IE工業(yè)工程與現(xiàn)場(chǎng)改善講義

工業(yè)工程(IE)張靜輝5/10/20231第一頁(yè)，共四十二頁(yè)。工業(yè)工程工業(yè)工程(IE)的定義

——IE是藉著設(shè)計(jì)、改善或設(shè)定人、料、機(jī)的工作系統(tǒng)，以求得更高生產(chǎn)力的專門技術(shù)。在日本被稱為生產(chǎn)技術(shù)或管理工學(xué)。工業(yè)工程(IE)的目的

——讓企業(yè)以最小的投入（包括資金、人力、材料機(jī)器、廠房）得到最大的產(chǎn)出，以至獲得最大的效益（效率高、品質(zhì)穩(wěn)定、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低、）。IE的理念：沒(méi)有最好，只有更好。5/10/20232第二頁(yè)，共四十二頁(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)改善現(xiàn)場(chǎng)的慨念

——以生產(chǎn)、品質(zhì)、倉(cāng)儲(chǔ)、設(shè)備等直接部門為工作中心，進(jìn)而擴(kuò)展到間接事務(wù)部門的一個(gè)范圍慨念。什么是現(xiàn)場(chǎng)改善

——現(xiàn)場(chǎng)管理中的改善活動(dòng)，叫做現(xiàn)場(chǎng)改善，是利用常識(shí)性的工具、檢查表、及技巧而不用花費(fèi)很多金錢的解決問(wèn)題的方法?，F(xiàn)場(chǎng)改善的目的

——消除浪費(fèi)，提高效率、品質(zhì)，降低成本。5/10/20233第三頁(yè)，共四十二頁(yè)。現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的理念管理與改善的關(guān)系

——保持現(xiàn)有的技術(shù)和管理水平是管理；突破現(xiàn)有水平，使之向更高水平提升是改善。所以，改善是突破現(xiàn)狀，產(chǎn)生新價(jià)值的開(kāi)創(chuàng)性努力。因此：

——要成為一流的企業(yè)，一流的管理人員，必須將改善意識(shí)完全融入到日常管理之中，實(shí)際工作當(dāng)中沒(méi)有必要細(xì)分哪是管理，哪是改善，管理就是改善，改善就是管理?，F(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)容

現(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)容也就是“發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，改進(jìn)績(jī)效”。

只要認(rèn)為有問(wèn)題就可以進(jìn)行改善。5/10/20234第四頁(yè)，共四十二頁(yè)。改善管理技術(shù)——[管理]就是要[改善]，有[改善]才談得上[管理]。PDCA管理循環(huán)，給我們的啟示就是不停的改善，永無(wú)休止的追求完美?！猍科學(xué)的管理]就是要能夠利用近代科學(xué)管理的改善技巧，來(lái)進(jìn)行實(shí)際的改善工作常用改善技術(shù)5/10/20235第五頁(yè)，共四十二頁(yè)。常用改善技術(shù)一般性

5W2H法 腦力激蕩法 愚巧法 比較法QC7手法

層別法 柏拉圖法 特性要因圖法 散步圖法直方圖法 管制圖法 查檢表IE7手法

流程分析法 動(dòng)作分析法 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則法 時(shí)間研究工作抽查法 人機(jī)配置法5/10/20236第六頁(yè)，共四十二頁(yè)。常用現(xiàn)場(chǎng)改善手法解決問(wèn)題的7步法

——7個(gè)關(guān)鍵步驟，整理出來(lái)形成指導(dǎo)改善開(kāi)展的方法，就是問(wèn)題解決7步法。作業(yè)改善4步驟

——針對(duì)一線管理者的工作特點(diǎn)，以最有效的利用現(xiàn)有人力、工具設(shè)備和材料為目的展開(kāi)，被稱為最適合一線管理者的改善手法。價(jià)值分析

