6S管理學(xué)習(xí)心得 6S管理感悟

Word版本，下載可自由編輯S管理學(xué)習(xí)心得6S管理感悟?qū)W習(xí)6s管理收獲體味篇一

“6S”管理制度是廠部新進推行的一項制度，是一項規(guī)范化、制度化、見效快，易操作的有效管理制度。

“6S”管理可以有效地提升工作效率，利用清理、整頓，將常用不常用物品分清晰，將一些專用性的工具放在固定的位置，有效地削減了尋覓東西時因一時找不到而鋪張時光，有效提升工作效率。

“6S”管理可以有效地確保平安，我們車間是一個集高空作業(yè)、高溫作業(yè)，機械性作業(yè)等多項特點為一體的特色車間，因此車間的危急性源頭較多。車間做好了平安標(biāo)識，對危急物品的標(biāo)志性提醒，使職工對各項危急都有了認知，有效地削減了危急性。

“6S”管理可以提升管理效率，經(jīng)過一段時光的堅持執(zhí)行，使職工能夠樂觀主動地去清理，整頓日常的工作場所，并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài)，使班組的管理比較簡單，更易管理。

“6S”管理可以提升職工的素質(zhì)，經(jīng)過一段時光的執(zhí)行，使班組職工都熟悉到工作不僅要做好而且要做精做細，需不斷地提升工作的質(zhì)量，職工的愛崗敬業(yè)，仆人翁的精神得到不斷地提高，更有利于班組的管理工作。

6S”管理有利于班組建立一支高素養(yǎng)、高能力、高責(zé)任心的員工隊伍，使班組的工作質(zhì)量得到有效地提高。有利于制造一個整潔、干凈、有序、平安的工作現(xiàn)場，也有利于激活員工的'潛能，工作責(zé)任心，培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神，有效地削減一些拖拉，懶惰現(xiàn)象。6S”管理可以有效地增進班組工作做好，提升警惕班組的戰(zhàn)爭力。

推舉6S管理學(xué)習(xí)收獲范文(精篇二

1.目的：對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場舉行收拾、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并

持續(xù)不斷地改進工作環(huán)境的條件，以提升員工的工作樂觀性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量制造條件。

2.范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。

3.定義：

3.1工作環(huán)境：指對創(chuàng)造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件；這種條件可以是人的因素(如：心理的、社會的)、物的因素(如：溫度、濕度、潔凈度等)，物的因素普通包括：車間維護，燈光照明，噪聲，取暖、通風(fēng)、空調(diào)、電器裝置的控制，以及與廠房維護有關(guān)的平安隱患。

3.26s：指的是由6s的日文seiri(收拾)、seiton(整頓)、seiso(清掃)、seiketsu(清潔)、

shitsuke(素質(zhì))和英文safety(平安)這六個單詞，因為這六個單詞前面的發(fā)音都是

“s”，所以簡稱為“6s”。

3.3收拾：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清晰的區(qū)別為需要品和不需要品，對需要品舉行妥當(dāng)保管，對不需要品則舉行處理或報廢。

3.4整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式舉行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋覓需要品的時光削減為零。

3.5清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃整潔，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、整潔干凈的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

3.6清潔：將收拾、整頓、清掃的實施做法舉行到底，且維持其成績，并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

3.7素質(zhì)：以“人性”為動身點，透過收拾、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進而增進全面管理水平的提高。

3.8平安：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即平安又舒服的工作環(huán)境。

4.職責(zé)：

4.1各相關(guān)部門負責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。

4.26s檢查小組負責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。

5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6s管理制度

5.1現(xiàn)場管理原則：使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識；一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確；一切擔(dān)心全因素都要排解，達到6s管理的要求。

5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部按照實際的工作區(qū)域使用狀況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負責(zé)人員，并給予其職責(zé)和權(quán)限。

5.36s檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司內(nèi)全部的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6s檢查項目舉行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6s檢查表”中，對檢查發(fā)覺的不符合事項開具《6s整改通知單》，要求其舉行訂正并實行相應(yīng)的預(yù)防措施，并于下次舉行6s檢查時對其執(zhí)行的訂正/預(yù)防措施的效果舉行確認、驗證，直至其符合規(guī)定要求。

5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求：

5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、平安設(shè)施、特別物品和廢棄物清除要求：

a.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

b.對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標(biāo)出寬度，線寬為

c.40mm–50mm，隨時保證暢通無阻。

d.車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域

線清楚無剝落，兩側(cè)物品不壓線。

e.車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘破的宣揚標(biāo)語等廢棄物，要保持潔凈無塵；窗臺上無雜物；墻壁無蜘蛛網(wǎng)。

f.沒有閑置或不能使用的推車、機器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。

g.凡是經(jīng)主管部門認定為廢棄無用的物品要舉行徹底清除，不得殘留占領(lǐng)空間、場地，影響觀瞻；凡正常使用的設(shè)施要保持清潔、整潔，損壞的要準(zhǔn)時修補，要明確責(zé)任人、監(jiān)督人。

