永仁縣農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)永定鎮(zhèn)中型灌區(qū)節(jié)水配套改造工程三標(biāo)段施工招標(biāo)施工組織設(shè)計

技術(shù)局部?第一局部?投標(biāo)單位：云南牟定順達(dá)建業(yè)〔蓋章〕法定代表人或授權(quán)委托人：〔簽字或蓋章〕日期：2021年11月19日施工組織設(shè)計1.綜合說明1.1施工組織設(shè)計主要內(nèi)容本施工組織設(shè)計內(nèi)容主要包括：施工總平面布置、施工進(jìn)度方案安排及進(jìn)度保證措施、施工導(dǎo)流、降排水及度汛措施、施工測量控制方案、土石方工程施工方案、根底處理工程施工方案、砌體工程施工方案、混凝土工程施工方案、閘門、啟閉機(jī)及觀測設(shè)施安裝工程施工方案等。我們將在本施工組織設(shè)計文件中詳細(xì)表達(dá)這些內(nèi)容。1.2編制依據(jù)⑴施工招標(biāo)文件及相應(yīng)設(shè)計圖紙等資料。⑵現(xiàn)行的水利水電工程施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，水利部有關(guān)建筑工程質(zhì)量和平安的規(guī)定。⑶我單位質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件，我單位現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備情況和我單位在其他類似工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗。⑷我單位合作技術(shù)力量和行業(yè)資源、專業(yè)廠商、材料供給商。⑸根據(jù)工程部進(jìn)場以來對本工程特點、施工現(xiàn)場的更進(jìn)一步了解及對施工環(huán)境和施工條件的進(jìn)一步分析。1.3編寫原那么⑴堅決遵照招標(biāo)文件各項標(biāo)準(zhǔn)和條款要求，根據(jù)工地的實際情況。⑵認(rèn)真貫徹國家和地方有關(guān)根本建設(shè)的各項方針、政策，遵守國家和地方的法律，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程竣工工期，嚴(yán)格遵守設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)。⑶采用流水交叉施工方法和網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工；堅持先進(jìn)性、科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性與實際結(jié)合。⑷堅持“質(zhì)量第一，平安第一〞，在平安生產(chǎn)的原那么下，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理和實行平安生產(chǎn)責(zé)任制；堅持對施工過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理的原那么。⑸實行工程法管理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)造價、工期、質(zhì)量目標(biāo)效果。⑹實行監(jiān)理、施工、設(shè)計和建設(shè)單位四結(jié)合，做好施工部署，一切忠實業(yè)主，一切聽從監(jiān)理的指揮；言必行，行必果，兌現(xiàn)我單位在投標(biāo)書中的承諾。⑺貫徹“勤儉節(jié)約〞的方針，合理布置好施工現(xiàn)場，組織好文明施工。⑻充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率；使用計算機(jī)輔助工程工程實現(xiàn)質(zhì)量、工期和造價的控制。1.4編制說明⑴在認(rèn)真、全面系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件的根底上，通過對施工現(xiàn)場的踏勘、了解及業(yè)主、監(jiān)理對承建商的各項要求。⑵在認(rèn)真采集信息和收集工程資料的根底上，針對本工程特點，并結(jié)合我單位多年來在同類或類似工程中的施工實踐，本著實事求是的科學(xué)態(tài)度，編制本工程施工組織設(shè)計。⑶編寫本施工組織設(shè)計不僅是為了本工程施工管理的需要，而且也將是為控制具體的施工生產(chǎn)提供重要依據(jù)。⑷本施工組織設(shè)計的各章、節(jié)為一有機(jī)的整體，互為聯(lián)系、互為依存、互為解釋、互為補(bǔ)充。2.工程概況及施工條件2.1工程地理位置本工程為：石板箐水庫東干渠工程，建設(shè)地點：永仁縣永定鎮(zhèn)、猛虎鄉(xiāng)。2.2工程概況石板箐水庫東干渠：里程全長0+000～3+240，共2.24KM的續(xù)建防滲節(jié)水改造。2.3本標(biāo)段工作內(nèi)容⑴溢洪道工程由人工將原混凝土撤除，撤除原設(shè)備更換為新設(shè)備，并澆筑混凝土。⑵壩體施工壩后清基：采用1.0m3削坡：主要去除50cm厚壩表層蠕動變形的壩土等，開挖施工由人工進(jìn)行，集渣后由1.0m3排水體填筑：由1.0m3護(hù)坡施工：混凝土預(yù)制塊由人工裝自卸汽車，運輸至施工地點，人工搬運至工作面進(jìn)行砌筑。壩體和壩基灌漿：采用XU－150型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，自上而下分段孔外循環(huán)灌漿。采用立式雙筒500L泥漿攪拌機(jī)制漿，臥式雙缸110/60型灌漿泵進(jìn)行灌漿。⑶輸水隧洞施工土方開挖：由人工配合1.0m3挖掘機(jī)開挖，4.5T自卸汽車運至棄渣場。石方洞挖：由手持風(fēng)鉆鉆孔爆破，平洞由人工手推車出渣，豎井由卷揚機(jī)提升吊斗出渣，1.0m3挖掘機(jī)挖裝4.5T自卸汽車運棄。臨時支護(hù)：圍巖軟弱和破碎段采用鋼材支護(hù)，圍巖較完整地段采用噴錨支護(hù)。砼澆筑：砂石骨料從砂石料場由2.0m3裝載機(jī)裝4.5T自卸汽車運輸，0.4m3攪拌機(jī)拌制混凝土，混凝土輸送泵輸送入倉，組合鋼模板施工，附著式振搗器振搗。隧洞回填灌漿、固結(jié)灌漿：用風(fēng)鉆鉆孔，500L灰漿攪拌機(jī)制漿，中壓灌漿泵灌漿。石碴回填：人工就近取石碴回填，蛙式打夯機(jī)夯實。⑷金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程溢洪道工程金屬結(jié)構(gòu)安裝工程主要包括：鋼閘門、啟閉機(jī)、閘門埋件等。⑸臨時工程為實施本工程所必需的臨時房屋和設(shè)施等，包括機(jī)械停放場地、輔助企業(yè)、施工用風(fēng)、水、電系統(tǒng)，辦公與生活營地建設(shè)、場地平整以及與本合同工程有關(guān)其他所有臨時工程。2.4本工程主要材料來源本工程主要外購材料有鋼筋、水泥、炸藥、雷管、油料等。施工所需的建筑材料主要為堆石料、塊石料、碎石、砂料、灌漿粘土料等。石料場位于水庫附近，巖性為灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，儲量大，場地開闊，開采較容易，各項指標(biāo)滿足混凝土粗細(xì)骨料的技術(shù)用求，所有石料、人工砂料均可在該料場開采加工。壩體灌漿所需粘土料呈條帶狀分布，為紅粘土或次生紅粘土，粘粒含量均較高，粘聚力較大，滿足灌漿粘土土料質(zhì)量要求。厚度一般為3～10m，其儲量大。砂石料加工系統(tǒng)設(shè)于石料場附近?；炷林饕糜谳斔矶匆r砌和壩上游坡護(hù)坡，使用地點相對集中，采用3臺0.4m3移動式攪拌機(jī)生產(chǎn)，輸水隧洞進(jìn)、出口附近各設(shè)一臺，分別負(fù)責(zé)進(jìn)口段、有壓段、豎井和無壓段和出口段混凝土生產(chǎn)。預(yù)制混凝土系統(tǒng)設(shè)在經(jīng)平整后的棄碴場上，設(shè)1臺0.4m供風(fēng)地點主要為石料開采、輸水隧洞開挖，在石料場附近設(shè)一臺12m3/min移動式空壓機(jī)，供石料開采用風(fēng)；在主壩左壩肩設(shè)一臺6m3供水對象有：壩體回填、壩體灌漿、混凝土拌和及養(yǎng)護(hù)、生活用水等。所有施工用水均從水庫內(nèi)抽取，在山包上設(shè)50m3和150m建設(shè)單位在水庫樞紐區(qū)架設(shè)50KVA輸電設(shè)備，需在樞紐區(qū)增設(shè)一臺500KVA變壓器；石料場需架設(shè)2km10kv輸電線，并設(shè)一臺500KVA變壓器。3.施工總平面布置3.1總體布置：石板箐水庫東干渠工程涉及土石方挖填、老閘撤除、水泥灌漿、砼澆筑、砌石、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝及觀測儀器和設(shè)備的埋設(shè)、安裝等工程工程。在施工布置上首先根據(jù)現(xiàn)場條件，并以滿足需要、方便施工、便于管理、減少干擾、布局緊湊為原那么。施工現(xiàn)場采用封閉式管理，施工區(qū)和非施工區(qū)隔離，在主要施工布置區(qū)進(jìn)口設(shè)置燈箱門樓，并標(biāo)識工程名稱、企業(yè)標(biāo)志等。施工布置主要集中布置在兩塊地方：一塊在溢洪道左岸的三角棄渣區(qū)，為生產(chǎn)區(qū)，這里南端布置有混凝土拌和站及砂石料場，北端布置鋼筋及木工加工廠；另一塊為生活區(qū)，主要布置在主壩左壩頭下游對外公路邊的柏樹林地內(nèi)的平地上，這里集中布置管理人員及生產(chǎn)人員、普工的生活住房。3.2施工布置方案3.2.1施工對外交通運輸3.2.2施工場內(nèi)交通運輸場內(nèi)其他施工道路：⑴至棄渣場道路：規(guī)劃的三個棄渣場都緊鄰對外公路，車輛進(jìn)出比擬方便，只需對原狀地面進(jìn)行平整理順即可。棄渣場內(nèi)為土路，方案路面寬5.0m。〔1〕至料場道路：規(guī)劃的料場距溢洪道施工區(qū)約2.0km，將修簡易小路可通車，局部路段路況較差，需要進(jìn)行平整修復(fù)?！?〕至生活區(qū)道路：生活區(qū)布置在主壩左壩頭下游對外公路邊的柏樹林地內(nèi)的平地上，現(xiàn)有小便道，只需修筑內(nèi)部人行便道。方案路面寬為3.0m，石渣路基，15cm泥結(jié)石路面。使生活區(qū)和場內(nèi)交通網(wǎng)連成一體?！?〕至混凝土拌和站、加工廠道路：混凝土拌和站和加工廠集中布置在壩下游棄渣場內(nèi)，緊鄰對外公路，只需修筑場內(nèi)臨時道路，該臨時道路路面寬度為5m，采用20cm厚泥結(jié)碎石路面，同時砼攪拌站和加工廠連接建筑物工作面的道路都修筑為路面寬度為5m的泥結(jié)碎石路面。3.2.3.施工供電電源：建設(shè)單位將安裝一臺50KVA電源線路至現(xiàn)場，只需另設(shè)一臺500KVA變壓器即可；石料場需另設(shè)2km10kv輸電線路，并設(shè)一臺500KVA變壓器。