QTZ160塔式起重機(jī)安裝措施

2×2×600MW機(jī)組工程QTZ160塔式起重機(jī)安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書1010安徽電建二公司建筑分公司建筑QTZ160塔式起重機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、編制目的為了更好的完成主廠房的生產(chǎn)施工任務(wù)，進(jìn)展主廠房建筑塔吊的安裝，做好安全文明施工，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書。二、適用范圍2×600MW1#主廠房QTZ160的施工。三、編制依據(jù)《電建施工機(jī)械治理》QTZ160《塔式起重機(jī)安裝使用說(shuō)明書》QTZ160四、作業(yè)任務(wù)概況作業(yè)任務(wù)的有關(guān)狀況如下：工程名稱工程名稱1#機(jī)組主廠房施工單位建筑分公司設(shè)備型號(hào)QTZ160生產(chǎn)廠家徐州建筑工程機(jī)械安裝位置1#機(jī)組主廠房設(shè)備編號(hào)TS2410481-2023整機(jī)高度77.2m安裝時(shí)間2023-5-15平衡臂長(zhǎng)13.905m吊臂長(zhǎng)60.7m平衡重量22.9t起重量1.605t-10t最大回轉(zhuǎn)半徑60.7m起上升度70m工作幅度2.5-60m底架寬度1.825×1.825m備注作業(yè)條件現(xiàn)場(chǎng)狀況：88.7158.00053.100+4.000〔不包括鍋爐房。汽機(jī)房跨度為30.600米〔A列外側(cè)3-7軸處加4.000米的毗屋10.50012.00031800米，地基土為粘性土持力層較好，主廠房根底混凝土已施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝塔吊的條件。27m60.7m。13m，起吊鋼絲繩選用19.5mm〔5d〕卸5t25t20t3：頂升機(jī)構(gòu)構(gòu)件工作級(jí)別

轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速

/分，帶渦流制動(dòng)器/分YZTDE180M-4/8/24，5/3.7/1.1，1360/690/190/分Y132M-4，7.5KW，1500/分53.5KW-20℃-40℃M5，M5，M4五、塔機(jī)安裝前預(yù)備1、塔機(jī)安裝單位和人員必需持有省建委等有關(guān)部門頒發(fā)的安裝許可證和安裝操作上崗證，嚴(yán)禁無(wú)證單位、無(wú)證人員安裝塔機(jī)，否則，造成的一切后果，自行負(fù)責(zé)。2、在工程部等有關(guān)部門確認(rèn)的地方進(jìn)展根底施工。根底施工前要了解現(xiàn)場(chǎng)布局及土質(zhì)狀況，清理障礙物，需要地基處理的要按要求和施工標(biāo)準(zhǔn)先行地基處理。3、預(yù)備吊裝機(jī)械、枕木、木楔以及足量的鐵絲、衫木、鋼絲繩、繩扣等常用工具。4、提前制作鋼筋混凝土承臺(tái)，留設(shè)混凝土試塊，養(yǎng)護(hù)七天，待混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方能安裝，預(yù)備吊裝機(jī)械以及足量的鋼絲繩、索具、卸扣、鐵絲、枕木等常用工具。5、 安裝前施工人員必需準(zhǔn)確核對(duì)加強(qiáng)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的識(shí)別，分清加強(qiáng)節(jié)，第一、二、三節(jié)〔第一節(jié)無(wú)踏步，其次節(jié)焊有固定座，第三節(jié)裝有踏步，在將底架安裝在混凝土根底上，四主肢上平面應(yīng)找〔不大于2mm〕然后用地腳螺栓緊固，緊固后仍應(yīng)核正安裝平面。6、 技術(shù)要求及措施〔嚴(yán)格依據(jù)各技術(shù)檢驗(yàn)工程要求。1〉根底節(jié)和底架的安裝位置偏差〔水平、垂直〕在允許范圍內(nèi)。24/1000。3380±5%。4〉各安全限位保護(hù)裝置的動(dòng)作應(yīng)靈敏牢靠。50.5647〉鋼絲繩的安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB5972—86《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢有用標(biāo)準(zhǔn)》六、安裝步驟1、先將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅲ〔留意標(biāo)記〕24個(gè)M39×3的高強(qiáng)度螺栓聯(lián)結(jié)為一體〔螺栓的預(yù)緊力為36噸，然后吊裝在砼根底上，12M39×3的高強(qiáng)度螺栓緊固好，安裝時(shí)注有踏步的兩根主弦桿組成的平面要垂直于建筑物。