北京2共建幕墻施工方案

一、編制依據(jù)?建筑幕墻工程技術規(guī)程?DBJ08-1996?金屬、石材幕墻工程技術標準?JGJ133-2001?玻璃幕墻工程技術標準?JGJ102-2003?點支式玻璃幕墻工程技術規(guī)程?CECS127-2001?全玻璃幕墻工程技術規(guī)程?DBJ/CT014-2001?建筑結構荷載標準?GB50009-2001?建筑設計防火標準?GBJ16-1987〔2001版〕?高層民用建筑設計防火標準?GB50045-1995〔2001版〕?建筑物防雷設計標準?GB50057-1994?建筑抗震設計標準?GB50011-2001?鋼結構設計標準?GBJ50017-2003?建筑幕墻風壓變形性能測試方法?GB/T15227-1994?建筑幕墻雨水滲透性能測試方法?GB/T15228-1994?建筑幕墻空氣滲透性能測試方法?GB/T15226-1994?建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法?GB/T18575-2001?建筑幕墻平面內變形性能檢測方法?GB/T18250-2000?建筑外窗保溫性能分級及檢測方法?GB/T8484-2002?民用建筑熱工設計標準?GB50176-1993?民用建筑隔聲設計標準?GBJ118-1988?天然石材統(tǒng)一編號?GB/T17670-1999?天然花崗石建筑板材?GB/T18601-2001?建筑材料放射性核素限量?GB/T6566-2001?碳素結構鋼?JGJ81-2002?不銹鋼棒?GB/T1220-1992?不銹鋼熱扎鋼板?GB/T4237-1992?螺栓或螺釘和平墊圈組合件?GB/T9074.1-2002?預應力筋用錨具、夾具和連接器?GB/T14370-2000?浮法玻璃?GB11614-1999?鋼化玻璃?GB/T9963-1998?幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃?GB17841-1999?中空玻璃?GB11944-2002?鍍膜玻璃第一局部陽光控制鍍膜玻璃?GB/T18915.1-2002?鍍膜玻璃第二局部低輻射鍍膜玻璃?GB/T18915.2-2002?硅酮建筑密封膠?GB/T14683-2003?建筑用硅酮結構密封膠?GB16776-1997?石材幕墻接縫用密封膠?JC/T883-2001?干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑?JC887-2001?絕熱用巖棉、礦棉及其制品?GB/T11835-1998?絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料〔XPS〕?GB/T10801.2-2002二、工程概況2.1工程總體情況概述工程名稱：現(xiàn)代花園2#共建幕墻外裝飾工程工程地點：北京市順義區(qū)仁和鎮(zhèn)軍營村西側工程規(guī)模：總建筑面積約8912平方米，其中地下1層，地上4層。設計單位：北京建都設計院工程狀態(tài)：本工程結構完成。2.3工程特點：本工程主樓外立面幕墻工程，具有良好的地震位移和防水性能，玻璃采用雙鋼化中空Low-E鍍膜玻璃，使其具有良好的隔音及隔熱效果。中庭立面及采光頂采用鋼框架式玻璃幕墻，立面玻璃采用雙鋼化中空玻璃，采光頂玻璃采用鋼化夾膠中空玻璃，具有良好的通透性、隔熱性和平安性能。五、主要施工方法和施工工藝玻璃幕墻施工方法鋁〔復合〕板幕墻施工方法玻璃欄板安裝方法5.1預埋件安裝基準點確認引放基準點至各樓層確定預埋件位置固定預埋件固定預埋件基準點確認引放基準點至各樓層確定預埋件位置固定預埋件固定預埋件清理場地總包單位灌漿澆筑檢驗機具設備垂直儀、經(jīng)緯儀、水平儀、三角架、50m不銹鋼卷尺、墨斗及電焊機。預埋作業(yè)樓板灌漿前，利用各種精密儀器，將總包所提供基準層之基準放樣線引至需灌漿樓層，施作預埋件→與總包配合，確認基準點之位置→基準點須為總包所設定，并認定為統(tǒng)一使用之根據(jù)點→樓板上須留通光孔以便基準能轉移至個別樓層→以垂直儀將基準點轉移至所需預埋之樓層上→在樓層上依放樣圖之尺寸分派預埋件之中心線及水平線→核對現(xiàn)場及圖面尺寸確定誤差在可容許范圍內→依預埋件之型號分派預埋件至其正確位置→以電焊機依中心及水平二線點焊固定預埋件于收邊擋板上→清理場地等候樓板灌漿。5.1.25.1.2.1作業(yè)流程：基準點確認基準點確認轉移基準點至基準層確定連接件位置預置連接件緊固連接件復核位置精度等待吊裝作業(yè)5.1.2.2機具設備雷射或光學儀、經(jīng)緯儀、水平儀、三角架、5.1.2現(xiàn)場放樣是在樓板灌漿后，利用各種精密儀器，將基準點、基準線、進出線、分割線用墨斗放在放樣層的樓板上。水平線標在各層樓的柱上。先確認總包原有基準樓層上之基準點是否正確→以雷射或光學儀將基準點引至各基準層→利用經(jīng)緯儀檢查所引上來之基準點是否有偏差，容許誤差±3mm→以經(jīng)緯儀及墨斗將基準線放在各基準層樓板→以基準線為基準，將進出線引至與樓板邊相差250mm處→按照基準線X，Y軸為基準，利用鋼卷尺在進出線上分割鐵件中心線→在現(xiàn)場找一地方能直通至頂樓，以鋼卷尺將水平線引至各層樓，再以水平儀引至各層樓外柱上→核對現(xiàn)場放樣尺寸及圖面尺寸，確定誤差在可容許范圍內?！酪淮渭岸渭吞?，分派至其正確位置→依中心及進出二線固定一、二次件至其正確位置，一次件電焊及二次件鎖緊→復核位置型號、尺寸等確認無誤→準備單元吊裝→上及下基準層分割中心吊鋼絲→兩基準層之間之樓層按照所吊鋼絲將牛腿固定至其正確位置及鎖緊→準備單元吊裝→二次件電焊作業(yè)必需待層間防火完成才能電焊，以防吊裝完成之單元板上玻璃受到燙傷。