武倘尋高速公路1標(biāo)2分部橋梁工區(qū)挖孔樁技術(shù)交底

武倘尋高速公路1標(biāo)2分部橋梁工區(qū)挖孔樁技術(shù)交底第一頁(yè)，共36頁(yè)。目錄工程概況1安全、環(huán)保、文明施工5質(zhì)量檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)4工藝流程及施工要求3施工準(zhǔn)備2第二頁(yè)，共36頁(yè)。一、工程概況概述

本工區(qū)起點(diǎn)里程K28+156順接?xùn)|村1號(hào)隧道，止點(diǎn)里程K30+225東村2號(hào)隧道，全長(zhǎng)2069米，為武倘尋高速公路一合同段二分部橋梁工區(qū)，項(xiàng)目位于富民縣東村鎮(zhèn)。

主線橋梁左、右幅共計(jì)6座，包括木板河特大橋、響石1號(hào)～4號(hào)大橋。第三頁(yè)，共36頁(yè)。一、工程概況概述序號(hào)橋名橋梁全長(zhǎng)（m）跨徑布置下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)樁基墩身1木板河特大橋（左幅）1129（3×19）米現(xiàn)澆箱梁+（90+160+160+160+160+90）米連續(xù)剛構(gòu)+2×（3×41）米連續(xù)T梁直徑1.6米、1.8米、2米主墩為雙肢薄壁空心墩，武定岸引橋?yàn)槿?，尋甸岸引橋?yàn)樽兘孛骐p薄壁墩擴(kuò)大基礎(chǔ)重力式橋臺(tái)2木板河特大橋（右幅）1132（3×19）米現(xiàn)澆箱梁+（90+160+160+160+160+90）米連續(xù)剛構(gòu)+2×（3×41）米連續(xù)T梁直徑1.6米、1.8米、2米主墩為雙肢薄壁空心墩，武定岸引橋?yàn)槿?，尋甸岸引橋?yàn)樽兘孛骐p薄壁墩擴(kuò)大基礎(chǔ)重力式橋臺(tái)3K29+565響石1#大橋42814×30m小箱梁直徑1.6米、1.8米、2.2米方型墩擴(kuò)大基礎(chǔ)重力式橋臺(tái)4K29+624響石2#大橋30810×30m小箱梁直徑1.6米、1.8米、2.2米方型墩擴(kuò)大基礎(chǔ)重力式橋臺(tái)5K30+088響石3#大橋2508×30.5m小箱梁直徑1.6米、1.8米、2.2米方型墩擴(kuò)大基礎(chǔ)重力式橋臺(tái)6K30+102響石4#大橋2468×30m小箱梁直徑1.6米、1.8米、2.2米方型墩0#臺(tái)為樁柱式橋臺(tái)，14#臺(tái)為擴(kuò)大基礎(chǔ)重力式橋臺(tái)橋梁基本構(gòu)造表第四頁(yè)，共36頁(yè)。一、工程概況水文地質(zhì)條件橋址區(qū)位于富民縣東村鎮(zhèn)石橋村，距東村鎮(zhèn)約5.6km。木板河特大橋橋址區(qū)高程介于1568～1817m之間，相對(duì)高差約249.4m，最低點(diǎn)位于木板河溝谷，最高點(diǎn)位于尋甸岸山頂，地形起伏大，橋址區(qū)山坡多為旱地、樹林，溝谷帶居民區(qū)多為水田。響石1號(hào)大橋、響石2號(hào)大橋橋址區(qū)高程介于1722～1797m之間，相對(duì)高差75m，響石3號(hào)大橋、響石4號(hào)大橋橋址區(qū)高程介于1722～1885m之間，相對(duì)高差163m，屬侵蝕構(gòu)造中切割中山陡坡地貌，“V”型河谷，谷寬一般100～300m，兩岸自然坡度30°～40°，局部見陡崖地形，兩側(cè)地形起伏較大，現(xiàn)多為旱地和林地。

