檢修車間操作規(guī)程9篇

Word版本，下載可自由編輯檢修車間操作規(guī)程9篇【第1篇】檢修車間鉗工崗位平安操作規(guī)程

1崗位簡述

1.1鉗工:對零件舉行裝配,修整,加工的人員。

1.2機修鉗工:主要從事各種機械設備的維護維修工作

1.3工具鉗工:主要從事工具、模具、刀具的創(chuàng)造和維修。

1.4普通鉗工兩大類:

1.4.1機械修理鉗工。

1.4.2裝配鉗工,但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺虎鉗為主的工具舉行裝配和修理的技術工人。

2普通規(guī)定

2.1負責選礦廠機械設備的檢修、點檢、維護工作。

2.2保證生產設備、機械設施的正常運行。

2.3保證備用設備的完好率在95%以上。

2.4仔細具體做好設備保養(yǎng)、維護、點檢、修理記錄。

2.5負責各區(qū)設備、設施的裝配、拆卸工作。

2.6努力完成下達的修舊利廢任務。

2.7嚴格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項規(guī)則制度和平安操作規(guī)程。

2.8仔細完成分配的其它暫時性工作。

3設備技術參數

3.1材料為高強度鑄鐵ht200~250工作面硬度為hb160~210。經過兩次處理,使該產品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

3.2按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分離為0,1,2,3級四個級別。

3.3200mm×200mm—2000mm×4000mm

3.40級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。

4工作前預備

4.1使用帶把的工具時,檢查手柄是否牢固、完整。

4.2手錘必需有鐵楔,掄錘的方向要避免旁人。

4.3工作前一定要檢查扳牙,扳牙架,絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。

5運行中操作

5.1用虎鉗裝夾工件時,要注重夾牢,不應在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄,以免損壞虎鉗或工件。工件應盡量放在虎鉗中間夾緊,銼削時不準摸工件,不準用嘴吹工件,應當用專備的刷子清除。

5.2使用手電鉆時要檢查導線是否絕緣牢靠,要保證平安接地,要帶絕緣手套

5.3用手鋸時鋸條要上正,拉緊不能用力過大、過猛,不行用力重壓或扭轉鋸條,材料將斷時,應輕輕鋸割。

5.4鉸孔或攻絲時,不行用力過猛,以免折斷鉸刀或絲錐。

5.5使用砂輪機刃磨刀具時,必需按砂輪平安操作規(guī)程舉行。

5.6裝配時,粗笨零件的搬用應量力而行,裝配清洗零件時,注重不要臨近火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防火災。

5.7工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn),在支撐過程重要隨時加木墊。

5.8大工件翻身調面,必需有起重工具并加木墊。

5.9鋸條不宜過松過緊,以免斷裂。

5.10鋸切工件用虎鉗夾持時,鋸切位置不宜伸出過長。

5.11工作完畢或因故離開工作崗位,必需將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必需清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。

6特別狀況處理

6.1因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時,應立刻就醫(yī)。

6.2當因油類發(fā)生起火時,應立刻用細砂、濕棉布、或干粉滅火器舉行撲滅。

6.3當因電短路引起火災時,應立刻切斷電源,然后用干粉滅火器舉行撲滅。

7停車操作

7.1工作完成后正常停車時,應準時通知操作崗位或相關負責人舉行試開車。

7.2待開車后檢查確定正常后,清理現場方可離開。

7.3因故臨時停止修理時,必需將設備和工具的電、氣、水、油源斷開,并上“正在修理,禁止作業(yè)”警示牌。

8平安注重事項

8.1正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙,不準亂打亂砸。

8.2發(fā)生事故后庇護現場,拉掉電閘,并向有關人員報告。

8.3清除鐵屑,必需使用工具,禁止手拉嘴吹。

8.4工件鋸割開頭或快切斷時,須輕輕推鋸,以防滑出碰手或是鋸條斷裂。

8.5鉆孔使工件必需用虎鉗夾住,嚴禁用手握住舉行,鉆孔將要穿透時,應非常當心不行用力過猛。

8.6鏨子頭部不準淬火,不準有飛刺,不能沾油,鏨削時要戴眼鏡。

【第2篇】選礦廠檢修車間電焊機平安操作規(guī)程

1崗位描述

電焊機的平安使用。

2普通規(guī)定

2.1

焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。

2.2

現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

2.3

高空焊接或切割時，必需系好平安帶，焊接周圍和下方應實行防火措施，并應有專人監(jiān)護。

2.4

當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消退容器及管道內壓力，消退可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗整潔后，再灌滿清水方可舉行焊接。在容器內焊接應實行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內應留出氣孔，須要時在進、出氣口處裝設通風設備；容器內照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。

