1最近做的拉延里有兩個(gè)工藝切口,但是不知道怎么處理

上海微衛(wèi)商務(wù)咨詢有限公司1:最近做的拉延里有兩個(gè)工藝切口，但是不知道怎么處理，希望各位高手多多指教A:設(shè)置加載曲線，使模具在制定的位置停下來(lái)，然后倒入生成的dynain到新的工程，選擇tools/blankoperation/lancing功能開(kāi)工藝口，然后重新倒入工具，設(shè)置參數(shù)，繼續(xù)計(jì)算！

你說(shuō)的加載曲線是punchandring的motioncurve嗎？讓他在切口的時(shí)候停下來(lái)，在開(kāi)始切口的時(shí)候，再將制件切出一個(gè)缺口來(lái)是嗎？（但是motioncurves是速度時(shí)間曲線，不好控制他在指定位移時(shí)停下來(lái)，有點(diǎn)麻煩）好象是懂了，多謝，再問(wèn)一個(gè)菜鳥(niǎo)問(wèn)題，將dynain到入到新的工程，原來(lái)的應(yīng)力，厚度分布信息還在嗎，能保證到入的不僅僅是一個(gè)網(wǎng)格模型嗎？多謝賜教，萬(wàn)分感激2:我把坯料厚度的處理這個(gè)問(wèn)題單獨(dú)列出來(lái)，希望你能幫我解答。

我們?cè)赿ynaform前處理里邊建立坯料模型的時(shí)候輸入的是中面模型，然后給出板料厚度（均勻或非均勻都可以），在計(jì)算的時(shí)候求解器會(huì)自動(dòng)考慮的，那么它是怎么考慮的，對(duì)于非均勻板厚又是怎么處理的A:在dynaform前處理里邊建立坯料模型的時(shí)候輸入的是中面模型，然后給出坯料厚度，在計(jì)算的時(shí)候求解器認(rèn)為坯料向厚度方向兩邊分別擴(kuò)展0.5t。

對(duì)于坯料兩個(gè)區(qū)域厚度不一樣的情況，可以將坯料看作兩塊，分別設(shè)定其厚度，然后修改關(guān)鍵字，將兩者連接起來(lái)。

但是對(duì)于坯料厚度漸變?cè)趺刺幚?，還請(qǐng)高手指教！3:Dynaform服務(wù)器中有許多學(xué)習(xí)的資料和練習(xí)的例子，對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)非常合適?？墒遣恢裁丛?，寫(xiě)手冊(cè)的人和做例子的人好像不是同一人或同一組的人，總是前后矛盾或隱藏、省略某些必要的內(nèi)容，這樣，象我這樣的初學(xué)者用起來(lái)就非常別扭。比如說(shuō)網(wǎng)格的劃分、壓邊力的加載等等這些很重要的步驟不知是有意還是無(wú)意地忽略掉了，新版本的用戶手冊(cè)在舊版本的基礎(chǔ)上已經(jīng)改正了一些錯(cuò)誤，可是依然缺少很多內(nèi)容或者“省略“掉了某些我認(rèn)為比較重要的部分。也許我理解錯(cuò)了？我想知道有沒(méi)有人和我有同樣的看法？

比如說(shuō)球形件拉伸凸模的速度曲線，按照手冊(cè)中介紹的方法根本生成不了書(shū)中附圖所示的曲線，必須經(jīng)過(guò)修改；再有板料的性能參數(shù)的設(shè)置，也是缺少必要的方法和步驟。其它如網(wǎng)格劃分（單元尺寸的大小、數(shù)量都不準(zhǔn)確）等等，數(shù)據(jù)與他給的例子中顯示的圖形根本不符。我是通過(guò)手冊(cè)中介紹的步驟與從服務(wù)器上下載的實(shí)例進(jìn)行比較后得出結(jié)論的。

希望和我有同感的人將遇到的問(wèn)題和解決的方法都提出來(lái)，大家互相交流學(xué)習(xí)，共同提高應(yīng)用水平。謝謝！Dynaform用戶手冊(cè)中的S軌實(shí)例，按照手冊(cè)中所介紹的方法生成的速度曲線和書(shū)中附圖所示的曲線相同，但是用animate觀察發(fā)現(xiàn)punch的運(yùn)動(dòng)方向卻是向下，后來(lái)將StrokeDist改為負(fù)的后，punch的運(yùn)動(dòng)方向改為正的，一切正常。4:我在學(xué)習(xí)DYNAFORM的過(guò)程中，碰到有關(guān)壓邊圈的問(wèn)題，想與大家討論一下，在DYNAFORM中Binder是否包括LowerRing和LowerRing？我看我的DYNAFORM的EXAMPLES中的Binder.lin文件顯示的好象是上壓邊圈呀？Ring是否也是壓邊圈呀？一個(gè)簡(jiǎn)單的沖壓?jiǎn)栴}如果只有Binder而無(wú)LowerRing和LowerRing是否可以進(jìn)行模擬呢？