5.4.2對產(chǎn)品、特別物品、可移動物品、流淌物品的定置要求：

a.按工藝流程定置產(chǎn)品時，要充分考慮平安和操作便利的因素。各類產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)范、平安庇護設(shè)施齊全；產(chǎn)品零布件要定位擺放，妥當(dāng)保管；工作臺上無散亂放置的雜物。

b.易燃、易爆物品的定置：要遠離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)平安衛(wèi)生規(guī)矩標(biāo)準(zhǔn)》的要求，凡是采取特別定置的場所，應(yīng)明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)志。

c.對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特別定置”的標(biāo)志，劃定區(qū)域線和在瓶上標(biāo)注使用日期。區(qū)域線用紅色實線，線寬為10mm—50mm。

d.標(biāo)準(zhǔn)片要放置在專用的器具中，應(yīng)明示綠色標(biāo)志，確保無損和正常使用。

e.現(xiàn)場內(nèi)可移動物品所有按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置；包含范圍：a-6機殼、a-7機殼、拉車、鏟車、垃圾簍、工作臺、材料架、標(biāo)志牌等。

f.常常移動的物品，應(yīng)有文字說明的標(biāo)志，標(biāo)志要朝向使用者易于觀看的方向，并放置在托板上便于移動。

g.區(qū)域線的劃定辦法：

按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線辦法外，其余一律用延續(xù)實線。

線寬要求：大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線，線寬為40mm—50mm;少量的物品可按照

視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。

生產(chǎn)現(xiàn)場流淌物品的定置要求：流淌物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品以外物品。包括：材料、零件、半成品、成品、待處理品、工裝、器具、生產(chǎn)中其它輔助物品等。

h.對產(chǎn)品零部件及成品，在運送、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施；

i.產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定；

j.生產(chǎn)現(xiàn)場流淌物品必需固定在區(qū)域內(nèi)；區(qū)域線用白色實線，線寬為40—50mm。

5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線色彩管理規(guī)定和定置標(biāo)識辦法：

a.區(qū)域線標(biāo)識采納彩色油漆。區(qū)域線線寬：40—50mm，寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。

b.白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標(biāo)識。

c.黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如：清掃工具、暫時存放的包裝物品等。

d.紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識；

e.黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。

f.定置標(biāo)識辦法：按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域顯然部位，噴涂同區(qū)域色彩對應(yīng)的實體方框，噴字色彩為白色，字體為：黑體，方框大小可視字體多少各車間內(nèi)部統(tǒng)一。

g.周轉(zhuǎn)箱、貨架等實施色彩標(biāo)識的管理規(guī)定：周轉(zhuǎn)箱、貨架色彩要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。合格品綠色；不合格品紅色；半成品黃色

5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護管理規(guī)定

a.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必需使用塑封或裝塑料袋方式庇護。

b.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件，必需使用塑封或裝塑料袋方式庇護。

c.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到，定期檢驗合格證字跡要清楚、無脫落。不常常使用的量具不允許存放在工作現(xiàn)場。

5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定：

a.生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有顯然標(biāo)識，室內(nèi)懸掛定置圖。

b.生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標(biāo)識，嚴格控制衛(wèi)生。

c.生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要準(zhǔn)時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分

三高度。

d.生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi)，并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。

e.生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必需努力實行措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、平安生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè)，要注重對地面的防護措施。有條件時，要在塵、煙、氣味產(chǎn)生的地方安裝配備排風(fēng)設(shè)施和煙、塵收集裝置；鉗工打磨、打孔操作時應(yīng)使用有關(guān)器具，準(zhǔn)時收集落下來的砂粒、鉆屑等廢棄物。

f.現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采納掛透亮?????塑料

簾等庇護措施。

5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定

5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定

a.工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放便利。

b.工具柜內(nèi)物品標(biāo)識清晰、規(guī)范，并要舉行“一對一”標(biāo)識。

c.工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接互相接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護隔離措施；量具(卡尺、表)一律裝盒保管，盒內(nèi)送檢卡片要完好無損、無臟污、字跡清楚。

d.已報廢和預(yù)備送檢的工、量具要集中到固定地點存放，并設(shè)定標(biāo)識、專人負責(zé)；已報廢的工、量具要定期清理，不允許長期存放。

e.工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作便利之處，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位，要豎成線、橫成行。要統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一編號。

5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定

a.公用工具柜內(nèi)存放的物品為，不同人員天天都有可能要用的物品，或特別使用的物品，以及按規(guī)定存放的少量備用消耗品。

b.工具柜內(nèi)存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品等。

通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用結(jié)實工具；

專用工具：特地用于特別工作的專用結(jié)實工具；

刃具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具；

量具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具；

輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品

c.公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了然。

5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義

a.辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等；

b.文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等；

c.上述兩類物品的定置按照工作性質(zhì)不同，可將兩類物品有區(qū)分地放在一個抽屜內(nèi)，但要在定置圖的同一欄內(nèi)注明“辦公用品，資料”的字樣。

d.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必需品，與工作無關(guān)的、聯(lián)系不緊密的不允許放在工作現(xiàn)場的工具箱內(nèi)。

5.4.6.4工具箱、柜定置圖

a.工具箱定置圖采納a4復(fù)印紙，電腦打印，直接在圖上標(biāo)明物品分類名稱。

b.工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。

c.工具箱定置圖圖例

a.工具架上擺放的物品符合取用便利、快速找到的原則；有條件時，各種貨架均要采納防塵庇護措施，掛透亮?????塑料簾。

材料擺放必需是合格狀態(tài)，材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標(biāo)識)。

