生產(chǎn)車間管理方案

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生產(chǎn)車間管理方案1

一、20**年5月份完成狀況

1、目標工時14200遠完成11717元差2483元

2、目標臺次1520臺完成1560臺超40臺

二、車間現(xiàn)管理存在的問題解決方案如下

1、執(zhí)行力問題：執(zhí)行不到位、理由多、有心情以后再涌現(xiàn)此問題一次BS扣5分罰款100元。

2、衛(wèi)生維持：完工時和正在修理時打掃衛(wèi)生比以往有所提高,但還不夠?qū)崟r、不夠潔凈還有很大的提升空間，打掃衛(wèi)生不實時的BS扣2分。

3、廁所：平常打掃還可以，但保持不是很，還是有些個別人不自覺打掃.以后每發(fā)覺一人不自覺打掃罰10元，第二次罰20元,以此類推。

4、關于午餐交接：去時登記不全，回來時登記完就不見人，以后吃飯登記不實時的，吃完回來不見人的，每發(fā)覺一次BS扣2分，罰10元。

5、接油機，加油機，有滴油的狀況，主要是保持不建議，以后接油機誰用完后，檢查一下，有油漏外面的都擦一下.滴油，用完后擦下加油機油桶的上面、側(cè)面、底部油管放。

6、修理作業(yè)期間：如發(fā)覺新增損壞的配件，特別是和你修的地方有關連的肯定通知服務顧問和車主。如車主不修理，要求在派工單上簽字確認，以免以后產(chǎn)生不須要的損失和麻煩，如不提示的，涌現(xiàn)問題的，全部費用及后果由當事人承受。

7、提高安全意識、避開安全隱患。

車間全部修理人員將努力爭取完成6月份的目標任務，我將會高效率執(zhí)行領導的工作安排，提高現(xiàn)場管理、提高修理質(zhì)量，努力解決所提出的和涌現(xiàn)的問題。

生產(chǎn)車間管理方案2

1、目標管理∶給現(xiàn)場班組或個人制訂目標〔如產(chǎn)能目標、品質(zhì)目標、損耗指標〕，并實時將結(jié)果直觀地反饋到現(xiàn)場，對于目標達成較好的班組或人個定期予以嘉獎，確定他們的工作，未達標班組予以考核；

2、教育培訓∶現(xiàn)場人員的培訓要將操作技能與思想教育一起抓，兩者缺一不可。部門經(jīng)理、車間主管可以定期組織技能培訓，并同時開展思想教育。另外針對關鍵崗位的操作人員要實施資質(zhì)認定，考評等級與工資掛鉤；

3、溝通管理∶建立快速溝通機制，讓信息快速流通，特別是異樣狀況的報告途徑要明確;另外要親密關注現(xiàn)場人員心態(tài)改變〔特別是有涉及他們利益變動的`公司政策出臺時〕，實時針對問題進行溝通說明。人員的心態(tài)徑直影響他們的工作質(zhì)量!

4、變動管理∶制度、人員、方法、機器有變動時，要留意這些變動可能會引發(fā)的系列問題，要提前預備提前預防；

5、車間的全部工藝流程需要有工藝部門編寫工藝流程作業(yè)書，并且定期檢查檢驗，發(fā)覺問題實時處理解決，杜絕推拖現(xiàn)象，車間全部工藝需要根據(jù)工藝流程作業(yè)書操作，違者必究；

6、針對車間物料糜費狀況〔尤其是線邊倉物料〕，由各個相關管理人員結(jié)合倉庫嚴格掌握物料的發(fā)放和回收，生產(chǎn)部門負責監(jiān)督和檢查；

7、產(chǎn)品質(zhì)量管理：去年產(chǎn)品的質(zhì)量狀況一貫不太抱負，質(zhì)量采用分段管理，一節(jié)一節(jié)合并，嚴把質(zhì)量觀，發(fā)覺問題實時處理，絕對不能流入下道工序；

8、合理化的用人管理，針對每個人的性格做事風格，隨時調(diào)配到不同的工作崗位，使其發(fā)揮自身最大的優(yōu)勢；

9、零件標準化管理：通過對零件的整合把不同產(chǎn)品類似的零件可以做成一個零件〔零件需達到各自產(chǎn)品符合的要求〕，零件標準化后產(chǎn)品零件的種類縮減，產(chǎn)能釋放；