照明：需要照明的地點有：輸水涵洞照明10kw、壩區(qū)施工場地照明30kw、石料場照明10kw及生活區(qū)照明50kw。供電線路：變壓器就位后，通過跌落式熔斷器接到10kv高壓線上，從變壓器低壓側(cè)經(jīng)配電柜分三路供往施工生產(chǎn)及生活區(qū)。=1\*ROMANI路：自配電柜供往拌和站、加工廠及閘室下游土建工作面〔開挖前期供電動空壓機(jī)〕，ΣP1=100kw=2\*ROMANII路：自配電柜供往經(jīng)理部、生活區(qū)、及電動空壓機(jī)房，ΣP2=300kwⅢ路：自配電柜供往工作面〔開挖前期供電動空壓機(jī)〕ΣP3=200kw用電負(fù)荷計算表設(shè)備功率2003年2004年6-910-121-56-1011-121-2空壓機(jī)20m3132KW×1135KW×2402267拌和站50m383KW83838383砼拌和機(jī)〔0.35m36.8kw6.86.86.8電焊機(jī)7臺對焊機(jī)1臺17KW×7150KW×151218119119119102灌漿設(shè)備〔地質(zhì)鉆機(jī)5臺，灌漿泵3臺，攪拌桶3臺〕11KW×518.5KW×32.2kw×3117蛙式打夯機(jī)2.8kw×514141414鋼筋機(jī)械17KW1717171717木工機(jī)械18KW1818181810抽水機(jī)械7.5KW×22.2kw×5152626262615砼及其他設(shè)備40KW202040404020工地照明30KW~40kw303040404030合計518453626429422356綜合系數(shù)0.750.750.700.70.70.7合計323275374235230184頂峰用電負(fù)荷374KW從10kv高壓線用50mm2鋼芯鋁鉸線“T〞接至500kvA變壓器，從變壓器到配電房采用95mm2銅芯線，到拌和站、加工廠、預(yù)制廠、土建工作面等地，支線采用50mm2銅芯線。各路導(dǎo)線均采用三相五線制，橡皮線露天安裝在絕緣子上，采用木質(zhì)線桿。3.2.4施工照明生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和施工道路均按標(biāo)準(zhǔn)要求合理布置照明系統(tǒng)?；炷涟韬驼?、混凝土預(yù)制場、土建工作面采用500~1000w碘鎢燈，生活區(qū)內(nèi)路燈采用100w節(jié)能燈泡。3.2.5施工供水施工期間建兩套供水系統(tǒng)，分開布置。布置方向1：主要為生活用水和土建工作面混凝土養(yǎng)護(hù)用水，采用附近山包上建一座50m3布置方向1：主要為拌和站混凝土拌和用水和土建工作面混凝土養(yǎng)護(hù)用水。3.2.6施工供風(fēng)〔1〕空壓機(jī)選擇用風(fēng)量計算：鉆孔機(jī)具用風(fēng)量按下式計算ΣQ=ΣNqK1K2K3ΣQ——同時工作的鉆孔等機(jī)具總耗風(fēng)量，m3/min；N——同時工作的同類型鉆孔等機(jī)具的數(shù)量；N=6q——每臺鉆孔等機(jī)具的耗風(fēng)量，；q=9m3K1——同時工作的折減系數(shù)，6臺同時工作，K1=0.9；K2——機(jī)具損耗系數(shù)，鉆孔機(jī)具取K2=1.15，其他機(jī)具取1.1；K3——管道漏氣系數(shù)；K3=1.1ΣQ=6×9×0.9×1.15×1.1==61.48m3空壓機(jī)供風(fēng)量：ΣQ=22m3/min×1臺×12m3/min×2臺+9m3/min×根據(jù)計算，投入6臺9~22m3/min空壓機(jī)〔正常工作5臺，1臺備用〕，其中3臺為電動空壓機(jī)〔2臺12m3/min，1臺22m3驗算管路末端風(fēng)壓：送風(fēng)距離：L=400m，同時開動風(fēng)鉆6臺，總耗風(fēng)量Q=61.48m3/min查表得，當(dāng)風(fēng)管長為400M〔按總距離計算〕、通過風(fēng)量61.48m3/min時，選風(fēng)管內(nèi)徑125∽50mm；按風(fēng)管內(nèi)徑125mm計算，每千米風(fēng)管損失風(fēng)壓0.92kgf∕cm2，那么終端風(fēng)壓損失為：400∕1000×1.14kgf∕cm2=0.456kgf∕cm2，得終端風(fēng)壓7-0.456=6.544kgf∕cm2>5kgf∕cm〔2〕風(fēng)管直徑選擇根據(jù)計算，風(fēng)管直徑選擇125mm〔5吋〕的鍍鋅鋼管為主干管，干管與空壓機(jī)通過一自加工的氣包連接；支管直徑選用50∽37mm〔2吋和1.5吋〕的高壓軟管?！?〕風(fēng)管布設(shè)選擇集中供風(fēng)方式，見以下圖。3.2.7砼拌和系統(tǒng)砼拌和站的生產(chǎn)能力和運行效率將直接影響工程的進(jìn)度，其生產(chǎn)能力要進(jìn)行計算并選型和安裝砼拌和系統(tǒng)。砂石骨料按照級配的大小分類堆放，并用漿砌石砌筑隔墻，以免混雜。水泥和摻和料采用散裝運到現(xiàn)場直接輸送到水泥罐和摻和料罐。注意水、電要安排到位，熟料的運輸要緊湊。經(jīng)過現(xiàn)場場地布置比擬，砼拌和站設(shè)在溢洪道棄渣場內(nèi)南端。拌和站的生產(chǎn)能力受控于閘底板〔堰體〕和閘墩的澆筑，中墩分四次澆筑，底部牛腿以下可以一次性澆筑；邊墩為衡重式側(cè)墻，方案分四次澆筑，牛腿以下可以一次性澆筑；閘底板、中部混凝土分三次澆筑，其中第一次澆筑方量約為該倉總方量的60%左右；底板采用階梯澆筑。砼拌和站設(shè)備選擇：主拌和樓為HZS-50型，生產(chǎn)能力50m3/h。配備1臺3.0m3的ZL50型裝載機(jī)進(jìn)行堆料和上料工作，配置1臺QTZ-120型塔式起重機(jī)和1臺QY25型汽車起重機(jī)完成混凝土垂直運輸，配置10臺1.0m3主拌和站配二座100t散裝水泥罐。并搭設(shè)150m23.2.8砂石料系統(tǒng)本工程砼量較大，砂石料的供給也就顯得比擬重要。根據(jù)樞紐工程人工砂和碎石的需用量和進(jìn)度方案，選擇加工系統(tǒng)設(shè)備為：PEF400×250腭式破碎機(jī)各1臺，打砂機(jī)2臺，SZZ1250×2500自定中心振動篩2臺，F(xiàn)G—15高堰式螺旋洗砂機(jī)2臺。工藝流程為：采石－碎石－篩分－碎石成品－制砂－洗砂－砂成品。系統(tǒng)設(shè)于石料場附近。3.2.9施工輔助工廠⑴鋼筋加工廠：本標(biāo)段泄洪閘工程鋼筋用量大，加工強(qiáng)度高。鋼筋加工廠占地須符合實際情況。內(nèi)設(shè)QJ40型鋼筋切斷機(jī)2臺、WJ40-1型鋼筋彎曲機(jī)2臺、AX-300型電焊機(jī)3臺，150kvA電弧型對焊機(jī)1臺，抽伸機(jī)1臺。原材料應(yīng)把已檢和未檢、成品和半成品分開架空堆放，用篷布覆蓋，并分別作好標(biāo)記，以便查詢。⑵須符合實際情況。⑶機(jī)修廠：機(jī)修廠占地須符合實際情況。負(fù)責(zé)施工區(qū)內(nèi)的所有機(jī)械的維修保養(yǎng)，內(nèi)設(shè)修理設(shè)備一套。⑷停車場：停車場位于鋼木加工廠和拌和站之間，停車場占地須符合實際情況。所有機(jī)械集中停放。辦公生活車停放在生活區(qū)內(nèi)。3.2.9施工倉庫⑴水泥庫：工地主要使用散裝水泥，另外還需要局部袋裝水泥。水泥庫建在拌和站附近，面積150m2⑵綜合倉庫：建在拌和站和鋼木加工廠之間，存放工具、用具、零星材料、機(jī)械配件等，擬建倉庫120m2⑶油庫：設(shè)在溢洪道上游山坡邊的公路旁，油庫建庫房50m2，庫內(nèi)設(shè)30T柴油罐1個，旁邊建修理廠，總占地500m⑷炸藥庫：利用水庫管理局現(xiàn)有的防汛炸藥庫和雷管庫，再加以修整，庫四周設(shè)鐵絲網(wǎng)圍墻和外部隔離，庫內(nèi)備有足夠的消防器材，院內(nèi)建值班室，設(shè)2個專人看守。3.2.10工地試驗室工地試驗室設(shè)在閘管理所原有的房子內(nèi)，選2間，內(nèi)配土方、混凝土、水泥砂漿、鋼筋等檢測設(shè)備及工具一套。3.2.11棄土區(qū)棄料場按業(yè)主與監(jiān)理工程師指定的地點進(jìn)行平整堆放，防止污染。3.2.12辦公及生活區(qū)施工營地集中布置在以下三處：⑴工程經(jīng)理部：布置在管理所周邊，所有施工人員〔管理人員、技術(shù)人員和工人〕都住在該處。⑵職工生活用房：施工頂峰約500人，擬建職工宿舍3000m2，職工食堂200m2，浴室40m2生活區(qū)內(nèi)附屬設(shè)施：生活區(qū)內(nèi)住房排間距為10m，中部設(shè)盥洗臺，每棟房屋配水嘴2個，并在每兩棟房前設(shè)消防栓一個。生活區(qū)內(nèi)鋪設(shè)泥結(jié)碎石路面，并與進(jìn)場道路相連。生活區(qū)內(nèi)設(shè)排水溝網(wǎng)，雨水和生活污水有組織、集中處理排放。⑶施工輔助工廠、試驗室、值班室、施工倉庫等：布置在溢洪道左岸東副壩下游三角帶棄渣場內(nèi)，施工初期，該處堆填溢洪道上游引渠段開挖的棄渣，填至設(shè)計高程后，將頂部平整，建局部值班室，作為施工副營地。原閘管所將作為另外的施工倉庫3.2.13通訊生活區(qū)辦公室內(nèi)配置直撥固定2部、機(jī)1部與外界聯(lián)系，施工場內(nèi)另配5部，形成生產(chǎn)指揮通訊系統(tǒng)。4.施工總進(jìn)度方案及工期保證措施4.1工期目標(biāo)與控制工期根據(jù)本次除險加固工程的規(guī)模和施工場地條件，工程總工期定為6個月，即從2021年11月27日開工，2021年5月25日。具體安排如下：2021年9月至10月為施工準(zhǔn)備期，主要完成10km水庫進(jìn)場公路整修、場內(nèi)臨時公路修建、場地平整、供電、供水設(shè)施建設(shè)，砂石料加工系統(tǒng)修建及生產(chǎn)生活用房建筑等。2021年10月至12月完成輸水涵洞施工。2021年1月至2月完成涵洞閘門改善建、啟閉機(jī)室建筑和洞內(nèi)淤積物去除。2021年2月至3月完成大壩清基和原壩體削坡、完成大壩加固回填和壩面護(hù)坡。2021年3月至4月完成大壩和根底防滲灌漿施工。2021年4月中旬對左涵洞進(jìn)行封堵。2021年5月完成壩頂路面及清場和掃尾工作。根據(jù)上述進(jìn)度安排，施工頂峰人數(shù)500人，總工日11.9萬工日。4.2施工關(guān)鍵線路溢洪道開挖、閘室混凝土澆筑及閘門、啟閉機(jī)安裝是本工程施工控制性工程，溢洪道上下游工程、堵壩及東副壩工程可在閘室施工中穿插安排施工，工期較富裕，對總工期影響不大。所以，本工程控制性關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備→溢洪道土石方開挖→上游圍堰填筑→閘室砼→交通橋砼→工作橋梁板砼→啟閉機(jī)安裝→啟閉機(jī)房建筑→閘門安裝→電器及照明設(shè)施安裝→聯(lián)動調(diào)試→尾工處理→竣工驗收4.3主要單項工程進(jìn)度安排2021年9月至10月為施工準(zhǔn)備期，主要完成10km水庫進(jìn)場公路整修、場內(nèi)臨時公路修建、場地平整、供電、供水設(shè)施建設(shè)，砂石料加工系統(tǒng)修建及生產(chǎn)生活用房建筑等。