5.2框架式玻璃幕墻施工方法5.2.1測量放線測量放線繪制工程翻樣圖預埋件位置復核鋁合金框架安裝防雷、防火安裝保溫材料安裝玻璃板塊安裝嵌縫密封膠幕墻外表清洗整體竣工驗收隱蔽工程驗收幕墻構件制作玻璃板塊加工開啟扇五金件安裝預埋件補強節(jié)點板安裝安裝質量檢查打膠質量檢查隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收玻璃幕墻的施工方法準備工作：.1.1.檢查腳手架并加固防護。.1.2.安裝好提升工具和絞手工具，供操作人員作業(yè)施工。.1.3.設置平安保護措施保證人身平安。電氣設備和電開工具必須做絕緣電壓試驗。.1.4.框架龍骨及所需的各種連接件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條、密封材料等，必須與設計圖紙進行核驗，預先清點，分類碼放備用。.1.5.預埋件和緊固鐵件的安裝。主體結構施工時預埋件及緊固鐵件的形式與埋設連接方法均應按設計圖紙規(guī)定。.1.6.豎向龍骨由凸形鐵件及螺栓與角鐵連接。角鐵與預埋件焊接。如果豎向龍骨由緊固鐵件及螺栓連接。緊固鐵件要通過螺栓與預埋鐵T形槽連接。.1.7.預埋件和緊固鐵件的安裝，是玻璃幕墻安裝的重要程序。其位置的準確性直接影響幕墻的安裝質量。預埋件的安裝要嚴格控制其縱、橫兩方向的中心線，以保證幕墻框架的垂直度和平整度。各層緊固鐵件〔或凸形鐵件〕的外皮均應在一條垂直線上。.1.8.節(jié)點板與主體連接必須牢固、平整，主體結構不平整之處要剔鑿，剔鑿處用角磨機磨平后再安裝。.2.測量放線應與主體結構相配合，水平標高逐層從地面引上，以免誤差累積。放線時先彈出基準線，從基準線外返一定距離為幕墻平面各主要的軸線、陰陽角、各主要垂直控制線采用經(jīng)緯儀測放，±0.00m標高、各層標高采用水準儀操平。.2.1.每天應對玻璃幕墻垂直度及立柱的位置進行校核，偏差應嚴格控制在設計和標準要求范圍之內。5.3.2.2.2.測定主龍骨立柱的垂直中心線，同時應測出和核對各層預埋件的中心線與主龍骨中心線是否相對。.2.3.測定主龍骨之間位置尺寸。測定的橫向軸線與各層預埋件連接的緊固鐵件外邊線是否相對應。.2.4.核定主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，并將各層標高的測定點標在樓板邊緣，以便安裝時核對。.2.5.核定預埋件的標高和位置后，如有偏差應及時校正。確保幕墻安裝的垂直度和位置準確性。.2.6.節(jié)點板打設位置必須符合要求，位置準確，脹栓、藥栓錨固深度合理，脹栓、藥栓錨固時不允許破壞結構。.3.立柱的安裝在立柱安裝就位前，應預先裝配好以下的連接件。.3.1.立柱豎向主龍骨與緊固件之間的連接件，.3.2.豎向立柱主龍骨之間接頭的鋼板內、外套筒連接件。.3.3.豎向立柱主龍骨連接，應由下往上安裝，常規(guī)的安裝方法時每兩層為一整根立柱，且每層均有緊固件〔或凸形鐵件〕與樓板連接。連接校正垂直后必須固定牢固，確保豎直。.3.4.豎向立柱上下兩端的連接應對準緊固鐵件〔或凸形鐵件〕的螺栓孔，勿擰螺栓。接頭處的上下立柱中心線要對正。.3.5.連接時應先將立柱主龍骨與連接件連接，然后再將連接件與主體預埋件連接，并應進行調整和固定。立柱安裝的標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，做后偏差不應大于3mm。.3.6.相鄰兩根立柱安裝標高的偏差不大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。.3.7.連接時的焊縫應重新加焊至符合設計要求和施工標準的規(guī)定。焊縫處清理檢查符合要求之后，涂刷二道防銹涂料。橫梁的安裝安好一層豎向龍骨〔豎框〕之后可流水作業(yè)安裝橫向龍骨.安裝橫向次龍骨的連接件→安裝豎向主龍骨與橫向次龍骨之間連接配件。要求安裝牢固、接縫嚴密→安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊→用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，即起到防水作用→橫向龍骨安裝后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平；相鄰兩根橫向龍骨的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差；當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm→當同一層橫向龍骨安裝完后，應及時進行檢查、調整、校正橫向龍骨水平后，擰緊螺栓固定牢固→橫向龍骨安裝要嚴格控制其橫向間的中心距離及上下垂直度，核對框格尺寸的準確性，以保證玻璃鑲嵌適宜→同一層的安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。玻璃板塊安裝根據(jù)設計圖紙及施工現(xiàn)場實際情況精確提出每個玻璃板塊尺寸，交返在加工廠按照技術人員繪制的工藝加工圖加工制作，經(jīng)過完善的包裝后運往工地；加工好的帶附框的玻璃固定扇板用鋁制壓塊及M4.8*15不銹鋼螺釘對中固定在框格上，固定間距350mm，玻璃之間留15mm膠縫。在安裝前要清潔玻璃四邊，鋁框也要去除污物以保證嵌縫耐候膠可靠粘結。中空玻璃鋼化鍍膜面在室外。將加工好的玻璃開啟扇用兩個φ16英寸不銹鋼鉸鏈及ST4.85*15自攻螺絲〔上涂密封膠〕固定，并安裝兩點鎖，安裝不銹鋼限位防風鉸鏈以保證開啟扇的穩(wěn)定及強度。安裝要仔細，用3m靠尺和吊錘控制誤差，位置調整準確后，用螺栓或自攻螺絲固定。在不同的施工面上分層安裝防火，保溫層及封邊板，確保室內外及不同房間的防火、保溫、密封及隔音要求。清潔膠縫，在玻璃板塊與鋁框接縫間填入20mm泡沫棒(或條)，鋁合金貼保護膜，注滿耐侯膠，要求膠厚最薄不低于3.5mm,膠縫飽滿均勻，平整光滑，并修整清潔膠縫。幕墻清潔內外板面，鋁合金立柱及橫梁揭除保護膜。安裝誤差控制：平面度±3mm，豎縫直線度±3mm，橫縫直線度±3mm，拼縫寬度±1.5mm.6.