海潤名都工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGE257 第一章編制說明1.1編制目的本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)我公司對海潤名都工程施工的總體構(gòu)思和部署。在施工中，我們進(jìn)一步完善細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，并擬在本工程中實(shí)施品牌戰(zhàn)略，以“一流的施工技術(shù)、一流的項(xiàng)目管理、一流的施工速度、一流的施工設(shè)備”投入到本工程的施工中去，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明的完成施工任務(wù)，向建設(shè)單位提交一份滿意的答卷。1.2編制依據(jù)1.3參照的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(1)GB50021－2001巖土工程勘察規(guī)范(2)GB50026－93工程測量規(guī)范及條文說明(3)JGJ3－2002高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(4)GB50202－2002建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(5)GB50203－2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(6)GB50204－2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(7)GB50222－95建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范(8)GB50209－2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(9)GB50210－2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(10)GB50300－2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(11)GB／T50315－2000砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(12)GB50207－2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(13)GB50328—2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(14)JGJ23－2001回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(15)JGJ／T27－2001鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(16)JGJ33－2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(17)JGJ／T55－2000普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(18)GB50303—2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(19)GB50242—2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量(20)GB50108－2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范(21)GB50208－2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(22)GB50243-2002通風(fēng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.(23)GB50166-92火災(zāi)自動報(bào)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范(24)JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(25)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(26)GB/T50326—2001建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(27)JGJ／T98－2000砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(28)JGJ／T121－99工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程(29)JGJ130－2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(30)GB50278－98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(31)國家有關(guān)工程建設(shè)的其它規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.4編制原則第二章工程概況2.1工程概述2.1.1海潤名都工程位于襄樊市長虹路東側(cè)；總建筑面積為113600m2（其中：住宅94982m2、商鋪2.2.2工程特點(diǎn)2.2.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、本工程結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼框架-剪力墻結(jié)構(gòu)形式，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防類別丙類，結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為6度，框架抗震等級為三級、剪力墻抗震等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。2、本工程場地類別為Ⅱ類，場地土類型為中硬場地土，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)形式為后壓漿鉆孔灌注混凝土樁。3、各部位砼強(qiáng)度等級分別為：⑴地下室部分：墊層C10、底板C35、梁板C45、墻柱C45，底板、側(cè)墻抗?jié)B等級為0.8Mpa，頂板砼中摻6%的ACD高效膨脹劑；⑵主體結(jié)構(gòu)部分：1~3層為C45、4~8層為C40、9~13層為C35、14~18層為C30、19層以上C25。4、本工程鋼筋主要型號為HPB235、HRB335及HRB400。5、本工程砌體分為兩種：室內(nèi)地坪以下采用MU15灰砂磚、M7.5水泥砂漿砌筑；室內(nèi)地坪以上砌體填充墻均采用干容重≤5.5KN/m3的加氣砼砌塊、M5混合砂漿砌筑，墻厚為：外墻、分戶墻200厚、內(nèi)隔墻150厚。2.2.2建筑特點(diǎn)1、本工程為高層建筑，建筑類別為一類，耐火等級為一級，屋面防水等級為Ⅱ級，地下室防水等級為二級。2、在裝修上，本工程內(nèi)外墻、天棚、樓地面、門窗等做法分別如下：⑴外墻：面磚墻面、外墻涂料；⑵內(nèi)墻：混合砂漿、水泥砂漿、白色仿瓷涂料、用戶二次裝修；⑶天棚：混合砂漿頂棚、大白漿頂棚；⑷樓地面：水泥砂漿樓地面、地磚樓地面；⑸門窗：鋁合金門窗、夾板門、防火門和人防門等。3、本工程屋面分上人屋面和不上人屋面兩種，上人屋面采用的保溫材料為水泥珍珠巖板，防水材料為2厚聚氨酯防水涂料和1.2厚聚氯乙烯橡膠共混防水卷材，面層為8~10厚地磚；不上人屋面采用保溫材料為加氣砼塊，防水材料為二層SBS（或APP）改性瀝青防水卷材（面層卷材表面帶綠頁巖保護(hù)層）。2.3現(xiàn)場施工條件2.4工程特點(diǎn)、施工重點(diǎn)與對策2.1、本工程前期準(zhǔn)備時(shí)間短、工程量大、工期緊、施工周轉(zhuǎn)材料多，一旦開工，要求施工單位具備在勞動力、材料、機(jī)械、技術(shù)等方面迅速進(jìn)入角色、展開施工的能力。2、本工程位于襄樊繁華市區(qū)，在工期十分緊的情況下，對搞好現(xiàn)場文明施工提出很高的要求。3、在本工程施工的同時(shí)有多個(gè)隊(duì)伍同時(shí)進(jìn)行施工，施工中必須加強(qiáng)協(xié)調(diào)和控制。2.4.第三章工程目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)我公司切實(shí)按照《建筑法》，嚴(yán)把每道工序的質(zhì)量關(guān)，精心組織、嚴(yán)格管理，創(chuàng)出精品。對于本工程，我們的質(zhì)量目標(biāo)是：分項(xiàng)工程合格率100%，分部優(yōu)良率90%以上，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。3.2工期目標(biāo)在施工中，我們將加大投入，精心組織施工，盡量縮短工期，并按照標(biāo)書中的約定，立即進(jìn)行施工人員和機(jī)械的準(zhǔn)備，確保工程在700個(gè)日歷天內(nèi)完成合同約定的所有施工任務(wù)。3.3安全目標(biāo)在本工程施工中，我公司將嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵照國家、建設(shè)部頒發(fā)的各項(xiàng)法規(guī)和襄樊市的各項(xiàng)規(guī)定，制定本項(xiàng)目各工序、工種的安全操作細(xì)則，確保達(dá)到襄樊市安全優(yōu)良工地，爭創(chuàng)省級安全優(yōu)良工地。3.4文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按襄樊市關(guān)于文明施工管理?xiàng)l例和我公司關(guān)于工程項(xiàng)目綜合管理達(dá)標(biāo)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理，場內(nèi)各種材料堆碼成垛并設(shè)立標(biāo)志，實(shí)行禁煙及無垃圾管理，保持場容環(huán)境衛(wèi)生，不排放未經(jīng)處理的污水，努力減少對環(huán)境的影響，建立一個(gè)花園式工地，確保達(dá)到襄樊市文明施工現(xiàn)場樣板工地。3.5環(huán)保目標(biāo)全面執(zhí)行ISO14001標(biāo)準(zhǔn)，在防塵、防噪、防大氣污染等各方面達(dá)到或超過襄樊市環(huán)保指標(biāo)要求。3.6服務(wù)目標(biāo)建造業(yè)主滿意工程。第四章施工準(zhǔn)備4.1現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1.1建設(shè)測量網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)測量網(wǎng)點(diǎn)，做好定位放樣的準(zhǔn)備，對相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)交底，熟悉測量布控要求與措施。4.1.2布置水電管網(wǎng)根據(jù)施工要求與平面布置，及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)水電安裝。布置時(shí)必須按當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)要求做好安全防范工作。并組織專業(yè)人員進(jìn)行檢測，合格后方可接通水源、電源。4.1.3修建臨時(shí)設(shè)施根據(jù)工程施工現(xiàn)場總平面布置圖，迅速組織力量搭建臨時(shí)設(shè)施，保證勞動力與機(jī)械設(shè)備的及時(shí)進(jìn)場，并按相關(guān)要求設(shè)置消防設(shè)施，保證工程施工安全正常進(jìn)行。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1技術(shù)復(fù)核及現(xiàn)場交接工作1、對測量控制網(wǎng)點(diǎn)環(huán)境及水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并辦理交接手續(xù)。2、做好對周邊的監(jiān)測方案，確保監(jiān)測工作的連續(xù)性、可靠性。3、做好業(yè)主已提供使用的臨時(shí)水電及周邊環(huán)境資料等交接工作。