三軸攪拌止水樁先行鉆孔套打施工方案

玉溪市紅龍路地下綜合管廊工程三軸攪拌止水樁先行鉆孔套打施工方案編制： 審核： 審批： 長春新星宇建筑安裝有限責任公司玉溪項目部目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1、 工程概況 3\o"CurrentDocument"2、 編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"3、 組織管理機構(gòu) 3\o"CurrentDocument"4、 施工方案 4\o"CurrentDocument"5、 特殊情況處理措施 11\o"CurrentDocument"6、 保證工程質(zhì)量的其他技術(shù)措施 11\o"CurrentDocument"7、 安全施工措施 12\o"CurrentDocument"8、 文明施工措施 16\o"CurrentDocument"9、 環(huán)境保護措施 18\o"CurrentDocument"10、 附件 191、 工程概況本工程位于玉溪市北城街道和李棋街道內(nèi)，建設(shè)起點接東風北路的紅龍橋，終點至北城街道的北環(huán)路，紅龍路綜合管廊為四艙設(shè)置，斷面尺寸BXH=11.0mX4.2m，管廊起于一號路，止于環(huán)城東路，規(guī)劃為干線綜合管廊，管廊總長約8300m。我項目部主要承建GK6+298?GK8+297.329段。根據(jù)地勘報告顯示，場地內(nèi)地下水埋藏較淺，地下水穩(wěn)定水位在地表下1.0m?2.0m，地下水的類型為潛水，包括孔隙水和裂隙水，具微承壓性，主要賦存于粉質(zhì)土、砂土及礫類土中，整個場地內(nèi)有較厚的砂礫層，為防止坑外地下水往基坑內(nèi)滲流，設(shè)計采用①850mm@600mm，搭接250mm，3顆樁為一幅，間距為1200mm/幅，施工時可根據(jù)實際地質(zhì)情況采用“四噴四攪”工藝。水泥采用P.S32.5礦渣硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為0.6，水泥土樁成樁時水泥摻量為360kg/m3，返漿量為10%-20%。根據(jù)管廊開挖深度和管廊基坑支護形式，樁長為14m，15m，14m-16m。2、 編制依據(jù)1.1中國電建昆明勘測設(shè)計研究院有限公司《玉溪市紅龍路地下綜合管廊K6+640-K8+360段基坑支護工程施工圖設(shè)計文件》2017年6月；1.2中國電建昆明勘測設(shè)計研究院有限公司《玉溪市紅龍路地下綜合管廊K6+640~K8+640段巖土工程詳細勘察報告》，2017年4月；1.3《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》J220-2012；1.4《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012；1.5《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T199-2010；1.6相關(guān)各地下管線權(quán)屬單位交底記錄；1.7國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范。3、 組織管理機構(gòu)組長：項目經(jīng)理測膏責副組長：項目總工T組員、 '三軸攪拌止水樁施工班組測膏責副組長：項目總工T組員、 '三軸攪拌止水樁施工班組圖1-組織機構(gòu)圖4、施工方案1.1試樁情況簡介2017年12月20日上午10:30左右，我方三軸攪拌止水樁樁機就位，在現(xiàn)場監(jiān)理人員的見證下于管廊GK7+060線路左側(cè)開始試樁，當進尺約3.0m時，由于地質(zhì)原因引起樁機電流過大，導致10KV高壓線路跳閘，我方立即聯(lián)系供電局處理送電，約中午12：00左右，我方繼續(xù)鉆進，進尺大約為5.0m，進尺十分緩慢，樁機基本不往下鉆進，樁機阻力加大，鉆桿抱箍攪斷，我方立即停鉆從昆明發(fā)貨維修樁機，12月21日上午鉆機維修完畢，下午我方聯(lián)系管廊設(shè)計代表、監(jiān)理、業(yè)主等各方現(xiàn)場查看鉆進情況。我方在各方代表的建議下選擇多處進行試鉆，試鉆結(jié)果還是如前一樣。根據(jù)《玉溪市紅龍路地下綜合管廊K6+640~K8+640段巖土工程詳細勘察報告》從原地面往下約2.0m出現(xiàn)礫石層，該層地質(zhì)描述如下：（沖洪積層）灰色，灰白色，碎石及少量卵礫石夾粉細砂，稍密~中等密實，碎石成份以砂巖為主、少量板巖，碎石含量一般40%~50%，部份55%~65%，碎石直徑一般1~2cm，部份3~4cm。所見厚度5.30m~7.00m。見照片1T。照片1-1礫石根據(jù)紅龍路K6+640?K8+640段地形地質(zhì)條件及勘察地下水分布情況，總體上為排泄區(qū)，地下水位較淺。地下水的類型為潛水，包括孔隙水和裂隙水，具微承壓性，主要賦存于粉質(zhì)土、砂土及礫類土中，地下水大氣降水補給和地表水補給，總體向地勢低處徑流排泄?？辈炱陂g鉆孔內(nèi)觀測地下水水位差異較大，所測得鉆孔內(nèi)地下水穩(wěn)定水位在地表下1.0m?2.0m，地下水流向總體上為由東向西滲流。另根據(jù)我方現(xiàn)場換填右半幅路基情況，現(xiàn)場地下水極其豐富，與地勘報告所描述地下水情況相符。紅龍路北城段綜合管廊工程比較復雜，為深基坑施工，地下水極其豐富，周邊建（構(gòu)）筑物密集，若基坑不進行止水帷幕施工，只采取降排水措施將可能導致周邊地上地下建（構(gòu)）筑物沉降開裂，且當?shù)貫樯贁?shù)民族回族村，發(fā)生索賠事件處理難度極大。1.2處理方案根據(jù)《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T199-2010：對于硬質(zhì)土層，當成樁有困難時，可采用預先松動土層的先行鉆孔套打方式施工。先行施工如下圖所示的a1、a2、a3等孔，局部松散硬土層。然后用三軸攪拌機采用跳打或單側(cè)擠壓方式施工水泥土攪拌樁。攪拌樁直徑與先行鉆孔直徑關(guān)系參見下表。先行鉆孔施工松動土層時，可加入膨潤土等外加劑加強孔壁穩(wěn)定性。