附件擺放按產(chǎn)品分層擺放。

零件的擺放各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上，并標(biāo)明相應(yīng)的類別。

詳細辦法：可以采納預(yù)先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內(nèi)卡片方式。

b.生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定

現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類：按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面，當(dāng)工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標(biāo)注物品名稱。

物品擺放規(guī)定：抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài)；物品類別較多時，為防止混亂要實行設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式舉行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標(biāo)識。

c.在非工作期間，工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要延續(xù)工作才干完成的零部件和工作中使用的工裝等。

5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定

a.對成品檢驗區(qū)域的定置要求：成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、“返修品”、“待處理品”、“廢品”區(qū)域標(biāo)志，并結(jié)合現(xiàn)場實際盡量標(biāo)出區(qū)域線。

b.廢品要準(zhǔn)時清誕生產(chǎn)現(xiàn)場，要專人負責(zé)。

5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施平安規(guī)定

a.電氣設(shè)施常常保持整潔，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。

b.在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時要放置警示標(biāo)志。

c.配電盤、箱等清潔整潔，廢棄的電氣設(shè)備、儀器準(zhǔn)時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。

5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6s”管理責(zé)任區(qū)劃分、責(zé)任卡制做要求

a.責(zé)任區(qū)域劃分原則：

責(zé)任區(qū)域劃分的主要目的：為提升工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清晰，責(zé)任明確。

要遵守以下原則：

㈠、便利、就近的原則如某一員工一天大部分時光在哪個區(qū)域工作，哪個區(qū)域就應(yīng)當(dāng)劃

分給他，這樣不但便利他日常的6s活動，也不影響他正常的工作。㈡、明確、清楚的原則必需責(zé)任明確，區(qū)域劃分清楚。㈢、無遺漏原則即“事事有人管”。㈣、避開形式主義原則對制定的責(zé)任區(qū)的責(zé)任要做到有人監(jiān)督，制定相應(yīng)的考核、獎罰制度

b.責(zé)任卡制作要求：

按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品(或一些物品)，每件事舉行責(zé)任分工，分工要細化到人頭。

5.4.10車間定置圖

a.車間定置圖只需標(biāo)出其主體部分，不用標(biāo)出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的詳細位置。

b.車間定置圖反映的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用

的器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置，標(biāo)有名稱。

c.車間定置圖采納計算機彩色制版，以展板形式固定在墻上。

d.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。

6.生產(chǎn)現(xiàn)場日常6s管理細則

6.1目的：貫徹執(zhí)行6s管理標(biāo)準(zhǔn)，塑造企業(yè)形象，提升工作效率，保障平安，削減鋪張，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

6.2范圍：生產(chǎn)部所管轄區(qū)域，包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。

6.3權(quán)責(zé)：各班組：負責(zé)本部所管轄區(qū)域的6s檢查及執(zhí)行；生產(chǎn)部：負責(zé)本部所管轄區(qū)域的6s檢查及稽核處理。

6.4內(nèi)容：

6.4.1工作區(qū)6s：

a.上班前5分鐘：

全部人員必需按時出勤，依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。

環(huán)視檢查囫圇現(xiàn)場，將通道區(qū)所擺放的任何物品準(zhǔn)時清理，保持通道暢通。

檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將全部物料、工具按指定的地方擺放，使物料、工具擺放井然有序，囫圇現(xiàn)場寬闊、光明、干凈無比，制造一個良好的工作環(huán)境。

b.上班中：

工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必需劃分區(qū)別并標(biāo)識清晰，嚴格根據(jù)指定的地方放置，不得擺放其它區(qū)域，更不得擺放于通道區(qū)，使通道順暢，人、車易于通行；使作業(yè)流暢，不混料，不積累物料。

作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標(biāo)識，加以明確區(qū)別；對不良品舉行返工、返修，報廢品準(zhǔn)時清除。

工作臺面要保持整潔，且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一工序便利于下一工序操作，讓作業(yè)流程通暢，提升工作效率。

員工工作中要坐姿端正，不能有任意談天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的任何事情等，保持旺盛的勇氣和良好的工作情況。如需離開崗位，需向組長說明去向及記錄離崗時光。

c.下班前5分鐘：

工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對囫圇現(xiàn)場舉行檢查，從地板到墻面到全部物料、工具、看是否整潔、干凈，對不符合規(guī)定的地方準(zhǔn)時訂正，保持囫圇現(xiàn)場整整齊齊、井井有條，每個角落都干凈無比，為次日的工作制造一個舒服的工作環(huán)境。

關(guān)閉門窗、各種電源；

下班出車間，做到有紀(jì)律、有秩序，不做違背廠紀(jì)、廠規(guī)之事。

6.4.2檢查、稽核、訂正

a.各班組用6s查檢表，每周自行查檢，評出總分，對缺點事項舉行分析，并追蹤訂正效果。

b.生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6s執(zhí)行狀況，按照不同結(jié)果做出不同的嘉獎，并在下一次的檢查中追蹤缺點事項的訂正效果。

c.使用表單：生產(chǎn)現(xiàn)場6s檢查表。(見下表，可按照實際狀況舉行補充和添加)