查閱相關(guān)資料和通過現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場的自然條件（地質(zhì)、水文、管線、鄰近建筑物等）和技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件（資源、交通運(yùn)輸、設(shè)備、物資材料等）進(jìn)行調(diào)查分析。4.2.2熟悉圖紙及圖紙會審工作1、由項(xiàng)目總工程師牽頭，帶領(lǐng)項(xiàng)目施工技術(shù)人員熟悉消化施工圖與相關(guān)圖集，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖與使用要求，積極與設(shè)計(jì)單位溝通，按照設(shè)計(jì)要求，抓緊做好圖紙深化的工作。通過圖紙會審，解決有關(guān)疑難問題，為順利施工打下良好基礎(chǔ)。2、熟悉文件內(nèi)容，進(jìn)行現(xiàn)場核對，對設(shè)計(jì)中存在的問題及時(shí)提請?jiān)O(shè)計(jì)單位根據(jù)施工需要補(bǔ)充施工詳圖。審查安裝圖紙與土建圖紙的一致性。3、做好深化施工組織設(shè)計(jì)，提交業(yè)主、監(jiān)理審批，用以指導(dǎo)工程施工。按照ISO9000質(zhì)量管理體系的要求，編制完成項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。4.2.3技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底工作1、針對本工程進(jìn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)，使之熟悉與本工程有關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并建立質(zhì)量、安全獎懲等各項(xiàng)規(guī)章制度。2、進(jìn)行逐級技術(shù)交底工作，做好有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備。3、組織專業(yè)人員對鋼筋、模板進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員復(fù)核無誤后，方可正式施工，另組織專業(yè)人員對施工構(gòu)件、預(yù)埋件等進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后，方可進(jìn)行加工。4.3試（檢）驗(yàn)準(zhǔn)備1、本工程所需試驗(yàn)均委托襄樊市具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室完成，簽定委托試驗(yàn)合同。工程現(xiàn)場設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，現(xiàn)場派試驗(yàn)員一名，試驗(yàn)工二名負(fù)責(zé)現(xiàn)場取樣。2、我公司擬投入本工程主要的材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備如下表：序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1全站儀GDM510N臺12電子經(jīng)緯儀EF-02臺23激光垂準(zhǔn)儀PL-1J臺14精密水準(zhǔn)儀Ni005A臺25鋼卷尺50m把46質(zhì)量檢測儀YB126套17天平各種規(guī)格臺28臺稱100臺29砼回彈儀ZC3-A套210砼振動臺0.6m臺111砂標(biāo)準(zhǔn)篩φ300套112石標(biāo)準(zhǔn)篩φ300套113新標(biāo)準(zhǔn)篩φ300套114砼試模15×15×15cm組615砂漿試模7×7×7cm組816砂率計(jì)個(gè)117環(huán)刀2000cm3個(gè)2018鋁盒大、中、小個(gè)40第五章項(xiàng)目管理5.1施工組織根據(jù)本工程規(guī)模大、工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，我公司擬組建相應(yīng)的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)來全面進(jìn)行工程項(xiàng)目的管理，該機(jī)構(gòu)計(jì)劃由三個(gè)層次組成：5.1.1工程指揮層工程指揮層是項(xiàng)目施工決策和保障機(jī)構(gòu)，在我公司整個(gè)范圍內(nèi)，對項(xiàng)目施工所需要的人員、機(jī)械、材料、資金等進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，為本工程的施工提供可靠的保障。5.1.2項(xiàng)目管理層1、我公司把本工程作為窗口工程、重點(diǎn)工程、形象工程。工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的快慢，直接影響到整個(gè)工程的社會聲譽(yù)。所以，我公司決定抽調(diào)一支強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍來承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，采用“項(xiàng)目法”組織施工，由富有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工，確保工程質(zhì)量和施工工期的實(shí)現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。2、項(xiàng)目經(jīng)理部在單位的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位的工作，保障工程順利進(jìn)展，控制好工程質(zhì)量。3、建立健全項(xiàng)目部各科室各崗位職能人員的責(zé)任制，以責(zé)任制制約人的行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行TQC的全面質(zhì)量管理。5.1.3施工作業(yè)層施工作業(yè)層以各工種施工隊(duì)為主體，選派操作技術(shù)精良，能吃苦耐勞的生產(chǎn)班組進(jìn)場施工，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，切實(shí)執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，熟悉并執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，為了保證工程質(zhì)量和進(jìn)度奠定基礎(chǔ)。5.2施工管理組織機(jī)構(gòu)5.2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)施工作業(yè)層指揮長副指揮長施工作業(yè)層指揮長副指揮長總工程師工程指揮層項(xiàng)目管理層項(xiàng)目經(jīng)理土建副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師安裝副經(jīng)理計(jì)量實(shí)驗(yàn)室工程技術(shù)科質(zhì)量安全科合同管理科材料機(jī)具科財(cái)務(wù)科辦公室防水作業(yè)隊(duì)土建施工隊(duì)電氣施工隊(duì)給排水施工隊(duì)樁基作業(yè)隊(duì)裝修施工隊(duì)通風(fēng)施工隊(duì)5.2.2項(xiàng)目管理班子成員1.我公司選派一級項(xiàng)目經(jīng)理胡馨苗同志和其他技術(shù)骨干組建項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)本工程施工任務(wù)的組織實(shí)施。2.該項(xiàng)目經(jīng)理部是我公司最具有實(shí)力的骨干力量之一，在長期的施工經(jīng)歷中，承擔(dān)過多項(xiàng)難度大、要求高、時(shí)間緊、責(zé)任重的大中型重點(diǎn)工程項(xiàng)目，合同履約率達(dá)100%，受到業(yè)主高度評價(jià)。3.我公司決心以合理的施工工期，先進(jìn)的工藝流程，優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量來完成本項(xiàng)目。施工管理班子由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、施工員、質(zhì)量員、安全員、技術(shù)資料員、定額預(yù)算員等人組成，同時(shí)配備泥工觀砌、本工翻樣、鋼筋翻樣、材料員等管理人員。5.2.3項(xiàng)目經(jīng)理部成員崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理貫徹執(zhí)行國家有關(guān)政策、法規(guī)；制定項(xiàng)目總體管理方案和施工總體設(shè)想，組織精干的項(xiàng)目管理班子；考察確定分包施工單位，并對其在施工過程中進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收；合理組織和調(diào)度生產(chǎn)各要素按計(jì)劃及時(shí)到位；協(xié)調(diào)好與各有關(guān)方面的關(guān)系，對整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工及工程成本全面責(zé)任；全權(quán)處理管理過程中一切需要解決的問題；確保合同的全面履行。2、項(xiàng)目副經(jīng)理崗位職責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對工程進(jìn)行管理，當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理外出時(shí)代理行使項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)。負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目的各項(xiàng)規(guī)章制度，并對其實(shí)施效果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工、消防、衛(wèi)生和安全保衛(wèi)工作，落實(shí)各種具體措施。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員的后勤保障工作。3、項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量方面的活動。負(fù)責(zé)編制創(chuàng)優(yōu)奪杯計(jì)劃及重點(diǎn)專題施工方案，并組織實(shí)施，及時(shí)處理施工中的技術(shù)和質(zhì)量問題。負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位洽談有關(guān)技術(shù)質(zhì)量事項(xiàng)。組織工程的圖紙會審、技術(shù)交底和全面質(zhì)量管理活動，負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料（質(zhì)量記錄）審核，使技術(shù)和質(zhì)量活動的進(jìn)程處于監(jiān)控之下，確保質(zhì)量體系和合同要求的活動有計(jì)劃的實(shí)施。4、施工員崗位職責(zé)指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、控制現(xiàn)場一切與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)事項(xiàng)，保證產(chǎn)品一次合格或一次成優(yōu)。做好項(xiàng)目工程質(zhì)量保證資料和各項(xiàng)技術(shù)資料的匯集和整理，做好施工記錄，繪制竣工圖。維持機(jī)械設(shè)備在施工過程中良好的技術(shù)狀況和使用率。做好技術(shù)交底工作，以及分部、分項(xiàng)和最終產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)核檢查。對觀砌翻樣的技術(shù)工作進(jìn)行復(fù)查，協(xié)調(diào)生產(chǎn)班組（隊(duì)）及工種間的施工配合。5、質(zhì)量員崗位職責(zé)協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好工程質(zhì)量管理工作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖、工程質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計(jì)劃等參加工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量記錄、技術(shù)資料的監(jiān)督和檢查，正確及時(shí)填寫質(zhì)量資料。