2.5

對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁舉行焊接和切割。

2.6

焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或實行其他防毒措施。

2.7

當消退焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避免敲擊焊渣飛濺方向。

2.8

雨天不得在露天電焊。在濕潤地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

2.9

使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2.10

次級抽頭銜接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應具體檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全；無松動或損壞。

2.11

多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相—載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分離由接地極處引接，不得串聯。

2.12

移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的辦法移動焊機。當焊接中驟然停電時，應立刻切斷電源。

3設備技術參數

3.1

電焊機使用電纜技術參數:

截面外徑分量載流量1610.26219243.272511.67317343.343512.92426452.95015.17592630.57017.9790861.329519.9510661137.2212022.4213481437.7515024.7516491782.751851984

3.2

電焊機技術參數參見使用中不同焊機的說明書。

上一頁12下一頁4焊接前預備：

4.1

檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.2

檢查電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結牢靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣膠布包扎好。

4.3

確定電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m，如特別需要時，也不得超過50m長。導線有受潮、斷股現象應立刻更換。

4.4

在使用溝通電焊機時，使用前應檢查確定初、次級線路接線，應精確?????無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定，嚴禁接觸初線路帶電部分。級抽頭聯結銅板必需壓緊，接線柱應有墊圈。

4.5

直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。

4.6

直流電焊機啟動時，應檢查轉子的旋轉的方向要符合焊機標志的箭頭方向。

5焊接中程序

5.1

應按照工件技術條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負載使用，并應盡量采納無載停電裝置。不準采納大電流施焊，不準用電焊機舉行金屬切割作業(yè)。

5.2

在載荷施焊中，焊機溫升不應超過a級60c、b級80c，否則應停機降溫后，再舉行焊接。

5.3

在焊接中，不準調整電流，必需在停焊時使用手柄調整焊機電流，不得過快過猛，以免損壞調整器。

5.4

必需在濕潤處施焊時，焊工應站在絕緣木板上，不準用手觸摸焊機導線，不準用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

5.5

焊接時因延續(xù)使用大久而造成電焊機過熱時，應稍停止作業(yè)。

5.6

清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注重頭部應避免敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

6特別狀況處理

6.1

焊接中驟然斷電，應切斷電源。

6.2

施焊中，如發(fā)覺自動停電裝置失效時，應準時停機斷電后檢修處理。

7停車操作

7.1

完成焊接作業(yè)后，應立刻切斷電源，關閉焊機開關分離清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。

7.2

露天作業(yè)完后，應將焊機遮蓋好，以免雨淋。

7.3

不舉行焊接時（移動、維修、調節(jié)、工作間休）時光，應切斷電源，以免發(fā)生事故。

8平安注重事項

8.1

電焊機工作場地應保持干燥，通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的辦法移動焊機。

8.2

直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm，并注重常常調節(jié)和擦凈污物。

8.3

硅整流電焊機使用時，必需先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，認真察聽應無異響。停機后，應清潔硅整流器及其它部件。

8.4

嚴禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

【第3篇】檢修車間氣焊工崗位平安操作規(guī)程

1崗位簡述

1.1舉行氣焊作業(yè)的特種工。

1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。

2普通規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或專業(yè)培訓。

2.2操作人員必需認識焊機的基本性能及技術要求。

2.3操作人員必需不斷努力學習,總結溝通閱歷,求的本身素養(yǎng)的不斷提升。

2.4操作人員必需忠于職守,仔細負責,認識把握本設備的操作維護及保養(yǎng)。

2.5對供風、供水系統(tǒng)的管路焊接必需準時有效。

2.6協(xié)作區(qū)部做好各項暫時焊接作業(yè)工作。

2.7設有焊接作業(yè)時,協(xié)作鉗工工作。

2.8焊接作業(yè)結束后,必需清理工作場地,清除火災隱患。

3設備技術參數

3.1氧氣與乙炔放置距離應大于5米。

3.2氧氣與乙炔離動火點應大于10米。

3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。

3.4乙炔氣瓶在使用、運送、儲藏時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa,輸氣流量不應超過1.5~2.0m3/h瓶。

3.6正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時,應采納多只乙炔瓶匯流供氣。

3.7乙炔瓶內氣體嚴禁用完,必需有不低于0.05mpa的剩余壓力。

4開車前預備

4.1工作前應戴好勞動庇護用品。

4.2氣焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等舉行全面細致的檢查,務必平安牢靠。

5運行中操作

5.1焊接工作時,先檢查四面環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好平安帶,工作點要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護平安措施,專人監(jiān)視,注重行人等的平安工作;大風、落雨天氣,不準露天或高空作業(yè)。