橋址區(qū)區(qū)域內(nèi)多年平均氣溫15.6?C，最高32.5?C，最低-6.5?C；多年平均降雨量1027.2mm，最大1492.7mm，最小714.2mm，80%集中于6～10月，干、雨季分明；年蒸發(fā)量1500～2100mm，最強(qiáng)在3～5月；多年平均絕對(duì)濕度為13mg/L，相對(duì)濕度74%。每年11月至次年2月有20～80天的霜期，局部地區(qū)有降雪。第五頁(yè)，共36頁(yè)。一、工程概況水文地質(zhì)條件土層名稱狀態(tài)單軸飽和抗壓強(qiáng)度（Mpa）承載力（kpa）側(cè)摩阻力（kpa）粉質(zhì)粘土可塑/16055礫石稍密/300100粉質(zhì)粘土硬塑/22070碎石土稍密/300100玄武巖強(qiáng)風(fēng)化/450120中風(fēng)化72.352000/灰?guī)r中風(fēng)化63.35～1071800/各土層主要物理、力學(xué)指標(biāo)木板河特大橋1#～5#墩第六頁(yè)，共36頁(yè)。一、工程概況水文地質(zhì)條件橋址區(qū)不良地質(zhì)為巖溶及小區(qū)域地表水沖蝕垮塌。木板河特大橋6#主墩處出現(xiàn)大量溶洞，無填充，小里程側(cè)橋臺(tái)區(qū)域發(fā)育多處沖溝，為地表松散覆蓋層雨水沖蝕所成，沖溝長(zhǎng)約100m，寬約20m，深約5m，沖溝兩側(cè)為陡坎，土體較松散，易形成局部失穩(wěn)垮塌。不良地質(zhì)作用第七頁(yè)，共36頁(yè)。一、工程概況主要工程數(shù)量橋名樁號(hào)樁基直徑單根樁長(zhǎng)（m）根數(shù)長(zhǎng)度合計(jì)（m）方量（m3）左幅K28+700木板河特大橋（K28+156～K29+285)1#1.615345902#1.615345903#2156902834#2301236011305#230123601130右幅K28+700木板河特大橋（K28+156～K29+288）1#1.615345902#1.615345903#2156902834#2301236011305#230123601130合計(jì)

18005449木板河特大橋響石3號(hào)、4號(hào)大橋待定第八頁(yè)，共36頁(yè)。目錄工程概況1安全、環(huán)保、文明施工5質(zhì)量檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)4工藝流程及施工要求3施工準(zhǔn)備2第九頁(yè)，共36頁(yè)。二、施工準(zhǔn)備管理準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備人、料、機(jī)作業(yè)條件承臺(tái)邊坡開挖1、土質(zhì)邊坡1:1、巖質(zhì)邊坡1:0.75。2、坡腳離承臺(tái)邊凈距1米。3、坡面要求平順、整齊。4、測(cè)量組原始地面線復(fù)測(cè)，基坑開挖量計(jì)算。作業(yè)條件第十頁(yè)，共36頁(yè)。二、施工準(zhǔn)備作業(yè)前必須進(jìn)行崗前安全教育，經(jīng)考核合格后上崗。嚴(yán)禁未成年人和身體不適宜挖孔作業(yè)人員下井挖孔。第十一頁(yè)，共36頁(yè)。二、施工準(zhǔn)備崗前培訓(xùn)、安全技術(shù)交底并做好書面交底工作第十二頁(yè)，共36頁(yè)。目錄工程概況1安全、環(huán)保、文明施工5質(zhì)量檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)4工藝流程及施工要求3施工準(zhǔn)備2第十三頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求在無地下水或少量地下水，且較密實(shí)的土層或風(fēng)化巖層中，或無法采用機(jī)械成孔或機(jī)械成孔非常困難且水文、地質(zhì)條件允許的地區(qū)，可采用人工挖孔樁施工?？咨钸_(dá)10米時(shí)，必須采取機(jī)械通風(fēng)措施第十四頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求工藝流程施工準(zhǔn)備（材料檢驗(yàn)、機(jī)械到位等）樁位放樣人工開挖成孔驗(yàn)收綁扎鋼筋籠并固定灌注設(shè)備就位檢驗(yàn)簽證灌注混凝土樁基檢測(cè)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證強(qiáng)度評(píng)定混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸混凝土配合比設(shè)計(jì)護(hù)壁施工制作混凝土試件原材料檢驗(yàn)鋼筋籠制作檢查驗(yàn)收施工結(jié)束第十五頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求施工要求

