設備安全操作規(guī)程2

寧波超順電器設備安全操作規(guī)程編號；WI-602-01版次：A版，第0次修改頁數(shù)：一.注塑機安全操作規(guī)程操作前檢查水泵、水閥是否打開，冷卻機進水閥是否打開，排污閥是否關閉。檢查散熱水塔水的清潔。檢查液壓油的油面到達中油位器以上。檢查安全門是否開啟，液壓裝置斷開。操作開啟冷水機系統(tǒng)，先開啟冷水機水泵，將冷水機注滿水，開啟冷水機，接通冷卻水。開啟注塑機電源，選擇屏顯數(shù)字鍵或OVERVIEW鍵進入操作畫面，待其正常后進行操作。操作結束將濕度調節(jié)按鈕旋轉到0，徹底清理加熱筒體內的涂料。手動控制進行合模，并將注射座、螺桿退回停止位置。關停油泵馬達，斷開操作電源。關閉模具內冷卻水閥門。關閉冷水機水泵、進水閥，關閉冷水器電源。4．注意事項每次操作開始，請檢查注塑機機器的安全裝置——安全門的可靠性；機器運轉過程中，切記不可將手伸進鎖模機構當中；在取制品時，一定要打開安全門在確認人事安全或模具內無異物之后，才能關閉安全門，在機器運轉中手不能伸入噴嘴和模具澆口之間。冷水機嚴禁無水開機。嚴禁不懂操作技術的人員開啟設備。嚴禁未做好準備工作之前開啟準備。二．粉碎機安全操作規(guī)程1．操作前檢查皮帶及各部分螺絲松緊情況檢查各傳動部位潤滑戴好護鏡、工作帽2．操作啟動粉碎機傾聽機內部無雜音出現(xiàn)，無過熱、冒煙等異常情況出現(xiàn)。使用過程中，避免堅硬物質如鐵釘?shù)冗M入粉碎機。3．操作結束待粉碎機內無雜料時，方可關掉粉碎機電源。清理干凈粉碎機。4．注意事項嚴禁操作者將手伸入粉碎口。嚴禁在設備運行過程中拆裝設備。嚴禁不懂操作技術的人員操作粉碎機。三．烘箱安全操作規(guī)程1．操作前檢查電源電壓是否正常。檢查烘箱內部無異物。檢查烘箱門是否關嚴。2．操作設定好所需要的溫度。開啟電源，注意溫度顯示器指數(shù)。3．操作結束關閉電源開關4．注意事項嚴禁在烘箱內有存放易燃易爆物質。四．打包機安全操作規(guī)程1.操作前檢查設備、包裝帶穿插是否正確。檢查打包機是否固定不移動。檢查各運動部件是否潤滑。檢查電源導線有無破損。2.操作開啟電源，先讓打包機預熱幾分鐘。調節(jié)打包帶長度。傾聽機器內部無雜音，無冒煙等異?，F(xiàn)象。3.操作結束切斷電源，并關閉開關4.注意事項嚴禁將手穿入包裝帶嚴禁運做時拆裝設備五．砂輪機安全操作規(guī)程1.根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉數(shù)相符合的砂輪。2.新領的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。3.安裝砂輪時，砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應按松動配合的技術要求，一般控制在0.05?/FONT>0.10毫米之間。4.砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間墊好襯墊。5.擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。6.砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應保1?/FONT>3毫米內，并要略低于砂輪的中心。7.新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經(jīng)過5?/FONT>10分鐘試轉后，才能使用。8.初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。9.禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。10.磨刀時，人應站在砂輪機的側面，不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。11.