8｝單倒辨壓方式圖2-先行鉆孔套打方式表1-攪拌樁直徑與先行鉆孔直徑關(guān)系表（mm）攪拌機直件850ICKW光襯段孔直徑5。住8507GG-L成R根據(jù)我公司施工經(jīng)驗及上述規(guī)范要求擬采取處理方案具體如下：因地下綜合管廊基坑支護樁部分為旋挖鉆孔灌注樁，可利用先期進場的旋挖機對三軸樁位進行引孔，局部松動土層，鉆孔為1.2m中心距，引孔直徑0.8m，孔深根據(jù)現(xiàn)場實際情況以鉆孔穿過礫砂層下約2.0m，（具體深度按實際記錄），將礫砂層部分全部取出外棄，為保證引孔洞孔壁穩(wěn)定，及時利用黏土或膨潤土對空洞進行回填。GK6+400~GK6+440段、GK6+880~GK8+300段止水帷幕均為三軸攪拌止水樁，地延長米1460*2=2920m，根據(jù)地勘報告顯示礫砂層厚度，每孔引孔深度為9.0m，我方初步估計，引孔工程量為2920m/1.2mX9m=21900m。根據(jù)《云南省市政工程消耗量定額》，引孔每米造價約276.8元，故增加造價約606.19萬元。1.3施工要求1.3.1三軸攪拌止水樁采用標準連續(xù)方式施工，搭接形式為全樁（全幅）套打，相鄰樁施工時間不得超過初凝時間，若施工現(xiàn)場遇到不可避免的障礙出現(xiàn)冷縫，則必須對冷縫進行處理；1.3.2水泥采用P.S32.5礦渣硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為0.6，水泥土樁成樁時水泥摻量為360kg/m3，返漿量為10%-20%；1.3.3樁身直徑為850mm，間距600mm，搭接250mm，樁長14T6m，三樁一幅施工（套打施工），每幅間距1200mm；1.3.4樁身采用一次性攪拌工藝，水泥和原狀土需均勻攪拌，下沉及提升速度均為噴漿攪拌，下沉速度為0.5-0.8m/min，提升速度為0.8-1.5m/min；在樁底部分重復攪拌注漿；1.3.5樁身垂直度偏差不應(yīng)大于1/200，樁位偏差不大于20mm；1.3.6施工時可根據(jù)實際地質(zhì)情況采用“四噴四攪”工藝。1.4施工主要設(shè)備配備表2-旋挖機先行鉆孔施工主要機械設(shè)備表序號機械設(shè)備數(shù)量1旋挖鉆機1臺225T起重機1臺9裝載機1臺10泥漿泵2臺

三軸攪拌止水樁施工投入主要機械設(shè)備為（按照進度要求可增加機械數(shù)量）：表3-三軸攪拌止水樁施工主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1三軸式連續(xù)墻鉆孔機（頭）ZLD180/85-31臺2步履式打樁機機架JB1601臺3注漿泵BW-2502臺4散裝水泥自動拌漿系統(tǒng)BZ-20L1套5儲漿桶3m31只6空壓機VF6/7，6m31臺7儲氣罐LJ.S-D07-193-001臺8電子配料秤XK31CB41臺9挖機PC2001臺其他相關(guān)設(shè)備如測量經(jīng)緯儀、水準儀、長卷尺及重線錘、水泥漿比重計等若干。1.5施工工藝流程三軸攪拌止水樁施工工藝流程如下:1.6施工準備1.6.1熟悉并掌握設(shè)計施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖，如有疑問，及時向設(shè)計單位報告解決。1.6.2編制相關(guān)施工方案，并報業(yè)主、監(jiān)理單位審批同意后執(zhí)行。1.6.3按要求對甲供材料進行抽樣送檢，原材復試合格后投入使用。1.6.4召開項目部全體人員會議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使職工了解設(shè)計意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責分明。1.7場地清理和測量放樣平整施工場地，清除地面和地下障礙物，當施工場地過軟時，采取換填毛石的措施防止機械失去穩(wěn)定而發(fā)生安全事故。毛石的換填寬度和深度根據(jù)現(xiàn)場實際由項目公司、監(jiān)理、造價咨詢、施工等單位現(xiàn)場會商研究共同確認。根據(jù)設(shè)計要求進行放樣，該項工作的測量放樣包括兩個內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計畫出布樁平面圖，標明排列編號，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過監(jiān)理復核。1.8開挖溝槽根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線用PC200挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為寬1.2m，深1?1.2m，并清除地下障礙物。開挖導向溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證樁機水平行走。1.9樁機就位由現(xiàn)場施工員、樁機班長統(tǒng)一指揮樁機就位，場地地基偏軟時樁機平臺采用毛石換填，移動前看清前、后、左、右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時清除，移動結(jié)束后檢查定位情況，及時糾正，樁位偏差不大于20mm。樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進行觀測，確保鉆機的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/200。施工前嚴格按照設(shè)計的攪拌樁尺寸要求進行定位放樣。在開挖的工作溝槽兩側(cè)鋪設(shè)導向定位鋼板，操作人員根據(jù)確定的位置嚴格控制鉆機樁架的移動，確保鉆孔軸芯就位不偏，同時為控制鉆管下鉆深度達標，利用鉆管和樁架相對錯位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標尺線。1.10制備水泥漿液及漿液注入開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場配備電腦計量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定。