5.2施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或舉行隔離措施

5.3在易燃易爆氣體或液體的蔓延區(qū)域施焊時,應有有關部門的檢試許可證。

5.4乙炔瓶必需設有防止回氣夾裝置、保險鏈,球式浮桶必需有防爆球,浮桶的壁厚應為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。

5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣閥用水、嚴禁用明火

5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁污染油脂。

5.7氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊平安帶,避開撞擊和強烈震驚、防止曝曬。

5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的平安裝置凍結時,應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁區(qū)用火烤。

5.9點火時,槍口不要對著人,正在燃燒的焊槍不準放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

6特別狀況處理

6.1焊接密封容器時,要打開,舉行排氣通風,人進入容器內工作,要加強通風設施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視庇護。

6.2在存有毒物質的場所焊按時,要清除殘存物,經化驗合格后加強通風方可工作,工要戴好防毒口罩,工作場全部專人防護,實行牢靠的平安措施。

6.3焊嘴發(fā)覺火焰逆流時,應準時將全部閥門關閉,膠管發(fā)覺燃燒時,應準時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉,金屬顆?；蜓趸F阻塞焊嘴時,必需立刻關閉乙炔氣閥門,以防回火。

7停車操作

工作完后應將全部閥門關閉,擰上平安罩,把膠管收拾好,清理現場,確認現場沒有留下火種方可離開。

8平安注重事項

8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外舉行焊接或切割,若需要焊接,將容器內外全部殘存物清洗整潔,并經有關平安人員檢查化驗,同意后才可舉行工作,

焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下舉行焊接或切割工作。

8.3氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安監(jiān)、防火守衛(wèi)部門核準,單位防火負責人審批后,按有關規(guī)定動火,并按批準動火期間動火。動火證過期無效。

8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。

8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避開碰擊。乙炔瓶要豎立放置,不允許水平放置使用。

8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊暴曬,瓶內氣體不要用盡,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應不少于5米。

【第4篇】檢修車間電焊工崗位平安操作規(guī)程

1崗位簡述

對金屬舉行焊接或切割。

2普通規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或專業(yè)培訓。

2.2操作人員必需認識焊機的基本性能及技術要求。

2.3操作人員必需不斷努力學習,總結溝通閱歷,求的本身素養(yǎng)的不斷提升。

2.4操作人員必需忠于職守,仔細負責,認識把握本設備的操作維護及保養(yǎng)。

2.5對班長負責,對本崗位平安生產工作負直接責任,有權否決違章指揮。

2.6正確使用勞動庇護用品,嚴格執(zhí)行規(guī)則規(guī)程,保證施工現場的干凈。

2.7仔細執(zhí)行各項規(guī)則制度,按時參與各項活動。

2.8加強崗位練兵,不斷提升業(yè)務。

2.9要嚴格執(zhí)行動火票制,焊接作業(yè)前仔細檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否平安牢靠,工作現場擔心全因素是否排解。

3設備技術參數

參見各現場使用電焊機使用操作技術參數。

4開車前預備

4.1必需遵守焊、割設備普通平安規(guī)定及電焊機平安操作規(guī)程。

4.2工作前應仔細檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否牢靠地接地。

4.3工作前應仔細檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開頭工作,開工前穿戴好勞動庇護用品,戴好平安帽,高空作業(yè)要系好平安帶。

4.4對待焊接的工件材料舉行確認。

5運行中操作

5.1電焊機外殼必需有良好的接零或接地庇護。

5.2電焊機電源的裝拆應由電工舉行。

5.3電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5.4電焊機應設有單獨開關箱。

5.5焊鉗與把線必需絕緣良好、銜接牢固。

5.6更換焊條應戴手套。

5.7把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設備替零線。

5.8全部地線接頭必需銜接牢固,清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。

5.9更換場地,移動把線時,應切斷電源。

5.10嚴禁手持把線爬梯登高。

5.11在濕潤地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。

5.12雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

5.13電焊機應放在防雨和通風良好的地方。

5.14焊接現場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必需按規(guī)定穿戴防護用品。

5.15溝通弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

5.16嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必需切斷電源。

5.17焊接儲藏過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗整潔并將全部的孔口打開。

5.18在密閉金屬容器內施焊時,容器必需牢靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁往容器內輸入氧氣。

5.19焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

5.20清除焊渣采納電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

5.21多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必需接地,并設置防光棚。

5.22必需在易燃、易爆氣體或液體的蔓延區(qū)域施焊前,必需得到有關部門的檢試許可證。施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或舉行牢靠的防護措施。