6、安全員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)對進(jìn)場施工人員的安全教育和安全交底，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和消防各項(xiàng)措施的具體落實(shí)，定期對現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查，督促生產(chǎn)班組做好安全工作。及時(shí)記好各項(xiàng)安全臺帳。協(xié)助施工員做好現(xiàn)場的雙標(biāo)化工作治安管理工作。7、預(yù)算員崗位職責(zé)編制項(xiàng)目預(yù)、結(jié)算書。委托外加工的洽談及合同管理、費(fèi)用審核與支付控制，負(fù)責(zé)分包工程的結(jié)帳審核和支付控制。分析預(yù)測工程總成本和階段成本，并提出措施建議。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中的統(tǒng)計(jì)、核算。8、材料員崗位職責(zé)制定采購文件，并按批準(zhǔn)的采購文件進(jìn)行采購，接收物資進(jìn)場（入庫），并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)或驗(yàn)證，做好記錄和標(biāo)識。對項(xiàng)目施工過程中的材料消耗進(jìn)行管理，建立臺帳。按現(xiàn)場平面布置要求，對各類材料開展定位管理。根據(jù)接收物資的質(zhì)量特性采用適宜方式、環(huán)境、妥善貯存，確保接收物資質(zhì)量不因保存不當(dāng)而受損，做好電動工具的保管、借用等工作。第六章施工現(xiàn)場總平面布置6.1施工總平面布置依據(jù)本工程的施工平面布置,主要是依據(jù)業(yè)主提供的總平圖、施工工藝流程、我公司“CI戰(zhàn)略”標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主所提供的施工場地，進(jìn)行現(xiàn)場布置，同時(shí)滿足襄樊市文明施工標(biāo)準(zhǔn)。6.2施工總平面布置原則6.2.1施工總平面布置按照經(jīng)濟(jì)適用、合理方便的原則，在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)二次運(yùn)輸，在平面交通上，盡量避免各施工隊(duì)相互干擾。6.2.2符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范，滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。6.2.3根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，將各施工用地按照不同施工階段，劃分成不同階段的施工平面布置。6.3施工總平面圖的布置施工總平面圖的布置內(nèi)容有：施工道路，鋼筋、模板等加工堆放場，垂直水平運(yùn)輸機(jī)械，工人生活區(qū)，管理人員生活區(qū)、辦公區(qū)，水電供應(yīng)線路，廢水、污水、雨水排放系統(tǒng)，文明施工設(shè)施，其他生產(chǎn)、生活用房等。具體布置詳見：附錄4-1《施工總平面布置圖》。6.4臨建設(shè)施與“CI”設(shè)計(jì)6.4.1大門與圍墻1、圍墻采用現(xiàn)有的2.5m2、出入口大門由鋼管焊制而成，為兩開門；尺寸為每扇門為2m,總寬度為6m,高度為2m。6.4.2現(xiàn)場道路現(xiàn)場臨時(shí)施工道路擬采用一條循環(huán)道路，以方便各種材料、機(jī)械的進(jìn)退場。道路做法為先用30厚的片石鋪筑基層，由壓路機(jī)逐層碾壓，現(xiàn)場路面全部采用砼硬化。6.4.3現(xiàn)場排水1、沿著施工道路外側(cè)設(shè)置排水溝，雨水經(jīng)匯集后排至場外的下水道中。2、生產(chǎn)區(qū)依據(jù)臨設(shè)的情況布置合理的排水系統(tǒng)，污水經(jīng)沉淀池過濾后，排入市政下水道。排水溝過車處埋設(shè)φ400水泥管，以保證水流及車輛暢通。6.4.4現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置本工程占地面積較大，業(yè)主提供施工場地較為狹小，我公司將充分利用有限的場地條件做到合理的布置、恰當(dāng)?shù)陌才乓詽M足工程施工的需求。具體安排如下：生產(chǎn)加工場布置根據(jù)整個(gè)施工布署，在擬建A座、D座旁分別設(shè)置鋼筋棚及其堆場，加工好的成品分別堆放在相應(yīng)的施工區(qū)域內(nèi)，用塔吊直接吊運(yùn)至各施工點(diǎn)；本工程砼全部采用現(xiàn)場攪拌砼，攪拌站設(shè)在A座、D座中間場地。辦公生活設(shè)施布置根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，辦公用房（項(xiàng)目部辦公室及會議室）和生活用房（職工宿舍、食堂、浴室、廁所等）分別設(shè)置在圍墻的東側(cè)和南側(cè)。6.5施工機(jī)械布置6.5.1垂直水平運(yùn)輸機(jī)械布置在本工程的主體結(jié)構(gòu)和初裝修施工時(shí)，我公司擬分別布置2臺塔吊、4臺施工電梯作為施工階段垂直運(yùn)輸工具；水平運(yùn)輸主要采用機(jī)動翻斗車和架子車。6.5.2混凝土攪拌運(yùn)輸機(jī)械布置本工程砼全部采用泵送現(xiàn)場攪拌砼，地下室施工時(shí)擬安排2臺砼輸送泵，上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)擬安排1臺砼輸送泵，布置在攪拌機(jī)旁。6.5.3鋼筋、木工加工機(jī)械布置鋼筋、木工加工機(jī)械分別布置在擬建A座、D座旁的鋼筋加工場、木工加工場內(nèi)。6.6施工水電布置6.6.1臨時(shí)用水因本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，現(xiàn)場用水主要為砼生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù)、消防及職工生活用水。生產(chǎn)生活用水從業(yè)主指定水源引入，主干管采用100mm水管、支管采用Φ50mm1、施工用水量計(jì)算：⑴施工現(xiàn)場施工用水量計(jì)算如下：q1=K1(Q1×N1)/(T1×t)×K2/(8×3600),式中:q1——施工用水量（L/s）K1——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（1.05~1.15）Q1——季度工程量N1——施工用水定額T1——季度工作日t——每天工作班數(shù)K2——用水不均衡系數(shù)q1=1.05×(20000×2400)/(90×2)×1.5/(8×3600)=14.52（L/s）⑵施工現(xiàn)場生活用水量計(jì)算：q2=P1×N3×K4/(t×8×3600),式中:q2——施工現(xiàn)場生活用水量（L/s）P1——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)N3——施工現(xiàn)場生活用水定額K4——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)t——每天工作班數(shù)q2=600×60×1.40/(2×8×3600)=0.88（L/s）⑶生活區(qū)生活用水量：q4=P2×N4×K5/(24×3600)q4——生活區(qū)生活用水量（L/s）P2——居民人數(shù)N4——晝夜全部生活用水定額，取120LK5——用水量不均衡系數(shù)，取2.5計(jì)算得q4=600×120×2.5/(24×3600)=2.08（L/s）⑷消防用水量一般按火災(zāi)同時(shí)發(fā)生次數(shù)，一次用水量10L/s故總用水量(Q)為：Q=q1+q2+q4=14.52+0.88+2.08=17.48（L/s)⑸管徑計(jì)算d=,式中:d——配水管直徑（m）Q——耗水量（L/s）v——管網(wǎng)中水流速度（m/s）查表得1.0計(jì)算結(jié)果：d=74考慮到用水量的不均勻性，取管徑為Φ51、施工用水管線布置⑴根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，施工用水與臨時(shí)消防給水采用統(tǒng)一供水管道，總給水管采用Φ100焊接鋼管，從場地周圍管網(wǎng)經(jīng)水表引出，水管埋深不小于500mm⑵施工水管沿建筑物周邊布置，現(xiàn)場平面布置消火栓。⑶豎向每棟樓分別設(shè)1根豎管供各層施工及消防用水。⑷管道材料及連接方式：全部管道采用焊接鋼管焊接，局部需經(jīng)常拆卸的管件采用絲接或法蘭連接。⑸施工及消防用水豎管每層設(shè)置消火栓并預(yù)留施工用水接駁點(diǎn)。2、在現(xiàn)場布置排水溝，采用砼預(yù)制蓋板，保證現(xiàn)場雨水、施工和生產(chǎn)廢水以及沖洗車輛污水經(jīng)化糞池或沉淀池及時(shí)排至市政排水管網(wǎng)。6.6.2臨時(shí)用電1、總體設(shè)計(jì)本現(xiàn)場臨時(shí)供電系統(tǒng)采用TN-S方式，電源由業(yè)主提供。視現(xiàn)場實(shí)際情況，電纜、電線采用埋地或架空敷設(shè)至各二級配電箱，埋地深度大于600mm我公司在負(fù)荷中心附近設(shè)總配電箱一臺，在現(xiàn)場負(fù)荷相對集中的區(qū)域設(shè)置相應(yīng)的二級配電箱。用電實(shí)行三級配電、二級保護(hù)，對機(jī)械設(shè)備做到一機(jī)一閘一保護(hù)，總配電箱和開關(guān)箱均設(shè)置漏電保護(hù)器，且兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時(shí)間作合理配合，使之具有分級保護(hù)的功能。2、用量計(jì)算(1)用電負(fù)荷計(jì)算：因結(jié)構(gòu)施工時(shí)需電量最大，所以結(jié)構(gòu)施工時(shí)用電計(jì)算。選用的機(jī)械設(shè)備表本工程中各種電力設(shè)備總功率（∑P1）為836KW，焊機(jī)總功率（∑P2）為394KVA，室內(nèi)照明總功率與室外照明總功率（∑P3）按動力用電量的10%考慮。(2)總用電量為：P總=1.05~1.10(K1∑P1/cosψ+K2∑P2)×1.10=1.05×(0.5×836/0.75+0.6×394)×1.10=874.2KVA其中：P總——供電設(shè)備總用電需要量（KVA）；cosψ——電動機(jī)平均功率因數(shù)，取0.75W；1.05~1.10——供電網(wǎng)中功率損失系數(shù)；K1——電動機(jī)同時(shí)需要系數(shù)，取0.5；K2——電焊機(jī)同時(shí)需要系數(shù)，取0.6；現(xiàn)場需配置1000KVA變壓器，可滿足要求。第七章工程測量施工方法7.1測量依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)，擬采用直角坐標(biāo)法直接投測出矩形各軸線點(diǎn)。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對本工程平面坐標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，以先整體后局部的原則對整個(gè)工程進(jìn)行整體控制，再進(jìn)行各段控制點(diǎn)的加密和放樣工作。7.2測量器具根據(jù)本工程特點(diǎn)和精度要求，距離控制采用全站儀，軸線投測用經(jīng)緯儀、高程測量用精密水準(zhǔn)儀，主軸線垂直度控制用激光垂準(zhǔn)儀，主要技術(shù)參數(shù)見下表：名稱型號數(shù)量精度用途全站儀GDM510N12″±(2mm+2ppm)距離和角度測量電子經(jīng)緯儀EF-0222″角度測量精密水準(zhǔn)儀Ni005A2±0.5mm/1km沉降觀測激光垂準(zhǔn)儀PL-1J1向上±10”，向下±垂準(zhǔn)測量鋼卷尺50M4經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)合格垂直、水平距離測量7.3測量準(zhǔn)備校對測量儀器：將本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工具經(jīng)國家計(jì)量單位校核，保證測量工具的準(zhǔn)確性。