玻璃幕墻的內襯板安裝：當玻璃幕墻有熱工要求時，采用的內襯板應為鍍鋅鋼板；四周套裝的彈性橡膠密封條均應敷貼平整。內襯板與構件接縫應嚴密。內襯板就位后，應進行密封處理。.7耐候膠嵌縫用二甲苯作清潔劑充分清潔板塊間縫隙；縫內應充填泡沫棒；打膠前應在縫隙兩側貼保護膠紙；注膠后應將膠縫外表抹平刮膠；注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭；注意注膠后養(yǎng)護，在膠未完全固化前不要沾染灰塵和劃傷。.8.防火棉的安裝，按設計要求在每一層幕墻之間填充不燃材料。鍍鋅鋼板安裝完畢后即安裝保溫、防火礦棉。防火、保溫材料應用錨釘固定牢固；防火保溫層應平整，拼縫應嚴密。防雷系統(tǒng)安裝玻璃幕墻的防雷接地裝置嚴禁與建筑物防雷系統(tǒng)串聯(lián)，接地電阻應小于20Ω；幕墻的防雷接地裝置設防應嚴格遵守設計方案和技術要求；避雷帶，一般應采用暗裝避雷網(wǎng)，利用建筑物鋼筋與建筑物設防的防雷接地裝置并聯(lián)在一起。其暗裝避雷網(wǎng)的鋼筋應與主體結構預埋件連接一起；暗裝引下線，當利用鋼筋混凝土柱子的鋼筋作為引下線時，至少要有4根柱子，每根柱子至少要有2根主筋焊接連接作為引下線，并與幕墻引接一起；防雷裝置的各部位的連接點應牢固可靠。鋼筋與趕緊的連接應焊接。焊接搭接長度不得小于鋼筋直徑的6倍，并應雙面焊接。焊縫不應有夾渣、咬肉、氣泡及未焊透現(xiàn)象。焊接處應認真去除潔凈后，進行涂刷樟丹油一遍，二道油性涂料；幕墻防雷裝置的各種鐵件均應鍍鋅。鍍鋅層要均勻，暗裝后脫落現(xiàn)象；幕墻防雷裝置的引下線應設斷接卡子〔暗裝時可引到接地阻測定箱中〕。按設計要求把幕墻自身形成的防雷體系與主體結構防雷體系可靠聯(lián)結〔40mm*4mm扁鋼與預埋件連結〕。.10.玻璃幕墻排水裝置要使幕墻滯留在底部無孔水槽內的水位不上升，務必要設置排水管，方能將底框內的水迅速排出。冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。.11.焊接、防銹措施

焊接必須嚴格按標準執(zhí)行，焊工必須有上崗證，焊縫長度寬度必須嚴格按設計要求，所有焊縫和鋼結構要做防銹處理〔二道紅丹一道銀粉漆〕按二級防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應采用墊片進行隔離處理。幕墻施工的質量要求.1幕墻以及鋁合金構件要求橫平豎直，標高正確，外表不允許有機械損傷，如劃傷、擦傷、壓痕，也不應有處理缺陷，如斑點、污跡、條紋等。.2幕墻全部外露金屬件〔壓板〕從任何角度看，都應是平整的，任何小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出皆不允許。.3施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，皆應在現(xiàn)場涂兩道防銹漆。.4與砌體、抹面或混凝土外表接觸的金屬外表，涂瀝青漆100μm厚。.5密封縫須鏟平、打光，密封劑應連續(xù)“濕〞密封，以保證接縫完全水密封，密封應均勻一致，并進行清理。.6玻璃安裝須按設計意圖，保持玻璃邊外的間隙，上下、左右兩邊空隙均要保證。.7質量標準：豎向龍骨垂直偏差，3.5m構件長度內偏差不超過3mm；橫向龍骨水平偏差，3.5m檢查不超過3mm，總長度〔或同層〕檢查不超過6mm；理論平面位置或標高偏差，包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角長度等偏差，在任何位置的總值不超過9mm；外表用3M靠尺檢查，在任何方向偏差不超過3mm。.8平安措施吊運、安裝主、次龍骨，測量放線，緊固件安裝等施工時，在內柱上通長拉兩道水平6mm鋼絲繩，并同時拉立網(wǎng)。操作人員戴平安帽、系平安帶，將平安帶系在鋼絲繩上。幕墻施工用電應配專用電纜、配電箱，專人負責。玻璃安裝吸盤機應專人負責操作，當停電時，應及時用手動閥將玻璃放回支架。玻璃應擦洗干凈，不允許有泥土、污物，使吸盤漏氣，發(fā)生事故。所有幕墻操作施工人員應定期進行身體檢查，不適宜高空、吊籃等工作的人員禁止幕墻施工工作。成立專職檢查組，負責幕墻施工平安檢查，重點是電器、機械、鋼絲繩、平安帶等檢查，防止平安事故發(fā)生。.9玻璃安裝考前須知玻璃進入施工現(xiàn)場后，在安裝前，必須存放在枯燥的倉庫或簡易棚里，切勿露天放置。在鑲配或安裝玻璃時，請注意務必使膜面向室內，非玻璃膜面向室外。在安裝玻璃時，請注意勿使用硬物或金屬工具碰撞玻璃的膜面，勿使石灰水或墻面涂料等濺落在玻璃上。采用優(yōu)質中性密封膠〔例聚硫橡膠、硅橡膠等〕作為密封材料。采用柔軟有彈性的泡沫塑料作為嵌縫填料。切勿使用氯丁橡膠，否那么將增加玻璃反射影象的光學畸變程度。采用二塊邵氏硬度90或稍高的氯丁橡膠作為墊塊放在玻璃底部。5.4.鋁〔復合〕板幕墻施工方法.鋁〔復合〕板幕墻施工工藝流程圖

預埋件安裝測量放線預埋件安裝測量放線連接件安裝鋁合金〔型鋼〕龍骨安裝防火防雷安裝保溫層安裝金屬板塊安裝注密封膠清潔收尾工程驗收預埋件位置檢查預埋件位置復核龍骨連接件加工安裝質量檢查安裝質量檢查安裝質量檢查鋁合金〔型鋼〕龍骨加工幕墻隱蔽工程驗收.施工準備及作業(yè)條件.1施工準備按照設計要求提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便于加工訂做。復測主體結構尺寸，檢查墻面垂直度、平整度偏差。詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設計加工的完善，同時認真與結構圖紙及其他專業(yè)圖紙進行核對，及時發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施修正。作業(yè)條件現(xiàn)場單獨設置庫房，防止進場材料受到損傷。檢查外墻腳手架是否符合幕墻施工要求和高空作業(yè)平安規(guī)程的要求。將鋁〔復合〕板及安裝配件用垂直運輸設備運至各施工面層上。