另外如果有了上壓邊圈，不知如何能生成下壓邊圈呢？

問(wèn)題偏多，不好意思！在此作揖感謝了！麻煩各位了?。。:在單動(dòng)拉延過(guò)程中，只有一個(gè)壓邊圈。當(dāng)你是雙動(dòng)或者別的形式的拉延的話，可能需要上下壓邊圈的，你就需要定義兩個(gè)壓邊圈。這根據(jù)你的拉深類型而定的。

如果有了一個(gè)壓邊圈的話，可以通過(guò)copy中的offset產(chǎn)生另外一個(gè)。5:一般在數(shù)值模擬時(shí)，模型都于面來(lái)代替，但不知建模時(shí)應(yīng)按那個(gè)尺寸，我一般以中性層為基準(zhǔn)尺寸，不知你們是如何認(rèn)為的？A:我們計(jì)算的時(shí)候，一般都說(shuō)輸入中面模型的，然后給出板料厚度（均勻或非均勻都可以），在計(jì)算的時(shí)候會(huì)自動(dòng)考慮的。6:如何實(shí)現(xiàn)模具繞著模個(gè)軸（非中心軸）旋轉(zhuǎn)？A:這個(gè)功能當(dāng)然可以實(shí)現(xiàn)，無(wú)論你輸入的模具是面數(shù)據(jù)或者是網(wǎng)格數(shù)據(jù)，在面復(fù)制或者單元復(fù)制中可以選擇LCS（局部坐標(biāo)），然后選擇rotate，可以對(duì)其進(jìn)行繞某個(gè)軸旋轉(zhuǎn)。7:關(guān)于DYNAFORM里的d3plot文件,我知道它是用于后處理的,可我不知道如何能生成自己想要的文件名,因?yàn)槿舨唤o個(gè)新的名字,那樣就會(huì)把原來(lái)的d3lot文件沖掉,如何生成不同名稱的d3plot文件呢?不知哪位朋友能給予幫助,在此謝謝了!!!!另外我在打開(kāi)后處理文件準(zhǔn)備進(jìn)行后處理操作時(shí),卻怎么也打不開(kāi),不知是什么原因卻出錯(cuò)退出??

望大家?guī)椭?謝謝!!!A:你可以新建一個(gè)目錄，把dynain文件和mod文件拷貝過(guò)去，在這個(gè)目錄下進(jìn)行計(jì)算，那么生產(chǎn)的d3plot文件就不會(huì)覆蓋以前的。

建議每做一個(gè)工程的時(shí)候，都新建一個(gè)文件夾，再在這個(gè)文件夾下面操作。

至于你打不開(kāi)后處理文件，你能不能具體說(shuō)清楚一些情況。Q:

你說(shuō)的在新文件夾中進(jìn)行操作，這我容易做到，可我仍擔(dān)心生成的結(jié)果文件會(huì)不會(huì)自動(dòng)存放到此文件夾中？要不要在analysis選項(xiàng)卡中對(duì)一些東西進(jìn)行設(shè)置呀？如文件名等。analysis選項(xiàng)卡上的File和Title的設(shè)定與d3plot的生成有沒(méi)有關(guān)系呀？我對(duì)analysis選項(xiàng)卡的設(shè)定還不清楚，手冊(cè)上說(shuō)的也比較籠統(tǒng)。

另有一問(wèn)題請(qǐng)教老兄，我用Tool中的Animate進(jìn)行觀察時(shí)，發(fā)現(xiàn)其Frames有20個(gè)，可是在后處理時(shí)，卻變成了3個(gè)Frames，不知何因？

望指教?。。。。槺愀缴螦nalysis選項(xiàng)卡）謝謝關(guān)于d3plot文件的問(wèn)題，我已按照你講的解決了。謝謝你??！Analysis選項(xiàng)卡中的LS-DYNAINPUTFILE生成后如何在LS-DYNA中運(yùn)行呢？還有上面的FRAMES的問(wèn)題還望提示一下??！

再次道謝了！！！遙遠(yuǎn)的朋友為你祝福A:當(dāng)你選擇輸出ls-dyna計(jì)算文件的時(shí)候，就需要指定文件名（×××.dyn）和路徑.