2、在地面上將爬升架拼成整體，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅲ外面，并使套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最終一個(gè)踏步上〔套架上有油缸的，面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入。3、在地面上，先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝為一16M248M39×3的高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身連接〔假設(shè)有條件的話，也可在地面上再加裝上回轉(zhuǎn)塔身，然后一起吊裝在塔身上。4、在地面上將回轉(zhuǎn)塔身和塔帽裝好，并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂16個(gè)M30的高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座連接。要留意區(qū)分回轉(zhuǎn)塔身上部耳板哪邊是與吊壁相連，此邊安裝時(shí)應(yīng)與上支座上的回轉(zhuǎn)限位器處于同一側(cè)。5、在平地上拼裝好平衡臂，并將卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各局部所需的電線，然后，將平衡臂吊起來(lái)與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后，再將吊車卸載。61.63.55噸平衡塊一塊放在平衡臂的最終部〔65M臂長(zhǎng)時(shí)。7、在多地面上先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后，再將司機(jī)室吊起至上支左的上面，然后，用銷軸將司機(jī)室與上支座好。8、起重臂與起重臂拉桿的安裝。9、起重臂節(jié)與拉桿節(jié)的配置，次序不得混亂。10、依據(jù)吊臂長(zhǎng)度進(jìn)展組合，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，把第一節(jié)臂和其次節(jié)臂連接后，安上小車和吊藍(lán)，并把小車和吊藍(lán)固定在吊1米高左右的支架上，使小車和吊藍(lán)離開地面裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。全部銷住軸都要裝上開口銷，并將開口銷充分翻開。11、依據(jù)不同的起重臂長(zhǎng)度依據(jù)組合吊臂拉桿長(zhǎng)度，用銷軸把它們連接起來(lái)，固定在吊臂上弦桿的相應(yīng)支架上。12、檢查吊臂上的電路是否完整，并穿繞上小車牽引鋼絲繩。13、用汽車起重機(jī)將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中必需保持吊臂處于水平位置，使吊臂能夠順當(dāng)安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上。14、在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，連續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部略微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿。15、按要求穿繞起升繩，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)接起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上，然后，再開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)調(diào)整長(zhǎng)拉桿的高度位置，使得長(zhǎng)拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上。留意：這時(shí)汽車吊使吊臂頭部略微抬起，當(dāng)開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，起升繩拉起起重臂拉桿，起重臂拉桿并不受力，否則起升機(jī)構(gòu)負(fù)不起這么大的載荷。16、松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，把吊臂緩緩放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)，然后，松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。