測(cè)量放樣前，對(duì)施工圖提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，樁位坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。

必要時(shí)要加密控制網(wǎng)，加密點(diǎn)同導(dǎo)線點(diǎn)一起附合測(cè)量，附合測(cè)量符合規(guī)范要求后方可使用。

根據(jù)批復(fù)的附合測(cè)量成果（測(cè)量資料上報(bào)公投），確定樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁基半徑為半徑，畫出孔口護(hù)圈內(nèi)徑圓周，撒灰線，澆筑鎖口。

樁基開挖前及在開挖過程中要對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。安裝鋼筋籠前對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。第十六頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求施工要求孔口護(hù)圈用混凝土澆筑，孔口護(hù)圈施工完成后測(cè)量孔口護(hù)圈頂高程。根據(jù)孔口護(hù)圈高程及樁底高程確定挖孔深度。護(hù)圈混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于樁基混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30）?？卓谧o(hù)圈高出原地面30cm，以防在施工過程中雜物落入孔中傷人。第十七頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求挖開掘進(jìn)A、粘土、淤泥、流砂的開挖方法

對(duì)于孔內(nèi)的粘土、淤泥、流砂層，可用人工使用鐵鏟、鋤頭進(jìn)行開挖?？變?nèi)挖土采用分段開挖方式，對(duì)于粘土層，一般0.5m～1.0m為一個(gè)施工段，澆筑混凝土護(hù)壁，待護(hù)壁混凝土達(dá)到5MPa后，才能進(jìn)入下一施工段；對(duì)于軟弱地層、涌水、涌沙地層，一般0.3m～0.5m為一個(gè)施工段。B、強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層的開挖方法

對(duì)于強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層，為了加快施工進(jìn)度，可采用風(fēng)鎬開挖，由燃油空壓機(jī)或電動(dòng)空壓機(jī)供應(yīng)壓縮空氣。一般1.0m為一個(gè)施工段，澆筑混凝土護(hù)壁。C、堅(jiān)硬致密微風(fēng)化巖層的開挖方法