根據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標(biāo)樁及建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測，確保坐標(biāo)樁的準(zhǔn)確性。施工前，根據(jù)建筑總平面圖和建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，確保工程坐標(biāo)和高程的準(zhǔn)確性。對施工現(xiàn)場內(nèi)影響施測的障礙進(jìn)行處理。對施測用輔助材料如標(biāo)高控制樁、油漆、麻線等提前準(zhǔn)備到位。7.4建筑定位7.根據(jù)建筑物的實(shí)際情況，依據(jù)《工程測量規(guī)程》進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè)。本工程設(shè)Ⅱ級控制網(wǎng)和細(xì)部控制網(wǎng)兩級控制網(wǎng)絡(luò)，Ⅱ級控制網(wǎng)根據(jù)工程現(xiàn)場情況和使用要求設(shè)置東西4條、南北3條的網(wǎng)絡(luò)；細(xì)部控制網(wǎng)為南北向控制網(wǎng)?？刂茦对O(shè)置在安全、易保存的位置，相鄰點(diǎn)間通視良好。7.控制軸線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認(rèn)無誤后申報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)線。7.5平面放樣與垂準(zhǔn)測量7.5.1垂準(zhǔn)測量1、內(nèi)部控制網(wǎng)的施測：根據(jù)業(yè)主提供的測量資料及開始施工時(shí)建立的平面控制網(wǎng)建立建筑物內(nèi)部平面控制點(diǎn)，運(yùn)用極坐標(biāo)法在建筑物內(nèi)布設(shè)多個(gè)軸線控制點(diǎn)。所布設(shè)的控制點(diǎn)與整幢樓的測量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，測量結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)密平差，計(jì)算點(diǎn)位坐標(biāo)，并與設(shè)計(jì)坐標(biāo)比較改化。改化之后再次進(jìn)行檢測，要求控制網(wǎng)的測距相對中誤差小于L/20000，測角中誤差小于5″。若不滿足要求，再次改化，直至滿足要求。一般情況下，這種改化只需進(jìn)行兩次。因垂準(zhǔn)測量的精度要求較高，為此，基準(zhǔn)點(diǎn)處預(yù)埋10CM×10CM鋼板，用鋼針刻劃十字線定點(diǎn)，線寬0.2MM，并在交點(diǎn)上打洋沖眼，以便長期保存。所布設(shè)的平面控制網(wǎng)應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)測、校核。2、平面控制點(diǎn)的豎向傳遞：首層平面放線直接依據(jù)首層平面控制網(wǎng)，其它樓層平面放線，根據(jù)規(guī)范要求，應(yīng)從地面控制網(wǎng)引投到高空，不得使用下一樓層的定位軸線。平面控制點(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控法，投點(diǎn)儀器選用天頂垂準(zhǔn)儀。在控制點(diǎn)上方架好儀器，嚴(yán)密對中、整平。在控制點(diǎn)正上方，在需要傳遞控制點(diǎn)的樓面預(yù)留孔處水平設(shè)置一塊有機(jī)玻璃做成的光靶或原儀器附帶的光靶，光靶嚴(yán)格固定。儀器從0°、90°、180°、270°4個(gè)方向向光靶投點(diǎn)，用0.2MM筆定出這4個(gè)點(diǎn)。若4點(diǎn)重合則傳遞無誤差；若4點(diǎn)不重合，則找出4點(diǎn)對角線的交點(diǎn)作為傳遞上來的控制點(diǎn)。所有控制點(diǎn)傳遞完成后，則形成該樓面平面控制網(wǎng)。在首層根據(jù)軸線設(shè)立坐標(biāo)點(diǎn)作為平面控制點(diǎn)后，澆筑上升的各層樓面必須在相應(yīng)的位置予留150×150mm7.5.2平面放樣首先計(jì)算出各軸線交點(diǎn)在控制點(diǎn)所在坐標(biāo)系統(tǒng)中的坐標(biāo)，供放樣使用。根據(jù)具體情況，直接將儀器架設(shè)在控制點(diǎn)上按極坐標(biāo)法放出各軸線交點(diǎn)，或利用控制點(diǎn)，在與所需放樣軸線交點(diǎn)相互通視的地方測設(shè)若干轉(zhuǎn)點(diǎn)作為臨時(shí)控制點(diǎn)，然后將儀器架設(shè)在轉(zhuǎn)點(diǎn)上，以控制點(diǎn)為后視，按極坐標(biāo)法放出各軸線交點(diǎn)。這些交點(diǎn)足可滿足進(jìn)一步細(xì)部放樣的需要。為保證放樣的準(zhǔn)確性，校核可改用其他放樣方法(如角度交合法等)，重新放樣主要軸線交點(diǎn)，或測量相應(yīng)軸線交點(diǎn)間距離。7.6高程控制1、以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)作為基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，繞場區(qū)周圍布設(shè)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形。基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時(shí)依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對照閉合。2、基礎(chǔ)施工完成后，即將高程引測至基礎(chǔ)上，用紅三角標(biāo)定，以此標(biāo)記為依據(jù)，用鋼尺向上丈量引測，結(jié)構(gòu)每施工完一層，沿結(jié)構(gòu)柱、墻垂直量上一段層高距離，鋼尺經(jīng)拉力、溫度、尺差等修正，經(jīng)確認(rèn)無誤后，以紅三角標(biāo)定作為上層高程放樣依據(jù)。7.7基礎(chǔ)施工測量7.7.1樁基測量控制主軸線及主軸線控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置12個(gè)以上，且保證有利于永久保存每根縱橫軸線均需設(shè)置臨時(shí)控制點(diǎn)，其誤差應(yīng)≤20mm。以各軸線控制點(diǎn)測量或校正各樁位，保證樁位中心點(diǎn)偏移誤差≤20mm，單排樁中心點(diǎn)偏移誤差≤10mm，并以此埋設(shè)護(hù)筒,各樁位護(hù)筒埋設(shè)后，由測量人員檢查校正,并請監(jiān)理驗(yàn)收后備用。7.根據(jù)矩形控制網(wǎng)結(jié)合基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行基礎(chǔ)放線，用灰線把基槽開挖邊線在實(shí)地標(biāo)出。在離開挖邊線約0.5~1.0m處方向線上打入定位木樁，釘上小釘標(biāo)示中線方向，供修槽立模之用，當(dāng)基坑快要挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在基坑的四壁或者槽底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測同一高程的標(biāo)點(diǎn)，以便根據(jù)標(biāo)高點(diǎn)拉線修整基底。7.墊層砼澆完后，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在墊層上放出基礎(chǔ)的軸線和邊線，并彈墨線標(biāo)明，作為支模板的依據(jù)。支模時(shí)還可由槽邊定位樁直接拉線，用吊垂球的方法檢查其位置是否正確，然后在模板的內(nèi)表面用水準(zhǔn)儀引測基礎(chǔ)面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，并畫線標(biāo)明。7.8結(jié)構(gòu)施工測量1、基礎(chǔ)施工完畢后，在下一步測量時(shí)首先進(jìn)行基坑外圍軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核。利用Ni005A精密水準(zhǔn)儀和J2-2經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)和軸線施放到基礎(chǔ)面上，并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)和軸線控制系統(tǒng)。2、各樓層的軸線引測主要用經(jīng)緯儀來完成，施工時(shí)直接用經(jīng)緯儀配合全站儀將定位軸線逐層向上引測。軸線控制網(wǎng)的測設(shè)利用AUTOCAD進(jìn)行計(jì)算，確保測量準(zhǔn)確性。3、結(jié)構(gòu)施工測量允許偏差如下表所示：序號項(xiàng)目允許偏差國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線控制網(wǎng)測角誤差±12″±12″邊長相對中誤差1/150001/150002基礎(chǔ)墊層標(biāo)高±15mm±10mm3軸線豎向投測每層3mm2mm總高5mm3mm4外廓主軸線長度(L)L≤30m時(shí)2mm2mm30m<L≤60m4mm3mm60<L≤90m6mm4mm90<L6mm5mm5細(xì)部軸線±2mm±2mm6墻、柱、梁邊線±3mm±2mm7門窗洞口線±3mm±2mm8標(biāo)高豎向傳遞每層±3mm±2mm總高±5mm±4mm7.9裝修測量控制1、內(nèi)部裝修的平面位置確定從結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各需要處，在轉(zhuǎn)移時(shí)盡量使儀器前后視距相等，以提高測量精度。2、外墻是從上至下的全長線條，用經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測修正逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面，從而達(dá)到準(zhǔn)確的測量外墻控制效果。7.10沉降觀測主體結(jié)構(gòu)沉降觀測的目的是掌握建筑物各系統(tǒng)的沉降變化情況，分析資料作出預(yù)報(bào)，為建筑物的安全施工服務(wù)；同時(shí)根據(jù)測量資料，驗(yàn)證設(shè)計(jì)的預(yù)期沉降資料。7.根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準(zhǔn)測量規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置布設(shè)沉降觀測點(diǎn)(標(biāo)高為+0.3m)，在澆筑結(jié)構(gòu)混凝土墻中埋設(shè)，標(biāo)志為圓盒形，以利保護(hù)。沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)如下圖所示：60607.以Ⅱ等水準(zhǔn)測量精度要求進(jìn)行觀測，從場區(qū)水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)引測組成一個(gè)水準(zhǔn)環(huán)線，使用Ni005A型精密水準(zhǔn)儀和3m7.1、前后視距差不大于2m，視距累計(jì)差不大于5m，視距最大長度不超過40m。2、沉降觀測點(diǎn)相對于后視點(diǎn)高差的測定容許差為±1mm，觀測閉合差不超過±12mm（n為測站數(shù)）。沉降觀測點(diǎn)、測定高程中誤差為±1mm7.11測量記錄7.1、對于每個(gè)參考系統(tǒng)都要求進(jìn)行穩(wěn)定性校核；2、定義出每次水準(zhǔn)測量有關(guān)的相關(guān)測量；3、每次測量應(yīng)保證各自的獨(dú)立性。7.1、在各項(xiàng)工程完成后承包商需向業(yè)主提供的文件；2、所承擔(dān)工程的說明及解釋性草圖；3、測量結(jié)果的總結(jié)圖表；4、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)所要求的技術(shù)資料；7.12儀器設(shè)備與人員配置根據(jù)本工程情況，擬采用的儀器、工具詳見7.1.2內(nèi)容；人員配置：測量工程師1人，技術(shù)員2人、測量放線工4人。第八章樁基主要施工方法8.1施工工藝工程測量→挖埋護(hù)筒→樁機(jī)對位→鉆進(jìn)成孔→入巖鑒定→清孔→制安鋼筋籠及注漿管→安放導(dǎo)管→二次清孔→拌制混凝土及澆灌混凝土→注漿→回填樁孔。