17、吊裝平衡重24.5噸。18、穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩引經(jīng)排繩器、塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過(guò)在起重臂上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最終，將繩端固定在臂頭上。19、把小車開至最根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。20、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝及挨次節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅲ，9節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)Ⅱ，嚴(yán)禁次序混亂。⑵將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方〔起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方。2~3毫米為宜，放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬上升度，并緊固好電纜。⑷在多地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)角上無(wú)定位銷軸一端〔6525米幅度處。16個(gè)導(dǎo)輪根本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫16M24的高強(qiáng)度螺8個(gè)M39×3的高強(qiáng)度螺栓。出。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。油缸全部縮回，重使頂升橫梁頂在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸8M39×3的高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠〔擰緊螺栓一般用氣板BE56或力矩扳手，預(yù)緊力為36噸，預(yù)緊力矩為280kg.。卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身連接結(jié)實(shí)，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。假設(shè)連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟連續(xù)操作〔留意：在頂升過(guò)程中必需有專人觀看爬爪和頂升橫梁的位置，不允許和塔身發(fā)生任何干預(yù)現(xiàn)象。4/1000。降低整個(gè)塔機(jī)的重心和削減迎風(fēng)面積。度螺栓的擰緊問(wèn)題〔哪一根塔身弦桿位于平衡臂正下方，就把此弦桿上從下到上的全部螺栓擰緊。21、調(diào)整各種安全裝置。22、起重力矩限制器的調(diào)整。23、臂端點(diǎn)調(diào)整。24、定幅變碼調(diào)整，65米〔60m，52.5m，47.5m〕1850kg〔2100k2600k3900k，調(diào)整螺栓Ⅱ，小車幅度為57米52.34540.9米每次增加重量20k120k〔140k160kg、240kg〕在此范圍內(nèi)碰動(dòng)開關(guān)Ⅱ，電路斷電，小車不能向外變幅，吊鉤不能上升。斷電時(shí)，增加的重量接近小值比較抱負(fù)。25、卸下增加的重量。2657~60.4米〔52.3~55.5米，45~47.7米，40.9~43.35米〕范圍內(nèi)碰動(dòng)開關(guān)Ⅲ，電路斷電，小車不能向外變幅，吊鉤不能上升。斷電時(shí)，幅度接近小值比較抱負(fù)。27、調(diào)整時(shí)載重小車以最低速運(yùn)行。28、調(diào)整螺桿Ⅰ，把小車高速往外開，使幅度在42.8~45.6米〔39.2~41.8自動(dòng)轉(zhuǎn)換為中速并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。29、重復(fù)前六項(xiàng)動(dòng)作三次，記錄下每次換速〔報(bào)警〕和斷電時(shí)的幅度或重量，以檢驗(yàn)其重復(fù)性能。30、臂根點(diǎn)校核。⑴定幅變碼校核，65米、60米、52.5〔47.5米〕臂長(zhǎng)時(shí)，按徐工建筑QTZ1607600k〔7400kg19米〔24米20kg，漸漸增加重量到460k，Q7600~8060kg〔7400~7860kg〕之間，接7600kg〔7400kg〕較為抱負(fù)。