金相檢驗(yàn)的資料

金相檢驗(yàn)的資料第1頁(yè)/共75頁(yè)序言金相組織第2頁(yè)/共75頁(yè)◎金相檢驗(yàn)基礎(chǔ)

◎金相試樣制備技術(shù)

◎金相檢驗(yàn)技術(shù)

◎缺陷分析及失效分析第3頁(yè)/共75頁(yè)一、金相檢驗(yàn)基礎(chǔ)

1、金屬和合金在固態(tài)下叫晶體

2、金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過(guò)程稱為凝固。凝固后的固態(tài)金屬一般都是晶體，這個(gè)過(guò)程稱為結(jié)晶。第4頁(yè)/共75頁(yè)一、金相檢驗(yàn)基礎(chǔ)

3、鋼中的基本組織

鐵素體（F）

奧氏體（A）

滲碳體（Fe3C)

珠光體（P）

貝氏體（B）

馬氏體（M）索氏體（S）屈氏體（T）第5頁(yè)/共75頁(yè)一、金相檢驗(yàn)基礎(chǔ)

4、合金元素在鋼中的作用

錳:強(qiáng)烈提高鋼的淬透性

硅：對(duì)鐵素體有較大的固溶強(qiáng)化作用，常用于脫氧劑

硼；加入微量的硼，能提高淬透性

鉻：強(qiáng)烈提高鋼的淬透性第6頁(yè)/共75頁(yè)一、金相檢驗(yàn)基礎(chǔ)

5、Fe-C相圖第7頁(yè)/共75頁(yè)

第8頁(yè)/共75頁(yè)二、金相試樣的制備

取樣常規(guī)檢驗(yàn)－依據(jù)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行表面檢驗(yàn)－有無(wú)脫碳、折疊等失效分析－在失效部位如裂紋附近取樣金相組織不均勻－如鑄件須從表面到中心同時(shí)取樣觀察，了解合金的偏析度第9頁(yè)/共75頁(yè)二、金相試樣的制備

取樣取樣部位確定后還要確定金相磨面－橫截面－試樣由表層到中心金相組織變化

晶粒度評(píng)級(jí)

表面缺陷的檢驗(yàn)，如脫碳、氧化、折疊等

表面處理結(jié)果的檢驗(yàn)，如表面淬火、滲碳、涂鍍等

網(wǎng)狀碳化物第10頁(yè)/共75頁(yè)二、金相試樣的制備

取樣

－縱截面－非金屬夾雜的數(shù)量、大小和形狀

測(cè)定晶粒拉長(zhǎng)程度，了解材料冷變形程度

觀察鋼材中帶狀組織的情況

第11頁(yè)/共75頁(yè)二、金相試樣的制備

鑲樣

鑲樣的目的：●某些絲帶片管等尺寸較小或形狀不規(guī)則的樣品，不易握持時(shí)?！裥铏z驗(yàn)邊緣時(shí)●標(biāo)準(zhǔn)化半自動(dòng)制樣

鑲嵌的方法－－熱鑲、冷鑲和機(jī)械夾持

第12頁(yè)/共75頁(yè)二、金相試樣的制備

鑲樣

熱鑲：熱塑性成型溫度在１５０℃左右，一般不影響試樣的金相組織，但對(duì)淬火鋼不適用，對(duì)于有些較軟的材料，在加壓時(shí)易產(chǎn)生塑性變形，不宜熱鑲；有些較大不規(guī)則樣品，無(wú)法熱鑲。熱鑲優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量高、尺寸形狀統(tǒng)一、省時(shí)、經(jīng)濟(jì)。第13頁(yè)/共75頁(yè)二、金相試樣的制備

鑲樣冷鑲：將樣品放在模型中，利用化學(xué)催化作用鑲嵌成型，常用的冷鑲料有：牙托粉和牙脫水、環(huán)氧樹(shù)脂等，一般在空氣中即可溶化。為提高質(zhì)量，也可在冷鑲機(jī)中真空進(jìn)行。冷鑲優(yōu)點(diǎn)：方便靈活、適于各種形狀樣品。第14頁(yè)/共75頁(yè)二、金相試樣的制備

