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.濟(jì)源市恒通高新資料現(xiàn)場制作設(shè)備工程不銹鋼儲罐施工方案編制審察審批省工業(yè)設(shè)備安裝2021 年 7 月 26 日Word專業(yè)資料.目錄一、工程大要··1二、施工組織機(jī)構(gòu)三、儲罐施工··3四、資源配置··14五、質(zhì)量保證系統(tǒng)和保證措施··15六、安全和環(huán)境保證措施··17七、排幅員··18八、施工現(xiàn)場平面部署圖··20Word專業(yè)資料.一、工程大要工程簡介工程工程名稱:濟(jì)源市恒通高新資料現(xiàn)場制作設(shè)備工程工程工程地址:省濟(jì)源市恒通高新資料工程圍:本安裝工程包括2臺設(shè)備的現(xiàn)場制作安裝;序號 名
規(guī)格型號
臺數(shù) 容積m
工作介質(zhì)
主要材質(zhì)1醋酸儲槽¢8000*80001400醋酸316L2醋酐儲槽¢4500*65001100醋酐316L方案編制依照設(shè)計(jì)圖、招標(biāo)文件國執(zhí)行的現(xiàn)行儲罐制作安裝查收標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)編號標(biāo)準(zhǔn)名稱1SH/T3507-2005?石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及查收規(guī)?2?石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程?3GB50236-2021?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及查收規(guī)?4GB50205-2001?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)?5GB50231-2021?機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及查收規(guī)?6SHJ509?石油化工工程焊接工藝評定?7GB50235-2021?工業(yè)金屬管道工程施工及查收規(guī)?8GB50128-2005?立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及查收規(guī)?Word專業(yè)資料.9 SH3533-2003 二、施工組織機(jī)構(gòu)1.工程部管理組織機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程管理部 質(zhì)量安全部 資料設(shè)備部 綜合辦公室鉚工 鉚作業(yè) 作一班 二
焊接 綜合作業(yè) 作業(yè)班組 班組Word專業(yè)資料.2.管理工作理、安全和文明施工管理,主要設(shè)置有以技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的由技術(shù)專業(yè)人員、資料員及專職質(zhì)檢員組成的技術(shù)質(zhì)量管理系統(tǒng),以工程經(jīng)理為核心組成的施工生產(chǎn)、安全生產(chǎn)文明施工、本錢核算系統(tǒng),以綜合管理為核心的綜合管理系統(tǒng),工程部嚴(yán)格按公司?工程管理方法?規(guī)運(yùn)行,保證本機(jī)構(gòu)職能齊全,行為規(guī),使工程部在施工全過程向來處于受控、優(yōu)異運(yùn)行狀態(tài),以保證工程優(yōu)異、高速達(dá)成。三、儲罐施工施工制作程序66個詳盡施工程序見以以下圖:鋼板圈數(shù) 醋酸儲罐 醋酐儲罐二三四五六Word專業(yè)資料.罐頂 3t罐壁、底板、罐頂排板合格罐壁、底板、罐頂板下料預(yù)制
否檢 查 少量修邊加強(qiáng)圈、罐頂、附件預(yù)制否合格 檢 查基礎(chǔ)查收否
少量修邊合格底板鋪設(shè)、點(diǎn)焊
檢 查 土建辦理底板中幅板焊接合格頂部第一層壁板組對焊接