5.23電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

6特別狀況處理

6.1.焊鉗、電焊線應常常檢查、保養(yǎng),發(fā)覺有損壞應準時修好或更換,焊接過程發(fā)覺短路現象應先關好焊機,再尋覓短路緣由,防止焊機燒壞。

6.2焊接密封容器應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗整潔,打開人孔蓋或放氣孔,才干舉行焊接。

6.3焊接使用過的罐體時,必需先查明是否有易燃、易爆或有毒物料,必需清除整潔,并將全部孔口打開。嚴禁在未查明之前動火焊接。

6.4在密閉容器內施焊時,容器必需牢靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內輸入氧氣。容器內油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。

6.5焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度,并敲去焊渣仔細檢查是否平安、牢靠。

6.6焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱防護措施。

7停車操作

工作完畢,應切斷焊機電源,并檢查工作現場,確認無起火危急后,方可離開。

8平安注重事項

8.1接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起舉行維修,嚴防觸電事故。焊機的維修應由電氣保養(yǎng)人員舉行,其他人員不得拆修。

8.2電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應有牢靠的接地線,不準用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線;焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

8.3焊鉗與把線必需絕緣良好,銜接牢固,更換焊條應戴手套,在濕潤地點工作,應站在絕緣膠板或木板上

8.4施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或舉行籠罩、隔離。

8.5必需在易燃易爆氣體或液體蔓延區(qū)施焊時,要有嚴格的防火措施,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。

8.6在狹小容器內焊接應有監(jiān)護人,以防觸電等事故。

8.7清除焊渣或采納電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8.8更換場地、移動把線時,應切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

8.9嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設備必需先切斷電源。

8.10禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下舉行焊接工作。

8.11室外的電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。

8.12雷雨時,應停止露天焊接作業(yè),蓋好焊機。

8.13電焊機要常常維護保養(yǎng),不準放在濕潤的地方,工作場地要保持干凈。

【第5篇】選礦廠檢修車間氣焊工崗位平安操作規(guī)程

1崗位簡述

1.1舉行氣焊作業(yè)的特種工。

1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。

2普通規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或專業(yè)培訓。

2.2操作人員必需認識焊機的基本性能及技術要求。

2.3操作人員必需不斷努力學習，總結溝通閱歷，求的本身素養(yǎng)的不斷提升。

2.4操作人員必需忠于職守，仔細負責，認識把握本設備的操作維護及保養(yǎng)。

2.5對供風、供水系統(tǒng)的管路焊接必需準時有效。

2.6協(xié)作區(qū)部做好各項暫時焊接作業(yè)工作。

2.7設有焊接作業(yè)時，協(xié)作鉗工工作。

2.8焊接作業(yè)結束后，必需清理工作場地，清除火災隱患。

3設備技術參數

3.1氧氣與乙炔放置距離應大于5米。

3.2氧氣與乙炔離動火點應大于10米。

3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa，使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。

3.4乙炔氣瓶在使用、運送、儲藏時，環(huán)境溫度不得超過40℃。

3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa，輸氣流量不應超過1.5～2.0m3/h瓶。

3.6正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa，放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時，應采納多只乙炔瓶匯流供氣。

3.7乙炔瓶內氣體嚴禁用完，必需有不低于0.05mpa的剩余壓力。

4開車前預備

4.1工作前應戴好勞動庇護用品。

4.2氣焊工作前應對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等舉行全面細致的檢查，務必平安牢靠。

5運行中操作

5.1焊接工作時，先檢查四面環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要系好平安帶，工作點要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下傷人；下邊做好防護平安措施，專人監(jiān)視，注重行人等的平安工作；大風、落雨天氣，不準露天或高空作業(yè)。

5.2施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或舉行隔離措施

5.3在易燃易爆氣體或液體的蔓延區(qū)域施焊時，應有有關部門的檢試許可證。

5.4乙炔瓶必需設有防止回氣夾裝置、保險鏈，球式浮桶必需有防爆球，浮桶的壁厚應為1～1.5mm，面積不少于浮桶面積60%。

5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作；不能放置在電線在正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易爆物品和明火的距離不得少于10m，檢驗漏氣閥用水、嚴禁用明火

5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁污染油脂。

5.7氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊平安帶，避開撞擊和強烈震驚、防止曝曬。

5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的平安裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁區(qū)用火烤。

5.9點火時，槍口不要對著人，正在燃燒的焊槍不準放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬上，以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

6特別狀況處理

6.1焊接密封容器時，要打開，舉行排氣通風，人進入容器內工作，要加強通風設施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視庇護。