2021年10月至11月完成輸水涵洞施工。2021年11月至12月完成涵洞閘門改善建、啟閉機(jī)室建筑和洞內(nèi)淤積物去除。2021年1月至2021年2月完成大壩清基和原壩體削坡，第二年2月至7月完成大壩加固回填和壩面護(hù)坡。2021年3月完成大壩和根底防滲灌漿施工。2021年4月中旬對左涵洞進(jìn)行封堵。2021年5月完成壩頂路面及清場和掃尾工作。4.4施工總進(jìn)度方案表見總進(jìn)度方案橫道圖4.5工期保證措施4.5.1工期技術(shù)保證措施⑴編制合理詳細(xì)的進(jìn)度方案施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案，動態(tài)管理，實際施工過程中，將根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案，建立目標(biāo)工期方案，重點對影響本工程直線工期的單項工程的關(guān)鍵線路進(jìn)行控制。根據(jù)每天完成的工程工程及工程量，通過比擬分析，確定按當(dāng)前施工進(jìn)度繼續(xù)施工將對目標(biāo)工期造成的影響，從而及時對現(xiàn)行方案及資源投入進(jìn)行調(diào)整，到達(dá)全工程按動態(tài)管理來進(jìn)行控制，最終實現(xiàn)預(yù)期的工程進(jìn)度方案。⑵制定合理的技術(shù)方案⑶根據(jù)施工方案的作業(yè)面布置和施工班組的配置，將工程進(jìn)度方案按作業(yè)面分解，制定各施工班組的作業(yè)進(jìn)度方案，使各施工班組都有明確的進(jìn)度方案目標(biāo)。⑷4.5.2施工組織機(jī)構(gòu)和管理的保證措施⑴組織機(jī)構(gòu)措施本工程實行工程法施工。我單位制定有具體而嚴(yán)格的?工程法施工管理實施細(xì)那么?，工程進(jìn)度方案的實施是對工程部考核的一項重要內(nèi)容，并有嚴(yán)格的進(jìn)度方案目標(biāo)保證調(diào)整措施和獎勵政策。工程施工前，工程經(jīng)理須與工程局簽訂“責(zé)任書〞，工程部各級主要管理負(fù)責(zé)人，也要按其職責(zé)劃分，層層簽訂“責(zé)任書〞，明確工程部各級人員的職責(zé)。加強(qiáng)管理考核，充分調(diào)動全體干部、職工的積極性，從組織和管理制度上來確保工程進(jìn)度按方案實施完成。⑵工期管理措施①每月制定月進(jìn)度方案，月進(jìn)度方案中包含工序方案、②堅持會議協(xié)調(diào)制度。堅持每日現(xiàn)場例會、每周生產(chǎn)調(diào)度會、每旬生產(chǎn)檢查會、每月方案會、每季度、每年度發(fā)動會。③④對各節(jié)點進(jìn)度實行目標(biāo)考核，建立進(jìn)度目標(biāo)獎勵基金，對進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)情況進(jìn)行獎懲。⑤⑥在工程地質(zhì)條件、自然災(zāi)害等重大原因造成原目標(biāo)工程不可能實現(xiàn)或施工方案的重大改變，導(dǎo)致較多的作業(yè)增減，施工關(guān)系改變時，現(xiàn)行工程與目標(biāo)工程已不能做出比擬，需將目標(biāo)工程進(jìn)行維護(hù)和更新。在建設(shè)各方協(xié)調(diào)一致認(rèn)可后，按更新后的目標(biāo)工程進(jìn)行實施。⑦堅持工程部領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員現(xiàn)場24小時值班制度，及時協(xié)調(diào)、處理、解決施工中出現(xiàn)的問題。工程經(jīng)理、總工程師及質(zhì)檢科長每月駐守工地不少于28天，且三人不得同時離開工地。4.5.3人員保證措施⑴我單位方案抽調(diào)精干的管理人員，業(yè)務(wù)熟練的技術(shù)骨干和有過類似工程施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍來組織工程部。配足各專業(yè)、各工種的技術(shù)工人數(shù)量，以使工程部人員精干，業(yè)務(wù)熟悉。從人員素質(zhì)上來保證工程進(jìn)度方案的實施。⑵根據(jù)進(jìn)度方案的安排，合理組織勞動力進(jìn)場，確保施工頂峰期有足夠的勞動力投入本工程施工。⑶投入本工程的專業(yè)技術(shù)人員須持有相應(yīng)的上崗作業(yè)證，在施工過程中針對出現(xiàn)的新問題和新工藝進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。4.5.4設(shè)備保證措施⑴本工程工程多，工序復(fù)雜，石方開挖和混凝土工程量大，需用土石方機(jī)械和混凝土機(jī)械品種多，數(shù)量較大，必須統(tǒng)一組織，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排，充分發(fā)揮各種機(jī)械的最正確效益。⑵根據(jù)施工需要配備數(shù)量足夠、性能良好的施工機(jī)械設(shè)備組織進(jìn)場，并配備一定數(shù)量的備用設(shè)備。凡投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前均需進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并經(jīng)工程局機(jī)械設(shè)備部驗收前方可調(diào)遣，以確保所有進(jìn)場設(shè)備的完好，保證設(shè)備在本工程施工中的正常運行使用。⑶配備數(shù)量足夠、技術(shù)全面、工種齊全的修理力量，加強(qiáng)施工中機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，各類機(jī)械設(shè)備均實行機(jī)長負(fù)責(zé)制，并制定獎懲措施，以保證機(jī)械設(shè)備完好率和利用率分別到達(dá)85%和75%以上。⑷對一些采購困難、采購周期長的設(shè)備配件預(yù)先準(zhǔn)備一定數(shù)量存放在現(xiàn)場，一旦修理需要能夠立即購得。4.5.5材料供給保證措施⑴⑵⑶⑷⑸4.5.6資金保證措施工程部自主開戶，?？顚Ｓ?，保證工程施工有充足的資金保證，必要時由工程局統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決資金支持。5.施工導(dǎo)流、排水及度汛方案5.1施工圍堰5.1.1圍堰設(shè)計防洪標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計洪峰流量為41.6m3/s，一日洪量為102萬m3。5.1.2導(dǎo)流方式施工導(dǎo)流利用原輸水涵洞過流，輸水隧洞施工時在進(jìn)口設(shè)1.0m高裝土麻袋圍堰攔洪，圍堰頂高程2146.3m，正常水位可到2145.8m，滿足導(dǎo)流要求。5.1.3圍堰施工⑴清基在圍堰填筑之前，要進(jìn)行圍堰根底的清理。采用88kw推土機(jī)將填筑區(qū)的樹根、草皮、腐植土等表層有礙物進(jìn)行清理攏堆，再由1.0m3挖掘機(jī)裝車，10T自卸汽車運至溢洪道下游棄料場。方案清基至基巖面，平均深度0.42m⑵土方填筑圍堰共需粘土土料來自下游土料場，由1臺1.0m3⑶石渣填筑圍堰共需石渣就近利用溢洪道引渠段開挖的棄料，由1.0m35.1.4圍堰防護(hù)在圍堰填筑到設(shè)計高程后，上游迎水面采用一層袋裝碎石鎖砌，厚度0.8m，護(hù)砌層和壩坡之間鋪一層防滲土工膜，防止洪水沖刷圍堰。圍堰防護(hù)工程由人工完成。5.1.5圍堰撤除土建工程完成后，上游圍堰已不再承當(dāng)擋洪水任務(wù)圍堰開始撤除，采用2臺1m3挖掘機(jī)開挖，1臺88KW推土機(jī)配合，6臺10T自卸汽車運輸。石渣用于溢洪道兩岸石渣填筑，廢料運至棄渣場。5.2施工降排水不存在施工排水問題，當(dāng)水庫處于高水位運行時，基坑內(nèi)可能有少量巖石裂隙水?；拥呐潘饕獮榻涤陞R水、巖石裂隙水、施工廢水等，在基坑內(nèi)布置簡易排水溝，將坑內(nèi)積水引到設(shè)計的局部深槽內(nèi)，布置潛水泵抽排。下游為農(nóng)田，不宜大量排水。如水量較大，將考慮敷設(shè)管道向上游圍堰內(nèi)抽排，盡量防止與當(dāng)?shù)厝水a(chǎn)生不必要的糾紛等。雨水經(jīng)流以開挖截流為主，集中抽排為輔?；娱_挖線上口設(shè)置對外泛水，并在上口外3.0m設(shè)截水溝〔埂〕，將地面經(jīng)流拒之“門〞外，保護(hù)邊坡。在2021年汛期以前，保證基坑內(nèi)明水自流排出。進(jìn)入汛期后，在每個開挖面，都要做好臨時性排水設(shè)施的布置，保持必要的地面排水坡度，設(shè)置臨時溝槽，有利于抽水機(jī)械排除基坑明水和地面積水。為保證已開挖的邊坡及附近建筑物免受沖刷和侵蝕破壞，必要時對坡腳和邊坡進(jìn)行加固處理；以防邊坡滲透破壞，如出現(xiàn)裂縫或滑坡時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施。5.3度汛措施本工程為全年施工，施工期跨兩個主汛期。導(dǎo)流方式為溢洪道自身導(dǎo)流，即在施工期間，如果遇超過30年一遇設(shè)計洪水，溢洪道有分洪要求。如出現(xiàn)超過十年一遇的洪水時，需要對施工圍堰進(jìn)行加高時，將立即組織足量的機(jī)械及人員進(jìn)行加高。在汛期，方案投入挖掘機(jī)兩臺，推土機(jī)一臺，振動碾一臺，自卸車4~6臺及相應(yīng)的機(jī)械操作人員和技術(shù)人員，隨時等候調(diào)用，以確保圍堰按建管局的要求升高。6.施工測量方案6.1測量準(zhǔn)備工作6.1.1測量根本資料⑴發(fā)包人和監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)點及水準(zhǔn)網(wǎng)點。⑵設(shè)計單位提供的施工詳圖。⑶?水利水電工程施工測量標(biāo)準(zhǔn)?SL52-1993⑷?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-936.1.2測量人員配置工程部工程科成立專門測量放樣小組，由10人組成，其中2名專職測量工程師，8名專職測量員，可分成兩班同時對多個部位放樣。6.1.3測量儀器配置測量器具配置表名稱規(guī)格型號數(shù)量精度備注全站儀GTS-3321測角精度1″測距精度2mm+2ppm證件齊全電子經(jīng)緯儀ZH.ET-122″證件齊全水準(zhǔn)儀SETL30.01mm證件齊全精密水準(zhǔn)儀DSZ2+F110.01mm證件齊全水準(zhǔn)尺3m,5m3+3±0.01mm新購鋼卷尺50m4±0.01mm新購坡度尺20.1″新購6.2測量日常工作6.2.1測量工作重要性認(rèn)識測量工作是一切工程的先導(dǎo)工作，測量工作的好壞將直接影響后續(xù)工作的開展。