鑲樣機(jī)械夾持：將試樣鑲?cè)脘撊蜾搳A，試樣應(yīng)與鋼圈或鋼夾緊密接觸，而且?jiàn)A具硬度應(yīng)接近于試樣的硬度．試樣澆鑄液樹(shù)脂模子第15頁(yè)/共75頁(yè)二、金相試樣的制備

磨光金相試樣磨光的目的，是得到一個(gè)平整光滑的磨面，為下一道拋光工序打好基礎(chǔ)．磨面上允許有極細(xì)而均勻的磨痕，此磨痕可在以后的拋光中消除．磨光分為粗磨與細(xì)磨二步．

第16頁(yè)/共75頁(yè)二、金相試樣的制備●粗磨：目的是為了將取樣所形成的粗糙表面和不規(guī)則外形修整成為平整的試樣，并磨成適合的外形．

工具：金相砂輪機(jī)、砂帶機(jī)、予磨機(jī)等。●細(xì)磨：目的是消除粗磨留下的較深的磨痕，為試樣磨面的拋光工序做好準(zhǔn)備。

工具：金相砂紙、金剛石磨盤(pán)等。

－－單向推－－用力均－－垂直磨第17頁(yè)/共75頁(yè)二、金相試樣的制備

拋光●拋光是試樣制備的最后一道，去處表面的細(xì)微磨痕，成為光滑無(wú)暇的鏡面。

●拋光分為：機(jī)械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光－－機(jī)械拋光：在專用的拋光機(jī)上進(jìn)行拋光，靠極細(xì)的拋光粉和磨面間產(chǎn)生的相對(duì)磨削和滾壓作用來(lái)消除磨痕。第18頁(yè)/共75頁(yè)二、金相試樣的制備

浸蝕目的：經(jīng)過(guò)拋光的樣品，在顯微鏡下觀察時(shí)，除非金屬夾雜物、石墨、裂紋及磨痕等能看到外，只能看到光亮的磨面。要看到組織必須進(jìn)行腐蝕。浸蝕的目的是顯示真實(shí)、清晰的組織結(jié)構(gòu)。

第19頁(yè)/共75頁(yè)二、金相試樣的制備

浸蝕方法

化學(xué)浸蝕：適用于一般碳鋼、合金鋼。

電解浸蝕：適用不銹鋼、耐熱鋼、抗熱鋼、熱電偶材料、鎳基合金、高合金鋼以及經(jīng)受強(qiáng)力塑性變形后的金屬等。

特殊方法：著色、陰極真空浸蝕等。浸蝕方法

化學(xué)浸蝕：適用于一般碳鋼、合金鋼。

電解浸蝕：適用不銹鋼、耐熱鋼、抗熱鋼、熱電偶材料、鎳基合金、高合金鋼以及經(jīng)受強(qiáng)力塑性變形后的金屬等。

特殊方法：著色、陰極真空浸蝕等。

第20頁(yè)/共75頁(yè)二、金相試樣的制備

浸蝕

化學(xué)浸蝕分為：－－浸蝕法－－滴蝕法－－擦蝕法浸蝕液試樣試樣浸蝕液試樣浸蝕液第21頁(yè)/共75頁(yè)二、金相試樣的制備

浸蝕劑

浸蝕劑是為顯示金相組織用的特定的化學(xué)試劑。浸蝕劑的種類(lèi)很多，歸納起來(lái)所有金相組織顯示的浸蝕劑所用藥品有四種：

（１）有機(jī)或無(wú)機(jī)酸類(lèi)；（２）各種堿類(lèi)；（３）銅鹽、鎂鹽、鐵鹽及錳鹽；（４）溶劑－－如甘油、乙醇、水等。第22頁(yè)/共75頁(yè)三、金相檢驗(yàn)技術(shù)1、宏觀檢驗(yàn)低倍組織檢驗(yàn)

硫印試驗(yàn)、酸蝕試驗(yàn)、塔形試驗(yàn)斷口檢驗(yàn)

橫向斷口、縱向斷口第23頁(yè)/共75頁(yè)三、金相檢驗(yàn)技術(shù)2、顯微組織檢驗(yàn)（微觀）非金屬夾雜物檢驗(yàn)晶粒度檢驗(yàn)脫碳、滲碳檢驗(yàn)組織檢驗(yàn)第24頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