（略）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則消除浪費(fèi)問(wèn)題改善之障礙相關(guān)書(shū)籍介紹5/10/20237第七頁(yè)，共四十二頁(yè)。解決問(wèn)題的7步法把握現(xiàn)狀設(shè)定改善目標(biāo)要因解析研討對(duì)策計(jì)劃實(shí)施效果確認(rèn)效果鞏固BACK5/10/20238第八頁(yè)，共四十二頁(yè)。作業(yè)改善4步驟作業(yè)分解項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問(wèn)新方法展開(kāi)新方法實(shí)施BACK5/10/20239第九頁(yè)，共四十二頁(yè)。把握現(xiàn)狀——找出問(wèn)題所在點(diǎn)的方法通過(guò)實(shí)際值與期待值的差異發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)。從方針目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差異中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)。與好的部門和崗位相比，用看不慣的眼光找出問(wèn)題。使用問(wèn)題檢查表，逐條對(duì)照找出問(wèn)題點(diǎn)。運(yùn)用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、報(bào)告分析，找出問(wèn)題點(diǎn)。根據(jù)客戶或相關(guān)工序的反饋信息找出問(wèn)題點(diǎn)。運(yùn)用6S的標(biāo)準(zhǔn)檢查現(xiàn)場(chǎng)工作，找出問(wèn)題點(diǎn)。BACK5/10/202310第十頁(yè)，共四十二頁(yè)。通過(guò)實(shí)際值與期待值的差異發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)實(shí)績(jī)期待值*20%的差異BACK5/10/202311第十一頁(yè)，共四十二頁(yè)。從方針目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差異中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)。BACK5/10/202312第十二頁(yè)，共四十二頁(yè)。用看不慣的眼光找出問(wèn)題項(xiàng)目。在生產(chǎn)上屬于瓶頸（或問(wèn)題最多）的工作。占大量時(shí)間或人工的工作。反復(fù)性的工作。消耗大量材料的工作?？雌饋?lái)不合理的工作。不置不當(dāng)或搬運(yùn)不便的工作。BACK5/10/202313第十三頁(yè)，共四十二頁(yè)。使用問(wèn)題檢查表，逐條對(duì)照找出問(wèn)題點(diǎn)。4M問(wèn)題點(diǎn)設(shè)備設(shè)備經(jīng)常停機(jī)嗎?對(duì)精度的控制有效嗎?維修點(diǎn)檢有正常進(jìn)行嗎?設(shè)備使用方便、安全嗎？生產(chǎn)能力合適嗎？設(shè)備配置何布置好不好人員是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？工作技能足夠嗎、全面嗎？工作干勁高不高？作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境如何？材料材料品質(zhì)狀況如何？材料庫(kù)存數(shù)量是否合適？材料存放、搬運(yùn)方式好不好？材料成本如何，能否更便宜？方法作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否合適？作業(yè)前后的準(zhǔn)備工作是否經(jīng)濟(jì)高效？前后工序的銜接好嗎？作業(yè)安全性如何？BACK5/10/202314第十四頁(yè)，共四十二頁(yè)。運(yùn)用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、報(bào)告分析，找出問(wèn)題點(diǎn)。BACK5/10/202315第十五頁(yè)，共四十二頁(yè)。根據(jù)客戶或相關(guān)工序的反饋信息找出問(wèn)題點(diǎn)?？蛻敉对V報(bào)告制程異常報(bào)告作業(yè)員抱怨BACK5/10/202316第十六頁(yè)，共四十二頁(yè)。運(yùn)用6S的標(biāo)準(zhǔn)檢查現(xiàn)場(chǎng)工作，找出問(wèn)題點(diǎn)。

有無(wú)區(qū)分要與不要的東西？經(jīng)常使用的東西方便即刻取用嗎？現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境干凈清爽嗎？能否經(jīng)常保持整潔、無(wú)塵的狀態(tài)？有遵守規(guī)定的習(xí)慣嗎？BACK5/10/202317第十七頁(yè)，共四十二頁(yè)。設(shè)定改善目標(biāo)——預(yù)計(jì)改善效果的方法設(shè)定明確目標(biāo)值和達(dá)成期限，或根據(jù)公司方針和上級(jí)指示要求一致。