部門：查檢日期：年月日

7.辦公現(xiàn)場6s管理標(biāo)準(zhǔn)

7.1范圍：適用于生產(chǎn)部各個辦公區(qū)域。

7.2收拾：

a.收拾文件：每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點，把其分為有效的和過期無效的，不要的所有銷毀，有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。

b.對區(qū)域的物品、設(shè)備、空間做盤點，并區(qū)別其“要”和“不要”;分類如下：

設(shè)備：電腦、打印機、文具、書籍等；空間：柜架、桌椅、儲物箱(柜)等；物品：個人用品、裝點品；

依據(jù)《須要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表》打算物品的“要”與“不要”;

7.3整頓

a.辦公區(qū)整頓：

辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品；

常用辦公用品：筆、訂書機、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦

公桌的一定區(qū)域內(nèi)；

電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置；

人離開半小時以上應(yīng)將桌面整理整潔。

抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放a4的文件、資料；把這個空間充分

通過起來，可以放下面這些東西：

個人的東西；個人的參考資料(文件夾、辭典、手冊、商品名目等)文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍：罩塑料袋，置寫字臺下；桌洞下不得積累雜物。

外衣手袋：請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內(nèi)，嚴禁任意放在辦公桌椅上。

飲水機：放指定地點，不得任意移動；

b.文件、資料管理整頓：

文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行；

將文件根據(jù)待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機密類文件。按照應(yīng)用狀況應(yīng)將分為每日必用、常用和不常用三種，常常不用的文件要盡快處置；

硬盤里的電子文檔、資料分類必需條理清楚，電子文件需要永遠、長久保存的，應(yīng)形成紙質(zhì)或用移動硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存；

儲存公用信息的光盤實行庇護措施，使大家都自覺地當(dāng)心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系，建議在光盤的標(biāo)簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后，一定要注明標(biāo)題、日期。同時間盤也應(yīng)當(dāng)像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。

c.信件、電子郵件的整頓：

做一個暫時性的信夾，把不能立刻處理的信件放在里面，必需保存的東西則放在信件保存冊里；郵箱里面重要郵件應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)時備份；電腦硬盤中應(yīng)特地建立一個文件夾，不能處理的郵件存

放在里面；

7.4清掃：

a.清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域：桌面，桌洞，電腦、傳真機、復(fù)印機、打印機等。

b.清掃基準(zhǔn)

個人區(qū)域桌面整潔干凈、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺棄，天天下班前5分鐘清掃;

辦公設(shè)備主機和重點部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢每周一次，每周五下班前15分鐘清掃;

文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不行輕易看到機密文件。

超過保管年限的表單準(zhǔn)時集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。

無破舊的卡片、冊子、檔案等，無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理。

7.5清潔

a.目的：徹底落實收拾、整頓、清掃工作。b.保持6s意識。7.6素質(zhì)

a.遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定；b.遵守公司其它相關(guān)規(guī)則制度；

c.巡查：每月底6s推行委員會對囫圇公司的6s執(zhí)行狀況舉行檢查；d.使用表單：辦公現(xiàn)場6s檢查表。(見下表，可按照實際狀況舉行補充和添加)

辦公現(xiàn)場6s查檢表

部門：查檢日期：年月日

審核：檢查者：

8.原材料、半成品庫房6s管理制度

8.1目的：規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫平安防火等方面的要求。8.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。

8.3術(shù)語和定義：下列術(shù)語和定義適用于本制度。

8.3.1庫房6s管理的定義：對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷舉行收拾、整頓、清潔、清掃、提升素質(zhì)和平安的活動。

8.3.2庫房6s管理的術(shù)語

a.五化：擺放條理化、存放系列化、保管標(biāo)簽化、管理科學(xué)化、平安干凈常?；?；

b.四清：賬清、物清、質(zhì)量清、資金清；

c.三相符：賬、卡、物相符；

d.二分開：常用的與不常用的分開；合格材料與不合格材料分開；

8.4庫房的管理

a.目視管理，料簽齊全、標(biāo)志顯然、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)便利。

五五擺放：是指庫存物資推碼時，以“五”為基本計算單位擺放。按照物資的不同特點，在擺放時每行每層數(shù)量力求整數(shù)，以“五”、或其倍數(shù)堆碼。

b.加強數(shù)據(jù)分析：

庫存管理做到“四有”：盈虧有緣由；損壞有報告；記賬有憑證；儲備有分析。賬、卡、物三相符，相符率在99.8%以上；盤點準(zhǔn)時不得有賬外物資：

㈠、仔細自點，做到收發(fā)動態(tài)日清日結(jié)；

㈡、每月自點庫存物資不少于三分之一，每季度全面盤點一次，點后填寫自點記錄，發(fā)覺問題，分析緣由，實行措施加以解決。

㈢、每年十一月一日開頭舉行物資大清查，要做到：有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確，賬、卡、物相符，