這個(gè)文件名和后處理文件名沒(méi)有關(guān)系，這個(gè)文件名是你在ls-dyna計(jì)算的時(shí)候需要輸入的文件名，就如上圖的training.dyn一樣，最后生成的后處理文件名都是d3plot。

8:何謂drawbarA:這就是傳說(shuō)中的拉延筋，呵呵

現(xiàn)在主要有直接建模和力函數(shù)兩種模擬方法，后者很方便，但是精確度要視具體問(wèn)題而定9:請(qǐng)問(wèn)大家FLD0在dynaform中的數(shù)值設(shè)為多少？他的范圍是0－1。0，不同的數(shù)值展示的成形極限圖是不一樣的，困惑中～！請(qǐng)指教?。?！謝謝A:我一般前處理材料參數(shù)設(shè)了以后,后處理不作修改,頁(yè)不知對(duì)不?FLD0是根據(jù)板料厚度和n值（硬化指數(shù)）計(jì)算出來(lái)的。FLD0表示在平面應(yīng)變這種變形方式下材料能承受的主應(yīng)變大小（或者說(shuō)是能承受的最大減薄量）。A:呵呵，當(dāng)初我提問(wèn)的時(shí)候沒(méi)有人回答，搞了一個(gè)星期我自己搞定了。

從ansys/ls-dyna中提出mainstrain1-3,然后根據(jù)厚度應(yīng)變決定哪個(gè)是majorstrain和minorstrain,有公式可以通過(guò)majorminorstrain計(jì)算出FLD函數(shù)植。

FLD0當(dāng)然也可以得到，通過(guò)在origin中得到的FLD圖，和ls-post的基本吻合10:分析完畢后可以直接觀察厚度變化情況和各部分的應(yīng)力情況，是否通過(guò)這一點(diǎn)來(lái)判斷呢，是否有更好的更直觀的方式來(lái)判斷呢？A:判斷起皺：厚度大于板厚50％

破裂：跳出FLD圖外面。11:Diemark指什麼?A:模具上特定部位在板料上劃過(guò)的痕跡12:drawpad指什麼A:實(shí)際上指的是夾板，一般情況下，拉延時(shí)時(shí)凸凹模，壓邊圈三個(gè)工具，有些情況下，成型就有困難，比如下圖階梯狀的工字件，這時(shí)將凹模的底部和其分離作為pad。成形時(shí)，pad和punch先夾緊坯料，然后凹模下移，直到和binder一起夾緊坯料，然后一起下移成形零件13:求解了一個(gè)回彈問(wèn)題，計(jì)算結(jié)束后，不知道怎樣才能得到?jīng)_壓結(jié)果與回彈結(jié)果的對(duì)照變形圖，請(qǐng)指教，謝謝A:可以取回彈前后一個(gè)截面的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)

然后用origin做出截面構(gòu)型或者將節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)導(dǎo)入CAD中看回彈的變化

如果回彈量太小，可以將其放大一下有利于觀察變化14:有問(wèn)題請(qǐng)教各位前輩，算拉延模擬時(shí)，算到壓料面成型時(shí)坯料迅速畸變，求解器自動(dòng)退出，壓料面正常，呈輕度雙向彎曲，拉延模式為invert,壓料面先上行壓住坯料，凸摸隨后跟進(jìn)成型A:LS-DYNA在求解過(guò)程中由于模型的各種問(wèn)題常發(fā)生中途退出的問(wèn)題，歸納起來(lái)一般有三種現(xiàn)象：一是單元負(fù)體積，二是節(jié)點(diǎn)速度無(wú)限大，三是程序崩潰。

1．單元負(fù)體積：這主要是由于人工時(shí)間步長(zhǎng)設(shè)置的不合理，調(diào)小人工時(shí)間步長(zhǎng)可解決該問(wèn)題。還有就是材料參數(shù)和單元公式的選擇合理問(wèn)題。

2．節(jié)點(diǎn)速度無(wú)限大：一般是由于材料等參數(shù)的單位不一致引起，在建立模型時(shí)應(yīng)注意單位的統(tǒng)一，另外還有接觸問(wèn)題，若本該發(fā)生接觸的地方?jīng)]有定義接觸，在計(jì)算過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)速度無(wú)限大。