6.2在存有毒物質的場所焊按時，要清除殘存物，經化驗合格后加強通風方可工作，工要戴好防毒口罩，工作場全部專人防護，實行牢靠的平安措施。

6.3焊嘴發(fā)覺火焰逆流時，應準時將全部閥門關閉，膠管發(fā)覺燃燒時，應準時將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關閉，金屬顆?；蜓趸F阻塞焊嘴時，必需立刻關閉乙炔氣閥門，以防回火。

7停車操作

工作完后應將全部閥門關閉，擰上平安罩，把膠管收拾好，清理現場，確認現場沒有留下火種方可離開。

8平安注重事項

8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內外舉行焊接或切割，若需要焊接，將容器內外全部殘存物清洗整潔，并經有關平安人員檢查化驗，同意后才可舉行工作，

焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下舉行焊接或切割工作。

8.3氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證，由本單位安監(jiān)、防火守衛(wèi)部門核準，單位防火負責人審批后，按有關規(guī)定動火，并按批準動火期間動火。動火證過期無效。

8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴禁與油類、油脂和明火接觸。

8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避開碰擊。乙炔瓶要豎立放置，不允許水平放置使用。

8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁撞擊暴曬，瓶內氣體不要用盡，要剩下一定的氣體，電焊機、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應不少于5米。

【第6篇】選礦廠檢修車間電工崗位平安操作規(guī)程

1崗位簡述

工廠的供配電;設備安裝和修理;運行,維護管理;生產線用電設備的規(guī)劃與設計。

2普通規(guī)定

2.1上崗時必需有電工作業(yè)操作證,并按規(guī)定穿戴好勞動庇護用品。

2.2負責選礦廠各種電器設備的維護和故障排解,保證全廠用電和電器設備、設施的平安正常運轉,并填寫運行記錄。

2.3把握電器設備的運行狀況,當發(fā)生異樣狀況威逼生產時,應實行緊張?zhí)幚泶胧蕰r向領導匯報并通知班長。

2.4負責全廠電器設備的巡檢、點檢、保養(yǎng)與修理工作。

2.5準時正確地填寫交接班記錄及各種臺帳。

2.6嚴格遵守并執(zhí)行公司各項規(guī)則制度和操作規(guī)程,確保個人人身平安。

2.7做好電器設備的修舊利廢工作。

2.8負責公司的停、送電工作;保證生產的正常用電與電器設施的正常運行。

2.9仔細完成上級領導交給的其它工作任務。

3設備技術參數

參見各電工工具、檢測設備、電氣儀器、儀表參數。

4工作前預備

4.1工作前必需檢查周圍環(huán)境,看是否有影響作業(yè)的障礙物,若有必需準時移開。

4.2工作前必需檢查工具絕緣是否良好,并要合理使用工具.

4.3工作前需首先檢查現場的平安狀況,保證平安作業(yè)。

5運行中操作

5.1在作業(yè)時不管設備有沒有電都要認為設備帶電。

5.2操應遵守機械加工通用平安操作規(guī)程,認識本單位的電氣線路和設備特點及其使用狀況。

5.3電氣工作人員必需身體健康。對患有高血壓、精神分裂癥者不得操作,每班不得少于二人。

5.4任何電氣設備或線路必需常常檢查,準時維修w袋和繩索傳遞。下邊工作人員要戴平安帽,并集中思想,凝視高處工作人員的平安?！?/p>

5.5高、低隔離開關嚴禁帶負荷拉閘或送電,聯鎖必需牢靠,以免發(fā)生事故。

5.6在檢修線路時為了防止變壓器倒送電的可能,必需將變壓器兩端同時切斷電源。在安裝照明用降壓變壓器時,應判別高、低壓,然后再接線,同時,必需裝合適的保險絲和良好的接地線。

5.7車間局部照明及手行燈所用電壓不得超過36v。危急場所、濕潤地帶、金屬容器內,金屬構架上等工作,其手行燈電壓不得超過12v。

5.8使用汽油噴燈,應離開火源5m以外,打氣不行太足,噴燈不允許向外滲油,焊錫和瀝青嚴禁水分混入和用冷勺攪拌以免爆炸。用盡后必需將燈內空氣放出,但在噴燈嘴未冷卻前,不準打開注油口放氣,也不準在沒有放氣之前拆下噴燈嘴。

5.9電氣設備和線路的設計及安裝,應符合平安規(guī)定,并應定期檢修,加強日常維護保養(yǎng)。金屬設備外殼,必需接地,在中性接地系統(tǒng)中,不準接防護性接地。