施工測量放樣是設(shè)計圖紙和工程具體實施的中間紐帶，工程工程部應(yīng)對測量工作給與高度重視。安排優(yōu)秀測量人員，配置先進(jìn)的精密儀器，確保測量放樣工作準(zhǔn)確、精確、及時、高效。6.2.2測量放樣根本工作內(nèi)容⑴查對復(fù)核發(fā)包人和監(jiān)理人所交付的原始三角網(wǎng)基點、水準(zhǔn)網(wǎng)基點、壩軸線和溢洪道軸線等樁志和相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報并協(xié)商解決。⑵認(rèn)真熟悉和研究所有施工詳圖，進(jìn)行必要的驗算，找出控制關(guān)系，做到心中有數(shù)。⑶布設(shè)施工控制網(wǎng)，將溢洪道和堵壩分段樁號〔間隔20m〕和軸線進(jìn)行精確控制，并每月復(fù)查一次，防止施工過程中破壞。⑷布設(shè)施工所需臨時水準(zhǔn)點，沿軸線方向每50m左右岸各布置一個。⑸施工過程中，測定并檢查施工部位的水平位置和高程。⑹進(jìn)場后測繪原始平面圖和原始斷面圖〔間隔20m〕。⑺施工過程中定期對所用儀器進(jìn)行保養(yǎng)、校核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并配合監(jiān)理人對工程重要部位進(jìn)行聯(lián)合復(fù)查。⑻竣工后測繪竣工圖。6.3施工測量質(zhì)量控制6.3.1測量精度要求三角測量精度表平面控制內(nèi)容精度要求相對閉合差1/5000邊長丈量相對誤差1/10000測量中誤差±20″方位角閉合差±60″高程控制每公里高程誤差±7.5mm閉合差±12mm6.3.2質(zhì)量控制⑴按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測指導(dǎo)→外業(yè)現(xiàn)場實測、記錄→操作者自我復(fù)核、記錄→專業(yè)測量工程師復(fù)核、記錄→向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知單〞的程序控制。⑵放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。⑶發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時，應(yīng)進(jìn)行檢測，其精度不低于測放時的精度。⑷水平角觀測誤差超限時，應(yīng)在原來度盤位置上進(jìn)行重測，并應(yīng)符合以下規(guī)定：①2倍照準(zhǔn)差變動范圍或各測回較觀測誤差超限時，應(yīng)重測超限方向，并聯(lián)測零方向。②下半測回歸零差或零方向的2倍照準(zhǔn)差變動范圍超限時，應(yīng)重測該測回。③假設(shè)一測回中重測方向數(shù)超過總方向數(shù)的1/3時，應(yīng)重測該測回。當(dāng)重測的回測總數(shù)超過總測回數(shù)的1/3時，應(yīng)重測該站。⑸水準(zhǔn)測量時，兩次觀測高差超誤差規(guī)定值時應(yīng)重測。⑹測量考前須知：①對發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點首先進(jìn)行復(fù)核校驗，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，控制網(wǎng)點要做醒目標(biāo)志，并采取保護(hù)措施。②測量作業(yè)完成后進(jìn)行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師驗收，審批合格前方可作為各項工程定點放樣的依據(jù)。③測量資料的計算必須由2人用不同的方法計算，其結(jié)果一致前方可進(jìn)行實地測量放樣。④對所有觀測記錄手簿，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁。⑤施工測量成果資料〔包括觀測記簿、放樣單、放樣記載手簿〕，圖表〔包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計算資料〕應(yīng)予統(tǒng)一編號，妥善保管，分類建檔。⑥現(xiàn)場作業(yè)時，必須遵守有關(guān)平安、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的平安，禁止冒險作業(yè)。

7.土石方填筑工程施工方案7.1土石方填筑工程施工程序工作面清理、驗收→合格土石料備料、運輸→分層填筑、壓實→削坡、整理→場地清理→驗收7.2機(jī)械設(shè)備配置7.2.1施工設(shè)備選擇本工程土石方填筑工程量不大，但施工部位分散，且受混凝土施工的制約，為按期完成，選用多種土方機(jī)械設(shè)備組合的方式施工。⑴土方填筑：采用1m3反鏟式挖掘機(jī)裝車，12~20T自卸汽車運輸，運距3.0km⑵石渣填筑：利用開挖的棄料，運距500m以內(nèi)。采用1.0m37.2.2配置數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度方案安排及以往施工經(jīng)驗和施工定額，本工程土石方填筑工程需用土方機(jī)械配置如下：⑴推土機(jī)：擬配置88kw推土機(jī)2臺。⑵挖掘機(jī)：擬配置1.0m3⑶羊角碾：擬配置8-12T羊角碾1臺。⑷振動碾：擬配置8-12T振動平碾1臺。⑸蛙式打夯機(jī)：擬配置2.2KW蛙式打夯機(jī)6臺。⑹自卸汽車：擬配置12~20T自卸汽車8臺。⑺加油車：擬配置5T油罐車1臺。7.3土石方平衡土石方平衡以“經(jīng)濟(jì)運距，方便施工，滿足施工強(qiáng)度要求〞為原那么。本工程開挖的土方多為表層清基土，不能利用，需運至棄渣場堆放。用于填筑的土方全部取自下游土料場，運距3.0km。本工程溢洪道開挖出大量的石渣，石渣填筑就近利用開挖區(qū)中下部新鮮石渣料，運距500m以內(nèi)。7.4土石方填筑施工7.4.1填筑準(zhǔn)備工作土石方填筑作業(yè)之前應(yīng)先做壓實試驗，必須通過碾壓試驗確定施工參數(shù)與壓實機(jī)械，碾壓試驗中取得的參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后應(yīng)用于工程施工中。7.4.2填筑施工大壩填筑施工壩后清基：采用1.0m3大壩削坡：主要去除50cm厚大壩表層蠕動變形的壩土等，開挖施工由人工進(jìn)行，集渣后由1.0m3排水體填筑：由1.0m3護(hù)坡施工：混凝土預(yù)制塊由人工裝自卸汽車，運輸至施工地點，人工搬運至工作面進(jìn)行砌筑。壩體和壩基灌漿：采用XU－150型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，自上而下分段孔外循環(huán)灌漿。采用立式雙筒500L泥漿攪拌機(jī)制漿，臥式雙缸110/60型灌漿泵進(jìn)行灌漿。輸水隧洞填筑采用石碴回填，人工就近取石碴回填，蛙式打夯機(jī)夯實。=1\*GB2⑴土方填筑標(biāo)準(zhǔn)：堵壩粘土心墻重粉質(zhì)壤土設(shè)計壓實干容重不小于1.8t/m3。⑵石渣填筑標(biāo)準(zhǔn)：壩殼石渣填筑設(shè)計壓實干容重不小于1.96t/m3，大壩下游原消力池及其他部位石渣填筑設(shè)計壓實干容重不小于1.90t/m3。=3\*GB2⑶大壩填筑施工①粘土心墻施工：心墻壩面填筑施工包括根本作業(yè)和輔助作業(yè)。根本作業(yè)為卸料、平料、壓實及質(zhì)量檢查；輔助作業(yè)為灑水、刨毛、清理壩面、接縫處理等。心墻應(yīng)同上下游反濾層及壩殼平起，按順序填筑各種壩料。土料采用10T自卸汽車平行壩軸線進(jìn)占法卸料，88KW推土機(jī)平料，推土機(jī)平料過程中，及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進(jìn)行處理，土料與岸坡、反濾層等交界處由人工仔細(xì)平土。心墻采用8-12~20T羊角碾進(jìn)退錯距法壓實，根據(jù)類似工程經(jīng)驗，土方每層鋪土厚度30cm左右，羊角碾壓實15-18遍。土料在上壩前需調(diào)整含水量，已鋪土料外表〔層〕在壓實前被曬干時，要灑水濕潤。土料填筑含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率附近，其上、下限偏離最優(yōu)含水率不超過3%以便獲得最正確的壓實效果。大壩心墻與岸坡、閘墩的結(jié)合部位施工：首先去除巖面上的泥土、污物、松動巖石等，才能填土。在基巖上壓實第一層土料時要注意排氣，如出現(xiàn)“爬坡脫空〞現(xiàn)象，及時挖除補(bǔ)填。岸坡邊〔1.50~2.0m范圍內(nèi)〕用蛙式打夯機(jī)夯實。與右閘墩接合面在填土前，用鋼絲刷去除其外表的乳皮、粉塵、油氈等，并用風(fēng)槍吹掃干凈，上土?xí)r，灑水濕潤，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實，濃泥漿的重量比〔土:水〕為1:3.0，涂層厚度3~5mm。假設(shè)發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土〞、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進(jìn)行處理，驗收合格前方可鋪筑新料。②反濾層施工：反濾層由四種規(guī)格砂石料組成，總厚度0.9m，反濾層填筑采用“土砂平起法〞，即反濾料與土料層厚相同，平起鋪填，二者按規(guī)定分別壓實，反濾層填料用平板振動器壓實。③壩殼料施工：壩殼料鋪填包括卸料、平料兩個工序。石渣由12~20T自卸汽車運輸上壩，用88kw推土機(jī)平料，每層厚度60~80cm，鋪料要求層厚均勻、外表平整、防止粗細(xì)顆粒別離。鋪石渣厚度也按試驗確定的填渣厚度控制，采用級配連續(xù)的石渣料，均勻上料，大粒經(jīng)的石渣不得集中；在鋪填石料時，邊卸料邊平整，盡量使粗細(xì)料摻合均勻。心墻上下游壩殼各為獨立的作業(yè)區(qū)，兩區(qū)平行作業(yè)，壩殼料采用8-12~20T振動平碾壓實。壩殼石渣填筑宜在碾壓前灑水一次，然后邊加水、邊碾壓。加水力求均勻。壩殼料與岸坡結(jié)合處施工：在靠近岸坡一定寬度內(nèi)〔2.0m~3.0m〕減薄層厚，在結(jié)合部位至少2.0m寬度內(nèi)填筑粒經(jīng)小于20cm的細(xì)石料，采用夯板或蛙式打夯機(jī)夯實。7.5土石方填筑施工質(zhì)量技術(shù)控制措施在土石方施工中積極推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，建立健全各級責(zé)任制，以保證施工質(zhì)量到達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，工程平安可靠與經(jīng)濟(jì)合理。