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工藝類別項目/工藝編號項目/工藝名稱工藝標準施工要點原狀土基礎(chǔ)0201010204螺旋錨基礎(chǔ)施工(1)螺旋錨應(yīng)具有產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗合格證書.應(yīng)具有符合國家現(xiàn)行標準的各項質(zhì)量檢驗資料。(2)螺旋錨一般包括錨桿、錨盤。1)錨桿鋼管應(yīng)符合GB/T8162《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》、GB/Tl3793《直縫電焊鋼管》,并滿足下列要求:a)無縫鋼管彎曲度≤l.5mm/m,鋼管外徑允許偏差為鋼管外徑的±1.0%,鋼管壁厚允許偏差為鋼管壁厚的±l2.5%。鋼管兩端應(yīng)切成直角,并清除毛刺。鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。b)焊接鋼管彎曲度≤1.5mm/m,鋼管外徑允許偏差為鋼管外徑的±1.0%,鋼管壁厚允許偏差為鋼管壁厚的±l2.5%。鋼管兩端應(yīng)切成直角,并清除毛刺。鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。2)錨盤與錨桿的連接應(yīng)保持垂直,錨盤螺旋外邊緣與錨桿中心線的垂直距離應(yīng)相等,其誤差不宜超過±3mm。3)錨盤面與錨桿中心線的交角應(yīng)符合設(shè)計要求,其誤差不大于1°。有兩片及以上錨盤組成的螺旋錨,其螺距應(yīng)相等,錨盤應(yīng)在同一螺旋面上,錨盤螺距誤差不宜超過±3mm。4)錨桿與錨盤的焊接按二級焊縫,施工圖中焊縫高度未標注時,要求焊縫高度不得小于被焊件厚度,除進行外觀檢查外,還應(yīng)進行超聲波探傷,其探傷比例按生產(chǎn)批次不少于20%。5)手工焊接的焊縫焊渣必須清除干凈。所有焊縫均要求達到100%焊透標準。組裝焊接前,連接表面及沿焊縫每邊30~50mM,鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈。6)焊接組裝的允許偏差,按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3)螺旋錨施工鉆進1)施工鉆進中應(yīng)嚴格控制錨桿傾斜,其錨桿鉆進傾斜角不大于l/50。錨桿施鉆深度應(yīng)符合設(shè)計要求,其深度偏差應(yīng)控制一50mm之內(nèi)。2)錨桿不應(yīng)在己擾動的土壤中進行施工鉆進,原狀土發(fā)生擾動時,應(yīng)更換鉆桿位置。當錨桿鉆入深度大于設(shè)計深度的50%時,錨桿不允許反向旋轉(zhuǎn)。(4)基礎(chǔ)澆筑。1)水泥:宜采用通用硅酸鹽水泥,強度等級≥42.5。2)細骨料宜采用中粗砂,當混凝土強度<C30時,含泥量≤5%:當混凝土強度≥C30且<C55時,含泥量≤3%:當混凝土強度≥C60時,含泥量≤2%。特殊地區(qū)可按該地區(qū)標準執(zhí)行。3)粗骨料采用碎石或卵石,當混凝土強度<C30時,含泥量≤2%:當混凝土強度≥C30且≤C55時,含泥量≤l%:當混凝土強度≥C60時,含泥量≤0.5%。4)宜采用飲用水拌和,當無飲用水時,可采用清潔的河溪水或池塘水。不得使用海水。5)外加劑、摻合料:其品種及摻量,通過試驗確定。6)冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥強度等級不應(yīng)低于42,5,澆筑Cl5及以上強度等級混凝土時,最小水泥用量不宜少于300kg/m3。7)護面澆筑必須與基礎(chǔ)澆筑同步實施。如有護面,厚度不得小于l00mm。8)混凝土密實,表面平整、光滑,棱角分明,一次成型(1)按設(shè)計圖紙要求進行分坑測量,在不受樁基礎(chǔ)施工影響的地點設(shè)置樁基軸線和標高控制樁,并做好記錄。(2)根據(jù)樁位中心樁,分坑后找準螺旋錨樁位位置,利用錘球使得動力頭中心找準鉆錨位置,利用水平儀,找準設(shè)備的水平位移和動力頭的垂直度。(3)螺旋錨植入。1)螺旋錨的錨桿可采用人工或機械施鉆,人工施鉆宜采用偶數(shù)推桿,每個推桿受力應(yīng)均衡。螺旋錨擰入時只能正轉(zhuǎn)不能反轉(zhuǎn),而且務(wù)必確保螺旋錨承臺坑壁為原狀土。2)植入第一節(jié):首先檢查錨桿端部是否有錨葉開口標記,沒有標記的補上,安裝完成之后,開始旋進螺旋錨,動力頭旋轉(zhuǎn)操作手和進給量操作手要密切配合,控制好旋進和進給量的同步,減少對土體的擾動和防止鉆架的滑移。將第一節(jié)錨桿旋進端部離地面大約有500mm時,可停止,拆下連接銷子。3)植入第二節(jié):連接一、二節(jié)時保證螺旋錨錨葉開口方向一致,連接處鍍鋅螺栓,每根帶雙帽,并且擰緊螺帽。第一、二節(jié)連接完成后,連接傳扭動力頭,確保無誤方可開始鉆進第二節(jié)錨桿。依次植入第三節(jié)……4)植入最后一節(jié):最后一節(jié)錨桿鋼管口進行封堵,最后一節(jié)錨桿植入地下深度應(yīng)符合設(shè)計要求,在最后一節(jié)植入過程中由專業(yè)測量人員利用經(jīng)緯儀實時觀測植入深度,保證螺旋錨垂直鉆進位移。5)鉆進中,由于地質(zhì)條件發(fā)生變化等原因,錨桿鉆入深度達不到設(shè)計要求時,應(yīng)及時進行匯報,請設(shè)計單位提出處理意見。(4)基坑開挖。1)在開挖過程中嚴格按照圖紙尺寸進行人工開挖。2)施工人員必須熟悉有關(guān)圖紙和基礎(chǔ)分坑圖,明確施工基面、基礎(chǔ)坑深、露出地面高度、錨樁法蘭露出地面高度等各部尺寸,并經(jīng)常檢查、測量,防止基坑開挖過深或者深度不夠。3)基礎(chǔ)坑深應(yīng)滿足法蘭上平面到基坑底部尺寸。(5)水泥砂漿制備及墊層澆制。1)砂漿的作用:防止土和雜物落入管內(nèi)。2)砂漿下料:砂漿可用攪拌機或人工拌制,然后填滿螺旋錨管內(nèi),并用圓鋼搗實。(6)基礎(chǔ)鋼筋綁扎及加工。1)鋼筋焊接符合JGJl8要求,鋼筋綁扎牢固、均勻,在同一截面的焊接頭錯開布置,同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。2)法蘭上錨固螺栓用雙帽螺栓緊固。3)鋼筋保護層厚度控制符合設(shè)計要求。(7)混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓或插入式角鋼表面清理干凈。(8)現(xiàn)場澆筑混凝土應(yīng)采用機械攪拌,并應(yīng)采用機械搗固。在有條件的地區(qū),可盡量應(yīng)用商品混凝土或集中攪拌站拌制混凝土。(9)混凝土下料高度超過2m時應(yīng)采取防止離析措施?;A(chǔ)頂面不應(yīng)積水。(10)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護措施。冬期施工應(yīng)采取
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