鋼筋直螺紋套絲及連接技術(shù)交底

郎溪路高架包河大道立交工程鐓粗直螺紋鋼筋連接技術(shù)交底日期：編號：工程名稱合肥市郎溪路高架包河大道立交工程施工部位樁基交底單位交底人審核/批準人接收單位接收人技術(shù)交底內(nèi)容及要求：一、施工機具直螺紋滾扎機、鐓粗機、手持式打磨機、扳手、管鉗、環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)、扭力扳手、絲套機、高壓油泵、砂輪切割機等。二、基本概況本工程需套絲鋼筋規(guī)格如下：直徑≥25mm的鋼筋采用鐓粗直螺紋套筒連接。三、施工準備1、參加鐓粗直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2、鋼筋應先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴重的要切去，但不得用氣割下料。四、施工工藝1）、工藝流程：鐓粗直螺紋接頭的工藝是利用冷鐓機將鋼筋端部先行鐓粗，再用絲套機在鋼筋段上制作絲扣，然后用連接套對接鋼筋?，F(xiàn)場連接：鋼筋就位→擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽→接頭擰緊→作標記→質(zhì)量檢驗。2）、操作要點：1.鋼筋下料鋼筋下料可用砂輪切割機、帶鋸床、專用切割機、氣割等下料。要求鋼筋切割面垂直于鋼筋軸線，端面偏角不許超過4°，否則，應調(diào)整機器，直至符合要求。端頭不準撓曲，不得有馬蹄形。2.端頭鐓粗鋼筋套絲之前應把鋼筋端頭先行鐓粗。鐓粗前鐓粗機應先退回零位，再把鋼筋從前端插入、頂緊，開始給油泵上壓。油泵控制壓力及各規(guī)格鋼筋的鐓粗基圓尺寸、鋼筋鐓粗縮短尺寸詳見表1。表1：鋼筋規(guī)格Φ25Φ28Φ32鐓粗壓力Mpa22-2424-2629-31鐓粗基圓直徑（mm）28.5-29.531.5-32.535.5-36.5鐓粗縮短尺寸（mm）15±315±315±3鐓粗長度mm25-2828-3132-35單根鐓粗長度mm12.5-1414-15.516-17.5表中鐓粗壓力及鐓粗縮短尺寸僅為參考值。在每批鋼筋進場加工前，均應做鐓粗試驗，并以鐓粗量合格來確定最佳的鐓粗壓力及縮短量的最終值。鐓粗頭不合格應切掉重鐓（鋼筋夾持段及鐓粗均應切掉），嚴禁二次鐓粗。鐓粗后允許鐓粗段有縱向裂紋，如有橫向裂紋一律禁止使用。鋼筋套絲絲頭檢驗有三個要素：①螺紋中徑②螺紋加工長度③螺紋牙型檢驗項目檢驗工具檢驗方法及要求螺紋中徑檢驗螺母、螺紋環(huán)規(guī)（Z）檢驗螺母應能擰入，螺紋環(huán)規(guī)（Z）擰入不得超過3.0扣螺紋長度檢驗螺母對標準絲頭，檢驗螺母擰到絲頭根部時，絲頭端部應在螺母中部的凹槽內(nèi)螺紋牙形目測法觀測螺紋齒底不夠?qū)?，不完整齒

（齒頂平段0.6）累計長度不得超過1扣每項檢驗用的量具、檢驗方法及要求見表3、表3：加工人員每次裝刀和調(diào)刀時，前5個絲頭應逐個檢驗，穩(wěn)定后按10%自檢，質(zhì)檢人員應按5%抽檢，并做檢驗記錄。檢查合格的絲頭，立即將一端戴上塑料保護帽，另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并備緊，存放待用。凡檢驗不合格的絲頭，應立即作出標記，并切除后重新制作。4.套絲時所用切削潤滑液經(jīng)常更換，不得不加潤滑液進行套絲。5.對于在施工現(xiàn)場轉(zhuǎn)動不方便，但可少量轉(zhuǎn)動的鋼筋，套絲時一根鋼筋絲頭為標準型，一根鋼筋絲頭為加長型，所用套筒為標準型。連接前先將連接套筒擰在加長螺紋上（加長段長度為2D），現(xiàn)場施工時，再將另一根待接鋼筋對接在其端部，將套筒擰入待接鋼筋上，最后再擰緊鋼筋即可。6.對于在施工現(xiàn)場兩根均不可轉(zhuǎn)動的鋼筋，套絲時一根鋼筋絲頭為標準型，7、加工件套絲完成后，應在鐵皮托盤內(nèi)將加工端所附潤滑油滴控盡，并用棉紗擦干，防止油污染地面。

8、操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。

七、環(huán)保措施

1、現(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪聲。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝±時不要振動鋼筋，降低噪聲排放強度。

2、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋(用苫布或塑料)，防止因雨水造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，統(tǒng)一清運到規(guī)定的垃圾集中地。3、直