磨刀時間較長的刀具，應及時進行冷卻，防止燙手。12.經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。13.磨刀人員應戴好防護眼鏡。14.吸塵機必須完好有效，如發(fā)現(xiàn)故障，應及時修復，否應停止磨刀。六、柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程1.柴油發(fā)電機的操作必須由有勞動部門認可的合格電工上崗證的電工操作、停、送電，其他人員只可以在合格電工的監(jiān)護下學藝，不允許單獨頂崗。2.開機前必須檢查設備及環(huán)境，確認一切正常，方允許開機，具體要求如下：1）配電柜A.各開關完好、無異常、全部打在斷開位置；B.接線牢固、無金屬、死去動物等可能導致短路的物體；C.柜內無油垢積塵。2）發(fā)電機組A.機體無油污臟物；B.潤滑油位及水箱水位正常；C.蓄電池電壓正常（24V以上），并要求用金屬架架離地面200MM以上，以免油污損壞電池；D.各接線牢固無松動；3）室內環(huán)境A.消防器材齊全好用；B.室內各進、排氣口通風正常無異物堵塞；C.室內明燈具齊全好用；D.發(fā)電機室大門開關自如，向外打開行程上無障礙物；E.地面整潔無濕滑油污，無雜物擋路，無可燃物體，物品用具擺放整齊，不阻擋安全通道。3.起動時開啟各燃油箱有關閥門，利用輸油泵上的手泵排除燃油系統(tǒng)的空氣，然后按程序起動柴油機組。1）將噴油泵供油調速手柄推至空載、轉速700轉/分左右的位置。2）起動柴油機時，如果在10秒內未能起動，應按釋放按鈕，停車1分鐘以上再試起動。連續(xù)三次不能起動，應停止起動，排除故障后再起動。3）起動成功后應立即按釋放按鈕，讓柴油機在750轉/分的轉速下，運轉一段時間，再調整至可輸出正常電壓位置。4.柴油機運轉正常后，先合上電柜主輸出開關，再送各分回路的電。停機時則先停各用電設備及分回路開關，再斷開總開關，最后再按操作手冊的要求，停轉發(fā)電機組。5.發(fā)電機組運行過程中，每小時巡檢一次，由電工負責記錄柴油機溫度、電壓、水位、柴油位、潤滑油位、通風散熱系統(tǒng)等是否正常等數(shù)據(jù)。若有異常情況，非緊急時應先通知各用電設備停機，再按緊急程序停止發(fā)電機組運行。嚴禁在非緊急情況下不通知用電設備停機而直接停止發(fā)電機組的運行。6.柴油機組大修后，必須經(jīng)磨合?？哲嚭筒糠重摵赡ズ系目倳r間不得少60小時。7.柴油機組要定期進行保養(yǎng)。七、鉆床安全操作規(guī)程1.開機前檢查電器、傳動機構及鉆桿起落是否靈活好用防護裝置是否齊全，潤滑油是否充足，鉆頭夾具是否靈活可靠。2.鉆孔時鉆頭要慢慢接近工件，用力均勻適當，鉆孔快穿時，不要用力太大，以免工件轉動或鉆頭折斷傷人。3.嚴禁戴手套操作，鉆出的鐵屑不能用手拿、口吹，須用刷子及其它工具清掃。4.根據(jù)工件的大小，鉆孔時必須夾緊，尤其是輕體零件必須牢固夾緊在工作臺上，嚴禁用手握住工件。鉆簿板孔時要用木板墊底，鉆厚工件時鉆口夠一定深度后應清出鐵屑，并加乳化液冷卻，以免折斷鉆頭，停鉆前應從工件中退出鉆頭。5.磨鉆頭時一定要戴眼鏡，鉆頭、鉆夾脫落時，必須停機才能重新安裝，開機后不準用手摸鉆頭，對樣板，量尺寸等。6.工作場地要清潔整齊，工件不能堆放在工作臺上，以防掉落傷人。八、升降機安全操作規(guī)程1.升降機必須專人使用、維護，持證上崗。2.升降機機房內不得潮濕，禁止煙火和堆放雜物。3.升降機嚴禁超載。所運貨物應安放均衡，不能過于偏心和靠近籠門，且要采取相應的防動措施，防止貨物在運行中滑動。4.升降機嚴禁吊運超長物件和易燃、易爆等危險物品。5.進入升降機吊籠，嚴禁在內跳躍。6.禁止非法維護（禁止短接各線路、開關，手動掀按接觸器和開啟層門）。7.層門與籠門開、關都要到位（不要用力過猛）。否則，門鎖和平層安全裝置將不起作用。8.在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或不良現(xiàn)象時，應立即停止使用，查明原因并排除故障，嚴禁帶故障運行。