5.10在停電后的高壓設備上舉行檢修時,驗電放電后立刻在工作地點的電源側顯然位置設三相短路接地線;先壓接好接地端,再接三相短路線;工作結束后立刻撤除。

5.11雷雨時,禁止在變電所室外母線、構架、設備上或可能從架空線上將雷電張室內的母線、設備上工作;雷雨時禁止測量架空線路的絕緣電阻。

5.12測量電纜、電容器及具有較大電容量的設備某部分絕緣電阻后,必需將被測部件的導體間準時地采取放電。

5.13使用外接電氣儀器儀表對高壓系統(tǒng)舉行參數測量時,要在平安監(jiān)護下舉行,要有相應的平安技術措施。

5.14使用電氣測量儀器、儀表,必需選用被測參數相適應的型式與量程的儀器、儀表;應事先了解職并把握其使用辦法,以免損壞儀表、儀器或測得數值不精確?????。

5.15拆裝較大型的電機、變壓器及需要多人參與的工作,應服從檢修施工負責人的統(tǒng)一指揮;并執(zhí)行有關起重吊裝的平安措施。

5.16使用梯子應作負重實驗、檢查堅固牢靠。梯子下部必需裝有防滑膠皮等措施,接觸地面平穩(wěn),下方應有人看管。使用人字梯應有限制開度的鐵鏈和拉鉤鉤住。

5.17使用搖表測量前應斷電。測量中防止他人接觸,高壓電纜及電容測量前后,應放電,防止靜電擊傷。

5.18若發(fā)覺高壓接地,不行臨近故障地點,并準時通知有關部門處理。

5.19配電室及變壓器間應有須要的消防措施和設備。如電氣設備發(fā)生火災,立刻切斷電源,并報告消防部門,快速采納二氧化碳滅火器滅火。

5.20每臺設備必需用單獨導線接地或接零,禁止串聯。嚴禁將鐵管、設備外殼或其他接地線,作為單相設備的零線。

5.21檢修行車,一定要有指定的梯口上車,嚴禁走軌道、鋼梁,事先一定要與車間負責人取得聯系。行車司機應作監(jiān)護,如必需走鋼梁時,工作前必需實行停電、驗電、掛牌、短路接地等平安措施,并需有人警戒。

5.22動力變壓器、電動機等設備的檢修要達到《煤礦機電設備檢修質量標準》的質量要求。

5.23檢修工作任務結束后應立刻整理清點工具、材料及不用的部件,恢復現場。

5.24檢修工作結束后,若需要帶動主工作機械舉行試運轉,必需由值班操作工舉行操作。

5.25工作完畢后,清理好現場,做到文明生產。

6特別狀況處理

6.1若發(fā)覺工作人員觸電,應快速、平安地使其脫離電源,切勿用手去拉,并視觸電狀況,舉行相應的搶救。

6.2在線路上停電作業(yè)時,必需有兩個以上的斷點,停電時開關必需有人看守,并掛有“禁止送電”、“有人工作,禁止合閘”的平安警示牌;在設備舉行修理前,必需將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。

7停車操作

7.1作業(yè)完成后,通知各相關崗位,預備送電。

7.2取下“禁止送電”、“有人工作,禁止合閘”的平安警示牌,通知送電。

7.3監(jiān)督設備起動,確定正常后,清理現場方可離開。

8平安注重事項

8.1凡電器設備,無論是否有電,均以帶電對待,沒經試電禁止接觸。

8.2作業(yè)現場有易燃、易爆時,必需先將其移開再作業(yè)。

8.3凡絕緣性工具,膠鞋及手套規(guī)定周期舉行耐壓試驗外,使用時嚴禁超過平安耐壓規(guī)定。

8.4保險絲的規(guī)格必需與容量協(xié)作,不能用鋁絲,銅絲,鐵絲等金屬代替

8.5在高空作業(yè)時,下部嚴禁有人作業(yè)和停歇,并有專人負責監(jiān)護、監(jiān)護人和作業(yè)人員必需配戴平安帽。

8.6高空作業(yè)堅持“四不上”:梯子不牢不上,平安用具不行靠不上,沒有監(jiān)護不上,線路識別不明不上,使用梯子時,必需有人扶梯,禁止兩人在同一個梯子上作業(yè)。

8.7雷雨天禁止高空、高壓作業(yè),雨天室外作業(yè)必需停電,并盡量

保持工具干燥,雷雨天禁止舉行室外作業(yè)。

8.8在普通狀況下不許帶電作業(yè),必需帶電作業(yè)時,要做好牢靠的平安庇護措施,有二人舉行。

8.9高空作業(yè)必需佩戴好平安帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。

8.10高空作業(yè)必需執(zhí)行停送電工作票制度,做到無工作票不上桿,不交票不送電。

8.11帶電工作時,切勿切割任何載流導線。

8.12任何電氣設備拆除后不得有暴露帶電的導體,清掃電動機線圈時,不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設備檢修時不得私自轉變線路,安裝必需按圖紙施工。