⑵卸下增加的重量。R斷，R斷應(yīng)在19~20米24~25.5米，接近小值比較抱負(fù)。⑷重復(fù)前三項(xiàng)動(dòng)作三次，測(cè)出R斷和Q斷在上述范圍內(nèi)即可。31、起重量限位器的調(diào)整。32、高檔斷電調(diào)整〔幅度小于38米，離合器把握開關(guān)打到高速檔2400kg，吊鉤以低、中、高三檔速度各升降一次，不允許任何一檔產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象。20kg，以高速檔提升，假設(shè)能提升，上升約10米高度后，再下降至地面。重復(fù)〔2〕的全部動(dòng)作，直至高速檔斷電燈亮不能升降時(shí)記錄下所吊重物Q 之間，高斷2400kg較為抱負(fù)〔4-16方法調(diào)整，保證Q 到達(dá)要求值。高斷〔需要下降，請(qǐng)換到中速檔至報(bào)警解除，用高速檔重復(fù)〔3〕的動(dòng)作一次，再次所得Q 應(yīng)高斷根本全都。33、中檔斷電調(diào)整〔20米〕離合器把握開關(guān)打到中速檔。5000kg，吊鉤以低、中檔速度各升降一次，低、中檔不允許產(chǎn)生不能起升現(xiàn)象，但操作高檔時(shí)，應(yīng)不能動(dòng)作。再加吊重20kg，以中速檔起升，假設(shè)能起升，上升約10米高度后再下降至地面。重復(fù)〔2〕的全部動(dòng)作，直到中速檔斷電燈亮不能升降時(shí)，記錄下所吊重物Q 應(yīng)在5000~5300kg，接近中斷5000kg較為抱負(fù)〔按圖4-16方法調(diào)整，保證Q 達(dá)中斷到調(diào)整值。去掉重物〔需要下降，請(qǐng)換到低速檔〕至報(bào)警解除，用中速檔重復(fù)〔3〕的動(dòng)作一次，兩次所得的Q 應(yīng)中斷根本全都。34、低檔斷電調(diào)整〔10米〕離合器把握開關(guān)打到低速檔。吊重1000kg，吊鉤以低檔升降一次，操作中、高檔應(yīng)不能動(dòng)作。20kg，以低速檔提升，上升約10米高度后再下降至地面。重復(fù)〔2〕的全部動(dòng)作，直至低速檔斷電燈亮不能提升時(shí)，記錄下此時(shí)的起重量Q 應(yīng)在10000~10600kg之低斷10000kg較為抱負(fù)〔4-16方法調(diào)整，保證Q 到達(dá)要求值。低斷去掉重物假設(shè)干，直至報(bào)警解除，重復(fù)〔3〕的動(dòng)作一次，兩次所得Q 應(yīng)根本全都。低斷35、二倍率滑輪組的校核。36、高速檔校核，離合器把握開關(guān)打到高速檔。1200kg，吊鉤以低、中高三檔速度各升降一次，不允許任何一檔產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象。再加吊重10kg，以高速檔提升，假設(shè)能提升，上升約10米高度后，再降至地面。重復(fù)〔2〕的全部動(dòng)作，直至高速檔斷電燈亮不能升降時(shí)，記錄下所吊重物Q 應(yīng)在1200~1300kg之間，高斷1200kg較為抱負(fù)〔4-16方法調(diào)整，保證Q到達(dá)要求值。高斷去掉重物〔需要下降，請(qǐng)換到中速檔〕至報(bào)警解除，用高速檔重復(fù)〔3〕的動(dòng)作一次，再次所得Q 應(yīng)基高斷本全都。37、低速檔校核〔幅度不能大于45米，離合器把握開關(guān)打到中速檔操作中、高檔應(yīng)不能動(dòng)作〔20米。再加重20kg，以低速檔起升，假設(shè)能起升，上升10米高度后再下降方至地面。重復(fù)〔2〕的全部動(dòng)作，直至亮燈和報(bào)警斷電時(shí)，記錄下所吊重物Q ，Q 應(yīng)在5000~5300kg低斷 低斷5000kg較為抱負(fù)〔4-16方法進(jìn)展，保證Q 到達(dá)要求值。低斷去掉重物假設(shè)干，直至解除報(bào)警，重復(fù)〔3〕動(dòng)作一次，兩次所得Q 應(yīng)根本全都。低斷38、幅度限位器的調(diào)整〔構(gòu)造調(diào)整方法見外購(gòu)件說(shuō)明書。吊鉤空載，小車以低速檔運(yùn)行，當(dāng)小車中心向外〔向內(nèi)〕行至矩外〔內(nèi)〕3米〔2.2米〕時(shí)，調(diào)整幅度限位器中的一個(gè)延時(shí)開關(guān)恰好動(dòng)作〔向內(nèi)、向外分別有一個(gè)限位開關(guān)把握，連續(xù)運(yùn)行至距外〔內(nèi)〕端擋2米〔1.2米〕時(shí)，另外一個(gè)瞬時(shí)限位開關(guān)〔向內(nèi)、向外各有一個(gè)〕動(dòng)作，小車停頓運(yùn)行，再起動(dòng)時(shí)，小車只能往臂架中心運(yùn)行。小車以高速?gòu)闹行耐鄹脖垲^〕運(yùn)行，碰第一個(gè)延時(shí)開關(guān)后，應(yīng)降為中速運(yùn)行，遇到另一個(gè)瞬時(shí)開關(guān)時(shí)，應(yīng)停頓運(yùn)行。小車運(yùn)行試動(dòng)作三次均動(dòng)作效果全都時(shí)即可。39、起上升度限位器的調(diào)整〔見外構(gòu)件說(shuō)明書。位器應(yīng)重調(diào)整。42米〔23作，吊鉤裝置頂部距小車臂架下端4倍率0.7米〔21米〕時(shí)，調(diào)整另一個(gè)瞬時(shí)降。升?！?〕40、制動(dòng)器的調(diào)整。