9.在維修過程中，如須手動開啟層門時，應注意確定吊籠位置，以防墜入井道。10.升降機在使用過程中不得任意改變運行方向，不得忽開忽停。11.升降機停用后，必須將吊籠降落到最底層基地，拉斷電源。九、空氣壓縮機安全操作規(guī)程開動空壓機前，首先應檢查出氣管是否暢通。檢查完畢后將排氣閘閥全開，然后按下起動按扭，使機器在無負荷的狀態(tài)下起動運轉。檢查動轉方向是否和指示箭頭所指示相同，若不相同請將三相馬達三條電源線任意兩條對換即可。起動后約5分鐘左右若沒有異常聲音，則關閉閘閥，使儲氣罐中壓力達到預定壓力再進行保護功能測試。空壓機氣缸及銅管部分，因空氣壓縮而發(fā)熱，一般溫度很高，這是必然現(xiàn)象，并非異常（排氣溫度不超過180℃為正常）?？諌簷C在運轉過程中，不得任意切斷電源，應等空壓機達到預定壓力自動停機放空后，才可切斷電源。如在運轉中逢停電，務請立即切斷電源，并按下空氣開關上圓形按鈕，把管道空氣放空，否則一通電會燒壞電機。每日請檢查潤滑油一次，每日打開儲氣桶泄水閥一次排除油水。安全閥出廠前已設定好，不允許任意調整。所有保養(yǎng)、維修前必須在關閉電源，并把儲氣罐內壓縮空氣排凈后方可進行。絕對不允許使用汽油或其它易燃性液體來清洗壓縮機部件。下班離崗時，必須切斷電源關機。寧波超順電器設備維護保養(yǎng)標準編號；WI-602-02版次：A版，第0次修改頁數(shù)：1．目的和適用范圍1．1目的：為了保證設備的正常運轉，維護良好的設備能力，特制定本標準。1．2范圍：適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。2．職責2．1生產(chǎn)部負責設備的維修與管理。2．2各車間負責設備的使用與保養(yǎng)。3．工作程序3．1設備建檔工作。1）按設備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設備編號。2）設備使用、保養(yǎng)定人定機。生產(chǎn)部編寫相應設備的操作規(guī)程。3．2設備使用要求1）三好用好：認真遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用。管好：設備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動設備。修好：操作工配合維修人員及時排除設備故障。2）四會會使用：操作者要學習設備操作規(guī)程，培訓合格后，方能獨立操作。會維護：學習和執(zhí)行維護潤滑規(guī)定，保持設備清潔完好。會檢查：了解設備結構、性能和易損零部件，懂得設備正常、異常的基本知識，協(xié)同維修工進行檢查并找出問題。會排除故障：熟悉設備特點，懂得折裝注意事項，會做一般的調整，協(xié)助維修工人排除故障。3）四項要求整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。清潔：設備內外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。潤滑：按時加油，油質符合要求，保持油路暢通。安全：定人、定機，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測異常，不出事故。4）五項紀律憑操作證(上崗證)使用設備，遵守安全操作規(guī)程。經(jīng)常保持設備清潔，并按規(guī)定加油。遵守設備交接班制度。管理好工具附件，不得遺失發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。3．3設備保養(yǎng)3．3．1設備的日常保養(yǎng)由操作者負責（由操作工負責完成，每天進行一次）。設備日常保養(yǎng)內容：檢查（包括班前、班中、下班時的檢查。）A．班前認真檢查設備，合理潤滑和加油。B．班中遵守操作規(guī)程，正確使用設備。C．檢查皮帶是否松動。D．檢查制動開關是否正常。E．