7.5.1施工人員必須對質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實行自檢、互檢、交接班檢查，并設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，采用班組初檢、施工工區(qū)復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢的“三檢制〞。7.5.2質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹立“預(yù)防為主〞和“質(zhì)量第一〞的觀點，雙方密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。7.5.3質(zhì)量控制按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工規(guī)章制度。質(zhì)量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗結(jié)果等均應(yīng)如實記錄，并逐班、逐日填寫質(zhì)量報表，分送有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止喪失，嚴(yán)禁自行銷毀。7.5.4質(zhì)量檢查部門應(yīng)在驗收小組領(lǐng)導(dǎo)下，參加施工期的分部驗收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時應(yīng)照像或取原狀樣品保存。7.5.5施工過程中，對每班出現(xiàn)的質(zhì)量問題，處理經(jīng)過及遺留問題，在現(xiàn)場交接班記錄本上詳細(xì)寫明，并經(jīng)值班負(fù)責(zé)人簽署。針對每一個質(zhì)量問題，在現(xiàn)場做出的決定，必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。7.5.6試驗及儀器使用建立責(zé)任制，儀器應(yīng)定期檢查與校正，并作如下規(guī)定：⑴環(huán)刀每半月校核一次重量和容積，發(fā)現(xiàn)損壞時立即停止使用。⑵鋁盒每月檢查一次重量，檢查時應(yīng)擦洗干凈并烘干。⑶天平等衡器每班應(yīng)校正一次，并隨時注意其靈敏度。7.5.7填筑質(zhì)量控制⑴堵壩和東副壩粘土心墻土方填筑質(zhì)量控制①重粉質(zhì)壤土的土料質(zhì)量和含水量。②每層鋪土前壓實外表刨毛、灑水濕潤情況。③鋪土厚度和碾壓參數(shù)。④碾壓機(jī)具規(guī)格、重量。⑤隨時檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重等是否適當(dāng)。⑥有無層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等。⑦縱橫向接縫的處理與結(jié)合部位的壓實方法及施工質(zhì)量。⑵堵壩反濾料填筑質(zhì)量控制①反濾料的粒經(jīng)、級配、強(qiáng)度、含水量等是否符合設(shè)計要求。②反濾層的有效寬度是否符合設(shè)計要求。③檢查反濾料壓實密度及土砂接縫土料干容重是否符合設(shè)計要求，土砂是否混雜。④及時去除接縫不合格土料和土砂混雜料。⑶堵壩及溢洪道石渣填筑質(zhì)量控制①石渣的級配是否合理。②重點檢查鋪料層厚是否均勻，外表是否平整，粗細(xì)顆粒是否別離。③壩殼靠近岸坡及建筑物部位大粒經(jīng)石料容易集中，鋪料時應(yīng)限制鋪料厚度和粒經(jīng)，如發(fā)現(xiàn)填料別離嚴(yán)重時，可用水沖填一定數(shù)量的細(xì)料，并采用小型夯實機(jī)械直接夯實。及時去除接縫不合格土料和土砂混雜料。⑷冬雨季施工措施①密切注意雨情預(yù)報，在下雨前，將其他施工機(jī)械撤離壩面，然后應(yīng)抓緊時間將壩面鋪土壓成光面，并將壩面筑成1%~2%的坡度，以利迅速排水。降雨時和雨后一段時間嚴(yán)禁施工人員和施工機(jī)械在壩面行使，防止光面被破壞，影響雨后排水和晾曬，對來不及壓實的松散土，可以用大張帆布和塑料薄膜加以覆蓋。②雨后填筑面應(yīng)曬干并處理經(jīng)檢查合格前方可復(fù)工，第一層填土要薄，以免由于清稀泥而形成的局部洼坑部位，超過填土厚度，影響壓實質(zhì)量，待填平補(bǔ)齊前方可按原鋪土厚度鋪筑。③冬季施工，首先是防凍。將土料中的含水量降到塑限的0.9倍。采用嚴(yán)密的施工組織，嚴(yán)格控制各工序的施工速度，保證土料在運輸和填筑過程中熱量損失最小，在下層凍結(jié)前用新土層迅速覆蓋。其次，松土保溫。已鋪好的土層，不得隔夜碾壓，防止因汽車行走而產(chǎn)生的壓實局部凍結(jié)次日無法碾壓而延誤土料鋪筑。帶雪塊的土料嚴(yán)禁上壩。8.土石方開挖及老閘撤除工程施工方案8.1土石方開挖施工程序8.1.1土方開挖施工程序挖掘機(jī)開挖〔邊角部位人工配合〕→12~20T自卸汽車運至棄料場→場地清理→驗收8.1.2石方開挖總程序施工準(zhǔn)備→溢洪道進(jìn)出口石方開挖→老閘撤除→溢洪道閘基及上下游預(yù)留局部石方開挖→堵壩石方開挖→上游圍堰根底石方開挖→場地清理8.1.3溢洪道石方開挖施工程序測量放樣布孔→鉆機(jī)就位→分層造孔→裝藥→爆破→石渣外運→保護(hù)層造孔→裝藥→控制爆破→石渣外運→局部人工撬挖、整理→基槽造孔→裝藥→控制爆破→石渣外運→人工清理→驗收8.2石方開挖施工方法8.2.3溢洪道底板開挖從溢洪道剖面圖上知本工程深孔石方爆破的臺階高度，施工時要保證在基巖之上預(yù)留1.5m保護(hù)層石方。保護(hù)層以上石方一次爆除，齒槽部位采用淺孔溝槽開挖的控制爆破技術(shù)施工。其它石方亦是一次爆除。溢洪道石方開挖采用潛孔鉆鉆孔，鉆孔直經(jīng)Φ90mm，傾斜深孔，孔深L=H-1.0m，H——梯段深度，即開挖面至建基層的高度，L1為裝藥長度，L2為堵塞長度，a為梯段坡面角，α為孔距，b為排距，w為最小抵抗線，a1為斜孔傾角。8.2.4底部石方保護(hù)層開挖⑴爆破參數(shù)設(shè)計由于小臺階爆破炮孔深度淺，最小抵抗線小，爆破飛石的危險性比擬大，因此其爆破參數(shù)的設(shè)計還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件和類似的經(jīng)驗選取，并通過實踐檢查修正，以取得最正確參數(shù)值。①最小抵抗線W：W=(0.4～1.0)H；②孔距a：a=(1.0～2.0)W或a=(0.5～1.0)L；③排距b：b=(0.8～1.0)a④孔深L：L=H+△h；⑤炮孔超深△h：△h=(0.1～0.15)H；⑥堵塞長度l′：l′≥W；⑦炸藥單耗q：q=(0.3～0.8)kg/m3。⑵擬用設(shè)備淺孔鉆孔選用YO-18輕型手風(fēng)鉆和帶氣腿YT-25手持氣腿兩用鑿巖機(jī)。=3\*GB2⑶開挖方法由于溢洪道巖石較破碎，深孔爆破后，會留下上下不平的巖石底板，要根據(jù)實際地形選擇爆破參數(shù)，采取手風(fēng)鉆鉆孔，小藥量爆破，局部采用人工撬挖，要不斷總結(jié)經(jīng)驗，隨時調(diào)整孔深及裝藥量，杜絕超挖，確保建基面的完整。8.2.5爆破平安技術(shù)措施8.2.5.1警戒區(qū)劃分①各主要路口；②炮口方向：距炮口位置400m；其它區(qū)域距爆破區(qū)300m范圍內(nèi)；③水庫內(nèi)船只距炮口500m范圍內(nèi)。8.2.5.2警戒器材序號器材名稱單位數(shù)量備注1警報器個22紅色三角旗面30大小各15面3綠色三角旗面30大小各15面4警戒袖章只205警戒平安帽頂206口哨個107通訊工具部108警戒標(biāo)示盤面路口位置8.2.5.3警戒撤離對象①人員②機(jī)械及車輛③船只④家禽8.2.5.4時間安排警戒時間上午11∶00~12∶30下午6∶00~7∶30 〔冬季 5∶00~6∶30〕②放炮時間上午11∶30~12∶00下午6∶30~7∶00 〔冬季 5∶00~6∶30〕放炮時間、警戒范圍〔500m〕、警戒標(biāo)識要向當(dāng)?shù)厝罕姽妗＞錁?biāo)識紅色三角旗——表示禁止通行綠色三角旗——表示放行警戒人員手執(zhí)紅色三角旗，臂戴紅色袖章警戒采用四次警報聲：第一次警報表示預(yù)告信號第二次警報表示準(zhǔn)備信號第三次警報表示起爆信號。第四次警報表示解除信號。爆破警戒音響信號統(tǒng)一規(guī)定如下：預(yù)告信號：間斷鳴三次長聲，如以下圖示。30s〔?！?0s〔?！?0s準(zhǔn)備信號：在預(yù)告信號后20min發(fā)布，間斷鳴一長一短，三次，如以下圖示。20s10s〔?！?0s10s〔?！?0s10s起爆信號：準(zhǔn)備信號后10min發(fā)布，連續(xù)三短聲，如以下圖示。10s〔?！?0s〔?！?0s解除信號：炮響后20min，一次長聲，如以下圖示。60s8.2.5.5爆破器材①導(dǎo)爆管延期雷管〔非電毫秒延期雷管〕1-10段，②火雷管，③導(dǎo)火線，④導(dǎo)爆索，⑤2#巖石炸藥，⑥乳膠炸藥8.2.5.6炸藥領(lǐng)退制度①炸藥為專控材料，在使用當(dāng)中，要由專人領(lǐng)取和退庫。領(lǐng)取時按以下專用領(lǐng)料單辦理。溢洪道開挖火工材料領(lǐng)料單使用部位：日期：年月日序號名稱及規(guī)格單位領(lǐng)取量實用量退回量備注1導(dǎo)爆管延期雷管發(fā)2火雷管發(fā)3導(dǎo)火線M4導(dǎo)爆索M52#巖石炸藥Kg6乳膠炸藥kg發(fā)料：領(lǐng)料：②辦理領(lǐng)料手續(xù)時，發(fā)料人、領(lǐng)料人、審核及批準(zhǔn)人必須填寫完全，發(fā)料人在沒有領(lǐng)料人、審核及批準(zhǔn)人的簽字時，嚴(yán)禁私自發(fā)料。③施工現(xiàn)場不得存貯炸藥及其它火工材料，多余的火工材料要及時足額退回倉庫。退庫的火工材料要由發(fā)料人接收，同時認(rèn)真填寫接收記錄。④發(fā)料數(shù)量均由設(shè)計人經(jīng)計算獲得，領(lǐng)料人不得私自領(lǐng)取。⑤如發(fā)現(xiàn)火工材料在施工現(xiàn)場過午、過夜，將追糾領(lǐng)料人的責(zé)任。⑥如發(fā)現(xiàn)火工材料被盜，應(yīng)立即向上級匯報，聽候處理，直至追糾相關(guān)責(zé)任人的刑事責(zé)任。8.2.5.7運輸、搬運平安管理①炸藥運輸車輛必須嚴(yán)格執(zhí)行定員、定量、限速、限距制度，嚴(yán)禁超量、超員、超速行駛及客貨混裝，禁止三輪車、畜力車、自行車運輸火工材料。②所有運輸車輛出車前均須詳細(xì)檢查，保證狀態(tài)良好，要按照規(guī)定懸掛危運標(biāo)志。③要有防雨、防曬、防滑、滅火措施。④運輸火工材料的汽車，中途不準(zhǔn)隨意停車，更不準(zhǔn)在火源、熱源、街道、集市、學(xué)校、公共場所、住宅區(qū)域及交叉路口停車，突然發(fā)生故障，不準(zhǔn)檢修油路、電路和從事其它有著火危險的修理，應(yīng)及時換車或卸車后遠(yuǎn)離修理。⑤不同的火工材料、原那么上不準(zhǔn)同車運輸。如確需混裝運輸時，必須符合各種火工材料同庫存放，同車運輸表中相關(guān)規(guī)定，在任何情況下，雷管和炸藥都不準(zhǔn)同車裝運或兩車在同時同地裝卸。⑥運輸火工材料應(yīng)采用專用車輛，嚴(yán)禁使用不符合平安要求的車輛。