8.2施工方法8.2.1泥漿護(hù)壁成孔正、反循環(huán)工藝施工方法是以工程鉆機(jī)鉆頭鉆進(jìn)，在鉆進(jìn)中鋪以泥漿，泥漿從泥漿循環(huán)池通過泥漿泵泵入孔中，泥漿再將鉆渣帶出孔通過泥漿溝返回泥漿池，泥漿產(chǎn)生側(cè)壓將泥漿附作到孔壁以保護(hù)孔壁形成樁孔，這一過程稱為正循環(huán)工藝；相反，利用砂石泵將孔中泥漿及鉆渣吸出通過泥漿池、泥漿溝將泥漿流入孔中而成孔的過程則稱為反循環(huán)工藝。8.2.2施工工藝選擇反循環(huán)工藝由于利用砂石泵直接將鉆渣從孔中吸出孔外清孔比正循環(huán)效果好、功效高，特別對于粘土層及基巖更加適宜。本工程施工工藝即采用此工藝方法成孔。8.2.3施工設(shè)備選擇根據(jù)本工程工藝要求選用GPS－1500型工程鉆機(jī)。該鉆機(jī)具有鉆進(jìn)效率高、操作方便，可進(jìn)行反循環(huán)工藝施工等特點(diǎn)。該工程鉆機(jī)性能如下表：轉(zhuǎn)盤扭矩鉆孔直徑鉆孔深度起重能力鉆塔高度主動鉆桿孔內(nèi)鉆桿主機(jī)功率主機(jī)重量KN.MMMKNMMMKWKG201.510028.53.753.045100008.3成孔工藝8.3.1本工程采用正、反循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔工藝施工。施工前應(yīng)校正樁機(jī)對位是否正確與垂直。8.3.2鉆進(jìn)速度與砂石泵泵量控制指標(biāo)須符合下表。鉆進(jìn)參數(shù)地層鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速(r/min)最小泵量(m3/h)進(jìn)入泥漿比重粉土、粘土40～70701.15粘土40701.1園礫25701.2以上8.4清孔、清底工藝8.4.1施工樁至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,以樁機(jī)鉆桿為工具進(jìn)行反循環(huán)清孔，使孔內(nèi)泥漿比重≤1.20時(shí)，沖孔方可結(jié)束。8.4.2二次沖孔以導(dǎo)管為工具，用砂石泵進(jìn)行反循環(huán)沖孔清底，在孔內(nèi)泥漿比重≤1.20，含砂率小于6％，粘度小于26s，孔底沉渣≤100mm后，清孔方可結(jié)束。8.4.3清孔結(jié)束后須在20分鐘以內(nèi)開始灌注混凝土，避免孔內(nèi)泥漿過稀，形成塌孔現(xiàn)象或沉渣大于100mm。8.5鋼筋制安工藝8.5.1本工程采用三節(jié)式鋼筋籠制安方法，具體詳圖由鋼筋籠制作通知單詳細(xì)下達(dá)。鋼筋籠誤差：L≤50mm，主筋間距≤10mm，箍筋間距≤15mm，直徑≤15mm8.5.2主筋與加勁筋全點(diǎn)焊接，主筋與箍筋可隔點(diǎn)焊接。8.5.3以起吊起重機(jī)吊焊鋼筋籠，運(yùn)輸鋼筋籠用人工搬運(yùn)，運(yùn)輸與起吊時(shí)要防止鋼筋籠變形。8.5.4鋼筋籠保護(hù)層厚度為50mm,在制作鋼筋籠時(shí)，用砼墊塊固定在鋼筋籠上，使鋼筋籠與孔壁之間隔開，每2米8.5.5鋼筋籠安放使用起重機(jī)吊起放入孔中，三節(jié)鋼筋籠用起重機(jī)吊起逐節(jié)在孔口按單面搭接長度≥160mm焊接自檢合格后，監(jiān)理驗(yàn)收后再緩慢放入孔中，鋼筋籠安放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，并用2φ10鋼筋制作的吊筋和鋼管固定在孔口，并做好記錄(GB50202-2002Ⅰ)。8.6混凝土攪拌及灌注工藝8.6.1由于襄樊市商品混凝土供應(yīng)有限，本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，并以確保水下混凝土具備良好的和易性。配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定，塌落度宜為180~220mm,采用42.5礦渣硅酸鹽，其用量不小于420kg/m3,含砂率宜為40－45%,并用中粗砂，卵石最大粒徑應(yīng)小于40mm?；炷灵_盤前請監(jiān)理進(jìn)行計(jì)量驗(yàn)收，并將混凝土配合比及每盤材料用量表（表D2-7）。明在攪拌機(jī)旁，以便隨時(shí)檢查。并做好混凝土施工記錄（表D2-4）。8.6.2每根樁制作混凝土試塊一組。試塊拆模后，進(jìn)行現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)（表D2-5），塌落度一根樁至少測一次，并做好記錄（表D2-3-2）。8.6.3澆灌混凝土的導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行密封性、耐壓性測試，合格方可使用；提升導(dǎo)管時(shí)不得掛住鋼筋籠。開始澆灌混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300－500mm，導(dǎo)管埋深宜為2－6米，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，并應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面高差，并做好詳細(xì)記錄。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆灌時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制。8.6.4首斗灌注使用有效隔水塞隔水。初盤混凝土應(yīng)有足夠儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.5米以上，本工程初盤混凝土量為2m3。8.6.5最后一次澆注量應(yīng)確保樁頂不低設(shè)計(jì)標(biāo)高。樁身混凝土充盈系數(shù)大于1.1。8.6.6為保證樁頂砼的質(zhì)量,砼灌至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)保證砼超灌施工完畢，請監(jiān)理驗(yàn)收，并做好樁基施工記錄及會簽（表D2-3）、鉆孔灌注樁施工記錄匯總表（表D2-3-3）、混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（GB50202-2002Ⅱ）。8.7漿渣外運(yùn)工藝本工程采用罐裝汽車外運(yùn)施工泥漿，泥漿運(yùn)輸車駛離施工現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖洗，保證不污染市政道路。8.8注漿工藝8.8.1注漿管制安：注漿管直徑為33.5mm黑鐵管。每根樁布置4根，其中底部注漿管2根，側(cè)壁注漿管2根；底部注漿管長為：zh-1樁34米，zh-2樁30米，zh-3樁30米，zh-4樁30米，側(cè)壁注漿管長度為：20米。放置位置為鋼筋籠外側(cè)，對稱安放，安裝并固定在鋼筋籠上；隨鋼筋籠安裝時(shí)，一并放入孔中(見下圖)。端頭壓漿和側(cè)壁壓漿示意圖端頭壓漿和側(cè)壁壓漿示意圖8.8.2注漿器制安：采用φ33.5黑鐵鋼管制作注漿器，長0.5米，在其側(cè)壁@50mm，呈梅花狀鉆孔，其直徑φ5mm，再用圖釘計(jì)膠皮將其封包密封與注漿管連接，底部安制三通，與PUC軟管注漿器連接起來。底部注漿管注漿器及PUC軟管注漿器安放在鋼筋籠底部；側(cè)壁注漿管注漿器及PUC軟管注漿器安放在鋼筋龍15米處，PUC軟管注漿器沿籠繞一圈。PUC軟管注漿器制作方法同鋼管注漿器。8.8.3注漿水泥：采用32.5礦渣或普通硅酸鹽水泥，每根樁4噸，底部注漿量和側(cè)壁注漿量各2噸；水灰比為0.6～0.8，并適當(dāng)添加三乙醇氨和鹽。8.8.4注漿壓力值為0.5～1.5Mpa之間。當(dāng)壓力值達(dá)到1.5Mpa時(shí)，可以停止注漿；當(dāng)注漿量達(dá)到4噸水泥用量時(shí)，也可停止注漿。8.8.5注漿時(shí)間在成樁7天后開始。注漿前，先注清水將管道打通，然后再進(jìn)行注水泥漿。水泥漿必須用攪拌機(jī)攪拌均勻并過濾后，方可開始注入注漿完畢，請監(jiān)理驗(yàn)收，并做好鉆孔灌注樁后壓漿施工記錄（表D2-3-2）。8.9土方填孔混凝土澆灌完畢后立即用土回填樁空孔。8.10施工順序8.10.1采用10臺以上工程鉆機(jī)全面施工，A、B棟、C、D棟各安排5臺以上鉆機(jī)。8.10.2A第九章地下室主要施工方法9.1施工順序基坑放線→土方開挖→砼墊層→防水施工→細(xì)石砼保護(hù)層施工→基礎(chǔ)、底板鋼筋綁扎→底板模板支設(shè)→底板、基礎(chǔ)砼澆筑→砼墻、柱子鋼筋綁扎→安裝預(yù)留預(yù)埋→砼墻、柱模板支設(shè)→砼墻、柱砼澆筑→頂板腳手架及梁板模板→鋼筋綁扎→封梁側(cè)模板→頂板砼澆筑→澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。9.2土方工程9.2.1土方開挖1、施工準(zhǔn)備(1)測量放線及測量樁點(diǎn)的保護(hù)在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準(zhǔn)。明確在樁基施工階段紅線樁及定位樁是否產(chǎn)生移位，若有移位應(yīng)會合規(guī)劃部門、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位研究處理方案。對場邊道路及場內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施做好定位標(biāo)記，以備觀測。在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。土方的機(jī)械施工易碰壓測量樁，因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都引出施工活動區(qū)域以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護(hù)。所有的測量樁、紅線點(diǎn)一經(jīng)核實(shí)后，項(xiàng)目部就落實(shí)專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線點(diǎn)的準(zhǔn)確性。(2)夜間施工照明的準(zhǔn)備所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架空引至土方開挖區(qū)域。但施工用電必須由值班電工專門負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意移動。整個(gè)施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的2個(gè)5KW大太陽燈照明。挖土機(jī)操作范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架，每個(gè)燈架安裝1000W小碘鎢燈，每臺挖土機(jī)配備活動燈架4個(gè)，其中基底挖土工作面2個(gè)，槽上裝車工作面2個(gè)。2、開挖方法根據(jù)基坑開挖深度及場地條件，土方開挖采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法，使用2臺WY100型反鏟挖掘機(jī)，自卸車10臺，從1軸開始后退開挖，底板部位開挖至-4.10m按設(shè)計(jì)要求，地下室底板需挖至標(biāo)高-4.350m處，承臺及基礎(chǔ)梁局部加深按6度角進(jìn)行放坡，基坑開挖土方量約5萬考慮挖掘機(jī)的臂長、俯角4.15m左右厚的土方分二層開挖，每層挖深2.1基坑開挖時(shí)，我們將嚴(yán)格控制標(biāo)高，現(xiàn)場派專人進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)控，防止超挖。根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)情況，并考慮基坑坡頂有動載，需按規(guī)范要求放坡。3、開挖注意事項(xiàng)：基坑開挖時(shí)及時(shí)通知市容、交警、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部門，以便相結(jié)合避免發(fā)生意外事件?；油练介_挖必須嚴(yán)格按采取分層開挖，分層不宜過厚的進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖。及時(shí)排除基坑周圍的地表水，及時(shí)施工墊層，防止擱置時(shí)間過長影響地基土質(zhì)，同時(shí)加快施工步伐，縮短施工周期。開挖土方時(shí)應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。4、土方開挖安全要求和安全保證措施(1)開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機(jī)械多，配合工作多，制定安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動。