織物（坯布）質(zhì)量檢驗(yàn)

項(xiàng)目十：織物質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目十：織物質(zhì)量檢驗(yàn)重點(diǎn)一重點(diǎn)二整理工藝計(jì)算與產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)坯布整理的目的與任務(wù)一、坯布整理工藝設(shè)計(jì)（一）坯布整理工序的目的與任務(wù)坯布：從織機(jī)上落下的織物。1、目的（1）保證出廠的產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）找出影響織物質(zhì)量的原因，促使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。2、任務(wù)（1）根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐匹檢驗(yàn)布匹外觀疵點(diǎn)，正確評(píng)定棉布品等。（2）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，通知有關(guān)部門跟蹤檢查，分析原因，采取措施，防止質(zhì)量事故蔓延。（3）把棉布折疊成匹，計(jì)算下機(jī)產(chǎn)量。（4）按疵點(diǎn)名稱記錄各種疵點(diǎn)，分清責(zé)任，落實(shí)到部門及個(gè)人，考核成績，以供調(diào)查研究分析產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)作參考。（5）按規(guī)定的范圍對(duì)布面疵點(diǎn)進(jìn)行修、織、洗，改善布面外觀質(zhì)量。（6）按標(biāo)準(zhǔn)成包辦法及用戶要求進(jìn)行成包。成包時(shí)作好產(chǎn)量及品等記錄，便于統(tǒng)計(jì)。（7）做好本工序各工種質(zhì)量把關(guān)工作。提高操作技術(shù)水平，開展社會(huì)主義勞動(dòng)競(jìng)賽，大力降低棉布漏驗(yàn)率和成品出廠差錯(cuò)，保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹執(zhí)行，滿足用戶要求。（二）坯布整理工藝流程坯布種類不同，其整理工序的流程和工作重點(diǎn)不同。以棉織為例：織造→驗(yàn)布→（刷布）→（烘布）→折布→修補(bǔ)→打包→成品入庫1、驗(yàn)布：檢驗(yàn)織物的外觀質(zhì)量（三）整理工藝過程及其主要設(shè)備2、折布：將織物以一定折幅，整齊折疊成匹，并測(cè)量匹長，統(tǒng)計(jì)織機(jī)產(chǎn)量。3、刷布與烘布刷布作用：

清除布面棉結(jié)雜質(zhì)和回絲，改善布面光潔度。烘布作用：

將布匹烘干，防止霉變。濕度較大的地區(qū)，為防止布發(fā)霉，入庫前須經(jīng)烘燥，保持較小的回潮率。4、修補(bǔ)及分等

坯布可修疵點(diǎn)：缺經(jīng)、缺緯、跳花、錯(cuò)紋等跳花：三根或以上經(jīng)或緯紗脫離組織，并列跳過多根緯紗或經(jīng)紗浮于織物表面。分等：按標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：部頒標(biāo)準(zhǔn)地方標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FA911—75型打包機(jī)5、打包、成卷按成包規(guī)定，打成包或成卷。中包機(jī)：A752、FA911-75型7200m/時(shí)臺(tái)成卷：（1）

斷經(jīng)、斷疵斷經(jīng)：經(jīng)紗斷頭后，布面缺經(jīng)紗。斷疵：經(jīng)紗斷頭，紗尾織入布內(nèi)。（2）經(jīng)縮（波浪紋）經(jīng)紗松緊不勻。對(duì)比：吊經(jīng)，松經(jīng)（單根，或少數(shù)）。（3）緯縮紗扭結(jié)織入布內(nèi)或起圈呈于布面上。（4）跳紗、跳花、星跳跳紗、跳花（5）雙緯平紋中，缺一緯紗，使兩根緯紗并合到一起。（6）斷緯、百腳斷緯（缺緯）：織物上缺少一段或一根緯紗。百腳：斜紋