8.13凡是普通用的電器設備與電源相接時,禁止直接或搭掛,需裝暫時開關或刀閘。

8.14使用高壓拉桿時,須戴高壓絕緣手套。

8.15遇有嚴峻威逼人身或設備的平安緊張狀況時,可先拉開有關開關,事后向上級報告。

8.16對變壓器修理時,凹凸壓側均需斷開線路電源及負荷線,防止意外發(fā)生高壓等危急。

8.17對300安以上電流互感器,次級回路禁止帶電作業(yè)。

8.18電工平安用具裝備應按規(guī)定周期舉行檢查絕緣狀況并規(guī)定時光舉行耐壓實驗。

8.19在帶電操作換燈泡和切線等作業(yè)時,要戴防護眼鏡。

【第7篇】選礦廠檢修車間電焊工崗位平安操作規(guī)程

1崗位簡述

對金屬舉行焊接或切割。

2普通規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或專業(yè)培訓。

2.2操作人員必需認識焊機的基本性能及技術要求。

2.3操作人員必需不斷努力學習，總結溝通閱歷，求的本身素養(yǎng)的不斷提升。

2.4操作人員必需忠于職守，仔細負責，認識把握本設備的操作維護及保養(yǎng)。

2.5對班長負責，對本崗位平安生產工作負直接責任，有權否決違章指揮。

2.6正確使用勞動庇護用品，嚴格執(zhí)行規(guī)則規(guī)程，保證施工現場的干凈。

2.7仔細執(zhí)行各項規(guī)則制度，按時參與各項活動。

2.8加強崗位練兵，不斷提升業(yè)務。

2.9要嚴格執(zhí)行動火票制，焊接作業(yè)前仔細檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否平安牢靠，工作現場擔心全因素是否排解。

3設備技術參數

參見各現場使用電焊機使用操作技術參數。

4開車前預備

4.1必需遵守焊、割設備普通平安規(guī)定及電焊機平安操作規(guī)程。

4.2工作前應仔細檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否牢靠地接地。

4.3工作前應仔細檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開頭工作，開工前穿戴好勞動庇護用品，戴好平安帽，高空作業(yè)要系好平安帶。

4.4對待焊接的工件材料舉行確認。

5運行中操作

5.1電焊機外殼必需有良好的接零或接地庇護。

5.2電焊機電源的裝拆應由電工舉行。

5.3電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5.4電焊機應設有單獨開關箱。

5.5焊鉗與把線必需絕緣良好、銜接牢固。

5.6更換焊條應戴手套。

5.7把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設備替零線。

5.8全部地線接頭必需銜接牢固，清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。

5.9更換場地，移動把線時，應切斷電源。

5.10嚴禁手持把線爬梯登高。

5.11在濕潤地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。

5.12雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

5.13電焊機應放在防雨和通風良好的地方。

5.14焊接現場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必需按規(guī)定穿戴防護用品。

5.15溝通弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

5.16嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必需切斷電源。

5.17焊接儲藏過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗整潔并將全部的孔口打開。

5.18在密閉金屬容器內施焊時，容器必需牢靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁往容器內輸入氧氣。

5.19焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

5.20清除焊渣采納電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

5.21多臺焊機同時施焊時，焊接平臺或焊件必需接地，并設置防光棚。

5.22必需在易燃、易爆氣體或液體的蔓延區(qū)域施焊前，必需得到有關部門的檢試許可證。施工時，應清除周圍的易燃、易爆物品或舉行牢靠的防護措施。

5.23電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

6特別狀況處理

6.1.焊鉗、電焊線應常常檢查、保養(yǎng)，發(fā)覺有損壞應準時修好或更換，焊接過程發(fā)覺短路現象應先關好焊機，再尋覓短路緣由，防止焊機燒壞。

6.2焊接密封容器應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗整潔，打開人孔蓋或放氣孔，才干舉行焊接。

6.3焊接使用過的罐體時，必需先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必需清除整潔，并將全部孔口打開。嚴禁在未查明之前動火焊接。

6.4在密閉容器內施焊時，容器必需牢靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內輸入氧氣。容器內油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。

6.5焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣仔細檢查是否平安、牢靠。

6.6焊接預熱工件時，應有石棉布（板）或檔板等隔熱防護措施。

7停車操作

工作完畢，應切斷焊機電源，并檢查工作現場，確認無起火危急后，方可離開。

8平安注重事項

8.1接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起舉行維修，嚴防觸電事故。焊機的維修應由電氣保養(yǎng)人員舉行，其他人員不得拆修。