挖孔樁開挖進(jìn)入微風(fēng)化巖層后，如采用風(fēng)鎬開挖，每天下挖進(jìn)度緩慢，功效很低。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可采用淺眼松動(dòng)爆破技術(shù)進(jìn)行爆破。第十八頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求挖開掘進(jìn)（1）樁孔必須每開挖一節(jié)、澆筑一節(jié)護(hù)壁。每開挖一節(jié)，要檢查樁孔的直徑、孔位及井壁弧度，不滿足時(shí)要修整孔壁至合格。每節(jié)保存一次地質(zhì)渣樣，地層變化時(shí)要及時(shí)取樣，如果與設(shè)計(jì)資料不符，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反應(yīng)。（2）挖出的土方要及時(shí)運(yùn)送到地面并外運(yùn)，距井口四周5m范圍內(nèi)不得堆積余土雜物；禁止任何車輛在樁孔邊5m內(nèi)行駛。（3）在挖孔過程中施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，井上和井下之間應(yīng)保持良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施后，才能繼續(xù)施工。第十九頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求護(hù)壁在土質(zhì)條件下，應(yīng)設(shè)混凝土護(hù)壁以確保施工安全。采用等厚度混凝土支護(hù)方法，樁身每挖深1.2m?1.5m，應(yīng)支模澆筑護(hù)壁混凝土，厚度宜控制在100mm?150mm，強(qiáng)度與墩身砼相同。遇到有特別松散的土層或流沙層時(shí)，可采用鋼護(hù)筒作為護(hù)壁，防止土壁坍落及流沙事故。土質(zhì)較差時(shí)應(yīng)采用鋼筋混凝土護(hù)壁。挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁流淌浸泡造成坍孔，如孔內(nèi)水量較大時(shí)應(yīng)及時(shí)抽水。鋼筋砼護(hù)壁等厚度護(hù)壁第二十頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求護(hù)壁護(hù)壁Φ32鋼筋地質(zhì)層分界處第二十一頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求出碴容量80%防護(hù)板工人最好為男性第二十二頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求出碴孔樁洞口上必須設(shè)置軟梯，軟梯應(yīng)始終確保達(dá)到孔底，以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能順利上下第二十三頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求爆破孔內(nèi)遇到巖層需爆破時(shí)，應(yīng)按專項(xiàng)施工方案打眼放炮，且宜采用淺眼松動(dòng)爆破法，以松動(dòng)為主。爆破時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制炸藥用量并應(yīng)在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)，最后0.3m深度范圍應(yīng)采用風(fēng)鎬開挖至孔底。打眼放炮必須采用電雷管引爆，嚴(yán)禁裸露藥包。對(duì)于軟巖石，炮眼的深度宜不超過0.8m,硬巖石宜不超過0.5m。炮眼的數(shù)量、位置和斜插方向應(yīng)按巖層斷面方向確定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。經(jīng)過幾輪次的爆破后，應(yīng)總結(jié)炮眼布置的朝向及用藥量的數(shù)據(jù)，確定最佳爆破方案?？變?nèi)放炮后應(yīng)立即排煙，并經(jīng)檢查孔內(nèi)無有害氣體后，人員方可下孔施工。炮被第二十四頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求過程控制每一節(jié)段樁孔開挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，每一節(jié)段挖孔成型后，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上，其偏差不大于5cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可支模板，以保證整個(gè)樁基的護(hù)壁厚度、孔徑及垂直度。第二十五頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求成孔檢測(cè)（1）開挖巖層爆破接近設(shè)計(jì)標(biāo)高300mm應(yīng)停止爆破，采用人工鑿除或風(fēng)鎬開挖至設(shè)計(jì)高程，以保證樁底巖層的完整性。（2）挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)入巖深度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表三方共同確認(rèn)地層，同意終孔基底。（3）確認(rèn)終孔后立即對(duì)孔底進(jìn)行處理，做到平整、無松渣、淤泥、沉淀或撓動(dòng)過的軟層。（4）若孔底發(fā)現(xiàn)地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不良情況（如陷穴、溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則軟弱層等），應(yīng)立即與監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)代表取得聯(lián)系，共同確定處理方案。（5）成孔后在自檢的基礎(chǔ)上，做好施工原始記錄、辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)樁直徑、高程、樁位、垂直度全面檢查簽字后，吊放鋼筋籠。第二十六頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求混凝土澆筑挖孔樁混凝土灌注按孔內(nèi)滲水量大小分兩種，混凝土干施工法和水下灌注混凝土施工法。當(dāng)滲水量≤6mm/min時(shí)，采用混凝土干灌施工法當(dāng)滲水量＞6mm/min時(shí)，采用水下灌注混凝土施工法。A、干灌混凝土當(dāng)鋼筋籠在井筒中就位以后，樁孔內(nèi)水量不多時(shí)，采用常規(guī)的混凝土澆筑方法即干灌施工。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，清除孔內(nèi)雜物，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入孔樁內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干凈，提出水泵后采用人工清除干凈?；炷寥肟撞捎米孕妒剑诰诘纳戏酱钤O(shè)支架，利用導(dǎo)管送砼入孔。導(dǎo)管底面距混凝土面不大于2m，隨著混凝土表面不斷上升逐步拆除導(dǎo)管。嚴(yán)禁在井口向井下拋鏟或傾倒混凝土料，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，影響混凝土整體強(qiáng)度。每層灌注高度不得大于30cm，由井下工人用插入式振動(dòng)器搗振，插入形式為垂直式，插點(diǎn)間距約40～50cm，應(yīng)做到“快插慢拔”，以保證混凝土的密實(shí)度?？變?nèi)的混凝土必須一次連續(xù)灌注完成，不留施工縫。第二十七頁(yè)，共36頁(yè)。三、工藝流程及施工要求混凝土澆筑第二十八頁(yè)，共36頁(yè)。目錄工程概況1安全、環(huán)保、文明施工5質(zhì)量檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)4工藝流程及施工要求3施工準(zhǔn)備2第二十九頁(yè)，共36頁(yè)。四、質(zhì)量檢測(cè)與標(biāo)準(zhǔn)成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差挖孔樁孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：保護(hù)層厚度控制孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%）挖孔：<0.5孔