水泥漿液的水灰比為0.6，每立方米被攪拌土體中水泥摻入量至少為360Kg（被攪拌土體密度以1700Kg/m3計）。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，因故擱置超過2小時以上的拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭在H口進行混合，注漿壓力為1.5Mpa?2.5Mpa，注漿流量為80?120L/min/每臺。嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試合格后方可使用。嚴格按質(zhì)量要求控制水泥漿水灰比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置，并嚴格控制鉆進提升及下沉速度。每臺班抽查二根做三組7.07X7.07X7.07cm3水泥土試塊，一組三塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，拆模后立即進行養(yǎng)護。1.11鉆進攪拌提升三軸攪拌止水樁止水帷幕采用四噴四攪的施工工藝，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程中均為注漿攪拌，同時嚴格控制下沉和提升速度：下沉速度為0.5?0.8m/min,提升速度為0.8?1.5m/min，在樁底部分宜重復攪拌注漿。另外，按照三軸攪拌樁的施工工藝，三軸攪拌機在下鉆時，注漿的水泥用量占總數(shù)的70%?80%，而提升時為20%?30%。按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時，設(shè)計水泥漿液全部注完。根據(jù)設(shè)計所標深度，鉆機在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動，勻速下鉆，勻速提升，同時根據(jù)下鉆和提升二種不同的速度，注入長春新星宇建筑安裝有限責任公司玉溪項目部-10-不同摻量的攪拌均勻的水泥漿液，并采取高壓噴氣進行孔內(nèi)水泥土翻攪，使水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與土能充分拌和，確保攪拌樁的質(zhì)量。1.12樁機移位施工完一根樁后，移動樁機至下一根樁位，重復以上步驟進行下一根樁的施工。1.13確保樁身強度和攪拌均勻。水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須再攪拌10秒后倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。5、特殊情況處理措施1.1有異常時，如遇無法達到設(shè)計深度進行施工時，應(yīng)及時上報業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補救措施。1.2在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施工時，宜與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。1.3施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導致成樁工藝中斷時，均應(yīng)將攪拌機下降至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)樁體。如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。1.4發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10?20秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。1.5施工冷縫處理，施工過程中因超時無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位認可后，采取在搭接處補做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。1.6若施工過程中碰到無法鉆進的情況，應(yīng)查明地質(zhì)原因，并應(yīng)及時上報業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取利于旋挖鉆機引孔等技術(shù)措施進行解決。6、 保證工程質(zhì)量的其他技術(shù)措施1.1施工現(xiàn)場應(yīng)先進行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，三軸攪拌樁施工機械施工平臺應(yīng)進行地基處理，比如換填毛石，路基承載力應(yīng)滿足重型攪拌樁機平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達到設(shè)計要求。1.2嚴格控制攪拌樁攪拌下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉(提升)，攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負壓造成基坑圍護地基沉降，在樁機鉆桿身上做好明顯標志，嚴格控制隔水帷幕樁頂和樁底標高。1.3每臺班(24小時)抽查1組三聯(lián)(7.07cmX7.07cmX7.07cm)標準模水泥土試塊，取樣應(yīng)有代表性，自然養(yǎng)護28天后檢測試塊無側(cè)限抗壓強度。1.4認真填寫每班組水泥記錄及相應(yīng)報表備查。1.5施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗批進行質(zhì)量評定，檢查重點是：水泥用量、樁長、制樁過程中是否有斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時間。7、 安全施工措施1.1安全管理體系1.1.1安全責任項目經(jīng)理為安全施工的總責任人。