㈣、結(jié)合微機管理，每月仔細核對“收、支、存”情況表，對發(fā)生的問題要仔細填寫“材料賬卡不符緣由反饋記錄”，分清責(zé)任，當(dāng)月解決，保證賬、料相符。

c.庫房布局合理，庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。

8.5職責(zé)：

a.庫房管理員和錄入員應(yīng)努力學(xué)習(xí)技術(shù)、業(yè)務(wù)、練好基本功。

b.庫房管理員負責(zé)入庫驗收工作。

c.庫房管理員負責(zé)物資保管、保養(yǎng)工作。

d.庫房管理員負責(zé)物資發(fā)放工作。

e.庫房管理員應(yīng)仔細把握庫存物資的儲備定量，以及物資消耗動態(tài)，準(zhǔn)時上報保證物資供給。

f.庫房管理人員做好庫房管理，按時加鎖；工具保持良好。

8.6物資入庫驗收：

a.未經(jīng)檢驗合格的不收；無方案或超方案未經(jīng)批準(zhǔn)的不收；票物不符或數(shù)物不符的不收。

b.仔細檢查入庫物資，核對入庫憑證，對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)具體記載，準(zhǔn)時處理。

c.防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進賬，并做好驗收記錄。

d.物資入庫按規(guī)定時光和標(biāo)準(zhǔn)驗收，并有驗收時光記下，交貨和接貨人簽字。

8.7物資的保管與保養(yǎng)

a.做好通風(fēng)、防塵、防銹工作；做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機械損傷；對易燃品應(yīng)設(shè)專庫或?qū)９瘢_保平安；對濕、溫度要有記錄。

b.物資保管保養(yǎng)應(yīng)達到：無變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資；無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。

8.8物資出庫

a.物資出庫堅持“五不發(fā)”：無方案者不發(fā)；超額領(lǐng)用無批準(zhǔn)手續(xù)的不發(fā)；票物不符或數(shù)物不符的不發(fā)；損壞或走失未查名責(zé)任和辦理手續(xù)的不發(fā)；改用、代用未經(jīng)主管批準(zhǔn)的不發(fā)。

b.物資出庫手續(xù)齊全、精確?????、準(zhǔn)時。

c.嚴格把握物資先進先發(fā)的原則。

8.9倉庫平安防火

a.加強倉庫“三防”，即防火、防盜、防破壞工作。

b.倉庫平安防火有專人負責(zé)，防火平安措施得當(dāng)，消防設(shè)施齊全。

c.每個庫房應(yīng)按保管物資品種設(shè)置滅火器材，滅火器材常常保持良好狀態(tài)。

d.遇有緊張狀況，直接報告主管部門，準(zhǔn)時處理。

8.10庫房的定置規(guī)定

a.應(yīng)有庫房定置圖，應(yīng)掛于室內(nèi)墻壁上，便利查閱。

b.全部物品應(yīng)有狀態(tài)特性卡片，并按規(guī)定定置在指定位置。

c.暫時保管物品應(yīng)定置特地區(qū)域，設(shè)有標(biāo)志并準(zhǔn)時運出。

8.11使用表單：庫房6s查檢表(見下表，可按照實際狀況舉行補充和添加)

庫房6s查檢表

部門：檢查日期：年月日

s管理收獲體味篇三

一、6S簡史

xx年前日本江戶時代的人以捕漁為生，在漁船上狹小的空間生活久了，往往習(xí)慣地拋掉不需要的東西，以追求環(huán)境的干凈及空間，這套生活管理哲學(xué)應(yīng)用于今天，成為企業(yè)管理的『5S』。后來在『5S』的基礎(chǔ)上增強了平安(Safety)的范疇，成為當(dāng)今企業(yè)日常管理的『6S』，是幫助組織建立及維持品質(zhì)及環(huán)境的技術(shù)，及協(xié)助企業(yè)持續(xù)改善的文化。

二、6S推行目的

1、改善和提升企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，簡單吸引顧客，讓顧客有信念；同時，因為口碑相傳，會成為其它公司的學(xué)習(xí)對象。

2、促成效率的提升。良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作同伴，物品擺放有序，不用尋覓，員工可以集中精神工作，工作愛好高，效率自然會提升。

3、改善備件、材料在庫周轉(zhuǎn)率。干凈的工作環(huán)境，有效的保管和布置，徹底舉行最低庫存量管理，能夠做到須要時能立刻取出實用的物品。工序間物流通暢，能夠削減甚至消退尋、滯留時光，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。

4、削減直至消退故障。保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。利用常常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避開污物損壞機器，維持設(shè)備的高效率，提升品質(zhì)。

5、保障企業(yè)平安生產(chǎn)。儲存明確，物歸原位，工作場所寬闊光明，通道暢通，地上不會任意擺放不該放置的物品。假如工作場全部條不紊，意外的發(fā)生也會削減，固然平安就會有保障。

6、降低生產(chǎn)成本。利用實施6S，可以削減人員、設(shè)備、場所、時光等等的鋪張，從而降低生產(chǎn)成本。

7、改善員工精神面貌，使組織活力化。人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識（可以實施合理化提案改善活動），增強組織的活力。

8、縮短作業(yè)周期，確保交貨期。因為實施了“一目了然”的管理，使異樣現(xiàn)象顯然化，削減人員、設(shè)備、時光的鋪張，生產(chǎn)順暢，提升了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。

三、6S定義

6S：指的是由6S的日文SEIRI（收拾）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素質(zhì)）和英文SAFETY（平安）這六個單詞，因為這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。