預(yù)計(jì)該目標(biāo)經(jīng)過(guò)努力是可以達(dá)到的，不能是口號(hào)。分階段設(shè)定目標(biāo)進(jìn)度現(xiàn)狀一次目標(biāo)二次目標(biāo)最終目標(biāo)BACK5/10/202318第十八頁(yè)，共四十二頁(yè)。要因解析的方法（一）柱狀圖BACK5/10/202319第十九頁(yè)，共四十二頁(yè)。要因解析的方法（二）要因分析圖（魚(yú)骨圖）生產(chǎn)品質(zhì)來(lái)料不良人員操作設(shè)備故障多庫(kù)存時(shí)間長(zhǎng)采購(gòu)過(guò)多質(zhì)檢沒(méi)有發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢沒(méi)有發(fā)現(xiàn)作業(yè)方法不當(dāng)提出問(wèn)題無(wú)人處理檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)不完善無(wú)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)流程問(wèn)題BACK5/10/202320第二十頁(yè)，共四十二頁(yè)。要因解析的方法（三）突發(fā)性不良、慢性不良、周期性不良上限下限突發(fā)性不良周期性不良BACK5/10/202321第二十一頁(yè)，共四十二頁(yè)。研討對(duì)策的方法最主要也是最直接有效的方法是尋找專業(yè)相關(guān)人員或有經(jīng)驗(yàn)的人員商討解決方案集思廣益頭腦風(fēng)暴法

在沒(méi)有合適人選組織商討解決方案的情況下，組織各類人員針對(duì)相關(guān)問(wèn)題發(fā)表自己的看化和意見(jiàn)，不論錯(cuò)對(duì)與否，一一紀(jì)錄分析，逐步嘗試改善。會(huì)議中，可以異想天開(kāi)，隨意發(fā)表意見(jiàn)，禁止批評(píng)或反對(duì)或取笑別人意見(jiàn)。選擇評(píng)估可實(shí)施的方案，制定行動(dòng)計(jì)劃。BACK5/10/202322第二十二頁(yè)，共四十二頁(yè)。計(jì)劃實(shí)施——落實(shí)解決方案先行獲得上級(jí)的認(rèn)同和支持經(jīng)過(guò)試行階段對(duì)方案進(jìn)行調(diào)整事先動(dòng)員、知會(huì)相關(guān)人員落實(shí)每個(gè)人的責(zé)任跟蹤日程進(jìn)度及時(shí)處理意外情況BACK5/10/202323第二十三頁(yè)，共四十二頁(yè)。效果確認(rèn)——評(píng)價(jià)改善結(jié)果以改善目標(biāo)為評(píng)估基準(zhǔn)量化的改善前后效果對(duì)照有形效果之外，關(guān)注無(wú)形效果留意并消除連帶的消極效果得失反省，不佳效果的再改善BACK5/10/202324第二十四頁(yè)，共四十二頁(yè)。效果鞏固——穩(wěn)固改善成果的方法作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化

明確作業(yè)構(gòu)成步驟、方法、責(zé)任、關(guān)系

規(guī)定檢查項(xiàng)目的檢定、確認(rèn)、警示、對(duì)照

通過(guò)培訓(xùn)提高熟練度和作業(yè)素養(yǎng)技術(shù)規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化……技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的確實(shí)積累改進(jìn)內(nèi)容的裝置化……徹底防止人為的差錯(cuò)改善過(guò)程的交流……改善意識(shí)、技能的傳播最好的防守就是進(jìn)攻……進(jìn)一步改進(jìn)BACK5/10/202325第二十五頁(yè)，共四十二頁(yè)。作業(yè)分解原封不動(dòng)地紀(jì)錄現(xiàn)狀作業(yè)方法，列出全部項(xiàng)目明細(xì)。（一步一步進(jìn)行的作業(yè)動(dòng)作）拿鋼筆取下筆套作業(yè)分解實(shí)例動(dòng)作次序動(dòng)作紀(jì)錄（左手）動(dòng)作紀(jì)錄（右手）時(shí)間作業(yè)分類問(wèn)題摘要1伸手等待2抓住鋼筆等待3收回等待4筆套對(duì)準(zhǔn)右手申向筆套5向左用力向右用力BACK5/10/202326第二十六頁(yè)，共四十二頁(yè)。項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問(wèn)項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問(wèn)（一）——4M條件設(shè)問(wèn)項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問(wèn)（二）——?jiǎng)幼饔行院徒?jīng)濟(jì)性項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問(wèn)（三）——作業(yè)安全、環(huán)境適宜性BACK5/10/202327第二十七頁(yè)，共四十二頁(yè)。項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問(wèn)（一）——4M條件設(shè)問(wèn)Machine（設(shè)備、機(jī)械、工具、儀表）