8.2電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應有牢靠的接地線，不準用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線；焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃～70℃。

8.3焊鉗與把線必需絕緣良好，銜接牢固，更換焊條應戴手套，在濕潤地點工作，應站在絕緣膠板或木板上

8.4施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或舉行籠罩、隔離。

8.5必需在易燃易爆氣體或液體蔓延區(qū)施焊時，要有嚴格的防火措施，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。

8.6在狹小容器內焊接應有監(jiān)護人，以防觸電等事故。

8.7清除焊渣或采納電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

8.8更換場地、移動把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

8.9嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必需先切斷電源。

8.10禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下舉行焊接工作。

8.11室外的電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。

8.12雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)，蓋好焊機。

8.13電焊機要常常維護保養(yǎng)，不準放在濕潤的地方，工作場地要保持干凈。

【第8篇】選礦廠檢修車間鉗工崗位平安操作規(guī)程

1崗位簡述

1.1鉗工（一般鉗工）：對零件舉行裝配，修整，加工的人員。

1.2機修鉗工：主要從事各種機械設備的維護維修工作

1.3工具鉗工：主要從事工具、模具、刀具的創(chuàng)造和維修。

1.4普通鉗工兩大類：

1.4.1機械修理鉗工。

1.4.2裝配鉗工（高級鉗工、模具鉗工、工具鉗工、修理鉗工、機修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等)，但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺虎鉗為主的工具舉行裝配和修理的技術工人。

2普通規(guī)定

2.1負責選礦廠機械設備的檢修、點檢、維護工作。

2.2保證生產設備、機械設施的正常運行。

2.3保證備用設備的完好率在95%以上。

2.4仔細具體做好設備保養(yǎng)、維護、點檢、修理記錄。

2.5負責各區(qū)設備、設施的裝配、拆卸工作。

2.6努力完成下達的修舊利廢任務。

2.7嚴格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項規(guī)則制度和平安操作規(guī)程。

2.8仔細完成分配的其它暫時性工作。

3設備技術參數

3.1材料為高強度鑄鐵ht200～250工作面硬度為hb160～210。經過兩次處理（人工退火600℃～700℃和自然時效2～3年），使該產品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

3.2按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分離為0，1，2，3級四個級別。

3.3200mm200mm2000mm4000mm（特別規(guī)格可按照需方圖紙制作或雙方約定生產加工）

3.40級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。

4工作前預備

4.1使用帶把的工具時，檢查手柄是否牢固、完整。

4.2手錘必需有鐵楔，掄錘的方向要避免旁人。

4.3工作前一定要檢查扳牙，扳牙架，絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。

5運行中操作

5.1用虎鉗裝夾工件時，要注重夾牢，不應在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。工件應盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時不準摸工件，不準用嘴吹工件，應當用專備的刷子清除。

5.2使用手電鉆時要檢查導線是否絕緣牢靠，要保證平安接地，要帶絕緣手套

5.3用手鋸時鋸條要上正，拉緊不能用力過大、過猛，不行用力重壓或扭轉鋸條，材料將斷時，應輕輕鋸割。

5.4鉸孔或攻絲時，不行用力過猛，以免折斷鉸刀或絲錐。

5.5使用砂輪機刃磨刀具時，必需按砂輪平安操作規(guī)程舉行。

5.6裝配時，粗笨零件的搬用應量力而行，裝配清洗零件時，注重不要臨近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防火災。

5.7工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn)，在支撐過程重要隨時加木墊。

5.8大工件翻身調面，必需有起重工具并加木墊。

5.9鋸條不宜過松過緊，以免斷裂。

5.10鋸切工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。

5.11工作完畢或因故離開工作崗位，必需將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必需清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。

6特別狀況處理

6.1因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時，應立刻就醫(yī)。

6.2當因油類發(fā)生起火時，應立刻用細砂、濕棉布、或干粉滅火器舉行撲滅。

6.3當因電短路引起火災時，應立刻切斷電源，然后用干粉滅火器舉行撲滅。

7停車操作

7.1工作完成后正常停車時，應準時通知操作崗位或相關負責人舉行試開車。

7.2待開車后檢查確定正常后，清理現場方可離開。

7.3因故臨時停止修理時，必需將設備和工具的電、氣、水、油源斷開，并上"正在修理，禁止作業(yè)'警示牌。

8平安注重事項

8.1正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準亂打亂砸。

8.2發(fā)生事故后庇護現場，拉掉電閘，并向有關人員報告。

8.3清除鐵屑，必需使用工具，禁止手拉嘴吹。

8.4工件鋸割開頭或快切斷時，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或是鋸條斷裂。

8.5鉆孔使工件