鋁合金〔型鋼〕龍骨加工和安裝◆預埋件安裝幕墻預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入。當土建單位施工時，幕墻施工單位應派技術人員和施工人員進駐現(xiàn)場，與土建施工單位配合，嚴格按照幕墻預埋件施工圖埋設。預埋件位置通過放線確定，其允許位置尺寸偏差為±20mm。龍骨安裝應對預埋件位置尺寸進行復測。超出允許偏差范圍的，可采用膨脹螺栓〔或化學藥栓〕打設后置錨板等方法進行補強?！魷y量放線測量出50基準線及軸線控制點。將所有預埋件打出，并復測其位置尺寸。根據(jù)基準線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。使用經(jīng)緯儀向上引出垂線，確定幕墻轉角位置和立面尺寸。根據(jù)軸線和中線確定各立面的中心線。測量放線時應控制分配誤差，不使誤差累積。測量放線時在風力不大于4級情況下進行。放線后應及時校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性?！酏埞沁B接件的加工及安裝龍骨連接件按照設計要求進行加工，外表應鍍鋅或采取其它有效的方式進行防腐處理。龍骨轉接件與結構預埋件進行焊接，焊接采用三面圍焊形式。龍骨轉接件與預埋件的焊接要牢固，焊縫符合標準要求3mm≤§≤5mm。龍骨轉接件焊縫質量應按手工電弧焊標準、規(guī)程施工，焊縫厚度，角焊5mm，對焊余高0.5--3mm。焊縫應飽滿，不允許出現(xiàn)焊瘤、未焊透、未焊合、咬邊及凹坑等現(xiàn)象，對燒穿部位應采取措施，保證焊縫質量。焊接后，應及時清理焊渣，雨天不得露天施焊。焊縫處應進行二次防腐防銹處理?！翡X合金〔型鋼〕龍骨加工幕墻骨架加工前應對建筑物結構尺寸進行復測。按照實測尺寸調整設計并報設計單位批準后，方可進行加工組裝。所有材料及附件必須符合設計及標準要求，并應有出廠合格證。加工設備及機具應能到達精度要求。根據(jù)施工進度方案進行加工，加工后須除去尖角和毛刺。各種型材下料長度尺寸允許偏差為±1.0mm；橫梁的允許偏差為±0.5mm；豎框的允許偏差為±1.0mm；端頭斜度的允許偏差為-15mm。螺栓螺孔孔位允許偏差±0.5mm；孔距允許偏差±0.5mm；累計偏差不應大于±1.0mm。將螺栓、角碼等配件按施工圖要求安裝在鋁合金〔型鋼〕龍骨上，鋁合金龍骨應包覆保護膠紙，按編號分類包裝放置。◆鋁合金〔型鋼〕龍骨安裝龍骨安裝前，應使用經(jīng)緯儀對橫梁豎框進行貫穿，檢查并調整誤差。一般情況下龍骨的安裝順序為先安裝豎框，然后再安裝橫梁。安裝工作由下往上逐層進行。豎框的安裝精度和質量影響整個幕墻的質量，是整個安裝施工的關鍵工序之一。在安裝過程中應隨時檢查豎框的中心線，如有偏差應立即糾正。豎框安裝的標高偏差不應大于3.0mm；軸線前后偏差不應大于2.0mm，左右偏差不應大于3.0mm；相鄰兩根豎框安裝的標高偏差不應大于3.0mm；同層豎框的最大標高偏差不應大于5.0mm；相鄰兩根豎框的距離偏差不應大于2.0mm。豎框與結構連接件之間采用不銹鋼螺栓進行連接。連接件上的螺栓孔應為長圓孔，保證豎框的前后調節(jié)。連接件與豎框接觸部位加設絕緣墊片，以防止電解腐蝕。豎框調整后擰緊螺栓進行固定，然后進行橫梁安裝。根據(jù)彈線確定的位置安裝橫梁。保證橫梁與豎框的外外表處于同一立面上。橫梁與豎框間采用角碼進行連接。角碼一般采用角鋁或鍍鋅鐵件制成。橫梁安裝應自下而上進行。每安裝完一層，應進行檢查、調整、校正。相鄰兩根橫梁的標水平高偏差不應大于1.0mm；同層標高偏差：當一副幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5.0mm；當一副幕墻寬度大于35m時，不應大于7.0mm。防火、防雷安裝根據(jù)設計圖紙，在進行龍骨安裝的同時焊接幕墻的防雷體系，確保幕墻有一個整體、封閉的防雷體系，并與主體防雷體系可靠連接。幕墻龍骨橫向每隔10m左右在立柱上設置避雷環(huán)，通過Φ10鋼筋與結構防雷系統(tǒng)相連。外測電阻不能大于10Ω。防雷體系的焊接要符合相應的標準要求，焊縫要進行二次防腐處理。為防止火苗和煙氣上竄，在每層樓板與幕墻之間不能有空隙，需用鍍鋅鋼板和防火巖棉制作防火隔斷進行阻隔。鍍鋅鋼板的厚度以及防火巖棉的材質應滿足設計防火等級的要求。.5.保溫層安裝幕墻保溫層一般使用巖棉板等材料，厚度按設計要求。將帶有底盤的保溫釘用建筑膠粘接在墻體上，釘間距應保證在400mm左右，保溫板接縫處必須有釘加固。保溫板間及板與幕墻構件間接縫要嚴密。鋁〔復合〕板板塊安裝.6.1.標準板塊安裝鋁單板的標準板塊在工廠內加工成型，覆蓋塑料薄膜后運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝。鋁復合板板塊可在工廠內預加工，也可在施工現(xiàn)場進行。在工廠內加工時應在專門車間使用平整工作臺進行。鋁復合板刨溝最好采用數(shù)控刨溝機，以保證刨溝工藝的精確度?，F(xiàn)場多使用手提電動刨溝機。刨溝時根據(jù)需要選擇不同的刨刀，刨溝深度應保證塑性材料層保存1/4厚度左右，防止因塑性材料層全部刨開導致面層鋁板受到腐蝕。刨溝后清理碎屑并按設計要求對邊角進行剪裁折彎。折彎后的板材四角對接處要用密封膠進行密封。鋁復合板材折彎后用鋁合金或鋼副框固定成形。副框與板側折邊可用抽芯鉚釘緊固，鉚釘間距應在200mm左右。板的正面與副框接觸面用結構膠粘接。板材轉角處應用角碼連接固定并在接縫處用密封膠密封，防止?jié)B水。固定角鋁按照板塊分格尺寸進行排部，通過拉鉚釘與鋁板折邊固定。其間距保持在300mm以內。板塊可根據(jù)設計要求設置中肋〔加強肋〕。肋與板的連接可采用螺栓連接，或采用3M膠帶、結構膠進行粘接。采用電弧焊固定螺栓時，應確保鋁板外表不變形、不褪色，連接牢固。用螺釘將標準板塊固定在龍骨骨架上。.6.2.收口構造處理