在最大限度使用嗎？

充分利用運(yùn)轉(zhuǎn)間歇時(shí)間嗎？

精度準(zhǔn)確嗎?精度范圍合適嗎Method（方法、配置、設(shè)計(jì)）

作業(yè)要求明確嗎?

公差是否合適?

動(dòng)作是否最經(jīng)濟(jì)?Man（加工人員、搬運(yùn)人員、檢查人員）

工作積極、態(tài)度很高嗎？

……Material（原材料、半成品、消耗用品）

品質(zhì)穩(wěn)定嗎?

用量合適嗎?

……BACK5/10/202328第二十八頁(yè)，共四十二頁(yè)。項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問(wèn)（二）——?jiǎng)幼饔行院徒?jīng)濟(jì)性保留有效動(dòng)作，減少輔助動(dòng)作和無(wú)效動(dòng)作

有效動(dòng)作要素：

伸手、握取、移物、放手、裝配、拆卸、使用

輔助動(dòng)作要素：

尋找、選擇、檢查、持住、對(duì)準(zhǔn)、定位

無(wú)效動(dòng)作要素：

休息、遲延、故延、思考動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則BACK5/10/202329第二十九頁(yè)，共四十二頁(yè)。項(xiàng)目明細(xì)設(shè)問(wèn)（三）——作業(yè)安全、環(huán)境適宜性作業(yè)安全

存在安全隱患嗎？

有否正確使用安全裝置？

……作業(yè)環(huán)境

整理整頓是否有效進(jìn)行？

不良品放置是否容易區(qū)分？

各種標(biāo)識(shí)是否明確？

……BACK5/10/202330第三十頁(yè)，共四十二頁(yè)。新方法展開(kāi)除去不要的項(xiàng)目明細(xì)。盡可能的連接項(xiàng)目明細(xì)。以更好的順序編排作業(yè)。對(duì)必要的項(xiàng)目簡(jiǎn)單化。確保作業(yè)更安全適意。借助協(xié)作的力量。紀(jì)錄新方法的項(xiàng)目明細(xì)。BACK5/10/202331第三十一頁(yè)，共四十二頁(yè)。新方法的實(shí)施讓上級(jí)理解新方法讓下屬理解新方法征得相關(guān)責(zé)任者的認(rèn)同。新方法的推進(jìn)與穩(wěn)固。承認(rèn)協(xié)助方的功績(jī)。BACK5/10/202332第三十二頁(yè)，共四十二頁(yè)。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)4原則

減少動(dòng)作次數(shù)