檢查安全防護裝置是否完整。F．檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構和機件。G．班后做好設備的清掃、潤滑工作。緊固檢查易松動的螺絲并上緊。潤滑依規(guī)定添加潤滑油。清潔清掃、擦拭設備3．3．2設備一級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進行）。以操作工為主、維修工為輔作負責完成（每個月進行一次）一級保養(yǎng)內容如下：1)設備各部位零件的維修及更換；2)檢查車床導軌的間隙，發(fā)現(xiàn)隱患及時調整；3）設備傳動帶的維修及更換；4）檢查、疏通潤滑系統(tǒng)；5）檢查切割機的鋸片是否完好，有無裂紋，變形。6）檢查砂輪機的砂輪是否完好，有無裂紋和異常。3．3．3設備二級保養(yǎng)（由生產(chǎn)部督促進行）。以維修工為主、操作工為輔負責完成（每年進行一次）二級保養(yǎng)內容如下：以維修工人為主,操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進行)。二給保養(yǎng)內容技術性要求高，保養(yǎng)內容為：（1）設備定期大修，對設備進行部分解體檢查和修理。（2）對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。（3）設備精度檢測、設備精度的調試。（4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。3．4定期檢查考核4．1沒按要求保養(yǎng)的操作工，要與經(jīng)濟責任掛鉤。3．4．2為了對設備定期維護保養(yǎng)，使設備處于良好狀態(tài)，由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車間主管不定期進行監(jiān)督、稽查。4．310至15天由生產(chǎn)部會同生產(chǎn)車間對設備進行一次日常檢查。寧波超順電器模具管理制度編號；WI-603-01版次：A版，第0次修改頁數(shù)：1．目的和范圍1．1目的為加強本公司模具管理，延長模具使用壽命，確保產(chǎn)品質量，特制定此制度。1．2范圍本制度適用于本公司生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間對模具的使用與管理。2．職責2．1技質部負責提供模具的圖紙技術要求；2．2生產(chǎn)車間負責模具的使用，維護保養(yǎng)和維修工作。3．工作要求。3．1模具的制作技質部根據(jù)產(chǎn)品特性和技術要求，繪制模具草圖，由生產(chǎn)部加工；3．2模具的檢驗模具加工好后由技質部檢驗，如合格驗收入庫，由生產(chǎn)部登記編號，并填寫《模具清單》；3．3模具的使用模具使用應小心作業(yè)，確保其性能穩(wěn)定，切忌粗魯作業(yè)。3．4模具的維修1）模具在作用過程中，因批量不合格或有故障不能正常工作時，操作人員應及時填寫《模具維修記錄單》找維修員維修。2）修理后的模具交操作工試模一定的產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后，維修人員在《模具維修單》上簽名，相應車間簽收。3．5模具的修改1）因產(chǎn)品工藝變更需修改的模具，由技質部提供修改要求，生產(chǎn)部加工。2）修改后的模具由生產(chǎn)部檢驗。3．6模具保養(yǎng)使用車間對卸下的模具定置擺放，編號、標識。經(jīng)常對模具清理油垢、碎屑、刷防銹油。4．記錄《模具清單》《模具維修記錄單》寧波超順電器客戶財產(chǎn)管理規(guī)定編號；WI-701-01版次：A版，第0次修改頁數(shù)：1．目的為確?？蛻羲峁┲敭a(chǎn)（樣品、圖樣），均能有效的予以驗證、儲存并維護。2.范圍：2.1客戶提供的財產(chǎn)。2.2客戶所指定的供貨商所提供的財產(chǎn)。3．