數(shù)控車床的程序編制

數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。通過數(shù)控加工程序的運(yùn)行，可自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等工序的切削加工，并能進(jìn)行車槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等工作。車削中心可在一次裝夾中完成更多的加工工序，提高加工精度和生產(chǎn)效率，特別適合于復(fù)雜形狀回轉(zhuǎn)類零件的加的基礎(chǔ)針對回轉(zhuǎn)體零件加工的數(shù)控車床，在車削加工工藝、車削工藝裝備、編程指令應(yīng)用等方的刀具，具體要求和特點(diǎn)如表3.1所示。保證刀片重復(fù)定位精度，方便坐標(biāo)設(shè)用精密級臺和斷屑器的車刀；采用結(jié)構(gòu)可靠的車適應(yīng)刀架快速移動和換位以及整個自刀，采用復(fù)合式夾緊結(jié)構(gòu)和夾緊可靠的動切削過程中夾緊不得有松動的要采采用車削工具系統(tǒng)；采用快換小刀夾。刀片較多采用涂層刀片。迅速更換不同形式的切削部件，完成換刀迅速多種切削加工，提高生產(chǎn)效率。刀片材料刀片材料刀桿較多采用正方形刀桿，但因刀架系刀桿截形刀桿截形2、數(shù)控車床刀具的選刀過程法。1)機(jī)床類型：數(shù)控車床、車削中心；3)主軸功率；4)工件夾持方式。11)夾持方式；2)切削層截面形狀，即切削深度和進(jìn)給量；3)刀柄的懸伸。用的刀片夾緊方式。其特點(diǎn)為：定位精度高,切屑流暢,操作簡2)螺釘夾緊系統(tǒng)內(nèi)孔以及長懸伸加工片的強(qiáng)度。在工件結(jié)構(gòu)形狀和系統(tǒng)剛性允許的前提下，應(yīng)選擇首選----次選2)刀片基本類型刀片可分為正型和負(fù)型兩種基本類型。正型刀片：對于內(nèi)輪廓加工，小型機(jī)床加工，金屬切除率高和加工條件較差時應(yīng)優(yōu)先選擇負(fù)型刀片。選擇方法見表3.3。1)工件形狀：穩(wěn)定性；2)工件材質(zhì)：硬度、塑性、韌性、可能形成的切屑類型；3)毛坯類型：鍛件、鑄件等；4)工藝系統(tǒng)剛性：機(jī)床夾具、工件、刀具等；5)表面質(zhì)量；6)加工精度；7)切削深度；8)進(jìn)給量；9)刀具耐用度。(6)選擇工件材料代碼“選擇工件材料代碼”圖標(biāo)如圖3.7所示。工件影響因素—奧氏體可鍛鑄鐵，灰口鑄鐵，球墨鑄鐵鈦，鈦合金及難切削加工的高合金鋼淬硬鋼，淬硬鑄件和冷硬模鑄件，錳鋼照不同度a和進(jìn)給量的大小將斷屑范圍分為A、B、C、D、E、F六個區(qū)，其中A、B、C、D為常用P系統(tǒng)的穩(wěn)定性很好好不足加工方式粗加工換削1)選定刀片材料2)選定刀具桿，從刀片訂貨頁碼中選擇刀片表3.6選定刀片材料(選擇負(fù)型刀片)組組圍ABBCAB碼----K(紅)-...-NM4-----組WAM20P(藍(lán))WAP30WAM20M(黃)WAP30WAP20K(紅)WAP30圍ABABWKWKWK---數(shù)控車削加工中，應(yīng)首先確定零件的加工原點(diǎn)，以建立準(zhǔn)確的加工坐標(biāo)系，同時考慮工、端面車削加工、鉆孔加工、螺紋加工、復(fù)分析了數(shù)控車床工藝裝備和數(shù)控車床編程特點(diǎn)的基礎(chǔ)F示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。編程格式S~1、最高轉(zhuǎn)速限制編程格式G50S~S后面的數(shù)圖3.17恒線速切削方式nCn=1000×150÷(π×70)=682r/min3、恒線速取消編程格式G97S~S后面的數(shù)字表示恒編程格式T~編程格式G50X~Z~編程格式G01X(U)~K±k。