3．程序崩潰：該現(xiàn)象不常發(fā)生，若發(fā)生，首先檢查硬盤(pán)空間是否已滿，二是檢查求解的規(guī)模是否超過(guò)程序的規(guī)模。最后就是對(duì)于特定的問(wèn)題程序本身的問(wèn)題。

當(dāng)然對(duì)于程序中途退出問(wèn)題原因是比較復(fù)雜的，不過(guò)對(duì)于其他一些剛開(kāi)始就中斷的現(xiàn)象LS-DYNA都會(huì)提示用戶怎樣改正，如格式的不對(duì)，符號(hào)的缺少等等。

你可以根據(jù)可以根據(jù)以上幾點(diǎn)看看問(wèn)題出在什么地方。15:大俠們，誰(shuí)知道虛擬速度該怎么定，其與實(shí)際速度的關(guān)系是什么？還是沒(méi)有關(guān)系，比如實(shí)際的沖壓速度為6mm/s，那么虛擬速度最佳怎么??？A:建議虛擬速度設(shè)為1－5m/s的范圍內(nèi)，速度太小計(jì)算時(shí)間太長(zhǎng)；速度太大有動(dòng)力效應(yīng)。沖頭的速度應(yīng)該選取在確保變形體的動(dòng)態(tài)影響在合理的范圍內(nèi)，通常板料的動(dòng)能應(yīng)該小于內(nèi)能的5％即使在初始接觸狀態(tài).也不應(yīng)該超過(guò)10％基于次原則沖頭的速度一般選在1m/s-5m/s.如果速度取得較小，運(yùn)算時(shí)間就比較長(zhǎng)，可以增大timestep，這樣運(yùn)算時(shí)間就會(huì)減少，大家說(shuō)這種方法可行不，對(duì)運(yùn)算結(jié)果會(huì)有何影響？我用0.3m/s做出來(lái)的比較符合實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果。16:在DYNAFORM軟件中，新建拉深筋時(shí)，一般得顯示拉深筋曲線。請(qǐng)問(wèn)：兩條曲線分別表示什么意義？？A:其中有一條是bendingcurve，應(yīng)該是板料經(jīng)過(guò)拉延筋時(shí)受到的彎曲和反彎曲力，看到有些資料上在自定義時(shí)輸入0，250；20，250；40，250，其中的0，20，40是不是指離邊的距離啊，250應(yīng)該指力吧，如果我用的單位是s，mm，n，ton的話，應(yīng)該是250牛，是不是有點(diǎn)小，呵呵

另一條是normalcurve，應(yīng)該是法向力，也就是拉延筋突起部位在板料經(jīng)過(guò)時(shí)對(duì)板料的壓力，看到有些資料在自定義是輸入0，1e－5；20，1e－5；40，1e－5，如果單位同上，那么這個(gè)力是不是太小了，還是想忽略法向力對(duì)它的影響呢，。

以上是我個(gè)人的見(jiàn)解，不知道對(duì)不對(duì)，請(qǐng)大家指正。A:同意seekingsun說(shuō)法，補(bǔ)充一點(diǎn)