項目副經(jīng)理對安全施工負直接領(lǐng)導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。項目工程師負責組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術(shù)措施。工地設(shè)專職安全管理人員，負責安全管理和監(jiān)督檢查。各專業(yè)人員都有崗位的安全職責。每個施工人員亦有安全職責。1.1.2安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。一般性安全教育包括：（1） 全體職工進入施工現(xiàn)場前的入場教育；（2） 定期安全意識教育；（3） 新工人上崗教育；（4） 各工種結(jié)合培訓的安全操作規(guī)程教育。安全技術(shù)交底有：、具體分部分項工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底；、每次安排生產(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底；、每天的上崗安全交底。1.1.3安全檢查（1） 每月一次全面安全檢查，由工地各級負責人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實施。（2） 每旬一次例行定期檢查，由施工員實施。（3） 班組每天結(jié)合上崗安全交底進行安全上崗檢查。（4） 按工程進展需要，由專業(yè)部門組織實施不定期的專業(yè)檢查。1.2安全施工的一般性措施1.2.1施工機械安全管理（1） 資料管理建立施工現(xiàn)場的機械設(shè)備使用臺帳，以檢測機械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運行是否處于受控狀態(tài)。臺帳有下列幾方面的內(nèi)容：大型施工機械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗收書。特殊工種作業(yè)人員（機組的機操工、駕駛員、起重工和指揮員）的登記名冊。機組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。機械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改單以及整改情況記錄。設(shè)備的運行臺時、班次的簽證單。（2） 使用和維護為保障機械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運行，首先是機械設(shè)備方確保以完好的機械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設(shè)備不得進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場負責為機械設(shè)備進入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、水電、臨時機棚或場地等必需的條件，并消除對機械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。機械設(shè)備進入現(xiàn)場的作業(yè)點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書面交底。（3）大型機械設(shè)備的安裝大型施工機械設(shè)備進入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符，起重機不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時，采取安全保護措施后方可作業(yè)。大型施工機械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機械設(shè)備施工組織設(shè)計的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊伍的隊（組）人員在隊（組）長的負責統(tǒng)一指揮下進行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護。大型施工機械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)和安裝隊（組）負責人、機組負責人、技術(shù)員、安全員會同施工現(xiàn)場負責人及有關(guān)部門負責人對設(shè)備進行驗收檢查。經(jīng)驗收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運行。1.2.2施工用電安全（1）一般規(guī)定現(xiàn)場施工用電采用三相五線制。配電箱設(shè)置總開關(guān)，同時做到一機一閘一漏電保護器。照明與動力用電分開，插座上標明設(shè)備使用名稱。電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。移動電箱內(nèi)動力與照明分箱設(shè)置。設(shè)備上下通道和照明使用安全電壓，施工用電編制施工方案，并有可靠的安全技術(shù)措施，上報審批后才能進行。施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)置有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護以及保證安全距離等措施。電力線和設(shè)備選型按國家標準限定安全載流量。所有電氣設(shè)備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護開關(guān)。十分潮濕的場所使用安全電壓，設(shè)置醒目的電氣安裝標志，不使用無有效的安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備。電線和設(shè)備安裝完畢以后，由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進行驗收，合格后方可使用。經(jīng)常對職工進行電氣安全教育，未經(jīng)考核合格的電工、機工和其它人員一律不準上崗作業(yè)。