10、類似訂單生產(chǎn)合并管理：對于類似的產(chǎn)品或者工藝繁復生產(chǎn)周期較長的小批量訂單采用任務單合并生產(chǎn)管理模式，盡可能的縮減小批量多批次的生產(chǎn)任務單下發(fā)模式；

11、生產(chǎn)物料齊套管理：去年物料齊套性不強，今年物料齊套方面需要有所改善，做到生產(chǎn)任務單三天不能動，三天可微調(diào)，這些物料需要在6天前備齊待車間按計劃領用，杜絕去年車間等料糜費工時的現(xiàn)象再涌現(xiàn)；

12、員工積極性與士氣方面的改善：針對于薪資計時機制員工積極性不強，公司可以考慮往計件方向轉(zhuǎn)變，合理的換算計件單價讓員工多勞多得;或者是計時加超產(chǎn)的方式，每天給員工標準產(chǎn)出，超出部分按單產(chǎn)品多少錢結(jié)算提高工作積極性；

生產(chǎn)車間管理方案3

一、制定完善的生產(chǎn)計劃：

依據(jù)公司銷售部門與客戶簽訂的銷售合同，結(jié)合工廠的生產(chǎn)技能和技術技能制定完善的、可行的生產(chǎn)計劃是保障生產(chǎn)順當進行的重要前提，它給生產(chǎn)指明白明確的任務和目標，要做好生產(chǎn)計劃，需要做好以下幾點：

1、積極嚴厲的進行合同評審。針對客戶所需要的產(chǎn)品種類、質(zhì)量指標、產(chǎn)品數(shù)量、交貨日期等相關要求和條款，結(jié)合工廠的生產(chǎn)技能和生產(chǎn)技術水平，對合同進行嚴厲的討論和分析，從而判斷是否工廠有技能完成生產(chǎn)。

2、合同通過合同評審，制造部依據(jù)合同所簽訂的條款制定周密具體的生產(chǎn)計劃。計劃內(nèi)容包括：

〔1〕原輔料的收購計劃。

〔2〕工藝調(diào)整計劃。

〔3〕設備調(diào)整計劃。

〔4〕生產(chǎn)進度及日程安排計劃。依據(jù)合同產(chǎn)品數(shù)量及產(chǎn)品交付日期。結(jié)合設備生產(chǎn)技能制定每生產(chǎn)工作日的生產(chǎn)完成量。

〔5〕人員調(diào)整計劃。依據(jù)合同產(chǎn)品的交付日期和生產(chǎn)進度要求，及為完成合同任務各崗位的工作負荷，對生產(chǎn)各車間人員進行合理的調(diào)整，以最大限度的利用人力資源。依據(jù)合同質(zhì)量指標，

3、質(zhì)檢部門建立對半成品、成品計劃。

4、對已經(jīng)制定的生產(chǎn)計劃在實施過程中，因市場行情的改變及銷售部門的合同變更或新簽訂合同的輕重緩急等狀況的改變，制造部門需要對計劃實時的作出相應的調(diào)整或更改，以保證生產(chǎn)適應市場和客戶的需要。

二、生產(chǎn)安全管理：

在任何時候、在任何條件下安全生產(chǎn)管理永久是生產(chǎn)車間的第一管理理念，車間的任何員工需要保證生產(chǎn)的安全性。每一員工有責任和義務擔負安全生產(chǎn)的責任。對于生產(chǎn)管理，安全生產(chǎn)實施一票拒絕權。車間員工需要清晰的認識自己身邊的原輔料的特性和生產(chǎn)設備的危急性，以及涌現(xiàn)安全事故后的搶救措施。