作為簡(jiǎn)化壓筋，不同與實(shí)際壓筋原因：

1.將壓筋對(duì)SHEET的作用簡(jiǎn)化為兩個(gè)作用，一個(gè)向上的力，一個(gè)是背離材料流動(dòng)的力

2.如果采用真實(shí)的壓筋，可能導(dǎo)致TIMESTEP減少，增大計(jì)算時(shí)間

3.易于調(diào)整，直接輸入?yún)?shù)修改就好，不用重新建模

17:用什么命令可以查看所劃分的模具、坯料的總的單元數(shù)目和節(jié)點(diǎn)數(shù)目？A:在TOOL選項(xiàng)卡里有個(gè)ToolsSummary工具,單擊它,然后選擇要查看的工具或板料就行了Q:請(qǐng)問(wèn)luo0757，你知道MINELEMNO.、MAXELEMNO.、MINNODENO.及MAXNODENO.是什么意思？A:實(shí)際上單元和節(jié)點(diǎn)的編號(hào)并不是連續(xù)編號(hào)的，所以單元和節(jié)點(diǎn)的最大編號(hào)一般要比總合要大！MAX...No.18:各位大俠，我有個(gè)問(wèn)題向你們請(qǐng)教。在數(shù)值模擬時(shí)壓邊力如何確定，還是按模具設(shè)計(jì)中所訴F=a*p(壓強(qiáng))。在模擬過(guò)程中我按F=a*p設(shè)定，但結(jié)果顯示的應(yīng)力云變圖不真確，不知為什么？A:有一種方法：就是在計(jì)算的時(shí)候，設(shè)置binder與die之間維持固定的間隙值，也就是所謂的剛性壓邊，計(jì)算完成后，在后處理里查看力載荷曲線，取最大值加上一個(gè)放大系數(shù)。這樣也可以得到一個(gè)比較好的參數(shù)。A:謝謝pipiking,你所推薦的方法我做了，但在后處理時(shí)，碰到了困難，pipiking你是否可以給我講講其具體的步驟及如何取放大系數(shù)。同時(shí)在數(shù)值模擬時(shí)我采用同時(shí)間隙壓邊和壓邊力壓邊，發(fā)現(xiàn)凸緣表面質(zhì)量良好。板料的變薄和增厚量較小，但其中的機(jī)理我還在探索，估計(jì)是一個(gè)變化壓邊力壓邊。不知你是否碰到過(guò)。A:這是一個(gè)不錯(cuò)的嘗試，至于同時(shí)施加剛性壓邊和壓邊力，會(huì)出現(xiàn)更好的結(jié)果，確實(shí)是意外。lsdyna怎么處理，還需要細(xì)細(xì)的研究才好！A:運(yùn)行etapost/graph打開(kāi)rcforcfile然后點(diǎn)擊OK

選擇接觸面（我一般是選擇所有的slave（指的是坯料與凹模，凸模。壓邊圈的三個(gè)從接觸面的壓力曲線））和方向（Z）

你就可以看到圖了，比如下面的圖中，最大值為1.97*E6那么算得的力大概是197噸，我想這個(gè)參數(shù)為我們選擇設(shè)備提供了參考。

至于系數(shù)，那就要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行取舍了A:我是這樣模擬的。給壓邊圈初始運(yùn)動(dòng)(V=5000mm/s)在距下模1.1T時(shí)停止。另外，給其加一個(gè)壓邊力（不能過(guò)大）。上模運(yùn)動(dòng)(V=2000mm/s)的起始時(shí)間滯后壓邊圈起始時(shí)間。請(qǐng)給位碰到類似問(wèn)題的朋友做一下。19:大俠們幫忙看看作二步拉深時(shí)產(chǎn)生的這些error是什么原因？

是不是網(wǎng)格劃分上的問(wèn)題？

第二步拉深時(shí)是不是需要重新劃分網(wǎng)格？

CHECKINGSHELLELEMENTDATA

***Error***ShellelementwithID=1713hasanundefinedPID=1

CHECKINGSHELLELEMENTDATA

***Error***ShellelementwithID=2369hasanundefinedPID=1

CHECKINGCONTACTINPUTDATA[*CONTACT]Control-intf.#1

***Error***partsetforcontactinterface#1

CHECKINGCONTACTINPUTDATA[*CONTACT]Control-intf.#2

***Error***partsetforcontactinterface#2

CHECKINGCONTACTINPUTDATA[*CONTACT]Control-intf.#3

***Error***partsetforcontactinterface#3

***Error***inputdatafailedwith:5errors那位大俠能抽空幫忙作一下附件里的這個(gè)例子，作二步拉深，第一步已經(jīng)設(shè)好，第二步只要拉深一點(diǎn)就行，我試了將近一周沒(méi)一點(diǎn)進(jìn)展，請(qǐng)各位大俠不吝賜教，新手上路多多關(guān)照，謝謝??！(見(jiàn)Q19.df)A:看了你第一步的文件，你的坯料在第一步中編號(hào)為1，第二步模擬中坯料的編號(hào)應(yīng)與第一步相同，看提示錯(cuò)誤，應(yīng)該是你第二步的坯料沒(méi)定義

你把第二步的df文件發(fā)上來(lái)看看A:是的，好像我把第二步的坯料忘記定義了，留了空，

但不知material和propetythickness要不要定義，不定義還是有錯(cuò)，如果定義了，那會(huì)不會(huì)不能繼承第一步的thickness？A:下面是第二工步的.df文件，blank留了空，好像不對(duì)；不知blank怎么設(shè)，material和propetythickness要不要加？如果加了，那thickness能不能繼承第一工步的結(jié)果？我用的是盜版2.10的，謝謝！(Q19-2.df)A:第一次生成dynain文件