⑦火工材料裝卸、搬運，不管包裝如何，均須輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞、摔扔、翻滾、拖拉。發(fā)現(xiàn)包裝損壞應(yīng)立即報告，單獨存放，妥善處理。8.2.5.8貯存平安管理①建立出入庫檢查、登記制度。收存和發(fā)放爆破器材必須進(jìn)行登記，出入庫火工材料必須查驗合格證，并做好記錄，帳、物、卡三相符?；鸸げ牧戏诸?、分區(qū)、定置貯存，并做到先入先出，火工材料編號登記清楚。做到帳目清楚，帳物相符。②庫房工作人員必須由政治可靠，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的同志擔(dān)任。要認(rèn)真學(xué)習(xí)黨和國家的平安生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識，提高業(yè)務(wù)管理水平。③火工材料倉庫區(qū)要有負(fù)責(zé)人和專門的倉庫管理人員，火工材料效勞站要有專職人員管理，并建立嚴(yán)格的火工材料出入庫制度。實行雙人雙鎖24小時守衛(wèi)管理。④倉庫管理人員應(yīng)了解火工材料的平安性能，掌握防火、防爆等知識，熟悉倉庫管理的各項平安規(guī)定。⑤發(fā)現(xiàn)爆破器材喪失、被盜，必須及時向上級和所在地公安機(jī)關(guān)報告。⑥庫房內(nèi)儲存的爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計容量。性質(zhì)相抵觸的爆破器材，必須分庫儲存。庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放其它物品。在每個火工材料建筑的明顯位置，掛牌標(biāo)明貯存品名及允許最大的存藥量，平安定員、危險等級。⑦嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，非工作人進(jìn)入倉庫，必須經(jīng)有關(guān)主管部門的審查批準(zhǔn)，并遵守倉庫的各項規(guī)定。嚴(yán)禁在庫區(qū)吸煙和用火。嚴(yán)禁把其它容易引起燃燒、爆炸的物品帶入倉庫。嚴(yán)禁在庫房內(nèi)住宿和進(jìn)行其它活動。⑧火工材料倉庫宜根據(jù)火工材料特性，做到防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防蟲、防盜、防靜電、防破壞〔十防〕和庫內(nèi)無塵土、無禁物、無水汽凝結(jié)、無漏雨、無滲水、無事故過失、無包裝損壞、無銹蝕霉?fàn)€、無鼠咬蟲蛀、庫邊無雜草、庫房四周10m內(nèi)無易燃物、水溝風(fēng)底無阻塞〔十二無〕庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置校驗合格的干濕溫度計，并定期檢查記錄。對變質(zhì)和過期失效的爆破器材，應(yīng)及時清理出庫，予以銷毀。在銷毀前要登記造冊，提出實施方案，報上級主管部門批準(zhǔn)。⑨嚴(yán)禁在庫房內(nèi)開箱拿取火工材料，確需開箱取放火工材料時應(yīng)在倉庫管理人員參加下，將火工材料箱移至庫房防護(hù)土堤外指定地點進(jìn)行。啟箱工具應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的有色金屬工具。⑩維修火工材料倉庫時應(yīng)采取可靠的平安措施，一般門窗小修可移至室外指定地點進(jìn)行。庫房大修必須將倉庫內(nèi)的火工材料全部搬出至平安地方并清掃干凈前方可進(jìn)行。eq\o\ac(○,11)在雨、雪、雷電、大霧等惡劣天氣下，火工材料不準(zhǔn)出入庫。8.2.5.9平安員職責(zé)①認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行上級及有關(guān)平安生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、文件等到，不斷提高平安意識，盡職盡現(xiàn)，確保平安，萬無一失。②必須熟知火工材料的產(chǎn)品性能，掌握相關(guān)的平安技術(shù)知識以及管理制度，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守工作崗位。③經(jīng)常對火工材料倉貯品及平安設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取平安措施，防患于未燃。④無關(guān)人員不許進(jìn)入庫區(qū)，嚴(yán)禁任何人將煙火帶入庫區(qū)，外來人員禁止將、呼機(jī)等通訊器材帶入庫區(qū)，禁止提貨人員進(jìn)入庫房。⑤監(jiān)督檢查火工材料購銷證件，監(jiān)督指導(dǎo)保管員、裝卸工日常的平安工作。8.2.5.10保管員職責(zé)①認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握火工材料的產(chǎn)品性能,品種、規(guī)格用途價格等，精通火工材料貯存保管知識，不斷提高管理水平。②嚴(yán)格出入庫查驗、登記手續(xù)，禁止不合格火工材料出庫入庫。并做到依票發(fā)貨；賬物相符，日清月結(jié)。出現(xiàn)盈缺，必須查明原因，如實上報，不準(zhǔn)隱瞞。③火工材料入庫時，裝卸必須做到輕拿輕放，分類定置、碼放整齊。雷管開箱應(yīng)在倉庫防爆堤外開啟，開箱必須使用不發(fā)火工具。④對庫存火工材料必須定期檢查、整理和清點，炸藥堆放高度不許超過1.8m，庫房禁存變質(zhì)、過期、報廢的火工材料。⑤要保管好臺帳資料，各類臺帳要填寫整潔、清楚、計算準(zhǔn)確，不得隨意涂改。⑥禁止夜間和雷、雨、雪等惡劣天氣裝卸火工材料，庫房內(nèi)不許存放其它物品。⑦堅守崗位，搞好倉庫衛(wèi)生，保持庫房內(nèi)外整潔。及時清掃庫房四周的枯草、落葉等到，消除火災(zāi)隱患。⑧下班前，檢查門窗是否關(guān)閉落鎖。8.2.5.11裝卸工職責(zé)①必須熟悉火工材料的相關(guān)知識、材料性能及有關(guān)平安技術(shù)管理規(guī)定。②在火工材料裝卸作業(yè)中嚴(yán)禁穿纖服、鐵釘鞋、硬底鞋。應(yīng)聽從指揮，做到輕拿輕放、平穩(wěn)搬運，并按規(guī)定垛放。③火工材料不管包裝如何，在裝卸搬運中假設(shè)發(fā)現(xiàn)包裝破損應(yīng)立即報告，單獨存放妥善處理。④夜間不許從事火工材料裝卸作業(yè)。⑤手推車應(yīng)有良好的制動措施和車腳防磨擦發(fā)火措施，運輸中不準(zhǔn)單手掌車，應(yīng)有兩人運送。⑥會正確使用消防滅火器具。8.2.5.12爆破作業(yè)平安技術(shù)措施〔1〕一般規(guī)定①保證機(jī)械設(shè)備、物資器材的平安，防止中斷交通，防止發(fā)生中斷通訊、供風(fēng)、供水、供電等事故。②防止由于爆破而引起的工程質(zhì)量事故，以及加劇不良地質(zhì)巖體的惡化。③在同一地點，同一時間，深孔爆破不與淺孔同時起爆。④爆破器材在使用前，必須檢查驗收，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的爆破材料一律一律使用。⑤在無照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級以上風(fēng)等惡劣天氣，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。⑥爆破工作開始前,必須明確規(guī)定平安警戒線,制定統(tǒng)一的爆破時間和信號,并在指定地點設(shè)平安哨,執(zhí)勤人員應(yīng)有紅色袖章、紅旗和口哨。⑦裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定平安地點或采取防護(hù)措施。撤離之前不得將爆破器材運到工作面。⑧明挖爆破警戒音響信號統(tǒng)一規(guī)定如下：預(yù)告信號：間斷鳴三次長聲，如以下圖示。30s〔?！?0s〔?！?0s準(zhǔn)備信號：在預(yù)告信號后20min發(fā)布，間斷鳴一長一短，三次，如以下圖示。20s10s〔?！?0s10s〔?！?0s10s起爆信號：準(zhǔn)備信號后10min了布，連續(xù)三短聲，如以下圖示。10s〔?！?0s〔?！?0s解除信號：炮響后20min，檢查人員方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行檢查。確認(rèn)平安后，由爆破作業(yè)負(fù)責(zé)人通知警報房發(fā)出解除信號。一次長聲，如以下圖示。60s特殊情況下，如準(zhǔn)備工作沿未結(jié)束，可由爆破負(fù)責(zé)人通知警報房拖后發(fā)布起爆信號。并用播送通知現(xiàn)場全體人員。⑨裝藥時，嚴(yán)禁將爆破器材放在危險地點或機(jī)械設(shè)備和電源火源附近。⑩在以下情況下，禁止裝炮：炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求；孔內(nèi)巖粉未去除；孔內(nèi)溫度超過35℃炮區(qū)內(nèi)的其它人員未撤離。eq\o\ac(○,11)裝藥和堵塞應(yīng)使用木、竹制做的炮棍。嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填。eq\o\ac(○,12)當(dāng)使用信號管時，其導(dǎo)火索長度不得超過爆破孔導(dǎo)火索長度的二分之一。eq\o\ac(○,13)爆破后炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理，未處理前，必須在其附近設(shè)警戒人員看守。并設(shè)明顯標(biāo)志。eq\o\ac(○,14)起爆前，必須將剩余爆破器材撤離現(xiàn)場運回藥庫，不得藏放于工地。eq\o\ac(○,15)點炮人員必須事先選定平安掩蔽地點。當(dāng)爆破地點沒有平安可靠的撤離條件時，嚴(yán)禁使用火花起爆。eq\o\ac(○,16)鉆孔要按設(shè)計的孔位布孔，確保設(shè)計效果的實現(xiàn)。eq\o\ac(○,17)要保證鉆機(jī)傾角的一致，保證抵抗線的均勻。eq\o\ac(○,18)用于潮濕有水工作的炸藥，必須進(jìn)行嚴(yán)格的防水處理?！?〕裝藥及堵塞①炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)、藥卷直經(jīng)，必須符合設(shè)計要求。②深孔爆破，炮孔四周的大塊石應(yīng)首先去除。③藥卷不得沖擊或拋擲入孔，深孔裝藥可用帶鉤的提繩將藥放入孔中，并須使藥包緊密結(jié)合。④禁止將起爆藥包從孔中拔出或拉出。⑤堵塞物應(yīng)采用土壤、細(xì)砂或其它混合物。禁止使用塊狀的及可燃的材料。⑥在條件允許時，可以水為堵塞材料。除擴(kuò)壺外，禁止使用炮孔不進(jìn)行堵塞的爆破方法。⑦裝藥和堵塞過程中，均須謹(jǐn)慎保護(hù)導(dǎo)爆索，傳爆索以及連接件等，以防發(fā)生事故隱患。