(2)挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站立其它人員施工。(3)運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人指揮，避免發(fā)生事故。(4)當(dāng)挖土司機(jī)視線不清時(shí)應(yīng)配置專職指揮。(5)運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時(shí)清理和做好大門口的保潔工作。(6)下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。9.2.為了保證地基不受侵?jǐn)_及創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工工作面，在地下室工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填。1、基坑回填條件(1)基坑回填時(shí)，防水施工完畢，基礎(chǔ)工程應(yīng)巳經(jīng)過驗(yàn)收，且巳達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)?；靥钔恋膩碓磻?yīng)落實(shí)，回填土質(zhì)設(shè)計(jì)無要求的應(yīng)采用無有機(jī)質(zhì)和腐蝕質(zhì)的土壤，并應(yīng)符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。因回填土過干將夯打不實(shí)，過濕則易變成橡皮土。(2)基坑內(nèi)無明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。2、施工方法(1)回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度不大于30CM，采用振動打夯機(jī)夯實(shí)。(2)采用自卸式汽車運(yùn)輸土料?；靥钔凛^少部分采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。深淺相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填寫夯實(shí)。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，以防止墻基及管道中心線位移。(3)在夯實(shí)或壓實(shí)后，對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，采用輕便觸控儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，或采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實(shí)度。3、回填土施工的注意事項(xiàng)(1)回填土考慮天氣的影響，必要時(shí)應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施。(2)要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。(3)當(dāng)回填土的表層被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將其表層鏟去，方可填筑?；靥顣r(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。(4)碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。(5)在運(yùn)土?xí)r要注意防止土對道路污染，裝車不得過滿，輪胎上粘的土要及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)道路有污染要及時(shí)清除。(6)基坑開挖過程中，由于受水頭壓力的影響，有些部位會出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，故此要在基坑底標(biāo)高到后，就要組織人工進(jìn)行清底，開溝排水及時(shí)澆筑混凝土墊層。(7)清底前要重新復(fù)核標(biāo)高，用竹簽打標(biāo)高樁，保證土面的平整性。(8)在開挖排水抽水時(shí)，電機(jī)配電要接零，要有專人看護(hù)，嚴(yán)防水泵漏電現(xiàn)象。9.3排水工程由于業(yè)主未提供地質(zhì)勘察文件，我公司在組織施工時(shí)暫不考慮降水，只考慮基坑和地面排水。如以后施工時(shí)地下水位很高，我公司將根據(jù)地質(zhì)勘察文件來進(jìn)行降水組織設(shè)計(jì)。9.3.基坑內(nèi)四周設(shè)集水井和排水溝，基坑中間設(shè)“十”字形盲溝和周圍明排溝相連，基坑內(nèi)明水由盲溝流入周圍排水溝，再匯入集水井，經(jīng)沉淀后，用潛水泵排走。9.3.地面排水主要采取截水方法，基坑開口外側(cè)四周澆1m寬C10砼墊層，墊層外磚砌400×4009.4基坑支護(hù)9.4.1、根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)勘察文件，我公司擬采用噴錨支護(hù)方式,基坑開挖以后根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況做進(jìn)一步修改。基坑支護(hù)具體詳見以下示意圖：9.4.1、工藝流程設(shè)置泄水孔設(shè)置泄水孔初噴C20砼5cm成孔錨桿安裝錨桿二次注漿綁扎鋼筋掛網(wǎng)復(fù)噴C20砼5cm厚養(yǎng)護(hù)氣體清孔錨桿制作焊固定鋼筋2、施工方法本工程采用分層分段與土方開挖同步進(jìn)行錨、噴施工的方法使坡面暴露時(shí)間不超過24小時(shí)，錨桿采用干作業(yè)成孔、二次注漿，掛網(wǎng)砼二次噴射施工工藝。⑴成孔作業(yè)成孔作業(yè)依地質(zhì)情況不同，可選用不同的作業(yè)工具，本工程主要采用洛陽鏟成孔，成孔達(dá)設(shè)計(jì)深度后需進(jìn)行清孔，錨桿成孔直徑ф130，錨桿傾角為15度，孔深以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。⑵錨桿制安按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際施工調(diào)整后的錨桿孔深度制作錨桿，桿體采用1Ф25螺紋鋼。在桿端孔口位置綁扎布袋止?jié){塞。為保證錨桿鋼筋送入孔內(nèi)居中，錨桿鋼筋上每間隔2m用Ф6圓鋼焊一個(gè)對中支架。錨桿鋼筋前端應(yīng)綁好注漿管底部，以確保漿液送至鉆孔底部。⑶錨桿注漿采用孔內(nèi)底部注漿法，注漿材料為水泥砂漿，水灰比0.45注漿壓力0.3～0.5Mpa。當(dāng)孔口溢出水泥漿后即對布袋止?jié){塞灌漿，直至止?jié){塞完全鼓脹將孔口擠住不再漏漿為止。注漿時(shí)應(yīng)確保注漿壓力和穩(wěn)壓時(shí)間。⑷掛網(wǎng)分布鋼筋網(wǎng)采用Ф8@200的雙向鋼筋，上下左右鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)綁扎牢固，錨桿頭部固定鋼筋采用雙向2Ф22鋼筋（L=600mm），緊壓分布鋼筋網(wǎng)，并與錨桿端部通過焊接連接，鋼筋網(wǎng)的固定可采用在土層中間隔一定的距離打入一根短鋼筋，并將鋼筋網(wǎng)與之點(diǎn)焊連接的方法。⑸終噴速凝砼噴射細(xì)石混凝土采用425#水泥、中細(xì)砂、瓜米石和適量外摻劑拌和而成，噴射細(xì)石砼強(qiáng)度等級不低于C20，配合比：水泥：砂：碎石=1：2：2.5（重量比），噴射細(xì)石砼厚度應(yīng)保證鋼筋網(wǎng)和固定鋼筋的保護(hù)層厚度不小于15mm，首噴、終噴總厚度不小于100mm。3、抗撥試驗(yàn)為了保證大面積噴錨施工的順利、安全和做到信息化施工，度驗(yàn)核設(shè)計(jì)時(shí)的計(jì)算模型，在兩處有代表性典型部位進(jìn)行了錨桿抗拔試驗(yàn)。張拉設(shè)備采用600KN油壓千斤頂，支架支點(diǎn)距離1200mm，張拉試驗(yàn)進(jìn)行3個(gè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)分6級進(jìn)行，即0.10Nt→0.25Nt→0.50Nt→0.75Nt→1.00Nt→1.20Nt，如3個(gè)循環(huán)加載過程中位移穩(wěn)定，最后再進(jìn)行極限加載循環(huán)，Nt按錨桿每米長7K4、主要技術(shù)措施⑴基坑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分段分層開挖，機(jī)械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差為±50mm，在坡面噴射砼面層前，應(yīng)清除松動部分土體。⑵噴錨結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)有可靠的排水措施，在排除基坑內(nèi)積水情況下進(jìn)行施工，以避免造成塌方，在有地下水的部位，應(yīng)在支護(hù)層后設(shè)置泄水管。泄水管周圍用濾水材料包裹，泄水管長度：200mm。泄水孔間距2000mm，呈梅花形布置。⑶基坑上部設(shè)置排水溝，防止上部雨水流入坑內(nèi)，基坑底部設(shè)置排水溝、積水井，排除基坑內(nèi)積水，排水溝，積水井用磚砌砂漿抹面。⑷注漿前，應(yīng)將孔內(nèi)殘留及松動的廢土清除干凈，開始注漿前或中途停頓時(shí)間超過30min時(shí)，應(yīng)先用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及管道，注漿時(shí)，注漿管應(yīng)鋪至距孔底250~350mm，孔口部位設(shè)置止?jié){塞，土釘?shù)匿摻蠲扛?~3m焊接一個(gè)定位架確保錨筋位于孔中位置。⑸成孔完成后，應(yīng)及時(shí)安設(shè)土釘，并及時(shí)注漿以防止塌孔，成孔允許偏差，應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差成孔間距±100成孔深度±100成孔直徑±10⑹噴錨支護(hù)施工完后，應(yīng)進(jìn)行人工修整，保證基坑表面平整度在±5mm范圍內(nèi)。9.5地下室鋼筋施工技術(shù)9.5.1鋼筋綁扎工藝流程集水井，蓄水池等超深部分鋼筋→基礎(chǔ)暗梁鋼筋→底板下皮鋼筋→底板上皮鋼筋→暗柱（剪力墻）鋼筋、樓梯柱插筋→墻板鋼筋→暗梁、連系梁等鋼筋→頂板鋼筋。9.5.2地下室鋼筋連接方法1、地下室水平鋼筋現(xiàn)場操作，接頭采用套筒擠壓連接接頭。2、地下室剪力墻鋼筋直徑中大于或等于18，采用機(jī)械連接，小于18時(shí)，大于14采用豎向電渣壓力焊連接，小于14以下采用綁扎連接。施工時(shí)，墻、柱插筋定位詳見下圖：9.5.3地下室鋼筋施工技術(shù)措施(1)鋼筋須按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場。對銹蝕嚴(yán)重或機(jī)械性能(外觀)不符合要求的鋼筋要拒絕驗(yàn)收，進(jìn)場鋼筋須附有質(zhì)保單，要求全部采用優(yōu)質(zhì)鋼筋。(2)綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核暗柱（剪力墻）位置線，并加強(qiáng)暗柱（剪力墻）及剪力墻插筋的固定措施。(3)設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，由專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。(簽署工程驗(yàn)收單)(4)底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。(5)底板鋼筋支撐，采用Φ25鋼筋焊成叉字型，來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔(dān)板施工荷載。梅花形支撐間距不應(yīng)超過1.5m。(6)在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。(7)底板、柱（剪力墻）、墻板插筋均應(yīng)用箍筋或水平鋼筋焊接固定在底板縱橫向鋼筋上。(8)安裝墻、柱（剪力墻）、梯等插筋后，對插筋要有臨時(shí)固定措施，不得動搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋(即“S”筋)。(9)鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。(10)為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5米長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。