1、收拾：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清晰的區(qū)別為需要品和不需要品，對需要品舉行妥當(dāng)保管，對不需要品則舉行處理或報廢。目的：提升工作效率。

2、整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式舉行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋覓需要品的時光削減為零。目的：消退“尋覓”現(xiàn)象。

3、清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃整潔，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、整潔干凈的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。目的：提高作業(yè)品質(zhì)。

4、平安：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即平安又舒服的工作環(huán)境。目的：前面“5S”的實施的前提。

5、清潔：將收拾、整頓、清掃的實施做法舉行到底，且維持其成績，并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。目的：制造明朗現(xiàn)場。

6、素質(zhì)：以“人性”為動身點，透過收拾、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進而增進全面管理水平的提高。目的：命令、紀(jì)律貫徹執(zhí)行。

四、6S推行要領(lǐng)

（一）收拾的推行要領(lǐng)：

1、你的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。

2、制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)。

3、要的物品調(diào)查使用頻度，打算日常用量。將物品區(qū)別為“常用，間或使用，不使用三類”，然后將1)常用物品安置在現(xiàn)場；2)間或使用物品放在固定的儲存處；3)不使用的物品清除或處理掉。

4、每日自我檢查，不斷改進。

●由于不收拾而發(fā)生的鋪張：

1、空間的鋪張。

2、使用棚架或柜廚的鋪張。

3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的鋪張。

4、放置處變得窄小。

5、連不要的東西也要管理的鋪張。

6、庫存管理或盤點花時光的鋪張。

（二）整頓的推行要領(lǐng)

1、前一步驟收拾的工作要落實。

2、需要的物品明確放置場所。

3、擺放整齊、有條不紊。

4、地板劃線定位。

5、場所、物品標(biāo)示。

6、制訂廢棄物處理方法。

●重點：

1、整頓的結(jié)果要成為任何人都能立刻取出所需要的東西的狀態(tài)。

2、要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確。

3、要想方法使物品能立刻取出訪用。

4、另外，使用后要能簡單恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。

（三）清掃的推行要領(lǐng)

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）。

2、開頭一次全公司的大清掃。

3、每個地方清洗整潔。

4、污染源，予以杜絕或隔離

5、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范

●清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)收拾、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的創(chuàng)造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。

（四）平安的推行要領(lǐng)

1、電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞準(zhǔn)時報修。

2、物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危急情況。

3、特別工位無上崗證嚴禁上崗。

4、正在修理或維修設(shè)備懸掛上標(biāo)識，并做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。

5、危急物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特殊提醒。

●保障企業(yè)財產(chǎn)平安，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與平安。杜絕事故苗頭，避開事故

發(fā)生。

（五）清潔的推行要領(lǐng)：

1、落實前3S工作。

2、制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)。

3、制訂6S實施方法。

4、制訂考核辦法。

5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行。

6、高層主管常常帶頭，帶動全員重視6S活動。

●“清潔”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或間或為之，不能堅持。在開頭強調(diào)和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內(nèi)快速轉(zhuǎn)變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理辦法的角度說，要想保持好的做法長久貫徹，就應(yīng)該將有關(guān)的辦法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的“清潔”就是要將運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動，需要將好的辦法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長久貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為“規(guī)范”，而在含義解釋上越發(fā)貼近事實，因此“規(guī)范”目前越來越成為一個比較恰當(dāng)?shù)?、廣泛采納的概括。

（六）素質(zhì)的推行要領(lǐng)

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)。

2、制訂公司有關(guān)規(guī)章、規(guī)定。

3、制訂禮儀守則。

4、員工，尤其是新員工的教導(dǎo)訓(xùn)練。

5、推進各種激勵活動。

6、遵守規(guī)則制度。

7、例行打招呼、禮貌運動。

●“素質(zhì)”，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是非常鮮亮的“行動要素”，其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動，第五項將現(xiàn)場改善升高到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進一步升高到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的，發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習(xí)慣，素質(zhì)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長久地影響人們的工作生活質(zhì)量。素質(zhì)是建立在人的意識之中的，提升素質(zhì)需要舉行培訓(xùn)、宣揚，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

五、推行6S感觸

1.6S對工作效率的影響

在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時光鋪張了，工作效率很難提升。6S管理的全面實施使我們的工作場地寬闊干凈了，大大削減了尋覓資料和物品的時光，工作效率有很大的提升。

2.6S對工作空間的節(jié)省

以前我們學(xué)院的實訓(xùn)車間、倉庫內(nèi)的實訓(xùn)材料處處堆放，空間狹小，自學(xué)院推行6S管理以來，我門各辦公室、試驗室下大力氣舉行整治，充分運用收拾、整頓的辦法?，F(xiàn)在我們的實訓(xùn)車間變得寬闊光明，為平安、高質(zhì)教學(xué)制造了優(yōu)越的條件。

3.6S可有效確保平安

我們試驗室存在觸電損害等危急源，確保平安是我們工作的重中之重。平安標(biāo)識的使用，平安通道的明確劃分，現(xiàn)場的有效監(jiān)護等措施大大降低了事故發(fā)生的可能性，為我們工作的順當(dāng)舉行提供了平安保障。