⑧嚴(yán)禁邊區(qū)打孔邊裝藥。⑨深孔的裝藥、堵塞作業(yè)時，應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督?！?〕火花起爆①孔深超過4m時，禁止用火花起爆。②炮孔的孔排距較密時,導(dǎo)火索的外露局部不得超過1.0m,以防止導(dǎo)火索互相交錯而產(chǎn)生起火現(xiàn)象.③一人連續(xù)單個點火的火炮不得超過12個,并應(yīng)在爆破負(fù)責(zé)人指揮下,作好分工及撤離工作。④當(dāng)信號炮響后，全部人員必須立即撤離炮區(qū)，迅速到達(dá)平安地點掩蔽。⑤禁止用火柴、香煙和打火機(jī)點燃導(dǎo)火索，必須使用香或?qū)Ｓ命c火工具點燃導(dǎo)火索?！?〕導(dǎo)爆索起爆①導(dǎo)爆索禁止打結(jié)或移作綁扎物品。②嚴(yán)禁用剪刀剪斷導(dǎo)爆索，應(yīng)用銳利的刀子在木板上切斷。③網(wǎng)路中連接或搭接點應(yīng)按廠家說明書的規(guī)定進(jìn)行。④導(dǎo)爆索裝入炮孔后，不得任意切割，嚴(yán)禁對導(dǎo)爆索撞擊或投擲任何物體。⑤導(dǎo)爆索與銨油炸藥接觸的地方，應(yīng)采用防滲油措施，或使用塑料保護(hù)導(dǎo)爆索?！?〕導(dǎo)爆管起爆①用導(dǎo)爆管起爆時，必須有設(shè)計起爆網(wǎng)路，并進(jìn)行傳爆試驗。網(wǎng)路中所使用的聯(lián)接元件必須經(jīng)過技術(shù)鑒定。②禁止導(dǎo)爆管打結(jié)，禁止在藥包上纏繞。禁止在炮孔內(nèi)有接頭。網(wǎng)路的連接處應(yīng)牢固，兩元件應(yīng)相距2m。敷設(shè)后應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，防止沖擊或損壞。③一個8號傳爆雷管一次引爆導(dǎo)爆管的數(shù)量不宜超過40根，層數(shù)不宜超過三層。④只有確認(rèn)網(wǎng)路聯(lián)接正確，與爆破無關(guān)人員已經(jīng)撤離，才準(zhǔn)接入引爆裝置，安排爆破。⑤應(yīng)遵守廠家出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行使用?！?〕導(dǎo)爆管網(wǎng)路操作細(xì)那么①使用前應(yīng)對導(dǎo)爆管的質(zhì)量進(jìn)行直觀檢查。凡發(fā)現(xiàn)導(dǎo)爆管破損、折斷或壓扁，均應(yīng)剪去，并用蠟燭或火柴燒熔端頭封口后，方可使用。發(fā)現(xiàn)組合雷管與導(dǎo)爆管聯(lián)接處〔卡口塞〕松動，應(yīng)作廢品處理，不得使用。②塑料導(dǎo)爆管及其組合雷管的不同段別，每批必須對其準(zhǔn)爆性和毫秒量〔或秒量〕進(jìn)行檢測，以提高使用的準(zhǔn)確度。③裝起爆雷管和聯(lián)網(wǎng)時，注意導(dǎo)爆管雷管的段別標(biāo)志，嚴(yán)格按照網(wǎng)路設(shè)計圖紙操作，杜絕裝錯段別。④導(dǎo)爆管按使用所需長度〔不得小于0.8m〕用快刀截斷后，斷頭一定要密封，防止其受潮或被異物堵塞。⑤聯(lián)網(wǎng)時，應(yīng)注意保持地表網(wǎng)路成松馳狀態(tài)，網(wǎng)路中不得有死結(jié)，孔內(nèi)導(dǎo)爆管不得有接頭。⑥地表傳爆雷管應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止被誤踩、落石擊中而出現(xiàn)早爆事故。⑦地表傳爆雷管聯(lián)接好后，可用牛皮紙、廢炸藥包裝箱紙等物品進(jìn)行包扎或壓蓋，防止該傳爆雷管炸后的飛片擊斷后爆的導(dǎo)爆管。⑧地表傳爆雷管與其相鄰的傳爆干線的導(dǎo)爆管應(yīng)保持0.5m以上的距離，傳爆干線之間盡量防止交叉。⑨采用導(dǎo)爆索引爆導(dǎo)爆管時，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索必須采用垂直聯(lián)接，結(jié)點需用黑膠布包扎。此外，聯(lián)接點不要選用兩股以上導(dǎo)爆索絞接的部位，且距這些部位至少要有1m的距離。⑩網(wǎng)路聯(lián)接順序應(yīng)與設(shè)計起爆順序相反。即采用從最后一響處開始。逐步向先響處靠攏的聯(lián)接順序，從而保證網(wǎng)路清楚，便于檢查。eq\o\ac(○,11)聯(lián)網(wǎng)工作開始后，非指定的聯(lián)網(wǎng)人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，以免踩壞或腳鉤亂已聯(lián)好的網(wǎng)路?！?〕瞎炮處理①處理瞎炮的一般規(guī)定發(fā)現(xiàn)或疑心有瞎炮時，應(yīng)立即報告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守，并采取相應(yīng)的平安措施；處理瞎炮必須派有經(jīng)驗的炮工進(jìn)行；處理時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，危險區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它工作；禁止掏出或拉出起爆藥包；電炮外圳的導(dǎo)線必須短路；瞎炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，并將剩余的爆破器材收集起來。未判明有無殘藥前，應(yīng)采取預(yù)防措施。②處理裸露爆破的瞎炮時，允許用手小心地去掉局部封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。③處理淺孔瞎炮，允許用以下方法：經(jīng)檢查起爆網(wǎng)路良好時，可重新起爆；可采用打平行鉆孔裝藥起爆，使瞎炮殉爆，但平行孔距瞎炮不得少于30cm，且方向、角度必須一致。為保證平行，可取出瞎炮孔20cm深的填塞物；可用木制或竹制工具取出填塞物裝入起爆藥卷；可用水沖出殘藥，水壓不宜大于490.5kPa；本班未處理可交下一班繼續(xù)進(jìn)行。④處理深孔瞎炮可采用以下方法：網(wǎng)路未破壞，可重新聯(lián)線起爆；當(dāng)原孔用導(dǎo)爆索起爆和裝入硝銨類炸藥，可以取出拒爆藥包；距瞎炮孔不小于3m處另打平行孔起爆；非抗水性硝銨炸藥可用灌水使之失效，再進(jìn)一步處理。(8)控制飛石的措施①.改變臨空面控制飛石方向飛石主要沿最小抵抗線方向飛出，當(dāng)爆區(qū)各個方向平安距離不同時，應(yīng)中選擇周圍環(huán)境較有利的一側(cè)作為主臨空面，使其它方向的建筑物不受飛石危害。②.控制實際抵抗線大小深孔臺階爆破要合理選擇臺階前沿第一排炮孔的抵抗線，裝藥前應(yīng)實地校核抵抗線，并相應(yīng)調(diào)整裝藥量。③.控制裝藥量是減少飛石產(chǎn)生的關(guān)鍵。④.合理的裝藥結(jié)構(gòu)和良好的堵塞質(zhì)量是防止飛石飛出的重要技術(shù)措施。⑤當(dāng)?shù)匦蔚刭|(zhì)條件發(fā)生變化時，或遇到斷層、夾層等軟弱面時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整裝藥結(jié)構(gòu)。⑥堵塞質(zhì)量指標(biāo)：一是指堵塞長度L2≥1.2W，或L2≥30D；二是選擇好的材料(沙、巖粉、黃土)并做到逐層搗實?！?〕平安措施①.采用預(yù)裂爆破技術(shù)，在爆區(qū)和被保護(hù)建筑之間形成隔槽，減少主炮孔對周圍建筑的振動影響。②.采用微差起爆技術(shù)，嚴(yán)格控制單響最大藥量；選擇合間隔時間及起爆方式，可到達(dá)明顯的減振效果。本工程最大單響藥量為436kg<Q允min=500kg。爆區(qū)距原水庫房屋約計算爆破地震平安距離：R=(K/ν)1/aQ=(100÷5)1/1.7×4360.5=130m<150m。房屋平安。③.孔底加墊層削減峰值壓力降低振動影響。在孔底預(yù)留0.2～0.4m的空氣墊層，可削減炸藥對其底部巖石的峰值壓力，起到一定的減振作用。〔10〕石方開挖①明挖作業(yè)開工前應(yīng)將設(shè)計邊線外至少5m范圍內(nèi)的浮石、雜物去除干凈,必要時坡頂應(yīng)挖截水溝，并設(shè)平安防護(hù)欄。②一般情況下，水工建筑物根底開挖或邊坡開挖，均應(yīng)自上而下進(jìn)行。凡未經(jīng)平安技術(shù)論證和施工總工程師批準(zhǔn)，禁止采用自下而上，先挖坡腳的開挖方式。③對開挖部位設(shè)計開口線以外的坡面、岸坡和坑槽開挖，假設(shè)有不平安的因素，必及時處理，或采取防護(hù)措施。④對開挖深度較大的坡〔壁〕面，每下降5m，應(yīng)進(jìn)行一次清坡、測量、檢查，對斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造，應(yīng)按設(shè)計要求及時進(jìn)行加固或防護(hù)，防止在形成高邊坡后再進(jìn)行處理。⑤進(jìn)行撬挖工作時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：嚴(yán)禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時撬挖；在撬挖工作的下方嚴(yán)禁通行，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)；撬挖工作應(yīng)在懸浮層去除并撬成一個確無危險的坡度后，方可收工；撬挖人員應(yīng)有適當(dāng)間距。在陡坡上應(yīng)系好平安繩，配戴平安帶，禁止多人共用一根平安繩，一般應(yīng)在白天作業(yè)。⑥施工現(xiàn)場的各種機(jī)械，必須指定專人統(tǒng)一指揮，以確保機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的平安生產(chǎn)。9.砌石工程施工方案9.1砌石施工9.1.1材料⑴本標(biāo)段溢洪道石方開挖量大，開挖深度深，基巖為石英砂巖，預(yù)計在下層開挖棄料中有一局部新鮮塊石可供利用，在棄渣外運過程中，用挖掘機(jī)配合人工挑揀出合格的塊石堆放在砌筑部位附近，砌筑作業(yè)前，用清水沖洗一遍，除掉石塊外表的石粉，然后運到作業(yè)面內(nèi)使用。如無可利用塊石，擬外購塊石。⑵石料外形規(guī)格本標(biāo)段砌石體的單塊寬面尺寸不小于20~35cm，單塊最小重量約30kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。⑶砂：使用優(yōu)質(zhì)河砂。⑷水泥和水：使用32.5級普通硅酸鹽水泥和深井地下水。⑸砂漿①砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時，應(yīng)重新試驗，并報送監(jiān)理批準(zhǔn)。②拌制砂漿，嚴(yán)格按照試驗確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。