檢 查 修復(fù)、補(bǔ)焊罐頂組裝焊接合格倒鏈提升 檢 查 修復(fù)、補(bǔ)焊其他各層壁板組對焊接加強(qiáng)圈安裝壁板與罐底邊緣板焊接焊縫檢查 打磨補(bǔ)焊儲罐附件安裝焊縫檢查 打磨補(bǔ)焊盛水試驗(yàn)檢 查 整 改無損檢測檢 查 整 改Word專業(yè)資料.交工查收制作施工技術(shù)要求質(zhì)資料。下料:制作班組,按工藝卡要求劃線,必定將中心線〔 a、b〕檢查線、切割線全部劃出,并將標(biāo)記點(diǎn)做好。經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后采用剪板機(jī)或等離子下料,型鋼加工贊同誤差見表 1。坡口:板厚6mm 以下不開坡口,板厚大于6mm 需開坡口,開坡口后使用磨光機(jī)磨光。成形后使用臨時支撐防范變形,縱縫焊接后,校圓筒體,筒體的贊同誤差和查驗(yàn)方法見表2。整體組對,使用吊車組對底板、頂蓋及圍壁板,筒體組對時,盡量不采用角鋼尖。組對完經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后施焊,焊接應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。焊后焊縫表面不得有氣孔、裂紋、弧坑和飛濺,焊縫咬邊深度不得大于0.5mm,連續(xù)長度不大于100mm兩側(cè)咬邊的總長不得高出該焊縫長度的10%。接收開孔及配件制作組焊:依照排板圖,將全部接收孔、人孔劃出經(jīng)檢查核對正確后,采用磨光機(jī)或等離子開孔,接收焊縫盡量避開筒體焊縫并相距100mm 以上,接收法蘭螺栓孔的方向應(yīng)保證下方相鄰兩孔中心在同一水平上,設(shè)備上被補(bǔ)強(qiáng)圈支座、墊板等覆蓋的焊縫,應(yīng)打磨與母材齊平。Word專業(yè)資料.施工員或質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。將容器部打掃干凈,并經(jīng)質(zhì)檢員或施工員查驗(yàn)合格后及時封閉全部管口。表項(xiàng)次 鋼板
長度、寬度
目 贊同誤差毫米
查驗(yàn)方法用尺檢查尺寸 兩對角線之差 2毫米鋼板邊緣不直度
拉線和用尺檢查鋼板 厚度小于或等于 14毫米 1毫米局部 厚度大于14毫3撓曲
1.5
用1米直尺檢查卷板厚度為4~7毫米 3毫米矢高用弦長1/2Dg,4 弧形板與樣板縫隙
1
但不大于1板檢查。Dg—公稱直徑鈍 邊 毫米 用焊接查驗(yàn)尺5 坡口角 度 ±2.5°檢查Word專業(yè)資料.用弦長1.5米的樣板檢查〔加工波折型鋼局部凸凹度2毫米件弦長小于米、樣板長度應(yīng)等于加工件弦長〕6 型鋼長 度±2毫米用尺檢查撓曲矢高1/1000L,拉線和用尺檢查L─長度但不大于5毫米表2:制作安裝項(xiàng)次 項(xiàng) 目贊同誤差查驗(yàn)方法罐壁≤13mm1 局部凹凸變形量2%H且不高出用尺檢查底板50mm小于800±6800~1200±9外圈 直徑2 1300~1600周長 〔毫米〕±13用尺檢查1700~2400±16大于2600±193 高度誤差0.5%H用尺檢查Word專業(yè)資料.垂直度
0.4%H過50mm
拉線和尺檢查縱向焊縫 S—壁厚度相等
S,但不大于2毫米S,但不大于4毫米對 環(huán)錯口 向錯邊 量
厚 S度
—厚板 S25
+S1-S2
用尺檢查不 S2—較薄板 但不大于4毫等復(fù)合鋼板
0.1S,但不大于2毫米縱焊縫用弦長1/6D,但不大于300毫米的樣板對接焊縫棱角
0.1S+2, 檢查。環(huán)焊縫用弦但不大于5毫米長不小于 300毫米的直尺和尺檢查。D—公稱直徑2.9設(shè)備的材質(zhì)為316L,應(yīng)采用牌號為A022的焊條,使用前需在350溫度下烘烤1小時。Word專業(yè)資料.表3 對接焊縫余高表〔mm〕板厚 罐壁焊縫 罐底焊縫δ≤12 ≤ ≤ ≤12≤ ≤ ≤罐系統(tǒng)作排幅員以設(shè)計(jì)圖紙為依照,依照已到貨的板材尺寸,繪制排板圖。排板圖應(yīng)符合以下要求:壁板與開孔接收或開孔接收補(bǔ)強(qiáng)板外緣的焊縫與罐壁縱向焊縫之間的距離,不得小于200mm;與環(huán)向焊縫之間的距離,不得小于 100mm。壁板寬度不得小于1m,長度不得小于2m。壁板的周長應(yīng)按下式計(jì)算:L=π(Di一nb+na+式中:L——壁板周長(mm);Di——儲罐徑(mm);δ——儲罐壁厚(mm);n——壁板數(shù)量a——每條焊縫縮短量(2mm)Word專業(yè)資料.——每塊壁板長度誤差值 (mm);B——對接接頭縫隙(mm)中幅板中幅板下料采用等離子切割。中幅板尺寸的測量部位見以以下圖,其贊同偏A E BC F D差應(yīng)吻合表5