謀求同時(shí)動(dòng)作

縮短動(dòng)作距離

使動(dòng)作輕松簡(jiǎn)單動(dòng)作經(jīng)濟(jì)3要素

動(dòng)作方法

作業(yè)場(chǎng)所

夾具、機(jī)器經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則和動(dòng)作要素之間的關(guān)系動(dòng)作經(jīng)濟(jì)實(shí)戰(zhàn)注意事項(xiàng)5/10/202333第三十三頁(yè)，共四十二頁(yè)。經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則和動(dòng)作要素之間的關(guān)系基本原則減少動(dòng)作的要素謀求同時(shí)動(dòng)作縮短動(dòng)作距離使動(dòng)作輕松簡(jiǎn)單焦點(diǎn)尋找、選擇、準(zhǔn)備有無(wú)超出必須程度？有無(wú)單手等待、保持等發(fā)生？動(dòng)作有無(wú)過(guò)大？動(dòng)作要素的數(shù)量能否減少？動(dòng)作方法要素1、消除不必要的動(dòng)作。2、減少眼睛的轉(zhuǎn)動(dòng)。3、將兩個(gè)以上的動(dòng)作組合。1、兩手同時(shí)開(kāi)始動(dòng)作，同時(shí)結(jié)束。2、兩手同時(shí)反向?qū)ΨQ動(dòng)作。1、利用身體最適合的部位動(dòng)作。2、用最短的距離動(dòng)作。1、動(dòng)作無(wú)限制，只要輕松簡(jiǎn)單。2、利用重力和其他力量動(dòng)作。3、利用慣性和反向力動(dòng)作。4、動(dòng)作方向轉(zhuǎn)換順滑進(jìn)行。作業(yè)場(chǎng)所要素1、材料和工具放在作業(yè)者面前固定的位置。2、材料和工具按作業(yè)順序的要求而擺放。3、材料和工具按容易作業(yè)的狀態(tài)而擺放。要兼顧兩手同時(shí)都能作業(yè)而擺放只要作業(yè)方便，作業(yè)領(lǐng)域越小越好。作業(yè)位置的高度調(diào)至最佳狀態(tài)夾具及機(jī)器的要素1、利用便于零件取拿的容器和器具。2、將兩個(gè)工具合二為一。3、選擇不需怎么調(diào)整就能使用的夾具。4、盡量使用一個(gè)動(dòng)作就能控制機(jī)器的機(jī)構(gòu)。1、利用固定夾具來(lái)固定對(duì)象。2、簡(jiǎn)單的作業(yè)或需要用力氣得作業(yè)。使用腳部來(lái)控制的機(jī)器。3、考慮兩手可以同時(shí)作業(yè)的夾具。1、利用重力和機(jī)械力取出和運(yùn)送材料。2、機(jī)器的操作位置，設(shè)置在身體最容易進(jìn)行的部位。1、利用夾具或?qū)蜓b置，限制其運(yùn)動(dòng)線路。2、手握部分，設(shè)計(jì)成便于抓起的形狀。3、在可見(jiàn)部位設(shè)置調(diào)整系統(tǒng)，使調(diào)整輕松方便。4、機(jī)器的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)操作方向同5、工具輕便。5/10/202334第三十四頁(yè)，共四十二頁(yè)。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)實(shí)戰(zhàn)注意事項(xiàng)要以確保品質(zhì)為大前提。站在作業(yè)者的立場(chǎng)。只有在工序、作業(yè)本身的問(wèn)題得以改善后，考慮動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則才有意義。5/10/202335第三十五頁(yè)，共四十二頁(yè)。問(wèn)題改善之障礙不知道問(wèn)題之所在，不感覺(jué)問(wèn)題存在。推托問(wèn)題該善之責(zé)任。不能區(qū)別問(wèn)題之原因與結(jié)果。受習(xí)慣做法影響與支配。僅用眼睛看，缺乏新思想。過(guò)于依賴權(quán)威，抗拒變革。失去信心，怕被懲罰。缺少干勁，對(duì)問(wèn)題反應(yīng)微弱。[有改善活動(dòng)，才有機(jī)會(huì)消除不良。][改善活動(dòng)，要付之具體行動(dòng)]5/10/202336第三十六頁(yè)，共四十二頁(yè)。消除浪費(fèi)——不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)現(xiàn)象就是浪費(fèi)工廠生產(chǎn)中的7大浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)象5/10/202337第三十七頁(yè)，共四十二頁(yè)。工廠生產(chǎn)中的7大浪費(fèi)等待的浪費(fèi)。搬運(yùn)的浪費(fèi)不良/修理的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)制造過(guò)多/過(guò)早的浪費(fèi)5/10/202338第三十八頁(yè)，共四十二頁(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)象物料從倉(cāng)庫(kù)送到生產(chǎn)線，用了一部分又退回。加工用具放在身后某處，每次轉(zhuǎn)身去拿。工具要時(shí)候總是難找到，有時(shí)臨時(shí)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有了。每次花很長(zhǎng)時(shí)間調(diào)機(jī)，材料也用了不少。頻繁移動(dòng)或取放物料。等待設(shè)備運(yùn)作完成才開(kāi)始工作。作業(yè)臺(tái)混亂影響作業(yè)動(dòng)作的協(xié)調(diào)性。不良品產(chǎn)生。