③拌和時間：機(jī)械拌和不少于2-3min。一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。④砂漿應(yīng)隨拌隨用，其允許間歇時間通過試驗確定或參照表6-1選定。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。水泥砂漿的允許間歇時間表砌筑時氣溫〔℃〕允許間歇時間〔min〕普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山硅酸鹽水泥20-309012010-201351805-10195—9.1.2漿砌塊石砌筑⑴一般要求①②砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑。第一皮應(yīng)坐漿，并大面朝下，每砌3~4皮作一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次；③外露面的水平灰縫寬度不得大于25㎜，豎縫寬度不得大于40㎜；相鄰兩層豎縫錯開距離不得小于100㎜；④漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：頂面標(biāo)高不得超過10mm，2m長度上外表平整度不得超過20mm；⑤當(dāng)最低氣溫在0-5℃時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意外表覆蓋保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過⑥砌體外露面宜在砌筑后12-18小時之內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間為21天；⑵漿砌石施工①擋土墻：為重力式擋土墻，墻高6.30m，分層砌筑，搭設(shè)樣架和工作平臺，帶線作業(yè)。塊石由人工挑抬入倉，砂漿由機(jī)械拌制，1.0m3②護(hù)坡：護(hù)坡漿砌石厚度30cm，自下而上分層分塊施工，帶線作業(yè)。砌筑前由推土機(jī)削坡，并將坡面壓實，局部由人工修平。③壩腳、排水溝及臺階：方量小，部位多，屬零星工程，由人工實施。④防浪墻外壓頂、臺階及下游排水溝：上游需翻越防浪墻施工，塊石和砂漿由機(jī)械運到壩頂后，人工轉(zhuǎn)移至倉內(nèi)，下游排水溝屬零星工程，由人工實施。9.2保證塊石護(hù)砌外表美觀的措施9.2.1選擇施工質(zhì)量經(jīng)驗豐富、砌石手藝精良的施工隊伍，是保證砌石質(zhì)量及外表美觀的重要措施。9.2.2塊石必須根本方正，到現(xiàn)場后對外表進(jìn)行鑿修，保證每塊外外表平整。9.2.3砌筑必須帶線，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線。9.2.4控制好灰縫寬度，為20mm～30mm，寬度均勻一致。9.2.5每天砌筑后，必須將砌石外表清理干凈。9.2.6做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹3～5mm，勾縫必須到達(dá)寬度、深度一致，外表光滑。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使勾縫的色澤一致。鉆孔帷幕灌漿工程施工方案10.1施工機(jī)械及人員配置本工程帷幕灌漿工程量不大，擬采用5部SGZ-IB型地質(zhì)鉆機(jī)，3部SGB6-10型灌漿泵，3部JJS-2B型灰漿攪拌機(jī)及相應(yīng)配套設(shè)備。人員配置：管理人員5人，技術(shù)工人18人，輔助工人25人，總計48人。10.2帷幕灌漿施工10.2閘基帷幕灌漿施工機(jī)械可放在218.5m高程的平臺上，堵壩段帷幕灌漿施工機(jī)械放在30cm厚的砼墊層上。進(jìn)場準(zhǔn)備帷幕灌漿試驗鉆孔定位進(jìn)場準(zhǔn)備帷幕灌漿試驗鉆孔定位造孔清洗簡易壓水試驗〔自上而下分段〕灌漿封孔10.2帷幕灌漿施工之前，首先做帷幕灌漿試驗，以了解本地層的巖石可灌性，并確定相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，灌漿試驗成功并獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可開始帷幕灌漿施工。⑴造孔帷幕灌漿采用回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)成孔。砼層使用針狀合金鉆頭鉆進(jìn)，巖石層使用針狀合金鉆頭或金剛石鉆頭鉆進(jìn)。帷幕灌漿孔分三序鉆進(jìn)，先鉆一序孔，后鉆二序孔，最后鉆三序孔。鉆孔入巖石深度10m后停止鉆進(jìn)，用壓力清水將孔壁沖洗干凈，回清水10min后停止。⑵簡易壓水試驗鉆孔沖洗完畢后，做灌漿段的簡易壓水試驗，壓水試驗采用單點法。⑶水泥灌漿簡易壓水試驗完成后，即作本段水泥灌漿工作。帷幕灌漿采用循環(huán)式自上而下灌漿法，每個孔巖石層均分為三段，段長2-4m。灌漿孔分三序施灌，先灌一序孔，后灌二序孔，最后灌三序孔。⑷封孔本孔灌漿完成經(jīng)驗收合格后，對鉆孔進(jìn)行封孔，封孔采用壓力灌漿封孔法。⑸質(zhì)量檢查帷幕灌漿結(jié)束后，對灌漿質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查的方法采用自上而下的鉆孔壓水法，壓水試驗采用單壓力點。檢查的結(jié)果達(dá)不到設(shè)計要求的應(yīng)予以復(fù)灌處理。10.3施工質(zhì)量控制技術(shù)措施10.3.1材料質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量是整個工程灌漿的根底，保證工程質(zhì)量必須首先確保水泥質(zhì)量，水泥的品質(zhì)符合現(xiàn)行的國家及有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并由專人負(fù)責(zé)采購。入庫前，保管員須全面細(xì)致、準(zhǔn)確地檢查核對水泥、外劑和摻和料的合格證，及生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書等是否齊全。使用前會同有關(guān)技術(shù)鑒定部門對材料質(zhì)量重新進(jìn)行復(fù)檢。保管和使用中應(yīng)遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：水泥倉庫設(shè)在地勢高、枯燥和交通方便的地點，并有排水和通風(fēng)設(shè)施。袋裝水泥堆放時，應(yīng)設(shè)置防潮層、堆放高度不得超過15袋，先到水泥先用，儲運時間超過三個月，使用前應(yīng)重新進(jìn)行檢驗。10.3.2造孔質(zhì)量控制鉆機(jī)的安裝必須平整穩(wěn)固，防止鉆孔在鉆進(jìn)過程中發(fā)生位移，鉆孔位置與設(shè)計孔位不得大于10cm。所有鉆探材料如鉆桿、主軸、鉆桿接頭、鉆具及其他連接件的質(zhì)量應(yīng)滿足鉆探要求，不合格的鉆探材料禁止使用。選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)；使用針狀合金鉆頭時，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過200轉(zhuǎn)/分，使用金剛石鉆頭時，轉(zhuǎn)速不得超過900轉(zhuǎn)/分。10.3.3灌漿質(zhì)量控制帷幕灌漿段長為2~4m，砼層與壩基巖面結(jié)合段段長為2m，止塞器射漿管距孔底不得大于50cm。漿液濃度應(yīng)先稀后稠，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整。帷幕灌漿在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時繼續(xù)灌注60min或不大于1L/min時，繼續(xù)灌注90min，灌漿才可結(jié)束，進(jìn)行下一段的灌漿。根底灌漿工作須連續(xù)進(jìn)行，因故中斷時應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否那么立即沖洗鉆孔而后恢復(fù)灌漿，假設(shè)沖洗無效，那么應(yīng)重新進(jìn)行掃孔而后繼續(xù)灌漿。10.3.4特殊情況質(zhì)量控制鉆孔特殊情況處理：如果遇到孔口不回水或回水變小的現(xiàn)象，應(yīng)立即觀察，確定漏水深度及漏水量，延時后仍不能正常鉆進(jìn)，該部位應(yīng)立即進(jìn)行水泥灌漿處理，待凝24h后繼續(xù)鉆進(jìn)。如果孔壁掉塊或孔內(nèi)塌孔，經(jīng)撈取巖心后仍不能正常鉆進(jìn)，該部位應(yīng)立即進(jìn)行灌漿，待凝48h后繼續(xù)鉆進(jìn)。10.3.5灌漿特殊情況處理帷幕灌漿如發(fā)生串孔現(xiàn)象，應(yīng)將被串孔用堵塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再作掃孔、沖洗，而后立即進(jìn)行灌漿。灌漿段注入量較大，灌漿難于結(jié)束時，可采用低壓、濃漿、限量，間歇灌漿的措施處理，也可采用在漿液中摻加速凝劑的措施處理，該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿，直至結(jié)束。帷幕灌漿必須按照標(biāo)準(zhǔn)〔SL62-94〕的要求和設(shè)計要求嚴(yán)格操作，鉆孔、壓水、灌漿過程均應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督之下進(jìn)行，資料必須得到監(jiān)理工程師的簽認(rèn)之前方可進(jìn)行下一步的工作?；炷凉こ淌┕し桨?1.1施工機(jī)械及人員配置根據(jù)工程具體情況擬配置HZS50型混凝土拌和站一座，上料采用ZL-50型裝載機(jī)一臺。拌和站每小時生產(chǎn)能力為50m3，配1.0m人員配置：根據(jù)進(jìn)度方案，砼最大日澆筑量約為930m3，頂峰時期砼平均日澆筑量為220m3/日，參照相關(guān)定額，相應(yīng)需配備150人/100m311.2混凝土施工方法11.2.1堰體鋼筋砼施工⑴堰體施工分層情況堰體為實用堰型，內(nèi)部為素混凝土，溢流面為鋼筋混凝土，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對大體積混凝土的要求及本工程的實際情況，方案將堰體分層三次澆筑，第一次平均厚度約2.0m。第二次澆筑堰身厚度2.70m~3.0m。第三次澆筑溢流面鋼筋混凝土，澆筑厚度80cm。〔2〕模板及止水安裝底板〔堰體〕砼模板主要采用組合鋼模板，局部采用木模，模板支撐采用鋼管支撐。溢流面采用輕型滑模，兩側(cè)安設(shè)槽鋼軌道，由卷揚機(jī)拖動，滑膜上安裝附著式振搗器，并設(shè)人工抹面平臺。〔3〕鋼筋制安鋼筋在加工廠按設(shè)計圖紙集中加工配制，然后運至現(xiàn)場架立、綁扎、焊接。為保證鋼筋保護(hù)層