鋁〔復合〕板在結構邊角收口部位，諸如水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫及沉降縫等處需重點考慮防水功能。因此在設計和加工鋁〔復合〕板時一般采用以下幾種處理方式：幕墻轉角部位。幕墻轉角部位的處理通常時用一條直角鋁合金〔型鋼、不銹鋼〕板，與外墻板直接用螺栓連接，或與角位立梃固定。幕墻交接部位。不同材料的交通通常處于橫梁、豎框的部位，否那么應先固定其骨架。再將定型收口板用螺栓與其連接，且在收口板與上下〔或左右〕板材交接處加橡膠墊或注密封膠。幕墻女兒墻上部及窗臺。幕墻女兒墻上部及窗臺等部位均屬于水平部位的壓頂處理，即用金屬板封蓋，使之能阻擋風雨侵透。水平蓋板的固定，一般先將骨架固定與基層上，然后再用螺栓將蓋板與骨架牢固連接，并適當留縫，打密封膠。幕墻墻面邊緣。幕墻墻面邊緣部位收口，是用金屬板或形板將幕墻端部及龍骨部位封蓋。幕墻墻面下端。幕墻墻面下端收口處理，通常用一條特制擋水板，將下端封住，同時將板與墻縫隙蓋住，防止雨水滲入室內。幕墻變形縫處理。幕墻變形縫的處理，其原那么應首先滿足建筑物伸縮、沉降的需要，同時亦應到達裝飾效果。另外，該部位又是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構造點應周密考慮?，F(xiàn)在有專業(yè)廠商生產(chǎn)該種產(chǎn)品，既保證其使用功能，又能滿足裝飾要求，其通常采用異形金屬板與氯丁橡膠帶體系。注密封膠◆注膠前，一定要用清潔劑將金屬板及鋁合金〔型鋼〕框架外表清潔干凈，清潔后的材料須在1小時內密封，否那么重新清洗?！糇⒛z時應用膠帶紙保護膠縫兩側板材，防止污染板面。◆密封膠須注滿，不能有間隙或氣泡?！翡X〔復合〕板安裝完成后，在易受污染部位用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃碰的部位應設平安護欄保護。5.5.玻璃欄板安裝方法玻璃欄板安裝流程放線測量放線測量安裝欄桿安裝轉接件預裝玻璃調整固定驗收.安裝方法.1.首先校核安裝位置的水平誤差，將玻璃欄板進出控制線自樓板外側引至樓板內。.2.確定各層欄桿安裝水平及垂直控制線，誤差范圍不大于1mm。.3.將豎向不銹鋼板焊接在樓板預埋鐵件上。.4.將不銹鋼轉接件按照圖紙安裝位置穿入玻璃孔內，緊固螺栓。.5.用手動吸盤將玻璃提起，先將玻璃上、下端轉接件與欄桿預連接后，調整水平及垂直誤差至允許范圍內，緊固轉接件固定螺絲。.6.檢查玻璃欄板的安裝誤差，確認無誤后清理驗收。六、質量要求和質量保證措施6.1連接件安裝允許偏差表序號項目允許偏差〔mm〕檢查方法1標高±1.0〔可上下調節(jié)時±2.0〕水準儀2連接件兩端點平行度≤1.0鋼尺3距安裝軸線水平距離≤1.0鋼尺4垂直偏差〔上、下兩端點與垂線偏差〕±1.0鋼尺5兩連接件連接點中心水平距離±1.0鋼尺6兩連接件上、下端對角線差±1.0鋼尺7相鄰三連接件〔上下、左右〕偏差±1.0鋼尺6.2單元式幕墻安裝固定后的允許偏差表項目允許偏差〔mm〕檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H〔m〕≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≥3030＜H≤60≤1560＜H≤90≤20H＞90≤252幕墻平面度≤2m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺5縫寬度〔與設計值比〕±2卡尺6耐候膠縫直線度L≤20m1鋼尺20m＜L≤60m360m＜L≤100m6L＞100m107兩相鄰面板之間接縫上下差≤1.0深度尺8同層單元組件標高≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于35m≤5.09相鄰兩組件面板外表上下差≤1.0深度尺10兩組件對插件接縫搭接長度〔與設計值比〕±1.0卡尺11兩組件對插件距槽底距離〔與設計值比〕±1.0卡尺6.3玻璃外表質量驗收標準項目質量要求0.1~0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm；不超過8條擦傷不大于500m6.4一個分格鋁合金框料外表質量驗收標準項目質量要求擦傷、劃傷深度不大于氧化膜厚度的2倍擦傷總面積〔mm2〕不大于500劃傷總長度〔mm2〕不大于150擦傷和劃傷處數(shù)不大于4注：一個分格鋁合金框料指該分格的四周框架構件6.5鋁合金框架構件安裝質量標準項目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10mm幕墻高度大于30m、不大于60m15mm幕墻高度大于60m、不大于90m20mm25mm幕墻高度大于150m30mm豎向構件直線度2.5mm2m靠尺，塞尺橫向構件水平度不大于2000mm2mm3mm水平儀大于2000mm3mm同高度相鄰兩根橫向構件高度差1mm鋼板尺、塞尺幅寬不大于35m5mm水平儀幅寬大于35m7mm分格框對角線差對角線長不大于2000mm3mm對角線尺或鋼卷尺對角線長大于2000mm3.5mm注：〔1〕1~5項按抽樣根數(shù)檢查，6項按抽樣分格數(shù)檢查；

〔2〕垂直于地面的幕墻，豎向構件垂直度包括幕墻平面內及平面外的檢查；

〔3〕豎向垂直度包括幕墻平面內及平面外的檢查；6.6隱框玻璃幕墻的安裝質量標準項目允許偏差檢查方法豎縫及墻

面垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m、不大于60m15mm幕墻高度大于60m、不大于90m20mm幕墻高度大于90m、不大于150m25mm幕墻高度大于150m30mm幕墻平面度2.5mm2m靠尺，塞尺豎縫直線度2.5mm2m靠尺，塞尺橫縫直線度2.5mm2m靠尺，塞尺拼縫寬度〔與設計值比〕2.0mm卡尺6.7鋁〔復合〕板材加工精度允許偏差表項目允許偏差邊長≤2000mm2.0mm>2000mm2.5mm對邊尺寸允許差≤2000mm2.5mm>2000mm3.0mm對角線長度差≤2000mm2.5mm>2000mm3.0mm折彎高度差1.0mm平面度2/1000孔距中心距1.5mm6.8氟碳涂裝質量檢測標準測試工程測試標準及要求最小鍍膜厚度用ASTMDI400測得底漆10~15μm，面漆至少20μm，透明漆不少于10μm穩(wěn)定度用ASTMD3363檢測，無色差硬度使用BerolEagleTurquois鉛筆到達F級光澤外表用ASTM0523測60°光澤值；高>80、中20-79、低<19外表附著力在足離1/6英寸方格〔橫縱各11條〕上用Permale199膠帶覆蓋劃線外表并按規(guī)定角度從測試面上扯下，干/濕涂層均無脫落或浮泡，每方格的損失率<10%溫度抵抗力38℃，100%相對濕度，3000h后，最大為6沖擊抵抗力用5/8英寸直徑圓形筒碰撞測試外表，把膠帶覆蓋在標本上，用一定壓力除去空氣泡，并把膠帶按規(guī)定角度從測試物外表扯下，沒有漆脫落痕跡。磨損抵抗力用垂噴砂測試法，在有膠外表的磨損系數(shù)是少為40酸性抵抗力10滴10%HCI滴于外表，無氣泡，用肉眼觀察外表無變化砂漿抵抗力

〔耐堿性〕75g石灰和藹225g干少一起經(jīng)第10篩孔，加水100g，混合成團放于鋁板外表100%相對濕度，38℃下暴曬24h硝酸抵抗力將鋁板置于70%ACSA試液硝酸瓶口30min，用清水洗樣，經(jīng)1小時后觀察，顏色變化不超過5%洗滌劑抵抗力浸泡于3%，38℃清潔劑中72h后觀察，無附著力損失，無浮泡，用肉眼看不出外表的明顯變化。鹽溶液抵抗力5%的38℃鹽水3000h后，最大面積1/16序號項目尺寸范圍允許偏差1長寬尺寸≤2000±2.0＞2000±2.52對角線尺寸≤2000±3.0＞2000±3.53平面度單層鋁板≤20003.0＞20005.0復合鋁板≤20002.0＞20003.0蜂窩鋁板≤20001.5＞20002.54連接件〔掛耳〕位置±1.06.9圓弧板規(guī)格尺寸允許偏差表項目細面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品優(yōu)等品弦長0~-1.00~-1.5高度0~-1.06.10圓弧板直線度與線輪廓度允許公差表項目細面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品優(yōu)等品直線度

〔按板材高度〕≤8000.81.0＞8001.01.5線輪廓度0.81.06.11幕墻安裝允許偏差表項目允許偏差〔mm〕檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度〔H〕〔m〕≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3060≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25幕墻平面度≤2.52M靠尺，鋼板尺豎縫直線度≤2.52M靠尺，鋼板尺橫縫直線度≤2.52M靠尺，鋼板尺縫寬度〔與設計值比擬〕±2游標卡尺兩相鄰面板之間接縫上下差≤1.0深度尺6.12.為確保工程質量，采取以下質量保證措施：.各構件下料及加工采用經(jīng)計量檢測合格的鋼尺進行檢測，其允許誤差不能超過標準及標準的規(guī)定。.對鋼材的材質應取樣送到法定機構進行復檢，其化學成分應符合國家標準的要求。.鋼結構的焊縫外觀質量作觀察檢查處，還須用專用焊縫量規(guī)檢查焊縫尺寸，其誤差不得超過?鋼結構工程施工及驗收標準?的要求。.鋼結構的涂裝采用干漆膜測厚儀檢查干漆膜總厚度，其允許偏差不得超過?鋼結構工程施工及驗收標準?的要求。.對于中空玻璃的各項物理性能指標分別在法定試驗室里進行檢測。.對于本工程中使用的結構膠、密封膠、玻璃、鋁材、嵌縫條等材料應送至國家指定的試驗室進行相容性測試，各材料證明相容后才可使用。.結構膠在注膠前必須進行蝴蝶測試，粘合一剝離測試、拉斷時間測試、切裝配框測試等時間，試驗合格后才可注膠。.幕墻結構在安裝前必須進行物理性能檢測，即按1：1制作實物樣板送到國家指定的試驗室進行如下性能檢測：抗風壓性能、水密性、氣密性、平面內變形性能等.當現(xiàn)場預埋件不能滿足要求，而采用植筋法或藥劑螺栓法安裝后置預埋件時，應委托國家指定的檢測機構在現(xiàn)場進行拉拔試驗。.現(xiàn)場安裝完成后，應在現(xiàn)場按標準要求進行淋水試驗，滿足要求后才可進行竣工驗收。七、成品保護7.1.施工前的成品保護為了保證工程質量到達預期目標，我公司制訂了從材料加工、包裝、運輸、安裝、維護共五個環(huán)節(jié)對成品及半成品進行全過程監(jiān)控。加工階段型材或玻璃、鋁板板塊，擺放位置上平鋪膠墊或木頭墊；與型材或玻璃、鋁板外表直接接觸的工器具、吊具、叉車等需做防護處理，即與外表接觸的部位以膠墊防護，以防止材料外表劃傷或碰撞損壞；玻璃和鋁板的加工平臺要平整清潔，并墊有軟物質；玻璃必須放在玻璃架上，鍍膜層朝向里面，以免劃傷；單元框架組裝過程中應使用轉運架運輸；石材板塊擺放位置上平鋪膠墊或木頭墊；與石材直接接觸的施工器具、吊具、叉車等需做防護處理，即與外表接觸的部位以膠墊防護，以防止材料外表劃傷或碰撞損壞；石材的加工平臺要平整清潔，并墊有軟性物質；材料包裝包裝程序嚴格按照包裝工藝執(zhí)行；石材板塊垂直碼放，板塊間加隔泡沫墊，嚴禁石材間硬性接觸。型材存放或包裝前，應將型材外表和腔內的雜質清理或擦拭干凈，防止型材外表劃傷；鋁型材運至現(xiàn)場前，應逐根貼上保護膜，防止在安裝過程中鋁型材外表劃傷和水泥污染，保護膜直至工程交付使用前撕下并清理干凈；型材貼保護膜后，將型材用膠帶捆緊后外用襯膜〔復合牛皮紙〕包緊；對于截面較大的型材或半成品，除在外表用保護膠帶粘貼外，還應用紡織帶纏緊，然后外包牛皮紙，以防遠途運輸過程中，長時間的顛簸造成的相互摩擦或碰撞損壞；不同規(guī)格、尺寸，長短不齊的型材或鋁板不能包裝一起；產(chǎn)品構件和五金附件按照圖紙和生產(chǎn)卡片的要求，用復合牛皮紙包好，經(jīng)檢查后，貼好標識，進行裝箱；對所有發(fā)運的產(chǎn)品，為了防止劃傷、污染，要選擇不同的包裝方式和包裝材料；包裝后，在外包裝上貼有標簽〔用透明膠帶纏在包裝物外表〕，注明工程名稱、產(chǎn)品名稱、代號、規(guī)格、顏色、數(shù)量等。