金相基本組織●鐵素體Ｆｅｒｒｉｔｅ－－碳溶解于ａ-Ｆｅ和δ-Ｆｅ中形成的固溶體稱為鐵素體，用ａ、δ或Ｆ表示，由于δ-Ｆｅ是高溫相，因此也稱為高溫鐵素體。鐵素體的含碳量非常低（７２７℃時(shí)ａ-Ｆｅ最大溶碳量?jī)H為０.０２１８％，室溫下含碳僅為０.００５％），所以其性能與純鐵相似：硬度（ＨＢ５０-８０）低，塑性（延伸率３０-５０％）高。鐵素體的顯微組織與工業(yè)純鐵相似。第25頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

金相基本組織

鐵素體第26頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

金相基本組織

●奧氏體Ａｕｓｔｅｎｉｔｅ－－碳溶解于γ-Ｆｅ中形成的固溶體稱為奧氏體，用γ或Ａ表示．具有面心立方晶體結(jié)構(gòu)的奧氏體可以溶解較多的碳，碳原子存在于面心立方晶格中正八面體的中心，１１４８℃時(shí)最多可以溶解２.１１％的碳，到７２７℃時(shí)含碳量降到０.７７％．奧氏體的硬度（ＨＢ１７０-２２０）較低，塑性（延伸率４０-５０％）高．第27頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

金相基本組織

●奧氏體第28頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

金相基本組織

●滲碳體Fe3Ｃ－－是鐵和碳形成的金屬化合物，含碳量為６.６９％．具有復(fù)雜的斜方晶體結(jié)構(gòu)，熔點(diǎn)為１２２７℃．滲碳體硬度極高（ＨＢ８００），塑性幾乎等于０，是硬脆相．在鋼中，滲碳體以不同形態(tài)和大小的晶體出現(xiàn)在組織中，對(duì)鋼的力學(xué)性能影響很大．第29頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

金相基本組織

●珠光體Ｐ－－是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，滲碳體是呈層片狀分布的．它的機(jī)械性能和滲碳體的片間距大小有關(guān)．珠光體第30頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

金相基本組織●貝氏體Ｂ－－如果將共析鋼過(guò)冷到５５０-２３０℃之間并沒(méi)有產(chǎn)生片間距更細(xì)的珠光體，而是產(chǎn)生了另一種新組織稱為貝氏體．它也是由鐵素體和碳化物組成，但碳化物是非層片狀分布的．這是因?yàn)橹楣怏w轉(zhuǎn)變是受碳在奧氏體中的擴(kuò)散控制，同時(shí)鐵原子也要發(fā)生擴(kuò)散．如果過(guò)冷度很大，轉(zhuǎn)變的溫度相當(dāng)?shù)牡?，使鐵原子無(wú)法發(fā)生擴(kuò)散，同時(shí)碳的擴(kuò)散也受到影響，顯然不可能發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變了，就會(huì)使轉(zhuǎn)變的規(guī)律發(fā)生變化，產(chǎn)生貝氏體組織．

由于形成的溫度不同使貝氏體的形貌有所不同，又將貝氏體分成上貝氏體與下貝氏體．第31頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

金相基本組織

●上貝氏體

上貝氏體在５００-３５０℃形成，在光學(xué)顯微鏡下呈羽毛狀，它是由平行分布的鐵素體片和分布在片間斷續(xù)而細(xì)小的滲碳體片共同組成．

●下貝氏體

下貝氏體在３５０-２３０℃形成，在光學(xué)顯微鏡下呈黑色針狀，針的基體是鐵素體，內(nèi)部分布著細(xì)小的碳化物．第32頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

金相基本組織

●上貝氏體●下貝氏體

第33頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

金相基本組織●馬氏體Ｍ－－當(dāng)高溫的奧氏體獲得極大的過(guò)冷（對(duì)共析鋼要過(guò)冷到２３０℃以下）造成碳無(wú)法擴(kuò)散，碳化物無(wú)法從奧氏體中析出，就形成一種非平衡的新組織．雖然碳無(wú)法從奧氏體中擴(kuò)散出來(lái)，但是奧氏體仍然從原來(lái)γ-Ｆｅ結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成ａ-Ｆｅ結(jié)構(gòu)．鋼中形成的碳在ａ-Ｆｅ中過(guò)飽和的固溶體就被稱為馬氏體．