4.6S提升管理效率

利用6S，我們將大家平常收集、編寫的技術(shù)、管理文檔分類存檔、資源分享，給企業(yè)的管理帶來不行比擬的便利。在工作中大家也能夠根據(jù)6S標(biāo)準(zhǔn)行事，把6S的理念帶到自己的日常管理工作中，準(zhǔn)時對電子文檔舉行收拾等習(xí)慣，力求管理工作的高效、高質(zhì)，使6S貫通工作的每個方面。

5.6S提升師生素質(zhì)

“素質(zhì)”是6S中的一項內(nèi)容，它也是6S管理終于要達到的目的。隨著6S管理的不斷深化，素質(zhì)的提高從口頭落實到行動上，大家熟悉到工作不僅要仔細、細致、熱烈，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進，提升自己的工作質(zhì)量?，F(xiàn)在，大家在各自的工作中，都能自覺的做到現(xiàn)場環(huán)境整潔干凈有序，養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習(xí)慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習(xí)慣，逐漸形成了一種相互學(xué)習(xí)、彼此增進、共同提升的良好氛圍。6S使我們越發(fā)具有集體榮譽感，6S豐盛了我們學(xué)院文化的內(nèi)涵，提高了學(xué)院形象。個人的進展離不開組織和集體，惟獨學(xué)院興盛了，才干使個人的人生價值陪同我們學(xué)院的進展和壯大而體現(xiàn)。

6.6S管理有助于提高企業(yè)競爭力

企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面，但員工的素質(zhì)和擁有一支引導(dǎo)技術(shù)進展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素養(yǎng)的員工隊伍，推行6S管理，努力營造一個整潔、干凈、有序、平安的工作現(xiàn)場，在激活員工的潛能、增加上進心、培養(yǎng)團隊精神、克服拖拉心情等方面都有潛移默化的作用。

6S管理如何提升員工的素質(zhì)呢？素質(zhì)與品質(zhì)是分不開的，我們學(xué)院由于員工辛勤刻苦、勇于拼搏、團結(jié)配合的精神品質(zhì)而與眾不同，能否把這種精神進一步弘揚并與先進的管理思想結(jié)合起來？推行6S管理是全面提高員工素質(zhì)的一個重要途徑。試想我們員工無論走到哪里都把一種干凈、有序、平安的理念帶到那里，這是一種多么好的精神面貌??！再加上更新、更高、更強的工作精神，我們就一定能在競爭的環(huán)境下立于不敗之地。

固然，做好一時并不困難，而長久堅持靠的則是員工的素質(zhì)。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們將以6S工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、干凈高效”的精神，不斷提高工作水平，使學(xué)院在激烈的競爭中處于率先水平，為學(xué)院的跨越式大進展做出更大的貢獻。

小結(jié)

6S是一個行動綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，并且與TQC一樣，強調(diào)人的因素、人的意識，同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似容易卻精當(dāng)而有用，它是提高企業(yè)管理水平不行多得的良方，同時也是改善個人工作生活素養(yǎng)的秘訣。

s管理學(xué)習(xí)收獲篇四

20xx年4月12日午時我們機械工程系全體老師集中cad機房觀察了6s精益管理視頻講座，推行6s管理的目的就是使全體老師在工作中切實采取6s，讓6s深化人心，以此提高小學(xué)形象，提升工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也越發(fā)井然有序，工作環(huán)境大為改善，為小學(xué)的進展壯大打好奠基石。

6s現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證實為一種先進、有用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)辦法，包括收拾、整頓、清掃、清潔、素質(zhì)、平安六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、堅持環(huán)境清潔、構(gòu)成良好習(xí)慣、重視平安等問題。勝利的導(dǎo)入6s，能夠改善和提升企業(yè)形象，增進工作效率提升，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障平安，是一件能夠提升社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。

6s管理源于日本企業(yè)的5s管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素舉行有效管理的一種辦法。作為一切管理工作的基礎(chǔ)，5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、平安生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所熟悉。職業(yè)院校，與企業(yè)的關(guān)系至為密切?，F(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場整潔、干凈，人員禮貌、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5s管理所折服的同時，也深感我們高職院校在小學(xué)管理和人員素養(yǎng)上都亟需改善提升。與企業(yè)5s管理的深入、細化、可視化和可操作化相比，小學(xué)現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著顯然的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理，正是職業(yè)院校的上佳挑選，我們把5s加了一個s（平安），稱之為6s管理，將平安工作做為小學(xué)最重要的一項工作，放在了第一位，越發(fā)貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設(shè)工作中，6s管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范，是提高品質(zhì)的基礎(chǔ)工程，是校企合作的重要橋梁，是平安工作的長期保障，更是小學(xué)形象的最佳宣揚。

為此，我系領(lǐng)先推行6s管理活動，期望全體師生能自覺、主動、進取地投身到6s管理的實踐中，終于提高自我的品質(zhì)；也期望在6s管理的實踐中堆積閱歷，完美制度，逐步構(gòu)成自身的管理特色。