包裝后，在運往工地前，應放在庫房保存好。.運輸階段生產(chǎn)部填寫專門的“發(fā)貨清單〞，檢查核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝、運達地點等，無誤前方可裝箱發(fā)運。用汽車運輸材料時，車廂下面平輔膠墊板或用木頭墊好。運輸產(chǎn)品的車輛必須清潔、枯燥、且無其它污物、雜物，接觸產(chǎn)品的車廂和叉車板光滑平整、無尖角。搬運過程中，吊運裝卸時，要輕拿輕放，嚴防產(chǎn)品碰撞。板材擺放時，要緊湊、整齊、不能有空隙；空隙大的地方不能擺放物品時，要用軟質物塞嚴。石材、玻璃及鋁板板塊立放，底部墊軟質物，決不允許板與板的直接接觸，更不能與硬質物品直接接觸。型材擺放時，型材長度方向與車廂長度方向一致，以免緊急剎車時型材相互碰撞磨擦。易腐蝕產(chǎn)品雨天有氈布遮蓋，大雨天停止室外運輸作業(yè)。在材料運輸前須在車廂底部覆蓋草簾、泡沫或方木加以隔離，再碼放材料；在材料四周加以支撐固定或用緊繩器勒緊。發(fā)送各工地的鋁型材在保護膜〔紙〕撤除前或因為安裝只撤除端部時，應保證保護膜〔紙〕的連續(xù)性和密封性，即能夠保證鋁型材不受污染，發(fā)現(xiàn)有脫落現(xiàn)象應立即修補完整。玻璃的二次運輸工作，原那么上采取不開箱的方法直接運輸。材料從臨時堆放場地運至作業(yè)面，必須嚴格留意通道及障礙物，防止運輸過程中的破損。其他材料的運輸要防止破壞其他分包施工單位的成品。.施工階段.1.成品材料裝卸及碼放當石材、玻璃、鋁板運至施工現(xiàn)場后，材料管理人員需檢查是否備有質量合格證書，并按照運輸清單上的標識對成品進行數(shù)量、規(guī)格及裝飾面質量的驗收，并及時填寫驗收清單。對不合格品做清點記錄并退回工廠；單元板塊運輸至現(xiàn)場后，應設置單獨區(qū)域進行存放，不宜與其他幕墻材料混放。檢驗過的半成品在安裝之前需存放臨時庫房內，并嚴禁與水泥及化學物品接觸，以防止成品板塊受到污染；在吊運時需輕拿輕放，并采取必要的保護措施，對于運輸及存放不當造成的劃傷、磕邊、掉角的板塊，嚴禁在工程安裝時使用；成品板塊需依據(jù)施工需要適量逐個立面運輸?shù)焦さ?，保證工程的正常運轉，不會占用過多現(xiàn)場場地。超大或超重石材需多人合作搬運，或采用機械幫助，防止損傷石材。直橫料上下車時需小心輕放，禁止抽拉，防止刮傷。遇天氣不佳時需覆蓋PE布遮雨，防止腐蝕。注意卸貨環(huán)境是否會造成材料損壞。盡可能遠離水泥區(qū)域存放，防止阻擋工作。物品放置場所需遠離動力線區(qū)域，防止阻擋工作。檢驗卸下的物品有無運輸途中的碰撞損壞。龍骨用鋼材，按每層的需要，分別堆放在各層施工處的附近。在施注密封膠時，須將板邊貼上保護膜，防止弄臟板面；對操作工人加強成品保護意識，要求材料輕拿輕放。在安裝中，如有破損現(xiàn)象，那么及時通知管理人員，經(jīng)管理人員確認前方可進行修補使用，嚴禁私自進行修補。.2.石材安裝過程的保護安裝操作人員需加強成品保護意識，安裝時輕拿輕放。石材板材微調時，嚴禁使用硬物直接調節(jié)，調節(jié)時硬物下墊上柔性物或用柔性物進行調節(jié)。敲擊石材時使用橡皮錘，以免損傷石材。施工部位如有剔鑿時，下部成品用腳手板上覆蓋平安網(wǎng)做保護。安裝過程中材料有破損現(xiàn)象時及時修補或更換。7.2.已安裝完的成品幕墻保護.安裝之后及時清理灰塵和污物，對于較難清理的污物用清潔劑處理并及時修補。.在需要做成品保護的區(qū)域設立明顯的警示標志。.對于外墻大角處、施工人員流動較大的幕墻成品部位，除用泡沫板保護外，還要用木板或其它材料加以保護。7.3.成品巡視.每天安排專職成品保護人員，進行現(xiàn)場的成品保護巡視，不間斷地巡查材料堆放地及安裝完畢的幕墻等。.專職人員一旦發(fā)現(xiàn)隱患及時向上匯報并通知整改，發(fā)現(xiàn)有破壞行為立即制止，并追究相關人員的責任。7.4.成品保護專項記錄.專職成品保護人員對每天巡查的成品保護的內容做專項記錄，記錄的時間、地點、成品狀況必須明確。.所有成品保護的專項記錄最終聚集到資料員處歸檔，作為最終資料保存。八、現(xiàn)場環(huán)境保護措施為了保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于施工造成的污染和對周邊單位正常工作的干擾，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，我公司將嚴格按照ISO14001環(huán)境管理體系的要求做好現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。8.1.現(xiàn)場環(huán)境保護的內容.防止大氣污染：防治施工揚塵，生活鍋爐煙塵的排放。.防止水污染：施工現(xiàn)場臨時食堂的污水排放、現(xiàn)場衛(wèi)生間的污水排放。.防止施工噪音污染：人為的施工噪音防治、施工機械的噪聲防治。.防止固體廢棄物污染：施工垃圾的清理、材料包裝物的回收。8.2.現(xiàn)場環(huán)境目標與環(huán)境管理機構.現(xiàn)場環(huán)境目標.1.不發(fā)生水體污染；.2.控制施工噪聲在50dB以下；.3.空氣污染不高于二級?，F(xiàn)場環(huán)境管理機構.1組長：工程經(jīng)理.2副組長：工程執(zhí)行經(jīng)理.3成員：材料員、平安員、資料員、方案員、施工員、旁站人員?，F(xiàn)場環(huán)境保護措施.1.