兩種典型的組織－－板條馬氏體、片狀馬氏體第34頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

金相基本組織

●板條狀馬氏體的特征：束狀組織，每一束內(nèi)有條，條與條間以小角度晶界分開(kāi)，而束與束間有較大的夾角。

●片層狀馬氏體的特征：細(xì)針狀或竹葉狀，片與片之間以一定的夾角相交。一個(gè)重要的規(guī)律是：奧氏體的晶粒越粗大，馬氏體的片也越粗大。第35頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

金相基本組織

●馬氏體第36頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

鋼的分類(lèi)

根據(jù)含碳量和室溫組織，可將其分為三類(lèi)：亞共析鋼、共析鋼、過(guò)共析鋼。

●亞共析鋼－－含碳量在０.０２１８-０.７７％之間的鐵碳合金；

●共析鋼－－含碳量為０.７７％的鐵碳合金；

●過(guò)共析鋼－－含碳量在０.７７-２.１１％之間的鐵碳合金；過(guò)共析鋼含碳量一般不超過(guò)１.３-１.４％

第37頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

鑄鐵的分類(lèi)●含碳量在２.１１-６.６９％之間，室溫下碳幾乎全部以滲碳體形式存在，故硬度高，但脆性大，工業(yè)上應(yīng)用很少?！窀鶕?jù)滲碳體存在形式的不同，鑄鐵可分為白口鑄鐵和灰口鑄鐵兩類(lèi)。

＊白口鑄鐵：碳大部分以滲碳體Fe3Ｃ形式存在，因其斷口呈白色而稱白口鑄鐵，白口鑄鐵硬而脆，很少用做零件。＊灰口鑄鐵：碳大部分以石墨形式存在，因其斷口呈灰色，而稱灰口鑄鐵。第38頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

鑄鐵的分類(lèi)鋼鐵分類(lèi)工業(yè)純鐵

鋼白口鐵亞共析鋼過(guò)共析鋼亞共晶白口鐵過(guò)共晶白口鐵成份及組織特征0.0218%C0.77%C2.11%C

4.3%C

6.69%C

高溫固態(tài)組織為單相固溶體組織中有共晶萊氏體第39頁(yè)/共75頁(yè)－－鐵碳相圖－－第40頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

鐵碳相圖

－－主要單相區(qū)：δ固溶體區(qū)---ＡＨＮＡ奧氏體區(qū)（γ）---ＮＪＥＳＧＮ鐵素體區(qū)（ａ）---ＧＰＱ以左－－主要兩相區(qū)：Ｌ+γ---ＢＪＥＣＢ

γ+ａ---ＧＰＳＧ

γ+Fe3Ｃ---ＥＳＫＦＣＥａ+Fe3Ｃ---ＰＱＬＫＳＰ

－－主要三相區(qū)：共晶線---水平線ＥＣＦ（Ｌ+γ+Fe3Ｃ）

共析線---水平線ＰＳＫ（γ+ａ+Fe3Ｃ）第41頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

鐵碳相圖－－Fe-Fe3Ｃ相圖中三條重要的固態(tài)轉(zhuǎn)變線：

１.ＧＳ線：γ中開(kāi)始析出ａ或ａ全部溶入γ的轉(zhuǎn)變線，常稱此溫度為Ａ３溫度；

２.ＥＳ線：碳在γ中的溶解度線，常稱此溫度為Ａｃｍ溫度。低于此溫度時(shí)，γ中將析出Fe3Ｃ，稱為二次滲碳體Fe3Ｃ11

，以區(qū)別于從液體中經(jīng)ＣＤ線結(jié)晶出的一次滲碳體Fe3Ｃ1；３.ＰＱ線：碳在ａ中的溶解度線。ａ從７２７℃也將析出Fe3Ｃ，稱為三次滲碳體Fe3Ｃ1１１；第42頁(yè)/共75頁(yè)金相分析基礎(chǔ)知識(shí)