關(guān)于學(xué)習(xí)6s管理的收獲體味篇五

自20xx年年初，公司打算全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進化的6S管理模式。作為員工，我們本著一種打造有道德、有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè)，在以項經(jīng)理為6S管理領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們樂觀參加了此次活動。活動的過程中我們深刻地熟悉到6S管理是一個全方位的系統(tǒng)管理?！笆帐啊⒄D、清掃、清潔”即強化管理現(xiàn)場，優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境，為員工制造一個舒服的工作場所，提供一個硬件設(shè)施干凈完美的辦公場地；“素質(zhì)、平安”即提高員工素養(yǎng)，提升工作效率，保障企業(yè)平安生產(chǎn)，建設(shè)一支具有高素養(yǎng)的員工隊伍，塑造良好的企業(yè)形象。體味到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實際落實，做關(guān)于6S的標(biāo)語橫幅，想關(guān)于6S的收獲體味，天天的晨會都會以6S管理為重要主題，讓6S深化人心。

這幾個月來，每位員工從日常生活到工作都樂觀努力的以6S管理來約束自己，提高自我。不間斷的學(xué)習(xí)使員工深切的熟悉到6S給自己工作帶來的協(xié)助。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊急的工作下按時按量，高效率高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。工作之余，企業(yè)開展的爭先創(chuàng)優(yōu)活動，落實創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，按照自身工作崗位需求，針對性的學(xué)習(xí)專業(yè)學(xué)問，提升崗位技能，提高自身文化、政治、素養(yǎng)，全面的體現(xiàn)了人造板機器廠的高素養(yǎng)企業(yè)形象。

利用6S管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提升素質(zhì)，保證產(chǎn)品平安、設(shè)備平安和人身平安，把“以人為本”的管理理念落到實處。

在6S管理推行之初，我們將“收拾、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）容易認為是“大掃除”；認為每天檢查，真是“小題大做”；還認為“平安”每天講，“素質(zhì)”漸漸來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障，但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么？由于看似細小的地方往往潛藏著無數(shù)隱患。6S管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸，消退隱患。事實證實，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平?？此萍毿≡撟龆治醋龅氖拢鉀Q了以前該發(fā)覺而又未發(fā)覺的問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿、螺絲等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有四種，十件，所有放在工具箱里或工具柜里，計量器具疊加在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平?！懊τ凇惫ぷ鳎@些“細節(jié)”自然就被忽視了，假如不實施6S管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患無數(shù)：一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，由于“多余的動作就是鋪張”；二是翻找工具時，工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞；三是上級檢查，才處處查找、對比清理，暫時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時光保持。四是因為未對工具定置定位，工對工具很多，工作易出差錯，存在嚴峻的平安隱患?！皟烧麅汕濉焙?，以上狀況得到根本性轉(zhuǎn)變，例如加工中心，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具舉行了清理，把使用頻率凹凸的工具舉行了區(qū)別?，F(xiàn)在取用便利，責(zé)任明確，平安保障。這看似容易，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應(yīng)，正確區(qū)別，分類擺放，統(tǒng)一標(biāo)識，規(guī)范管理，它需要把無數(shù)細節(jié)的事情做到位，而且要每天檢查，隨時保持，養(yǎng)成習(xí)慣。6個“S”個個都要小事著手，事件著眼，可謂細微之處見真功！現(xiàn)在我們廠的6s工作挨次已全面的綻開如下：一、收拾、整頓

1、明確區(qū)別了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料，并對車間中的成品和半成品，倉庫中的原材料、零部件舉行了歸類收拾，基本做到了分類擺放，標(biāo)識清晰，取用便利的效果。

2、對辦公室的格局重新舉行了劃分，使得部門中的空間通過更為合理。3、對現(xiàn)有文件進一步收拾，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識、標(biāo)簽。

4、對車間、場地、露天跨舉行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，作出了明確標(biāo)識。二、清掃、清潔

1、集中清掃：對車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光滑光明。對車間內(nèi)的全部機床設(shè)備舉行徹底清潔。

2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，催促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持干凈、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負責(zé)，每日舉行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

3、制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，企業(yè)制定了具體的車間衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，劃分了具體的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，責(zé)任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規(guī)定了交接班的詳細內(nèi)容，從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)所有責(zé)任到人，誰的責(zé)任區(qū)出了問題誰負責(zé)。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也采取了輪番值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負責(zé)。三、素質(zhì)、平安

1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，呈現(xiàn)員工的風(fēng)采，部門制定了《員工行為規(guī)范》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提高了車間員工的精神風(fēng)貌。

2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提升素質(zhì)，建立長效機制為目標(biāo)，生產(chǎn)創(chuàng)造部還制定出《6S管理實施細則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S管理工作長久執(zhí)行下去。

3、進一步規(guī)范了線路的敷設(shè)，檢查了設(shè)備的線路、接零接地、漏電庇護及照明設(shè)施。4、對消防器材舉行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。5、明確標(biāo)識了平安警示，平安標(biāo)語，防火區(qū)域等等。四、其他

1、為了宣揚6S管理工作，車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，通過班前會及班后會樂觀宣講6S的學(xué)問，使員工在思想上熟悉6S管理工作的內(nèi)涵及意義。

2、為營造6S管理工作的氛圍，車間制作了6S管理看板、畫報等物品，使得車間到處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。

以前，我們覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者，由于現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合“工作環(huán)境變得越發(fā)干凈有序，天天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，全部機件、工具、設(shè)備等都能按要