a)Z軸向X軸b)X軸向Z軸X00Z-100如G01Z10R5F0.2a)Z軸向X軸b)X軸向Z軸X100Z-100X38K-4NN30X100，還要設(shè)置刀尖圓弧位置編碼，指定編碼值的方法參考N0G50X200Z175T0101NNM03N30G00N40G96N50G01N60X70N70X78N80X83N90X85NG02X91Z-18R3F0.15N110G01X94N120X97Z-19.5GXZM08Z0F1.5F0.2Z4循環(huán)(1)圓柱面切削循環(huán)編程編格式G90X(U)~Z(W)~F~N0G50X200Z200T0101N20M03S1000NG00X55Z4M08N40G01G96Z2F2.5S150N50G90X45Z-25F0.2N60X40N70X35N80G00X200Z200NM30(2)圓錐面切削循環(huán)編程格式G90X(U)~Z(W)~I~F~WGXZIF2(1)平面端面切削循環(huán)編程格式G94X(U)~Z(W)~F~GXZ-5F0.2Z-10Z-15(2)錐面端面切削循環(huán)編程格式G94X(U)~Z(W)~K~F~Z-5Z-10N90Z-80才能完GUdReGPnsQnfUuWwFf)ns程序段中開始程序段的nf程序段中結(jié)束程序段的ns程序段中開始程序段的nf程序段中結(jié)束程序段的NGGXZ10M08NG6S120N40G71U2R0.5NGP60Q120U2W2F0.25NGX//nsN70G01Z-30F0.15N80X60Z-60N100X100Z-90N110Z-110N120X120Z-130//nfN30G00X125N140X200Z140N0M02GUdR(e)ns廓程序段中開始程序段的段nf廓程序段中結(jié)束程序段的段f、s、t-F、S、T代碼。.37G72程序例圖注意：(1)ns→nf程序段中的F、S、T功NM03NG90NG96NG72NG72NG00NG01N90Z80GGXZ2M08U3R0.5P70Q120U2W0.5F0.2XZ//nsX120Z70F0.15N100X80Z90N110Z110N120X36Z132//nfN130G00G40X200Z200N0M30k--Z軸向總退刀量(半徑值)；GXZM08U.5W9.5R3P70Q130U1W0.5F0.3X20Z0//nsN80NM03N30G00N40G96N50G73N60G73GZFXZNZ50Z(W)--鉆削深度；?k--每次鉆削長度(不加符號)。。UPiFMXZ-50X-1P5F0.1δ。12112G00U-62GW-74.5F4W74.5U-64G32W-74.5W74.5G32X41W-43F3.5WGX9W-43WW切削循環(huán)指令把“切入-螺紋切削-退刀-返回”四個動作作為一個循環(huán)(如圖3.44所示)，用一個k螺牙的高度(X軸方向的半徑值)；△d-第一次切入量(X軸方向的半徑值)；(1)刀桿選擇LM(2)工件材料45鋼鋼鈦，鈦合金及難切削加工的高合金鋼(3)加工條件機(jī)床，夾具和工件系統(tǒng)的穩(wěn)定性很好好不足無斷續(xù)切削加工表面已經(jīng)過粗加工換削(4)斷屑槽型(5)刀具材料組組圍ABBCAB碼----K(紅)-...-NM4-----組WAM20P(藍(lán))WAP20WAM20M(黃)WAP30WAP20K(紅)WAP30WK碼圍ABABWKWK---(6)刀片選擇G01X100Z-0.4F0.1F[mm]F[mm]F[mm]布爾硬度12345GXZT101M3S600GXZ0G95G01Z32F0.1GUR1GPQN10G00X99Z0.1Z-10X110Z-10.5X120Z-20.5Z0X110Z-50X130Z-65.5Z5G02X131.111Z-105.714R25(I20K-15)GX0Z-118.284R20(I-15.555K-12.571)G01Z-125X145Z-130N20X150F0.35UWGPQ0UWM要針對二維空間回轉(zhuǎn)體零件的加工，但循環(huán)功能指具，就使數(shù)控車削工藝靈活多變。編者為您提供了各種床編程和加工操作的錄像資料。若想了