相關文件及術語3．1相關文件QP-703《與客戶溝通控制程序》4．職責：4.1接收：銷售部。4.2驗證：技質部。4.3儲存與維護：銷售部。4.4遺失與損壞通報：銷售部。5.工作程序：5.1客戶供應品由銷售部接收和發(fā)放，并登錄于《外來文件登記表》內。5.2客戶財產(chǎn)之驗證，由技質部依執(zhí)行。5.3經(jīng)驗證合格之客戶財產(chǎn)，由技質部負責保管。5.4客戶財產(chǎn)遺失或損壞，由銷售部聯(lián)絡并告知客戶遺失或損壞原因，并做適當之處理。5.5客戶財產(chǎn)若屬知識產(chǎn)權（如商標、著作圖面等），應遵循客戶要求或相關法令要求辦理。5.6客戶所提供之財產(chǎn)如非以實物交付，而以其它媒體方式交付，應明確標示其內容或名稱。6.附件/表單FM-401-01《外來文件登記表》寧波超順電器客戶滿意度測量方法編號；WI-701-02版次：A版，第0次修改頁數(shù)：1目的通過對客戶滿意度的測量，正確理解并滿足客戶當前和未來的需求和期望，不斷的提高客戶的滿意程度。2范圍適用于對公司客戶滿意度的測量。3程序3.1客戶滿意度的調查的時機3.1.1銷售部于每年的11月到12月間，使用《客戶滿意度調查表》，分別對客戶進行滿意度調查。3.1.銷售部每年不定期的開展各種活動，進行征詢各類客戶的滿意度信息。當出現(xiàn)產(chǎn)品重大質量問題、媒體投訴或其它特殊情況，銷售部組織針對特定對象的客戶進行滿意度調查?？蛻魸M意度記錄、調查、評價和計算由銷售部負責，名部門配合。４.客戶滿意度測量方法為了能對客戶滿意度進行量比，現(xiàn)提供如下4種客戶滿意度測量方法。使用時，每種方法根據(jù)需要和可能用，當測量方法選定后應堅持做下去，以便逐年對比。４.１調查法首先發(fā)出《顧客滿意度調查表》，再按實收的調查表的反饋信息進行統(tǒng)計分析。評分按照下列標準(加權平均)進行：1．產(chǎn)品質量：(權重0.3)□很好(30)□好(24)□一般(18)□差(0)2．交付：(權重0.3)□及時(30)□一般(18)□拖延(0)3．服務：(權重0.2)□很好(20)□好(16)□一般(12)□差(0)4．價格：(權重0.1)□適中(10)□可以接受(8)□較高(0)5．包裝：(權重0.1)□很好(10)□好(8)□一般(6)□差(0)計算公式=∑(0.3×①+0.2×②+0.3×③+0.1×④+0.1×⑤)n/n４.2走訪法每隔一年的時間內，定期上門走訪顧客，了解顧客的意見或者建議，并做好相關的記錄。４．3座談會方式如條件許可，每年可采用召開座談會的形式，廣泛征求顧客的意見和建議，了解顧客的需求，向他們提供更好的產(chǎn)品和服務。４.４綜合法綜合法是將調查法、歸納對比法和（或）自我評價對比法進行綜合，通過加權方法而得出的顧客滿意度。寧波超順電器供應商評估考核辦法編號；WI-702-01版次：A版，第0次修改頁數(shù)：1．目的和范圍1．1目的：為控制進貨的質量，滿足產(chǎn)品質量的要求，對供應商建立調查、評定、選擇以及重新評價機制，特制定本辦法。1．2范圍：適用于采購過程的各個階段。2．相關文件和術語無3．職責：3．1采購部負責對供應商進行調查，并組織品保部對供應商進行評價，必要時，應組織到供方現(xiàn)場實地考察。3．2采購部負責建立合格供應商名錄。4．工作程序4．1采購部對現(xiàn)有供應商采用《供應商調查表》的形式，對其進行調查，以了解供方質量保證能力，作為評定的依據(jù)。4．2采購部在調查的基礎上，組織技質部，生產(chǎn)部對供應商進行評價。4．3在評價的基礎上，選擇合格供應商，總經(jīng)理審批。4.4每年底根據(jù)供應商的業(yè)績進行一次重新評價。首次評價和年末評價辦法見附錄：供應商評價表。供應商評價表年月至年月供應商名稱：項目配分考核內容及方法得分考核人價格201．根據(jù)市場最高價、最低價、平均價自行確定一標準價格（會計成本），此標準價格為10分。2．價格高出標準價格2個百分點扣1分，價格低于標準價格2個百分點加1分，以此類推。