吊鉤升降動(dòng)作三次，效果一樣即可。41、小車制動(dòng)器的調(diào)整〔見圖4-1。42、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器的調(diào)整。43、塔機(jī)的拆卸：塔機(jī)的拆卸與安裝方法根本一樣，只是工作程序與安裝相反，既后裝的先拆，先裝的后拆。但是，在拆卸的過(guò)程中不能馬虎大意，否則將發(fā)生人身及設(shè)備安全事故。必需參考前面的安裝挨次，編制出拆塔的挨次及步驟，經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后，再嚴(yán)格按要求拆塔。44、以上安裝附圖請(qǐng)?jiān)斠姀S家安裝說(shuō)明書。七、荷載試驗(yàn)1、空載試驗(yàn)在作一般技術(shù)檢驗(yàn)以后，才可進(jìn)展空載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)電把握線路動(dòng)作正確性，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作的準(zhǔn)確性，并調(diào)整各安全限位裝置準(zhǔn)確動(dòng)作。起重機(jī)構(gòu)在大、中、小三個(gè)幅度，吊鉤以定額速度上升和下降各三次。2、靜載試驗(yàn)進(jìn)展靜載試驗(yàn)，是為了檢驗(yàn)各部鋼構(gòu)造，機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度及制動(dòng)的可行性，檢查起重機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定性。1.25這項(xiàng)試驗(yàn)必需是在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)展，即先把額定載荷提升離地面100-300mm，然后無(wú)沖擊地加上超載局部，并且在三級(jí)風(fēng)〔8.3m/s〕以下進(jìn)展。要求：制動(dòng)牢靠，各部構(gòu)造無(wú)永久變形，回轉(zhuǎn)局部與支承滾子間不應(yīng)有脫開現(xiàn)象，無(wú)裂紋、油漆剝落，聯(lián)接松動(dòng)。3、動(dòng)載試驗(yàn)進(jìn)展動(dòng)載試驗(yàn)是為了檢查各局部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及起重機(jī)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性，以相1.1進(jìn)展，此時(shí)檢查各機(jī)構(gòu)速度和各零件溫升。要求：各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏，制動(dòng)牢靠，各部件無(wú)噪音，溫升正常。八、勞動(dòng)力組織：塔式起重機(jī)的安裝必需有周密的組織，本次安裝任務(wù)由安徽同濟(jì)建筑工程公司全面負(fù)責(zé)，要嚴(yán)密組織，分工嚴(yán)謹(jǐn)，嚴(yán)密協(xié)作，在保證質(zhì)量的同時(shí)安全的完成任務(wù)。九、安全文明施工措施1作業(yè)中的安全工作。2>全部參與作業(yè)人員必需經(jīng)體檢，符合高空作業(yè)條件，如遇身體不適，不得參與高空作業(yè)。3>各參與作業(yè)人員必需按規(guī)定持有主管部門頒發(fā)的操作證方能進(jìn)展作業(yè)。4>安裝人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要穿戴安全保護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶。5>塔吊組裝區(qū)域拉戒備繩，并有專人監(jiān)護(hù)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。6〉全部連接銷軸，緊固螺栓，螺母必需使用，隨機(jī)配件不能任憑代用，開口肖必需張開，擰緊全部鎖緊螺母。7430KW