（2）安全保證措施電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、防機械損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。所使用的配電箱是符合JGJ59-99規(guī)范要求的鐵殼標準電箱。配電箱電氣裝置做到一機一閘一漏電保護。開關(guān)箱的電源線長度不大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。所有配電箱、開關(guān)箱都編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。工作接地的電阻值不大于4Q，并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值不大于10。。保護零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負荷線。所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導電部分，做保護接零。所有的電機、電器照明器具、手持電動工具的電源線裝置二級漏電閘保護器。室外燈具距地面不低于3m，室內(nèi)燈具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明電壓不大于36v，并采用保護接零。施工現(xiàn)場嚴禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線，嚴禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。1.3夏季施工的安全防范措施1.3.1人員保護措施（1） 及時掌握氣象部門發(fā)布的高溫報告，適時調(diào)節(jié)作息時間，做到張馳有度，安排適當。預報溫度超過35攝氏度的，從上午10：00-下午15：00點必須休息，如工程需要連續(xù)施工的，必須有監(jiān)護，并有措施保障方可。（2） 根據(jù)施工人員數(shù)配備足量的防暑降溫藥品（如十滴水、清涼油、人丹之類的），施工現(xiàn)場保證開水供應(yīng)并嚴格確保飯食的清潔衛(wèi)生?，F(xiàn)場配備集裝箱的，必須在集裝箱的頂部加蓋一層隔熱層，以降低箱中溫度，盡可能的利用風扇、空調(diào)等降溫設(shè)備，發(fā)生中暑的立即就近送醫(yī)院。1.3.2設(shè)備保護措施（1） 在施工上必須堅持規(guī)范施工，不得違章、野蠻作業(yè)，確實做好夏季施工中安全工作。各專（兼）職安全員、施工負責人加強巡查，嚴格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，防患于未然。（2） 在暴風雷雨多發(fā)的季節(jié)，要及時掌握氣象部門發(fā)布的不同等級的氣象信息，有針對性的做好人員的疏散和設(shè)備的安置，在暴風雷雨來臨前停止施工，并合理加固或擺放打樁設(shè)備，切忌麻痹大意和僥幸心理。8、文明施工措施1.1場容場貌管理1.1.1施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃區(qū)域分塊包干，責任區(qū)域掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。1.1.2制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。1.1.3安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻，做到七牌一圖（工程項目基本情況、工程項目責任人員姓名牌、安全六大紀律牌、安全生產(chǎn)計數(shù)牌、十項安全技術(shù)措施、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌和工地施工總平面圖）。1.1.4現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標語和警示牌，做到無違章。1.1.5施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標志牌，危險區(qū)設(shè)置安全警示標志。在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。1.1.6確保周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。1.1.7環(huán)境整潔，水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運，生活區(qū)域定期噴灑藥水，滅菌除害。1.2材料堆放管理1.2.1各種設(shè)備、材料盡量遠離操作區(qū)域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。1.2.2進場材料嚴格按場布圖指定位置進行規(guī)范堆放。1.2.3現(xiàn)場材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書），并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等）。1.2.4水泥倉庫有管理規(guī)定和制度，掛牌管理。水泥發(fā)放憑限額領(lǐng)料單，限額發(fā)放。倉庫管理人員認真做好水泥收、發(fā)、存流水明細帳。1.2.5材料堆放按場布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。1.3治安管理措施1.3.1服從業(yè)主在社會治安、綜合治理、計劃生育、交通管理、環(huán)境保護等方面的管理規(guī)定。1.3.2建立專門的保衛(wèi)機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導治安保衛(wèi)工作。1.3.3大門口設(shè)立門衛(wèi)，嚴格執(zhí)行出入制度。所有人員進入現(xiàn)場