品質30以交貨批退率為依據(jù)，批退率=退貨次數(shù)÷交貨總批數(shù)×100%得分=30×(1-批退率)逾期率301．以逾期率為依據(jù)。2．逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)×100%3．得分=30×(1-逾期率)另外：逾期一天加扣一分，停工待料一天加扣2分配合度20出現(xiàn)問題不太配合解決。如：①品質異常時本公司要求采取的糾正和預防措施，未整改執(zhí)行，致使相同缺陷重復出現(xiàn)，每次扣3分。②本公司生產(chǎn)計劃提前，未很好配合，可酌情扣<1—2>分③本公司樣品試制時未及時交樣試驗或未及時執(zhí)行相應整改，可酌情扣1—2分公司正式會議批評或抱怨每次扣2分客戶批評或抱怨每次扣3分<影響交期>備注得分為85—100分者為優(yōu)秀供應商得分為84—70分者為合格供應商得分為69—60分者需進行相關輔導或協(xié)調得分59分以下者予以淘汰評價結論寧波超順電器5S工作環(huán)境管理辦法編號；WI-703-02版次：A版，第0次修改頁數(shù)：目的不斷改善員工的工作條件，營造一個安全、高效、健康和舒適的作業(yè)環(huán)境，使人、物、場所三者處于最佳狀態(tài)，形成良好的企業(yè)文化，使影響質量的環(huán)境因素處于受控狀態(tài)。2.適用范圍本程序適用于公司所有現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的控制。3.定義3.15S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)；3.2定置管理：即將“物”（包括設備、物資、工具等等）放置到固定的、適當?shù)奈恢玫墓芾恚恰?S”活動的重要內容。4.職責4.1生產(chǎn)部部長負責作業(yè)環(huán)境的監(jiān)督管理；4.2各生產(chǎn)車間及各職能部門負責對作業(yè)環(huán)境的控制；4.3各相關單位具體實施作業(yè)環(huán)境的控制；4.4公司辦公室負責組織檢查與考核作業(yè)環(huán)境的控制情況。5.控制程序5.1作業(yè)環(huán)境的控制要求5.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場應保持整潔、照明充足，符合作業(yè)指導書或工藝文件中對作業(yè)環(huán)境的要求；5.1.2車間應確保通道的安全暢通，實行定置管理，進行必要的標識；5.1.3員工必須穿戴工作服上崗，特殊崗位員工上崗，還應佩戴上崗證；5.1.4危險源點要有醒目標記，作業(yè)時要注意安全。5.2作業(yè)環(huán)境的控制5.2.1作業(yè)環(huán)境控制的主要手段是“5S”管理和定置管理辦法，公司提倡并開展“5S”活動以改善作業(yè)環(huán)境并持續(xù)下去，通過活動提高員工素養(yǎng)，達到從根本上提高企業(yè)之整體素質的目的，“5S”活動的開展依《“5S“活動開展辦法》執(zhí)行。5.2.2定置管理5.2.2.1生產(chǎn)場合的人、物、場所三要素合理配置，使人、物、場所處于最佳的結合狀態(tài)。根據(jù)人、物、場所三要素結合情況可分為三種狀態(tài)：A狀態(tài)：“三要素”處于緊密結合狀態(tài)；B狀態(tài)：“三要素”處于松馳結合狀態(tài)；C狀態(tài)：“三要素”處于失去聯(lián)系狀態(tài)。通過科學定置管理，抓好A狀態(tài)，改善B狀態(tài)，清除C狀態(tài)。5.2.2.2要求：有物必分類，有類必分區(qū)，有區(qū)必掛牌，按圖定置、歸類存放，保持帳、物、卡一致；5.2.2.3定置管理對象與分類A：對象：機器設備、物料架、校驗器具、不良品、半成品、成品、周轉料箱、工具箱、包裝物和零部件等；B：分類：定置區(qū)域標志，流動性物品標識。