(11)鋼筋的錨固，搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。(12)鋼筋接頭位置：板底鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，板頂鋼筋在支座三分之一范圍內(nèi)，其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積的25％，接頭應(yīng)錯(cuò)開1000mm以上。9.6地下室模板施工技術(shù)9.6.1底板模板底板模板采用磚胎膜：磚胎膜材料為MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，M7.5水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿抹平。由于地下室底板較厚，地下室底板四周胎膜砌筑高度為500mm，用于擋土及泥漿，其余部位采用組合鋼模板、φ9.6.2墻體模板(1)墻體模板采用九夾板，局部異形部位采用預(yù)先定制的定型鋼模板。(2)板穿墻螺栓均采用14@500雙帽螺栓，上疏下密。(3)墻體模板外設(shè)縱橫內(nèi)，外圍檁，均用直徑48鋼管組成。(4)本工程所有地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓（里、中、外）均焊3mm厚50×50止水片，并在外側(cè)模上襯厚度25毫米的木塊，拆模后除掉木車塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封。9.6.3連系梁模板(1)連系梁側(cè)模采用木膠板。(2)梁采用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高≤700毫米時(shí)為900毫米，H>700毫米時(shí)為600—800毫米，為確保頂撐兩個(gè)方向的穩(wěn)定，用直徑Ф48mm鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐．(3)頂板模板，采用鋼管支撐，支撐間距為1.00×1.00，平板采用12mm9.6.4注意事項(xiàng)(1)落實(shí)專人負(fù)責(zé)預(yù)留洞口、預(yù)埋管道等模板的安裝，在澆筑砼時(shí)派專人檢查。(2)底板側(cè)模板通過直徑14mm的圓拉桿直接焊接在底板的大直到徑鋼筋上，外加一定數(shù)量的鋼管斜撐和縱橫鋼楞。(3)地下室外墻模板在砼澆筑后5天內(nèi)不得拆除，以確保外墻砼的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。9.6.5模板安全技術(shù)措施(1)支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的可調(diào)支頂和支承梁，支撐件聯(lián)結(jié)穩(wěn)固。不得空架浮擱，拆模間歇時(shí)應(yīng)將已和桁架梁松卉的模板拆下運(yùn)走，防止墜落傷人。(2)拆模時(shí)應(yīng)在可調(diào)支頂下部水平拉桿上鋪短腳手板，不要直接踩在水平拉桿的第二層水平拉桿(設(shè)計(jì)時(shí)要考慮留足夠的拆模高度)鋪腳手板，不要直接踩在水平拉桿上，拆下的模板塊和支承梁要輕輕放在樓面上，上下傳遞模板時(shí)要互相接應(yīng)，防止傷人。(3)夜間支拆模時(shí)要有足夠的照明設(shè)施，并制定夜間施工的安全措施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全巡守人員。9.6.6模板安裝允許編差模板安裝允許編差如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線5底模上表面標(biāo)高±5截面尺寸+4，-5層高垂直6相鄰兩板高底差2表面平整59.6.7模板質(zhì)量保證措施(1)所有梁、柱（剪力墻）、均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。(2)模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘?jiān)⒗謇砀蓛?，重新刷隔離劑。(3)在板、梁底部均考慮垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出前再封閉。(4)模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支架扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任工、關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。(5)所有掛板、梁內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止?jié)仓r(shí)振跑或砼的浮力而浮動。9.7地下室砼施工技術(shù)9.7.1底板砼施工措施1、大體積砼施工措施本工程底板砼厚0.45m、承臺厚為1.2m、1.6m、1.8m、(1)對外加劑的摻量要嚴(yán)格控制，否則會造成摻少難以保證砼配合比有準(zhǔn)確性，影響砼強(qiáng)度，摻多會使之起相反作用，投料要和水泥一起，加強(qiáng)它的均勻性，根據(jù)每攪拌的投料量進(jìn)行量杯固定有措施，保證投量準(zhǔn)確。(2)砂、卵石的含泥量控制砂、卵石的含泥量必須嚴(yán)格控制在卵石1%，砂控制在2%以內(nèi)，如果含泥量超過規(guī)定，不僅會增加收縮，同時(shí)也會引起混凝土抗拉強(qiáng)度的降低，對混凝土的抗裂是十分不利的，根據(jù)現(xiàn)堆場的實(shí)際情況，在施工前要多次去砂、石場進(jìn)行抽樣作含泥量的檢測，進(jìn)入施工堆場后也要做砂、石含量的抽檢。(3)做好混凝土出機(jī)溫度的控制工作為了降低混凝土的總溫升，減少結(jié)構(gòu)砼的內(nèi)外溫差，嚴(yán)格控制混凝土的出機(jī)溫度和原材料溫度是一個(gè)重要的關(guān)鍵。因?yàn)榛炷恋某鰴C(jī)溫度與原料入機(jī)溫度有關(guān)，故之先要對材料進(jìn)行不定時(shí)的測溫，根據(jù)原料材料溫度，套用公式預(yù)測混凝土出機(jī)溫度。經(jīng)過計(jì)算后，根據(jù)所計(jì)算的結(jié)果，與本工程項(xiàng)目施工控制溫度17①降低卵石及砂的溫度，因?yàn)橐陨瞎街芯鸵治龀龌炷恋脑牧现校拥谋葻彷^小，但其在每立方米混凝土中所占的重量較大，水的比熱最大，但它的重量在每立方米混凝土中只占一小部分，因此對混凝土出機(jī)溫度影響最大的是石子及水的溫度，砂的溫度次之，水泥的溫度影響很小，所以在計(jì)算預(yù)測超值時(shí)，就應(yīng)用水噴射骨料，把骨料的溫度降到適合于本工程的施工允許溫度，把出機(jī)溫度偏差控制在砼攪拌前，也就是把溫差隱患消除在入機(jī)前，但是也要對出機(jī)砼的溫度進(jìn)行測定，按本規(guī)定要求隔2小時(shí)一次測定，記錄在案作為分析依據(jù)，考慮到本工程項(xiàng)目在施工中，混凝土的水平運(yùn)輸較近，故本方案基本上澆筑溫度=出機(jī)溫度，但要注意由于有些工種之間搭接間隙，混凝土車不能爆曬，如有停頓現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對車進(jìn)行用濕水的草袋覆蓋。②嚴(yán)格做好混凝土的保溫，保溫養(yǎng)護(hù)進(jìn)行蓄水20CM深進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)，進(jìn)一步保證大體積混凝土的質(zhì)量。③水化熱的測定：為了進(jìn)一步摸清本工程項(xiàng)目大體積混凝土澆搗后的水化熱數(shù)據(jù)，及時(shí)掌握內(nèi)部溫升變化曲線及狀態(tài)，以便做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)救，有的放矢地采取措施，進(jìn)一步保證本工程項(xiàng)目大體積混凝土的施工質(zhì)量及整體質(zhì)量，決定在基礎(chǔ)混凝土的不同部位及深度埋設(shè)20點(diǎn)測溫點(diǎn)，觀測時(shí)間為3—14天每隔4小時(shí)讀數(shù)記錄一次，記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，繪制曲線變化圖，在觀測中如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)變化不正常要及時(shí)上報(bào)加以分析，分析依據(jù)與混凝土表面溫度相比較，是否符合上述規(guī)定的溫差控制要求，如果溫差超過界限值，應(yīng)在覆蓋中考慮，提高表面溫度。同時(shí)在澆筑前要準(zhǔn)備一批黑色塑料薄膜，以作消除溫差過大的方案之用，總之，澆筑后的水化熱溫度和混凝土表面溫度測量收集是本項(xiàng)目的最后措施，是衡量與分析本項(xiàng)目大體積混凝土澆筑質(zhì)量不可缺少的原始依據(jù)，故此，項(xiàng)目部要專門安排專人負(fù)責(zé)完成，對于收集的數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，組成由建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表人員論證班子。④為了嚴(yán)格控制本工程項(xiàng)目大體積混凝土的內(nèi)外溫差，確?；炷恋馁|(zhì)量，必須切實(shí)做好保持適宜的溫度和表面濕度條件，而保溫的落實(shí)，也就減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，應(yīng)該延長散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，有效地防止產(chǎn)生貫穿裂縫，因剛澆筑不久的混凝土尚處于凝固硬化階段，水化的速度較快，如果采取適宜的潮溫條件養(yǎng)護(hù)可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，也可使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，根據(jù)本工程的施工實(shí)際情況及基礎(chǔ)的長度、寬度、厚度、周邊模板的采用形式，經(jīng)過下式計(jì)算：要用草袋覆蓋，厚度為小于4CM為宜，蓋時(shí)要把草袋濕水，輕蓋于澆好的砼面，蓋后上蓋塑料薄膜一層特別接口要嚴(yán)密，接口與接口之間搭接為0.5M，蓋好后再蓋適量的草袋，以防風(fēng)吹翻膜而造成通風(fēng)難以保溫保濕。待本工程項(xiàng)目全部施工完畢時(shí)的第三天起，覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)持續(xù)14天視為人工覆蓋養(yǎng)護(hù)結(jié)束。但不能終止養(yǎng)護(hù)，在14天后。所收集的數(shù)據(jù)作一評定。（本工程項(xiàng)目所有溫度計(jì)為：混凝土內(nèi)部水化熱用桿式刻度溫度表，測量最高溫度為80C，表面溫度測用普通干濕溫度表，測量最高溫度為⑤本工程基礎(chǔ)項(xiàng)目鋼筋數(shù)量多，直徑粗，分部密，上支架鋼筋按照常規(guī)為Φ25，1000X1000的馬鐙，它不僅用鋼量大，而且受鋼筋柔性的影響，相對穩(wěn)定性較差，操作不安全，而且難以保證上皮鋼筋在同一水平上，再者馬鐙腳直接撐在砼層上，受上皮鋼筋的壓力影響，很容易把砼墊層裂及至破壞，導(dǎo)致冒水泥漿侵入入砼墊層上，再者澆筑混凝土用的滿堂操作平臺架子就必要砼墊層上，此架子搭好后雖然邊澆混凝土邊拆架子，但本工程基礎(chǔ)底板厚，很難把直立支撐桿抽上來，既使能抽出來的話，那所澆好的砼已過了初凝至終凝時(shí)間，造成砼有一小孔存在，對底板防水帶來不利；再說平臺架子施工荷載有時(shí)會過于集中，直立支撐支在砼墊層上，雖然壓力較大，可能要把有些墊層原來就冒水的部位加劇冒水，造成難以補(bǔ)救及清理局面，給混凝土質(zhì)量帶來影響。為了避免以上這樣隱患，因而采用L70×70×5角鐵焊制的支架來承擔(dān)上皮鋼筋的重量，控制鋼筋的上部標(biāo)高和上部操作平臺的全部施工荷載。鋼筋支架立柱的下端立在混凝土工程樁頂上，有效地增強(qiáng)立柱的穩(wěn)固，而且還適當(dāng)?shù)睾凸こ虡跺^固鋼筋焊接牢，因?yàn)榱U落點(diǎn)在樁頂上可以不考慮角鐵撐桿有防水問題。上焊L70×70×5角鐵連接水平桿。⑥混凝土的澆筑：根據(jù)本工程項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用二層梯階形分層澆筑，振搗形式為內(nèi)部振動法，振動設(shè)備為插入式振動器。