中幅板尺寸〔含搭接〕測量部位中幅板〔壁板〕尺寸的贊同誤差表表5環(huán)縫對接〔mm〕測量部位
板長AB〔CD〕≥10m
板長AB〔CD〕<10m寬度AC、BD、EF ± ±1長度AB、CD ±2 ±對角線之差│AD-BC│ ≤3 Word專業(yè)資料.直線度
AC、BD ≤1 AB、CD ≤2 壁板下料〔按排板圖〕、預(yù)制按凈尺寸劃線,同時劃出中心線、切割線及檢查線,如以以下圖所示。檢查線應(yīng)劃在外壁。 壁板邊緣線檢查線防水標(biāo)記線圖1壁板檢查線劃法表示圖坡口尺寸見“設(shè)計(jì)圖〞。5的規(guī)定。A E BC F DWord專業(yè)資料.壁板卷制
壁板尺寸測量部位用δ=0.7mm鐵皮制作弧形樣板,、外罐壁板的曲率半徑〔樣板〕應(yīng)合設(shè)計(jì)要求,其弦長為 2m。樣板的測量邊應(yīng)圓滑、整齊。樣板的直邊用30×3mm 扁鋼加固〔鉚接〕,用紅油漆注明其曲率半徑。直線樣板的長度為1m。壁板在卷板機(jī)進(jìn)步行卷制,輥的軸線與壁板長邊相互垂直,并隨時用樣板檢查。壁板卷制后直立于平臺上,水平方向用弧形樣板檢查,其縫隙不得大于4mm;垂直方向上用直線樣板檢查,其縫隙不得大于 1mm在卷制大曲率弧板時,用10噸龍門行車或汽車吊相當(dāng)合,防范在卷制過程中,使已卷制的圓弧回直或變形。罐頂預(yù)制a.下料時,每塊頂板中部的寬度要保證成形后能滿足設(shè)計(jì)要求的搭接量。下料時要求兩對角線之差的絕對值不大于 5mm,并逐一編號標(biāo)記作好原始記錄。每臺罐瓜皮板預(yù)制前需制作最少1個特地胎具,以便頂板的成型。瓜皮板筋按圖紙要求施工,筋板應(yīng)調(diào)平調(diào)直,按圖要求滾圓。Word專業(yè)資料.1m的弧形樣板檢查贊同,縫隙不大于10mm,在運(yùn)輸過程中要防范變形,吊裝時采用多吊點(diǎn)起吊。中心頂板制作時直徑比圖紙尺寸放大 100mm。罐體組裝工藝儲罐排版及焊接按GB50341-2003進(jìn)行?;A(chǔ)檢查與測量放線⑴基礎(chǔ)檢查查收儲罐安裝前,對付基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行復(fù)查,并應(yīng)吻合以下規(guī)定:基礎(chǔ)中心標(biāo)高贊同誤差為土20mm;環(huán)梁支承罐壁的基礎(chǔ)表面,每 10m 弧長任意兩點(diǎn)的高差不得大于5mm,整個圓周長度任意兩點(diǎn)的高差不得大于 12mm.基礎(chǔ)表面應(yīng)平展密實(shí),無突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋。⑵放中心線基礎(chǔ)查收合格后在基礎(chǔ)表面上劃出兩條縱橫向中心線。以儲罐基礎(chǔ)中心點(diǎn)為圓心,用經(jīng)緯儀測量放出0°~°、90°~270°兩條縱橫向中心線。底板的組裝工藝流程:資料查驗(yàn)→號料→切割下料→加工坡口→查驗(yàn)→鋪板→焊接→真空法檢漏縫隙。焊大塊的短焊縫→打底焊時,各大塊的長焊縫施焊時,以兩塊板為一個單Word專業(yè)資料.元,由多名焊工對稱分段退焊→焊接各大塊之間的焊縫→切去底板的預(yù)留長度→焊接底板和壁板的雙面角焊縫。全部焊接達(dá)成后采用真空檢漏法檢漏。行辦理,最后再使用電焊焊一遍。壁板的組裝工藝流程:資料查驗(yàn)→號料→切割下料→加工坡口→查驗(yàn)→頂部第一、二、三圈板組對→拱頂組裝→剩下的幾圈壁板組對→與底板焊接罐體提升步驟將漲圈置于第二圈帶板下300㎜處漲圈應(yīng)用斜鐵打緊使之緊貼首圈帶板罐壁準(zhǔn)備。