在第二次時(shí)先讀入dynain文件

然后在其基礎(chǔ)上建模（壓邊,沖頭，模具等）或者直接導(dǎo)入模型的.nastran文件（不包括板材）。板材part定義為dynain文件的part，材料屬性，板厚都需要定義。

按此步驟應(yīng)該沒(méi)有問(wèn)題

注意。blk文件時(shí)第一次板材的節(jié)點(diǎn)，單元，厚度等信息

。mod為模具的信息。A:第二步坯料留空，分析時(shí)輸出dyn文件

然后修改輸出的dyn文件，在此文件后面加上一句話，即第一步生成的dynain.din文件，如下所示：

*include

*.mod(此處*為文件名)

*include

dynain.din

就可進(jìn)行運(yùn)算了

但要注意第二步中的模具定位問(wèn)題20:由于拉深存在一個(gè)極限，當(dāng)超過(guò)這個(gè)極限的時(shí)候，必須進(jìn)行多步拉深，做第一步拉深沒(méi)有一點(diǎn)問(wèn)題，當(dāng)在做第二步時(shí)是不是的重新定義凸凹模，那第一步的數(shù)據(jù)怎么傳過(guò)來(lái)，希望你能在百忙之中給與回復(fù)，能不能說(shuō)出它的詳細(xì)步驟。謝謝。A:做第二步拉深的時(shí)候?qū)氲谝徊浇Y(jié)果文件，后綴名為*.dyn，這就是第一步的數(shù)據(jù)文件阿!然后在計(jì)算的時(shí)候打開(kāi)dynain復(fù)選框就ok了！明白？A:但是，有個(gè)問(wèn)題，就是如和把應(yīng)變繼承下去，也就是fld圖繼承下去。另一個(gè)問(wèn)題是，如果需要切邊后再進(jìn)行下一步分析，如何保留應(yīng)變值。

這個(gè)問(wèn)題如果解決了，那你就成手了。A:我不知道是否從這兩幅圖上可以看出，前道工序拉延結(jié)果的板料應(yīng)變信息傳到了后道工序的板料，其實(shí)你也應(yīng)該知道，Dynain文件中包含成形板料的厚度信息，而從板料的厚度信息可以反映成形板料的應(yīng)變信息，再有，F(xiàn)LD的橫、縱坐標(biāo)就是主應(yīng)變和次應(yīng)變，所以可以說(shuō)厚度信息就反映了應(yīng)變信息和FLD信息，不知道我這個(gè)觀念你是否同意??？A:我想你應(yīng)該知道，在多工步成形過(guò)程中，可以利用Dynain文件繼承前道工序板料的厚度信息，其實(shí)前面我已經(jīng)解釋過(guò)了，第一步的應(yīng)變可以繼承到下一步，同樣，修邊后的板料同樣以Dynain文件的形式繼承板料信息，我想你也應(yīng)該知道2.1版本的前處理有一個(gè)功能叫TIp，這就是可以改變板料沖壓方向的。2.1版本的可以輸出一個(gè)*.blk文件，那就是包含成形板料信息的文件，你可以結(jié)合*.blk文件和Dynain文件進(jìn)行處理一下，也許可以實(shí)現(xiàn)去掉前面的約束。第一個(gè)工步如果是網(wǎng)格自適應(yīng)的形式，第二步會(huì)自動(dòng)約束懸空節(jié)點(diǎn)，運(yùn)用同樣的方法！21:偶用了一段時(shí)間的Dynaform后對(duì)其中的接觸方式的選擇不解A:dynaform的接觸方式就是設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)，靜摩擦還是動(dòng)摩擦等等，請(qǐng)問(wèn)你的接觸方式是指凸模，凹模的嗎？A:dynaform推薦采用專門(mén)用于成形分析的接觸算法，其特點(diǎn)是速度快，對(duì)模具網(wǎng)格的質(zhì)量要求低，完全可以滿足要求，當(dāng)然也可以選擇其他的接觸算法。A:主(master)與從(slave)

接觸定義中，有主面和從面的概念。程序檢查從面節(jié)點(diǎn)是否和主面的段發(fā)生接觸。

從面考慮的是節(jié)點(diǎn)，所以對(duì)從面來(lái)說(shuō)有限元模