5.2.2.4定置區(qū)域標志A：需定置區(qū)域標志牌的有：周轉區(qū)、成品儲存區(qū)、不良品區(qū)和周轉料箱區(qū)等；B：定置區(qū)的區(qū)域線用黃色標出；C：定置區(qū)域應用標識牌表示，規(guī)格應統(tǒng)一。5.2.2.5流動性物品標識A：流動性物品包括：待加工或裝配或待檢零部件、產(chǎn)成品等；B：車間應制作流動性物品的標識牌，標識牌采用硬紙板制作，白底黑字；C：產(chǎn)品標識依《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》執(zhí)行。5.2.2.6定置物應放置于定置區(qū)域，其標識應和標志牌相符，車間主任應經(jīng)常檢查，確保定置內容符合要求。5.3作業(yè)環(huán)境的檢查與考核5.3.1考核的內容依據(jù)作業(yè)環(huán)境控制要求（5.1）決定，其主要內容有：“5S”活動開展情況及定置管理。5.3.2公司辦公室不定期組織作業(yè)環(huán)境檢查考核，考核評分標準依《作業(yè)環(huán)境檢查考核表》執(zhí)行。6．引用文件6.1產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序6.2“5S”活動開展辦法7.相關記錄作業(yè)環(huán)境檢查考核表寧波超順電器倉庫管理制度編號；WI-705-01版次：A版，第0次修改頁數(shù)：1．目的和范圍1．1目的：為了對公司原輔材料、產(chǎn)品和工量具等物資的入庫保管與發(fā)放進行管理。特制定本制度。1．2范圍：適用于公司倉庫的管理。2．職責：2．1倉庫保管員負責對所有入庫與出庫的物資進行管理，并對因此而造成的損失負責。2．2相關部門負責辦理物資出入庫手續(xù)。3．工作程序：3．1物資入庫1）倉庫保管員只有在見到有效的產(chǎn)品檢驗合格證明后，才能接收產(chǎn)品入庫，這些檢驗證明包括產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質量檢查記錄、鋼材理化分析報告等。2）物資入庫時，保管員應對數(shù)量進行核查，在手續(xù)齊全、數(shù)量準確后，方可辦理入庫手續(xù)。3．2物資保管1）物資入庫后，倉庫保管員應建立保管臺帳（包括入庫時間、品種、數(shù)量），并填寫標識卡，懸掛顯眼處，標識卡要求填寫清晰、正確。2）物資擺放嚴格按倉庫定置擺放，擺放平穩(wěn)不超高，達到安全要求。3）原輔材料保管期間做到“四防”，即防銹、防磕碰、防潮、防塵。3．3物資發(fā)放1）按照“先進先出”原則對原輔材料進行發(fā)放，辦理出庫手續(xù)。2）原輔材料發(fā)放由倉庫保管員把關。3）領用物資必須開具《領料單》，保管員按《領料單》上品種、數(shù)量發(fā)放，嚴禁錯發(fā)、多發(fā)或少發(fā)。寧波超順電器進貨檢驗規(guī)程編號；WI-803-01版次：A版，第0次修改頁數(shù)：1．目的和范圍1．1目的：為了對本公司進貨材料進公司檢驗進行管理，確保產(chǎn)品質量。特制定本規(guī)程。1．2范圍：適用于本公司所有外購、外協(xié)的進廠檢驗。2．職責：2．1技質部負責編制相關質量檢驗規(guī)程。2．2技質部檢驗員負責原材料進貨檢驗。2．3相關部門負責辦理物資出入庫手續(xù)。3．技術要求：3．1塑料原料檢驗內容及要求序號檢驗內容檢驗要求檢驗方法1外觀外觀完好無損壞目測2顏色外殼顏色一致目測3純凈。原料干凈、單純。不允許摻有雜料、雜物、灰塵。目測4*使用性能：抽樣試模試驗達到工藝、質量要求的原料，視為合格。沒有達到要求的原料，視為不合格。注塑試驗*需要時才要求的檢驗項目3．2刀片檢驗內容及要求序號檢驗內容檢驗要求檢驗方法1外觀包裝完整，外觀無損壞目測2刀口要求能合符產(chǎn)品要求試用3*其它客戶要求客戶要求*需要時才要求的檢驗項目3．3五金配件檢驗內容及要求序號檢驗內容檢驗要求檢驗方法1外觀外觀完好無損壞目