②安裝立柱及倒鏈防范漲圈吊點(diǎn)受較大的徑向力而影響罐壁的橢圓度。③查驗(yàn)各倒鏈可否正常。④調(diào)整各倒鏈,使之均勻提升并保持漲圈水平。⑤儲罐提升時操作人員先以電鈴或口哨通知施工人員 保持各倒鏈均衡同步防范個別動作大幅上升或下降。⑥提升到位后用收緊裝置縮短待裝壁板 并調(diào)整壁板橢圓度、對口錯量等使其吻合技術(shù)要求。將漲圈拆下移到下圈壁板上。Word專業(yè)資料.⑨因罐高大于罐直徑,在提升最后兩圈壁板時需做防倒措施。每個桅對應(yīng)地址在罐外設(shè)置一根纜風(fēng)繩,分別使用 2t倒鏈縮緊,在罐壁提升過程中倒鏈緩慢提升,倒鏈緩慢放松。充水試驗(yàn)和沉降觀察壁強(qiáng)度及嚴(yán)實(shí)性;基礎(chǔ)的沉降觀察。1、充水試驗(yàn),應(yīng)吻合以下規(guī)定:⑴充水試驗(yàn)前,全部附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件,應(yīng)全部完工。⑵充水試驗(yàn)應(yīng)用氯離子含量小于等于 25ppm 的水。⑶充水試驗(yàn)中液壓加強(qiáng)對基礎(chǔ)沉降的觀察,如基礎(chǔ)發(fā)生不一樣意的沉降,應(yīng)停止充水,待辦理后,方可連續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。⑷充水和放水過程中,應(yīng)翻開排氣孔,且不得使基礎(chǔ)浸水。⑸充水試驗(yàn)方法見下表試驗(yàn)工程
試驗(yàn)方法罐底嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)無泄漏為合格罐底嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)無泄漏為合格不合格按規(guī)定補(bǔ)焊礎(chǔ)周邊發(fā)現(xiàn)滲漏,將水放罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)實(shí)性充水至最高設(shè)計(jì)液無泄漏、無異常變出比滲漏處低 300試驗(yàn)面,保持48h形為合格㎜左右,按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊。
合格標(biāo)準(zhǔn) 備注2、基礎(chǔ)的沉降觀察,應(yīng)吻合以下規(guī)定在罐壁下部圓周每隔 10m左右,設(shè)一個觀察點(diǎn);充水試驗(yàn)時,應(yīng)按計(jì)文件或規(guī)的要求對基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀察。Word專業(yè)資料.6.酸洗鈍化設(shè)備制作達(dá)成,去除污垢去油作酸洗鈍化辦理,所形成的鈍化膜采用藍(lán)點(diǎn)法檢查,無藍(lán)點(diǎn)為合格。四、資源配置1、勞動力配置工 種 數(shù)量 備注鉚工2焊工4起重工1電工1普工3管理人員2合計(jì) 132、工機(jī)具、機(jī)械配置序生產(chǎn)序生產(chǎn)機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量號能力1汽車吊25t1臺優(yōu)異2汽車吊12t1臺優(yōu)異3砂輪切割機(jī)Ф4002臺優(yōu)異4鉆床Z30801臺優(yōu)異6直流電焊機(jī)XB-3005臺優(yōu)異7逆變焊機(jī)ZB-3005臺優(yōu)異9焊條烘干箱YHX-401臺優(yōu)異焊條保溫筒