Ｃ曲線－－

共析鋼過(guò)冷奧氏體在Ａｒ１線以下不同溫度會(huì)發(fā)生三種不同的轉(zhuǎn)變，即珠光體轉(zhuǎn)變、貝氏體轉(zhuǎn)變和馬氏體轉(zhuǎn)變。奧氏體珠光體上貝氏體下貝氏體馬氏體含碳０.７７％的奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖珠光體第43頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法◆鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法ＧＢ/Ｔ２２６-１９９１●本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗(yàn)鋼的低倍組織及缺陷的熱、冷酸浸蝕法和電腐蝕法?！癖緲?biāo)準(zhǔn)適用于鋼的低倍組織及缺陷檢驗(yàn)。仲裁檢驗(yàn)時(shí)，若技術(shù)條件無(wú)特殊規(guī)定，以熱酸浸法為準(zhǔn)。

第44頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法◆低倍缺陷類(lèi)型：

一般疏松中心疏松錠型偏析斑點(diǎn)狀偏析中心偏析皮下氣泡殘余縮孔翻皮白點(diǎn)軸心晶間裂紋異金屬夾雜物第45頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法◆低倍缺陷類(lèi)型

●取樣可用剪鋸、切割等方法。試樣加工時(shí)必須除去由取樣造成的變形和熱影響區(qū)以及裂縫等加工缺陷。●加工后試面的表面粗糙度應(yīng)不大于１.６ｕｍ，冷酸浸蝕法不大于０.８ｕｍ，試面不得有油污和加工傷痕，必要時(shí)應(yīng)預(yù)先清除。

第46頁(yè)/共75頁(yè)◆低倍缺陷類(lèi)型：一般疏松中心疏松錠型偏析第47頁(yè)/共75頁(yè)◆低倍缺陷類(lèi)型：斑點(diǎn)狀偏析皮下氣泡殘余縮孔

第48頁(yè)/共75頁(yè)◆低倍缺陷類(lèi)型：殘余縮孔和夾砂翻皮折疊第49頁(yè)/共75頁(yè)◆低倍缺陷類(lèi)型：

白點(diǎn)白點(diǎn)（裂紋）穿過(guò)晶粒，呈鋸齒狀白點(diǎn)引發(fā)淬火開(kāi)裂第50頁(yè)/共75頁(yè)◆低倍缺陷類(lèi)型：軸心晶間裂紋異金屬夾雜物第51頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法

鋼中非金屬夾雜物－標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法

ＧＢ/Ｔ１０５６１-２００５/ＩＳＯ４９６７：１９９８

●夾雜物分類(lèi)：

根據(jù)夾雜物的形態(tài)和分布,標(biāo)準(zhǔn)圖譜分A.B.C.D和DS五大類(lèi)：第52頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法●夾雜物分類(lèi)：A類(lèi)(硫化物類(lèi))：具有高的延展性,有較寬范圍形態(tài)比(長(zhǎng)度/寬度)的單個(gè)灰色夾雜物,一般端部呈圓角；B類(lèi)(氧化鋁類(lèi))：大多數(shù)沒(méi)有變形,帶角的,形態(tài)比小(一般＜3）,黑色或帶蘭色的顆粒,沿軋制方向排成一行（至少有3個(gè)顆粒）；C類(lèi)(硅酸鹽類(lèi))：具有高的延展性,有較寬范圍形態(tài)比(一般≥3)的單個(gè)呈黑色或深灰色夾雜物,一般端部呈銳角；D類(lèi)(球狀氧化物類(lèi))：不變形,帶角或圓形的,形態(tài)比小(一般＜3）,黑色或帶蘭色的無(wú)規(guī)則分布的顆粒；DS類(lèi)(單顆粒球狀類(lèi))：圓形或近似圓形,直徑≥13um的單顆粒夾雜物。第53頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法夾雜物寬度單位：ｕｍ夾雜物類(lèi)型細(xì)系粗系最小寬度最大寬度最小寬度最大寬度Ａ２４＞４１２Ｂ２９＞９１５Ｃ２５＞５１２Ｄ３８＞８１３Ｄ類(lèi)夾雜物規(guī)定為最大直徑，串（條）狀?yuàn)A雜物規(guī)定為最大寬度第54頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法夾雜物級(jí)別最小值評(píng)級(jí)圖級(jí)別夾雜物類(lèi)別Ａ總長(zhǎng)ｕｍＢ總長(zhǎng)ｕｍＣ總長(zhǎng)ｕｍＤ數(shù)量個(gè)ＤＳ直徑ｕｍ０.５３７１７１８１１３１１２７７７７６４１９１.５２６１１８４１７６９２７２４３６３４３３２０１６３８２.５６４９５５５５１０２５５３３８９８＜１１８１８２２＜１１４７７４６＜１０２９３６＜４９７６＜１０７第55頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法●夾雜物判定：