在振搗時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場所遇的實(shí)際具體，選擇垂直振搗（即振動棒與混凝土表面垂直）和斜向振搗（即振動棒與混凝土表面成一定角度45#—40#）。振動棒的操作要做到“快插慢拔”，能有效地防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。為了使混凝土能填滿振動棒抽出時(shí)所造成的空洞，有時(shí)還要在振動棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處再將振動棒重新插入才能填滿空間，在常規(guī)施工中，有時(shí)都會存在振動棒引成空洞的通病所以在本項(xiàng)目施工中，定要按上述要求進(jìn)行，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。2、機(jī)械選擇底板施工時(shí)選用2臺砼輸送泵,1臺固定泵備用；選用多臺插入式振搗器振搗砼；多臺小型高揚(yáng)程抽水機(jī)輔助抽除澆筑砼時(shí)產(chǎn)生的泌水。3、砼澆筑順序：底板砼澆筑采用分區(qū)分層一個(gè)坡度，循序退打，一次到頂?shù)姆椒?。由固定泵送砼，從基坑一端推進(jìn)到另一端，根據(jù)砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時(shí)間進(jìn)行計(jì)算，每層厚度30cm~40cm。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑砼的鈄面前中后設(shè)置3道振搗器振搗并采用二次振搗。4、砼澆筑：每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動器應(yīng)插入下層砼5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過振。砼澆筑到頂后用平板振動器振搗密實(shí)。平板振動器移動間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。砼澆筑時(shí)注意不能破壞溫點(diǎn)。5、泌水排除方法：提前在各基坑下端外墻模外測砌筑集水井，砼振搗過程中的泌水流入磚砌小井內(nèi)，用泥漿泵排除。6、砼上表面標(biāo)高控制：在澆筑砼前，用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀在墻、柱（剪力墻）插筋上測得高出1m的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時(shí)拉緊細(xì)麻線，用1m高的木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高，水準(zhǔn)儀精密復(fù)核即可。7、砼表面二次抹平：砼澆筑到頂面，用平板振動器振實(shí)后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再鐵板收一道。8、信息化施工措施及控制措施：(1)為確保大截面的基礎(chǔ)梁板不產(chǎn)生砼裂縫，本單位計(jì)劃在底板砼澆筑之前，為準(zhǔn)確掌握砼內(nèi)部的溫度升降情況，在從表面到中心多個(gè)部位設(shè)置測溫點(diǎn)，每個(gè)測點(diǎn)垂直方向布置3個(gè)溫度傳感器，以正確地了解砼內(nèi)部溫度變化狀況；本單位擬選用智能溫度巡檢儀進(jìn)行測溫控制，以便確切測得不同深處內(nèi)部砼的溫度升降情況，信息及時(shí)反饋，做到信息化施工；智能溫度巡檢儀測溫時(shí)以6min種為一個(gè)采樣周期，每1小時(shí)打印溫度參數(shù)表一次。(2)控制措施:混凝土中心溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度的差值以25℃為警戒線，控制在2l℃左右，保持降溫速率1.5℃/d。1～7天每日統(tǒng)計(jì)、通報(bào)測溫結(jié)果。如測溫顯示砼內(nèi)外溫差可能大于當(dāng)中心溫度降至54℃左右，與大氣平均溫度相差24施工縫處理：按現(xiàn)行GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)要求進(jìn)行。(3)砼養(yǎng)護(hù)措施：砼澆好之后12小時(shí)，在砼表面蓋一層草包，以起到保溫保濕養(yǎng)護(hù)作用，控制砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差不超過25℃9.7.2外墻砼施工措施1、外墻結(jié)構(gòu)自防水砼施工關(guān)鍵技術(shù)：本工程地下室為確保外墻防水砼的施工質(zhì)量及防水性能，防止裂縫，在施工當(dāng)中將主要采用以下措施。2、砼配合比設(shè)計(jì)：提前進(jìn)行現(xiàn)場攪拌砼配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)工作，同時(shí)制作試驗(yàn)構(gòu)件通過檢測設(shè)備檢測砼的性能參數(shù)，特別是砼內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時(shí)有針對性的提出防止砼裂縫的預(yù)防措施。如選用水化熱較低水泥，細(xì)骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級配良石子等。3、外加劑：本工程擬采用UEA補(bǔ)償收縮砼新技術(shù)，不僅可以增加砼的密實(shí)性與角滲性，同時(shí)在砼硬化階段可以產(chǎn)生(2~4)x10限制膨脹率，在砼中建起的自應(yīng)力值為0.2~0.7Mpa，用以抵消鋼筋砼結(jié)構(gòu)在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。摻UEA砼膨脹劑的同時(shí)，摻適量的高效減水劑，改善砼的坍落度，減用水量，防止砼施工時(shí)泌水過多，產(chǎn)生大量的泌水孔隙，造成砼裂之防水缺陷4、模板的選擇由于本工程地下室墻體，采用鋼模板會過早散熱，不利于砼內(nèi)外溫差的控制，經(jīng)比較，地下室外墻模板選用釉面九合板，同時(shí)不應(yīng)過早拆模，在注意散熱的同時(shí)，又適當(dāng)保溫。模板拼逢由質(zhì)量員逐一檢查，控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)，避免模板接縫處砼漏漿。5、砼二次振搗工藝：外墻砼盡量放在晚上澆筑，以降低砼的入模溫度；外墻自防水高強(qiáng)砼全部采用二次振搗工藝。第一次振搗：待砼入模后，用普通振搗器進(jìn)行柯次振搗至砼無沉落、無氣泡、出現(xiàn)浮漿為止。第二次振搗：待砼經(jīng)第一次振搗坍落度消失并開始初凝時(shí)，再將高頻振搗器二次插入砼中振搗，這一時(shí)間為初次振搗后的2—3小時(shí)左右當(dāng)緩慢拔出振搗棒，砼能夠均勻閉合而不留下孔洞時(shí)進(jìn)行二次振搗為最佳時(shí)間．具體時(shí)間與操作可由現(xiàn)場試驗(yàn)決定．6、砼養(yǎng)護(hù)：拆除模板前，在模板上掛草袋保溫養(yǎng)護(hù)，同時(shí)在外墻砼上口澆水養(yǎng)護(hù)；待砼拆模后，在砼表面掛一層草袋澆水養(yǎng)護(hù)至少14天。7、外墻面水平施工縫的防水處理。(1)外墻面水平施工縫通過在平縫加鋼板止水帶再附加橡膠止水條的方式延長和防止?jié)B水途徑，同時(shí)注意新舊砼的接縫處理，并加強(qiáng)砼的振搗。(2)除按要求設(shè)置鋼板止水帶外，在砼澆筑前，施工縫表面均采用高壓氣水混合物沖洗濕潤，使新舊砼之間有良好的接槎。(3)為避免墻體施工縫接槎處外邊緣爛根和不平齊而導(dǎo)致滲水，在施工縫兩外邊緣處用砂輪輪割機(jī)開設(shè)寬和深均為2—3cm的小槽，確保施工縫處施工質(zhì)量。8、模板穿墻螺桿的防水處理。本工程所有地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均雙面滿焊3mm厚50×50止水片，并在外側(cè)模上襯厚度20毫米的木決，拆模后除掉掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。9、變形縫的防水施工措施(1)變形縫處采用橡膠止水帶，橡膠止水帶的接頭必須牢固、密實(shí)，形狀復(fù)雜的接頭由生產(chǎn)廠家事先連接。(2)橡膠止水帶采取木模挖槽的形式固定，以保證橡膠止水帶的安裝質(zhì)量。(3)變形縫止水帶處加配固定止水帶用的直徑8mm或10mm加強(qiáng)筋，以增強(qiáng)止水帶與結(jié)構(gòu)層之間的整體性。(4)變形縫間的填充材料選用窒息性聚苯乙烯泡沫塑料板，嵌縫密封材料選用具有良好粘接力、耐熱性、防水性、彈塑性；且兼具耐寒性、耐腐蝕性及抗老化性能等特點(diǎn)的聚氯乙烯膠泥。10、管道穿墻部位的防水處理嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時(shí)，在征得設(shè)計(jì)同意后，做到：(1)所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大100mm防水套管預(yù)留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm寬鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)根部粘接15×15mm(2)電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴(yán)實(shí)。(3)外墻內(nèi)的所有預(yù)埋線盒、配電箱等背面和側(cè)面全部做防水處理。11、外墻砼施工縫的處理為確保地下室砼的整體性和連續(xù)性，地下室砼施工時(shí)，在做好外墻防水砼止水帶的同時(shí)，還應(yīng)注意地下室外墻水平施工縫的處理，本工程主要采用以下措施：(1)施工縫留設(shè)位置：每層外墻水平施工縫均留設(shè)在底板及樓板面上200~300mm處。(2)接縫形式：按設(shè)計(jì)要求采用“凸”字縫加鋼板止水帶的方式，在墻體水平施工縫中間埋設(shè)厚3mm，寬400mm的鋼板止水帶，鋼板搭接處用電弧焊雙面焊接，鋼板搭接長度不小于30mm。(3)施工縫的處理：外墻施工縫新舊砼接槎處，繼續(xù)澆灌砼前，將施工縫表面鑿毛，清除施工縫處的浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后，保持濕潤，鋪一層20~25mm厚的與墻體砼配合比相同的砂漿或高砂率砼，然后才能澆灌外墻砼。9.7.3頂板砼施工措施本工程地下室部分頂面將種植草皮、樹木等綠化設(shè)施；頂板防水砼的施工好壞直接影響地下室防水工程的施工質(zhì)量，為確保頂板防水砼施工質(zhì)量，擬采用以下措施：1、頂板模板：(1)地下室頂板底模全部采用釉面九合板，鋼管扣件式腳手架滿堂支撐，立桿間距控制在1.0m以內(nèi)，并按要求設(shè)置掃地桿、水平橫桿，確保模板支撐穩(wěn)固。(2)模板標(biāo)高由專職質(zhì)量員及測量員仔細(xì)復(fù)核，確保模板面水平標(biāo)高在規(guī)范充許誤差范圍之內(nèi)，確保鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確。(3)模板拼縫用膠帶預(yù)先封貼，避免澆筑砼時(shí)有漏漿現(xiàn)象出現(xiàn)。2、頂板鋼筋綁扎：為了頂板砼具有較好的防水性能，鋼筋綁扎關(guān)鍵要控制好鋼筋保護(hù)層墊塊的施工質(zhì)量。鋼筋保護(hù)層墊塊提前用與砼同標(biāo)號的水泥砂漿澆筑，保護(hù)層墊塊澆筑好后，需經(jīng)過28天澆水養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度，避免墊塊在頂板砼施工過程當(dāng)中破碎，影響頂板砼的防水性能，墊塊間距不得大于lm×lm。3、頂板砼配合比設(shè)計(jì)：頂板砼配合比同地下室外墻，并摻加外加劑，改善砼的防水性能。4、砼澆筑順序：頂板砼先用插入式振動棒初振一遍，然后用平板振動機(jī)來回振動2遍，共3遍，用平板振動器振實(shí)后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，等砼終凝前，用木蟹槎抹一遍，再鐵板收一道，避免砼微裂縫的出現(xiàn)。5、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成終凝前12小時(shí)，在頂板面上鋪設(shè)草包一層，并24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于14天。8、模板的拆除：模板在砼澆筑完成后14天以上，達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后拆除，模板拆除后，嚴(yán)格控制重物