現(xiàn)場防治揚塵措施◆高層施工垃圾使用封閉的垃圾通道或密封容器吊運，嚴禁高空拋灑造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時適量灑水減少揚塵?！羰拈_槽全部在加工廠內完成，防止現(xiàn)場開槽造成石粉揚塵?！羯铄仩t設置消煙除塵裝置。.2.現(xiàn)場防止水污染措施◆石材開槽全部在加工廠內完成，防止現(xiàn)場作業(yè)產(chǎn)生污水隨地排放。◆臨時生活區(qū)食堂設置簡易有效的隔油池并定期清理，防止污染。.3.現(xiàn)場防止施工噪聲措施◆搭設專門的封閉加工區(qū)進行切割鋼材等作業(yè)，加工區(qū)門口設置隔聲簾阻隔噪音。◆材料裝卸時禁止拋扔，采用人工搬運或機械吊裝。鋼材堆放時輕拿輕放?！舨牧线\輸車輛在場區(qū)內禁止鳴笛?！魧κ┕と藛T進場前進行文明施工教育，禁止在場區(qū)內大聲喧嘩，特別是晚上10點之后，不準發(fā)生人為噪聲?！粽Ｇ闆r下嚴禁夜間施工。如遇特殊情況需要夜間施工，采取必要措施盡量減少噪聲，并事先通知現(xiàn)場周邊居民，以求諒解?！粽埈h(huán)保部門按照?建筑施工場界噪聲測量方法?GB12424-90對場界噪聲進行監(jiān)測。.4.現(xiàn)場防止固體廢棄物污染措施◆由施工員及現(xiàn)場旁站人員負責檢查監(jiān)督各施工組，堅持做到活完場清。將每日產(chǎn)生的建筑垃圾清理至總包單位指定地點統(tǒng)一清理?！魧Ω鞣N固體廢棄物〔如鋼材料頭、密封膠包裝袋、鋁型材保護膜等〕分類回收?！衾暹\不得裝車過滿〔低于槽幫15CM〕，采取必要措施防止運輸途中遺撒?！裘刻煊墒┕T、平安員進行自檢，發(fā)現(xiàn)違反現(xiàn)場環(huán)境保護規(guī)定和擾民措施的要及時指出并監(jiān)督整改，由施工員在施工日志上記錄自檢情況。九、現(xiàn)場平安文明施工9.1.現(xiàn)場平安文明施工保證體系公司平安負責人公司平安負責人現(xiàn)場平安員平安檢查平安教育文明施工檢查防盜安檢隱患消除防火儲藏事故處理9.2.現(xiàn)場平安文明施工管理制度.自覺遵守工程所在地政府部門的規(guī)定.1.自覺遵守工程所在地關于承包工程所需資質和技術能力的有關規(guī)定，在規(guī)定時間內獲得在本地從事承包工作的資格。.2.自行負責完本錢系統(tǒng)必須的或與本工程有關的各種批文、許可證或批準證書等手續(xù)，并承當相關費用。.3.自覺遵守政府有關部門發(fā)送業(yè)主及總包方的所有關于本工程施工現(xiàn)場的任何意見及通知。.加強文明施工管理.1.自覺接受業(yè)主及總包方現(xiàn)場管理人員和監(jiān)理工程師的監(jiān)督和檢查，并遵照其指示工作。.2.積極與本工程土建、內外裝修及其他專業(yè)施工分包單位的協(xié)作配合，并對接口單位完成的工作提供必要的保護。.3.自覺保持現(xiàn)場整潔、有序。工程施工過程中及完工后及時清理現(xiàn)場垃圾，遵照業(yè)主及總包方要求撤除臨時設施，并按政府有關部門要求運出現(xiàn)場。.4.我公司會根據(jù)總包方的場容規(guī)定要求組織生活區(qū)管理。.加強平安施工管理.1.自覺按照工程所在地政府部門有關規(guī)定對本工程施工人員做好平安教育、平安防護工作，以確保施工及人身平安。.2.進場施工前就平安措施及平安設施方案提交給業(yè)主及總包方審定。.3.自覺按照施工平安標準的要求做好現(xiàn)場施工平安管理，根據(jù)需要設置現(xiàn)場照明和圍護設施，防止發(fā)生工傷事故，確?，F(xiàn)場人員生命財產(chǎn)平安。.4.重點加強現(xiàn)場平安保衛(wèi)工作，防火防盜，確保工程建設順利進行。.5.自備消防器材，并遵守工程所在地政府部門及業(yè)主關于平安消防和施工平安用電之有關規(guī)定。.6.一旦發(fā)生事故，積極采取有效措施，以防止損失擴大。如發(fā)生重大事故，及時向業(yè)主及總包方通報事故，以利工程順利進展。.建立健全平安施工管理與保障制度.1.根據(jù)國家平安施工法規(guī)，在施工工地建立健全平安生產(chǎn)管理制度，教育職工嚴格遵守平安技術操作規(guī)程，遵守現(xiàn)場各項平安管理制度，以實現(xiàn)全方位平安施工。.2.搞好職工平安生產(chǎn)教育，提高工作人員平安生產(chǎn)思想意識和防護能力，堅決杜絕違章指揮和違章操作。.3.建立日常的平安檢查制度，工程經(jīng)理及平安負責人每周將組織有關人員對施工機具、電氣設備、作業(yè)環(huán)境、人員操作平安性等進行檢查。對于檢查出的問題，及時提出整改措施，并限期落實整改。.4.建立健全消防組織和檢查制度。進入現(xiàn)場后，設專職消防員和義務消防員，定期進行防火檢查。一旦發(fā)現(xiàn)隱患必須立即消除，一旦難以消除的，必須定人員、定工程、定措施限期整改。.5.建立健全職工勞動保護制度。施工現(xiàn)場人員必須佩戴平安帶、平安帽及防護靴等勞動保護用品。.6.建立健全特殊工種持證上崗制度。尤其是從事電氣、焊接、起重等特種作業(yè)人員，必須持勞動部門培訓證方可上崗，以確保主要工序操作平安。.7.建立健全施工機具及輔助設施平安使用與檢查制度。對諸如電焊機、電鋸等施工機具的操作規(guī)程及腳手架、施工吊籃的搭建要求均做出明確規(guī)定，以確保使用平安。.8.建立健全防盜、防火及平安用電制度。.9.建立健全重大事故處理制度。.10.建立健全平安監(jiān)督檢查檔案制度。9.3.現(xiàn)場平安施工保證措施.平安操作規(guī)程及保護措施.1.原材料搬運中道路暢通，搬運量適當。原材料存放時避開人員通過的道路及吊裝設備覆蓋的范圍，玻璃、鋁板及石材碼放時底部墊木方，不許直接放置于地面。.2.材料放在樓板內1米遠，不要放在架子上或吊籃邊上。.3.單元板塊吊裝時應首先進行試吊。.4.吊裝單元板塊時，作業(yè)區(qū)域下方設置平安防護區(qū)域，嚴禁