面形導軌測量橋板

可調試檢驗橋板

水平儀是車床裝修中最常用的測量儀器主要用來測量導軌在垂直平面內的直線度。工作臺面的平面度及零件間的垂直度和平行度。主要有條形水平儀、框式水平儀。７.水平儀

在平板上放1000mm長的平行直尺，當水平儀讀數(shù)為零，即處水平狀態(tài)。如平行直尺右端起0.02mm，相當于使平行直尺與平板乎面形成4”的角度。如果此時水平儀的氣泡向有移動一格，則該水平儀讀數(shù)精度規(guī)定為每格0.02／1000，讀作千分之零點零二。水平儀的讀數(shù)原理②相對讀數(shù)法將水平儀在起始端測量時的氣泡位置讀作0，以后根據(jù)氣泡移動方向來評定被測導軌的傾斜方向

①絕對讀數(shù)法即按氣泡的位置讀數(shù)，唯有氣泡在中間位置時，才讀作0，偏向零值左端為—。偏向零由端為+。

。水平儀的讀數(shù)方法、導軌直線度曲線圖

作圖時，導軌的長度為橫坐標，水平儀讀致為縱坐標。根據(jù)水平儀讀數(shù)依次畫山各折線段，使每一折線段的起點與前一段的終點重合則可累積畫出導軌在垂直平面內直線度曲線圖。樹立質量法制觀念、提高全員質量意識。7月-237月-23Tuesday,July18,2023人生得意須盡歡，莫使金樽空對月。05:22:5805:22:5805:227/18/20235:22:58AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。7月-2305:22:5805:22Jul-2318-Jul-23加強交通建設管理，確保工程建設質量。05:22:5805:22:5805:22Tuesday,July18,2023安全在于心細，事故出在麻痹。7月-237月-2305:22:5805:22:58July18,2023踏實肯干，努力奮斗。2023年7月18日5:22上午7月-237月-23追求至善憑技術開拓市場，憑管理增創(chuàng)效益，憑服務樹立形象。18七月20235:22:58上午05:22:587月-23嚴格把控質量關，讓生產(chǎn)更加有保障。七月235:22上午7月-2305:22July18,2023作業(yè)標準記得牢，駕輕就熟除煩惱。2023/7/185:22:5805:22:5818July2023好的事情馬上就會到來，一切都是最好的安排。5:22:58上午5:22上午05:22:587月-23一馬當先，全員舉績，梅開二度，業(yè)績保底。7月-237月-2305:2205:22:5805:22:58Jul-23牢記安全之責，善謀安全之策，力務安全之實。2023/7/185:22:58Tuesday,July18,2023相信相信得力量。7月-232023/7/185:22:587月-23謝謝大家！踏實