三、生產(chǎn)技術管理：

擁有先進的生產(chǎn)技術作保障，不斷地提升工廠生產(chǎn)技術水平和提高產(chǎn)品技術含量，是當今企業(yè)競爭市場的一個重要前提。為此只有不斷的強化生產(chǎn)技術的管理促進公司的生產(chǎn)技術水平，才使公司具有更強的市場競爭活力。不斷的提高車間崗位員工的技術水平和操作水平。定期的開展崗位技能培訓工作，使員工的生產(chǎn)技術水平和操作水平不斷的提高以滿意公司生產(chǎn)技術的不斷進步和進展。發(fā)掘和培育車間各崗位的操作能手使之形成一批穩(wěn)定的基礎技術骨干來帶動全廠的生產(chǎn)技術水平的整體提高。

四、產(chǎn)品質(zhì)量管理：

以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品是保證公司經(jīng)營利潤的唯一途徑，也是公司成立和進展的最終目的。產(chǎn)品的質(zhì)量是公司賴以生存的根本條件，也是公司的生命表達。讓每個員工形成良好的質(zhì)量觀是不可忽視的重要工作。要保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率及穩(wěn)定性。需要做好以下幾項工作：

〔1〕明確產(chǎn)品質(zhì)量責任。依據(jù)生產(chǎn)任務對車間各崗位、各操作員工徑直下達產(chǎn)品生產(chǎn)的各項質(zhì)量指標，將質(zhì)量責任落實的班組及個人，實行嚴格的質(zhì)量考核制度。對產(chǎn)品質(zhì)量涌現(xiàn)的異樣事故保持可追塑性。

〔2〕嚴把原輔料關。對于任何進廠的原輔料，都需要經(jīng)過質(zhì)檢部門的嚴格檢驗和確認后方可投入運用。

〔3〕嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。全部崗位操作員工需要嚴格根據(jù)工廠所頒發(fā)的《生產(chǎn)崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產(chǎn)操作，任何個人或班組不得擅自轉(zhuǎn)變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對于生產(chǎn)過程中所涌現(xiàn)的任何異樣狀況，需要實時的報告相關的管理人員以作出實時處理和調(diào)整，涌現(xiàn)重大異樣時，崗位操作工有權停車等候處理，防止產(chǎn)品質(zhì)量事故擴大化。

〔4〕防止產(chǎn)品受到污染。我們所生產(chǎn)的機車城軌電纜，運用的材料要求特別的嚴格，對運用的材料的過程中要留意線團、煙頭、紙屑、薄膜、鐵屑等雜質(zhì)污染產(chǎn)品，還要留意不同材料的運用時肯定把機筒中前面運用的材料清理潔凈。

〔5〕按時定檢產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)員工要進行自檢、互檢。

五、生產(chǎn)設備管理：

車間的生產(chǎn)設備是公司從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設備設施的安全性、牢靠性、完好性，才有技能保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產(chǎn)設備管理的重要性。對于生產(chǎn)設備的管理主要工作有以下幾點：

1、建立健全設備實施臺帳。

2、設備的日常保養(yǎng)和維護。將車間的設備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管〔包括：設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養(yǎng)和維護〕。

3、對生產(chǎn)過程中，設備涌現(xiàn)的故障，機電修理班組需要在規(guī)定的時間內(nèi)完成搶修或修理工作，并對設備涌現(xiàn)故障的緣由予以分析和追查。因人為緣由造成設備故障的需要予以追究相關責任，對非人為緣由造成故障的需要作出相應的預防措施。

4、溫、高壓、高速、存在肯定危急性的設備，需要由專人操作，巡檢工作也需要加強，防止涌現(xiàn)任何安全事故。

5、設備的運用環(huán)境需要潔凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

6、備運用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原那么，運用完畢后需要對設備進行清潔清理工作。

7、于長期不運用或工廠停產(chǎn)放假等狀況，需要對設備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。

六、半成品和成品的管理

1半成品的管理：

2成品管理：

〔1〕有成品需要按類別、訂單號堆放于指定的地點。

〔2〕涉及成品的相關數(shù)據(jù)〔包括：產(chǎn)品型號規(guī)格、生產(chǎn)日期、數(shù)量、合同編號等〕都需要真實、精確、完整、明白無誤的記錄在統(tǒng)計臺帳中，保證產(chǎn)品的可追塑性。

生產(chǎn)車間管理方案4

為了全面貫徹落實《安全生產(chǎn)法》、《博萊特安全生產(chǎn)管理規(guī)定》，切實加強我