優(yōu)異LG-100 2臺 優(yōu)異Word專業(yè)資料.序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)備注能力12游標(biāo)卡尺0~300mm1把優(yōu)異13水平儀DSZ2、NAKO1臺優(yōu)異14經(jīng)緯儀TDJ2E1臺優(yōu)異15手動葫蘆5T14個優(yōu)異16手動葫蘆3/2T4個優(yōu)異17螺旋千斤頂5T4個優(yōu)異18千斤頂10T2個優(yōu)異19角向磨光機(jī)1005臺優(yōu)異20數(shù)字萬用表4塊優(yōu)異21絕緣搖表100-2500V2塊優(yōu)異22接地?fù)u表1塊優(yōu)異23正反螺旋扣8個優(yōu)異五、質(zhì)量保證系統(tǒng)和保證措施本工程的質(zhì)量目標(biāo):保證優(yōu)異工程質(zhì)量控制質(zhì)量控制原那么⑴預(yù)防為主、查驗(yàn)把關(guān)。⑵工序質(zhì)量反對制:即上一道工序不合格,堅(jiān)決不一樣意進(jìn)入下一道工序。質(zhì)量控制方案Word專業(yè)資料.工程部主要工作方案見下表階段 主要質(zhì)量工編制工程管理質(zhì)量查驗(yàn)方案準(zhǔn)備階段 組建質(zhì)保系統(tǒng)和質(zhì)量職能分工達(dá)成培訓(xùn)質(zhì)量教育方案促進(jìn)、督查質(zhì)量系統(tǒng)正常運(yùn)行每個月質(zhì)量巡邏每個月一次質(zhì)量抽查每個月一次質(zhì)量大檢查每個月一次質(zhì)保機(jī)構(gòu)反省會施工階段 工程質(zhì)量控制方案推行工程質(zhì)量查驗(yàn)方案推行現(xiàn)場質(zhì)量保證程序推行現(xiàn)場質(zhì)量控制流程推行配合公司質(zhì)保系統(tǒng)督查和年度部審察現(xiàn)場質(zhì)量系統(tǒng)改良、健全達(dá)成工程質(zhì)量控制、查交工階段 達(dá)成工程實(shí)物交工整理、交付交薪水料售后效勞階段
配合甲方達(dá)成投料試車組織回訪質(zhì)量保證措施組織保證⑴工程部成立質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位,在工程經(jīng)理的管理下,進(jìn)行吻合規(guī)要求的質(zhì)量控制工作。工程質(zhì)量安全部是公司派駐現(xiàn)場推行質(zhì)量管理的機(jī)構(gòu),它在公司質(zhì)安部直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行質(zhì)量檢查、督查等管理工作。Word專業(yè)資料.⑵公司如期對現(xiàn)場質(zhì)量保證工作進(jìn)行檢查,檢查工程經(jīng)理對質(zhì)量工作的重視程度,檢查質(zhì)安科對質(zhì)量工作管理力度,聽取工程經(jīng)理對現(xiàn)場質(zhì)量工作的建議。⑶質(zhì)量安全部成立質(zhì)量反應(yīng)小組,特地負(fù)責(zé)對現(xiàn)場建議的辦理。⑷本工程選派責(zé)任心強(qiáng)、管理經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和技術(shù)素質(zhì)好、多年從事儲罐施工的工人參加施工。⑸工程動工前,組織職工進(jìn)行各工種質(zhì)量培訓(xùn)工作,主要培訓(xùn)容有:公司質(zhì)量系統(tǒng);工程部質(zhì)量保證機(jī)構(gòu);工程部質(zhì)量管理制度;施工方案中有關(guān)質(zhì)量工作要求等。查驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備⑴全部查驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場前送交有關(guān)部門校驗(yàn),并供應(yīng)校驗(yàn)報告,隨時接受業(yè)主的檢查。⑵裝備圓滿的施工機(jī)械設(shè)備,全部進(jìn)入現(xiàn)場的施工機(jī)械必定擁有查驗(yàn)合格證現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備精心保護(hù),保證優(yōu)異的工作性能。采用有效措施,防范環(huán)境的變化對質(zhì)量產(chǎn)生影響。⑴
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