A類(lèi)(硫化物)：≤2.5級(jí)/細(xì)、≤2.0級(jí)/粗

B類(lèi)(氧化鋁)：≤2.0級(jí)/細(xì)、≤1.5級(jí)/粗

C類(lèi)(硅酸鹽)：≤2.0級(jí)/細(xì)、≤1.5級(jí)/粗D類(lèi)(球狀氧化物)：≤1.5級(jí)/細(xì)、≤1.5級(jí)/粗第56頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法

鋼的脫碳層深度測(cè)定法ＧＢ/Ｔ２２４-２００８

檢測(cè)方法：－－金相法－－硬度法（顯微維氏硬度、洛氏硬度測(cè)量法）

－－測(cè)定碳含量法（化學(xué)、光譜分析法）第57頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法脫碳：鋼表層上碳的損失。包括：

部分脫碳：即鋼的表層含碳量水平低于基本金屬，但大于碳在鐵素體中的最大溶解度。

完全脫碳：即鋼的表層碳含量水平低于碳在鐵素體中最大溶解度。（完全脫碳層只有鐵素體組織存在）

有效脫碳層深度：從產(chǎn)品表面到達(dá)到規(guī)定的碳含量或硬度水平的點(diǎn)的距離，規(guī)定的碳含量或硬度水平以不因脫碳而影響使用性能為準(zhǔn)。（如：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的碳含量最小值）

總脫碳層深度：從產(chǎn)品表面到碳含量等于基體碳含量的那一點(diǎn)的距離，等于部分脫碳和完全脫碳之和。第58頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法部分脫碳全脫碳第59頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法

金屬平均晶粒度測(cè)定方法

ＧＢ/Ｔ６３９４-２００２

晶粒度－－晶粒大小的量度。通常使用長(zhǎng)度、面積、體積或晶粒度級(jí)別數(shù)來(lái)表示不同方法評(píng)定或測(cè)定的晶粒大小,而使用晶粒度級(jí)別數(shù)表示的晶粒度與測(cè)量方法和計(jì)量單位無(wú)關(guān)。檢測(cè)方法：－－比較法－－面積法－－截點(diǎn)法第60頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法1、比較法：通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)系列評(píng)級(jí)圖對(duì)比來(lái)評(píng)定平均晶粒度。2、面積法：通過(guò)計(jì)算給定面積網(wǎng)格內(nèi)的晶粒數(shù)N來(lái)測(cè)定晶粒度。3、接點(diǎn)法：通過(guò)計(jì)數(shù)給定長(zhǎng)度的測(cè)量線段(或網(wǎng)格)與晶粒邊界相交截點(diǎn)數(shù)P來(lái)測(cè)定晶粒度。第61頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法晶粒度評(píng)定圖第62頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法晶粒度評(píng)定圖第63頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法晶粒度評(píng)定圖第64頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法球化組織評(píng)級(jí)試樣的制?。?/p>

1、切取試樣應(yīng)避開(kāi)剪切、加熱影響的區(qū)域,不能使用有改變晶粒度結(jié)構(gòu)的方法切取試樣。

2、試樣尺寸為:10mm-12mm。

3、試樣可依需要經(jīng)切割、研磨、拋光與浸蝕后，分別使用適當(dāng)倍率的放大鏡和光學(xué)顯微鏡觀察之。第65頁(yè)/共75頁(yè)金相檢驗(yàn)方法低碳結(jié)構(gòu)鋼及低碳合金結(jié)構(gòu)鋼球化體分級(jí)級(jí)別組織特征球化率１珠光體+鐵素體０％１.５１０％２珠光體及少量球化體+鐵素體２０％２.